北京北京有色金属通用技术理论与应用

运用转底炉珠铁工艺综合利用硼铁矿的方法 937     

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一种运用转底炉珠铁工艺综合利用硼铁矿的方法,属于炼铁领域。涉及硼铁矿中硼和铁分离、富集的方法,用于硼铁矿的开发利用。其特征在于利用硼铁矿矿粉、碳质还原剂、粘结剂和添加剂为原料,经过配料、混匀、造块、转底炉还原熔分、破碎、磁选等工序制得硼元素含量为0.05～0.1%的珠铁和B2O3含量为12～20%的富硼渣。生产出的珠铁可做电炉或转炉炼钢的原料,富硼渣可以代替硼镁石矿来生产硼酸或硼砂,从而可以充分利用硼资源和铁资源,实现硼铁矿的综合利用。此方法可以满足硼工业和钢铁工业的需求,具有较好的社会和经济效益。

露天煤矿开采工艺 778     

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本发明提供了一种露天煤矿开采工艺，其操作步骤如下：第一步，采用轮斗挖掘机对上部黄土层进行挖掘，通过排土机将输送带上的黄土排至排土场内；第二步，采用松动爆破的方法对上部岩石层进行爆破，之后采用单斗--卡车将岩石装运至排土场内，直至露出下部岩石层；第三步，采用抛掷爆破的方法对下部岩石层进行爆破，之后采用推土机形成联合扩展平台，通过单斗--卡车配合吊斗铲在该联合扩展平台上将爆量直接排弃至排土场内，直至露出煤层；第四步，采用松动爆破的方法将30米厚的煤层一次爆破，沿吊斗铲工作线方向分两层采煤台阶进行追踪式开采，再通过单斗--卡车将开采的煤运输至破碎站，再通过胶带输送机将破碎的煤输送至指定地点。

烧结中使用硼铁矿粉的方法 707     

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一种烧结中使用硼铁矿粉的方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测。该烧结矿的含铁原料中使用8-12%的硼铁矿,生石灰4.5-5.5%、白云石1-3%、石灰石5-7%、焦粉4.0-5.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-58%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为6.0-7.5%。其中,由于使用硼铁矿粉同时替代地方粉(或澳细粉)和MgO质熔剂(如白云石),最终不仅使硼铁矿粉得到了合理使用、熔剂的总配比减少了10%,并且烧结矿的质量得到了改善,符合了精料的思想。

石英矿石粉料的处理系统 951     

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本发明涉及石英矿石粉料的处理系统领域，具体说是一种石英矿石粉料的处理系统，包括粉碎机外壳、进料口、磨料室、滑槽、滑轨、环形轨、磨料室门、活动板、驱动装置、旋磨盖、锯齿、活动磨块装置和导通装置，粉碎机外壳的上端面固定有环形轨，环形轨的上端面卡扣有旋磨盖，旋磨盖的下端面焊接有锯齿，粉碎机外壳的右侧安装有驱动装置，粉碎机外壳的左侧安装有导通装置，粉碎机外壳内部安装有活动磨块装置，粉碎机外壳的左侧上方一端开设有进料口，进料口一侧铰接有磨料室门，粉碎机外壳的右侧上方一端开设有滑槽，粉碎机外壳左、右两侧下端面铰接有活动板，粉碎机外壳左、右两侧中间位置到活动板底端开设有滑轨，可促进研磨充分，可清理下料口。

镍钴多金属氧化矿还原富集和回收镍钴的方法 637     

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本发明公开了一种镍钴多金属氧化矿还原富集和回收镍钴的方法，包括：将镍钴多金属氧化矿破碎、细磨后，与碳质还原剂、金属化助剂和水混合均匀，制成生球团；将生球团进行干燥预热处理后，转入内衬为碳质耐火材料或含碳复合耐火材料的还原设备中，并在900～1250℃下进行还原焙烧，得到金属化球团；将金属化球团冷却、破碎、细磨，然后进行磁选或重选分离，得到镍钴混合精矿和中矿；对所述中矿进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；所述扫选精矿返回进行制团。本发明还原焙烧得到的金属化球团易于破碎、磨矿，选矿得到的细粒镍钴混合精矿可直接用于酸浸或氨浸提取镍、钴、铜等金属，工艺简单，能耗低，焙烧料不粘炉衬，设备易于实现。

用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统 820     

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本发明提供一种用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统，涉及煤矿作业设备领域，该用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统，包括两个立柱，所述立柱顶端铰接有弧形杆，两个立柱之间设有顶针，顶针插在矿井顶部岩壁内。该用于煤矿井下掘进工作面局部通风的智能化通风系统，设置立柱、弧形杆和顶针，组成支撑岩壁的框架。通过弧形条管、进气管、排气管与软管配合，将矿井内二氧化碳排出并输送空气，来确保矿井内有充足氧气，实现换气的效果。通过气仓、隔片和易碎隔层配合，在矿井塌方时易碎隔层碎裂，使得氧气罐能够向外释放氧气，从而避免受困人员因缺陷而窒息。进一步提高工人在矿井遇难时的生存几率。

用低温高效硫氧化菌进行高硫铁矿脱硫的方法 834     

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本发明公开了一株低温高效硫氧化菌，其菌种名称：硫氧化酸硫杆状菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)Retech?DW-Ⅱ，保藏单位：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，保藏日期：2014年9月10日，保藏编号为：CGMCC?No.9625。还提供一种高硫铁矿高效脱硫的方法，包括将矿石破碎至-0.074mm，添加低温高效硫氧化菌CGMCC?No.9625，在低温下加快铁矿石中硫的氧化速率，使铁矿石中无机硫脱除率≥85％。该方法投资少，生产成本低，无SO2气体排放，对环境无污染，且具有铁损失率低等优点，为含硫铁矿的大规模开发提供技术支撑。

金矿的氰化浸出方法 1084     

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一种金矿的氰化浸出方法,涉及难处理金矿的氰化浸出方法。其特征在于其浸出过程是首先将矿石破碎、磨细,加入高锰酸钾和氢氧化钠进行加热搅拌预处理,然后将处理后的矿浆经洗涤、过滤后,再进行氰化浸出过程。本发明的方法流程简单、易于操作、投资少、运行费用低、环境污染少、能大幅提高难浸金矿的氰化浸出率。

氧化锰矿石的酚还原浸出方法 700     

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一种氧化锰矿石的酚还原浸出方法,涉及一种还原浸出提取氧化锰矿石特别是海洋锰结核中有价金属的方法。其特征在于采用酚类化合物作还原剂。在常温常压下,将氧化锰矿粉碎制浆,加入酸和酚类化合物,在常规浸出槽中直接浸出,固液分离,丢弃浸渣,浸出液送金属回收。由于用酚还原酸浸氧化锰矿石反应的动力学特性很好,反应速度快,浸出率高,设备简单,因此是一种有实际应用前景的方法。

粘土矿湿法提钒工艺 876     

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本发明涉及粘土矿湿法提钒工艺,提供一种从含钒粘土矿中湿法提取钒有价金属工艺,属于有色冶金技术领域。其特征是将粘土矿破碎,并加入硫酸、氢氟酸、氧化剂和在一定液固体积比下进行恒温搅拌酸浸出反应,固液分离,浸出液经过多步调PH值和沉淀碱转溶,除去浸出液中的铁、铝并回收利用,纯钒溶液调PH值,用铵盐沉钒,生成的偏钒酸铵过滤、烘干、煅烧得到五氧化二钒粉末。本发明采用粘土矿直接混酸浸出,酸浸出率高,能耗低,工艺流程短,易操作、控制,生产成本低,生产过程实现了零排放,无废气产生,废水循环利用,环保安全,有价金属回收利用,钒的回收率达到70～75%,产品五氧化二钒纯度大于99%。

包裹型铀钼矿沸腾焙烧提取铀钼的方法 805     

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本发明公开了一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧高效提取铀钼的方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：(1)破碎：将包裹型铀钼矿破碎磨矿；(2)沸腾焙烧：用沸腾炉进行沸腾焙烧处理；(3)浸出：焙砂矿冷却后进行硫酸浸出。本发明的一种包裹型铀钼矿沸腾焙烧高效提取铀钼的方法，采用沸腾炉进行沸腾焙烧，物料在沸腾炉内以沸腾状态和热空气进行热量交换，物料升温迅速，加热效率高，可短时间内加速破解矿石中难溶铀、钼矿物的表面结构，强化了低价铀、钼氧化，使铀、钼从难溶状态转化为易溶状态，矿石中铀和钼浸出率分别能达到90％和80％以上，降低了生成本。本发明工艺流程简单，适应性广，处理量大。

用于矿区的抗旱造林种草方法 662     

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本发明公开了一种用于矿区的抗旱造林种草方法，首先，选择适合在当地矿区栽种的本土树种，在退化土地用传统技术在春播时节进行人工浇水造林；然后，通过人工整地方式耙平地表，选择适合当地栽种的本土牧草种子人工撒到地表；最后，将矿区采矿时废弃的无污染矿渣、碎石覆盖在播种后的地表，完成矿渣覆盖造林种草。覆盖的碎石、矿渣提高了地表粗燥度、降低了地表风速，保证了植物种子的着床发芽机率，同时，还可防止地表水分蒸发，促进了林草生长发育，而废弃的碎石、矿渣还可变废为宝，从而改善了矿区生态环境，降低了环境污染，其方法特别适于在于旱、半干旱荒漠化矿区进行生态修复和环境保护使用。

富含石膏低品位铀矿堆浸处理工艺 643     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种富含石膏低品位铀矿堆浸处理工艺。包括以下步骤：将矿石破碎，控制+10mm矿石质量占比4％‑10％；将破碎矿石与水拌合均匀；将拌合均匀的矿石转移至堆场进行筑堆；堆浸初期采用硫酸溶液进行喷淋，全天不间断连续喷淋；针对所得浸出液吸附铀，饱和树脂进入淋洗工序，吸附尾液返回配制淋浸剂；停止喷淋，然后工业水洗堆、卸堆，堆浸渣石灰中和后排至尾矿库。通过控制破碎矿石粒度，可达到缩短堆浸周期，提高铀浸出率的目的。同时拌水润湿矿石使硬石膏矿物预先膨胀，防止矿石直接筑堆出现渗透性下降引起矿堆表面积液问题。

电场分解钒矿浆隔膜萃取生产五氧化二钒的方法 1003     

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一种电场分解钒矿浆隔膜萃取生产五氧化二钒的方法,依次进行以下步骤,先将含钒矿石粉碎,磨细至100至250目的含钒矿粉;然后将含钒矿粉与电解液混合调成液、固比为1∶1.5～2的含钒矿浆;将含钒矿浆放入交流电场分解槽中进行电解,电场的电压为0～110V,电流为0～3000A,放电分解时间为30～90分钟,含钒矿浆呈干固体状时停止;在干固体状矿浆中加水冲稀,进行隔膜萃取提钒;隔膜萃取后得到的负载有机相进入碳铵反萃步骤,反萃后得到的含钒清液加铵盐沉淀,加热搅拌,冷却陈化,得到偏钒酸铵和水溶液。具有生产周期短、无污染、耗能低、生产设备投资小、占用场地面积小、钒回收率高的特点。

中-低温热液填充型萤石矿勘探方法及勘探装置 792     

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本发明实施例提供一种中‑低温热液填充型萤石矿勘探方法及装置，勘探方法包括：利用天然电场选频测量方法圈定工区内的多条控矿构造破碎带；采用视电阻率联合剖面测量方法确定每一条控矿构造破碎带中的正交异常点；确定含F和Ca元素处于高值的正交异常点为萤石矿所在位置；采用可控源大地电磁测深方法分析萤石矿所在位置控矿断裂构造的产状及深部延伸。本发明实施例根据天然电场选频测量方法和视电阻率联合剖面测量方法确定萤石矿的可能位置，然后根据地球化学分析对萤石矿精准定位，最后利用可控源大地电磁测深方法确定萤石矿控矿断裂构造的产状及深部延伸，提供了一套行之有效的非金属矿勘查方法和异常解释评价体系，提高找矿效果。

低SiO2高性能烧结矿制备方法 852     

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一种低SiO2高性能烧结矿制备方法,属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测、还原性能检测、低温还原粉化性能检测。该烧结矿的各原料按重量配比为:含铁原料75-85%,生石灰3.5-4.5%、白云石3.5-5.0%、石灰石2.0-3.5%、焦粉5.0-6.0%;同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2=1.8-2.0,TFe含量为55-60%,SiO2含量为4.2-4.5%,MgO含量为1.9-2.3%,FeO含量为8-10%。其中,烧结矿的FeO含量是通过提高焦粉配比的方法,焦粉配比从3.0-4.0%提高到5.0-6.0%。最终,在低SiO2高FeO条件下,烧结矿的转鼓指数从82%提高到83.6%,低温还原粉化指标RDI+3.15从39%提高到51%,还原性指标从79%提高到85%。

高效硫氧化菌及用于高寒地区低硫铜矿浸出过程快速升温的工艺 916     

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本发明公开了一种高效硫氧化菌，菌种名称为：硫氧化酸硫杆状菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)Retech?DW-Ⅱ，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，保藏日期为：2014年9月10日，保藏编号为：CGMCCNo.9625。本发明还提供了一种高寒地区低硫铜矿浸出过程快速升温的方法，包括：将矿石破碎至-50mm，混入黄铁矿矿粉，通过硫酸熟化和制粒，改善了矿堆渗透性，并为细菌提供充足的能源；最后添加高效硫氧化菌CGMCC?No.9625，加快黄铁矿的初始氧化速率，为矿堆提供了充足的热源，使矿堆温度快速升高至40℃以上。

矿业原料的下料装置 1053     

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本实用新型公开了一种矿业原料的下料装置。本实用新型包括：料箱，所述料箱的顶部为开口构造，所述料箱的两侧内壁均为弧形面构造，所述料箱的底部固定安装有下料管，所述下料管与所述料箱内部相连通，所述料箱内转动安装有两个转轴，两个所述转轴上均固定套设有破碎辊，通过对矿石进行破碎处理，并且在下料管受到间歇性碰撞产生的震动力下，可避免造成下料管发生堵塞现象，能够进行顺畅的下料工作，通过调节两个挡板之间的间距，能够根据需要，控制矿石下料量的大小，解决了现有的矿业原料的下料设备在使用时，不具有对矿石进行破碎的功能，大块的矿石容易造成下料管堵塞的现象发生，而且不能够根据需要，控制矿石下料量大小的问题。

嗜温嗜酸菌及低品位含钴硫精矿的生物堆浸工艺 1115     

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本发明涉及嗜温嗜酸菌及低品位含钴硫精矿的生物堆浸工艺。嗜温嗜酸菌的名称为THIOBACILLUS FERROOXIDANS RETECH V,保藏登记号CCTCC NO:M202039,已寄存并保藏在中国典型培养物保藏中心(武汉大学内)。生物堆浸工艺是低品位含钴硫精矿经碎石裹覆、矿粒固化后得到适合生物堆浸的矿粒。矿粒经筑堆,采用两种不同生长温度的细菌堆浸滴淋,浸出液循环,富钴液净化除铁、沉钴等工序,获得市场可售的硫化钴。在浸出过程中堆浸系统中的堆场温度10～55℃、PH值1.2～1.8和适当的FE浓度有利于浸矿细菌的活性。本工艺能够充分利用老矿山的低品位含钴硫化矿资源,提高矿山综合利用水平,节约成本,提高利润。以及应用于偏远地区的含钴的硫化矿资源的开发。

从铀钼矿酸浸尾渣中回收铀、钼的沸腾焙烧方法 964     

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本发明公开了一种从铀钼矿酸浸尾渣中提取铀、钼的沸腾焙烧方法，属化工、冶金领域。所述方法包括以下步骤：(1)将铀钼矿酸浸尾渣打碎后进行烘干；(2)将烘干后的尾渣进行破碎；(3)破碎后的矿石经预热后送入沸腾焙烧炉内进行焙烧处理，所得焙砂用硫酸溶液进行浸出，浸出结束后进行固液分离得到含铀、钼浸出液和浸出渣。采用沸腾焙烧工艺处理铀钼矿酸浸尾渣，焙烧过程加热升温迅速，加热效率高，矿石焙烧效果好，浸出后的尾渣经中和后可直接入尾渣库堆存，整个工艺对环境友好且无污染，且该焙烧工艺具有工艺流程合理、生产效率高、生产成本低等优点。

石煤钒矿硫酸熟化浸出钒的方法 743     

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用破碎机将石煤钒矿干式破碎粒径至小于8mm，按钒矿质量的20～50%加入浓硫酸拌匀，在150～300℃的温度下熟化1～8h，然后加水搅拌浸出1～8h，浸出温度为50～100℃，浸出液固比8∶1～1∶1，然后固液分离，得到含钒浸出液和浸出渣。该方法矿石只需破碎，无需高耗能的细磨工序，且采用干矿拌酸熟化，避免酸雾产生，具有钒矿分解和提取的能耗低、回收率高、清洁环保等优点。

混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法 981     

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本发明涉及一种混凝土的浆状磨细矿物掺合料 及其制造方法，所述掺和料由100份重量的固体和40－150份 的水组成，其中固体部分的配比为：固态活性矿物质47－ 100％，硅灰0－35％，混凝土外加剂0－8％，激发剂0－ 10％，其中所述固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均值为45μm－0.5μm，所述激发剂为碱金属和碱土金属的化合物。将所述的固态活性矿物质破碎到粒径小于25mm，然后将其与硅灰、混凝土外加剂、激发剂及水混合后再磨细至固态活性矿物质的比表面积为400m2/kg－1500m2/kg，颗粒平均直径为45μm－0.5μm，即制成所述的浆状掺合料。

矿水瓶颗粒生产线 897     

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本发明公开了一种矿水瓶颗粒生产线，其特征在于：包括扒标机，粗破碎机，逐减细碎机，初清洗机，微波震荡清洗机，甩干烘干机，装袋机，输送机等设备组成，用输送机进料和连接各个机器，组成一种矿水瓶颗粒生产线。该生产线主要目的是矿水瓶破碎、清洗、甩干烘干、装袋。矿水瓶破碎，初清洗，超声波清洗，甩干、烘干，自动装袋等工艺。

铀矿石高堆堆浸方法 1097     

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本发明适用铀矿冶技术领域，提供铀矿石高堆堆浸方法，包括：将铀矿石进行高压辊磨处理至粒度不大于8mm；在铀矿碎石中加入浓硫酸及含胶结剂的水溶液，经混合后筑堆，用喷淋液对熟化处理后的胶结矿粒筑堆进行串堆喷淋浸出，喷淋液为硫酸溶液中加入硫酸亚铁配置而成，将浸出液经离子交换处理所得余液返回至喷淋液中，喷淋强度为10~20 l/h/m²，当检测到浸出液的铀浓度低于50mg/L时，向喷淋液中加入氧化剂。本发明利用胶结制粒手段结合拌酸熟化和高酸喷淋提高浸出率，克服堆高造成渗透性差以及矿石本身矿性、渗透性差等不利因素，成功实现湖山铀矿在堆高9m的条件下，铀的浸出率达到80%以上，明显优异于现有堆浸技术。

红庆梁煤矿水源地截伏流结构 872     

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本实用新型提供一种红庆梁煤矿水源地截伏流结构，包括集水井、井盖、井筒、井座、集水管、红胶泥隔水层、一级碎石层、二级碎石层、粗砂层以及回填土层，所述集水井上端延伸至地表外，所述井座安装在地面以下，所述井筒下端装配在井座上，所述井筒上端延伸至地面外，所述井盖安装在井筒上端面上，所述集水管装配在地面以下，所述红胶泥隔水层设置在集水管下方，所述一级碎石层铺设在红胶泥隔水层上，所述二级碎石层装配在一级碎石层上方，所述粗砂层铺设在二级碎石层与集水管之间，所述回填土层铺设在集水管上方，本实用新型结构合理，合理收集地下水资源，有效解决了矿区周边的用水问题，保证了矿区的生活用水。

晶质铀矿的浮选方法 1023     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；用硫酸将矿浆pH值调至4～6.5；在矿浆中加入水玻璃搅拌；在矿浆中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，使晶质铀矿与Fe³⁺和Cu²⁺充分接触结合；在矿浆内加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，加入2号油，搅拌，充气浮选铌钛铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在得到的粗选尾矿中加入氯化铁，硫酸铜，搅拌，加入苯甲羟肟酸，油酸钠，搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿，将扫选精矿返回上一级粗选中再选；将得到的粗选精矿进行多次精选，精选尾矿返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明可获得铀品位和回收率均较高的浮选精矿。

矿化微化石的确定方法和应用 1033     

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本发明提供一种矿化微化石的确定方法和应用，确定方法包括以下步骤：对含铀砂岩进行粉碎处理，得到粉碎含铀砂岩；收集所述粉碎含铀砂岩中的黄铁矿颗粒；收集所述黄铁矿颗粒中的含铀黄铁矿颗粒；根据所述含铀黄铁矿颗粒表面的具有细菌形貌的矿物结构，初步确定所述“矿化微化石”。并且进一步通过透射电子显微镜分析“矿化微化石”的晶格距离、晶体和元素请验证其为真正的矿化微化石。该方法有助于在含铀砂岩中发现并获取铀矿中的矿化微化石，从而能够根据矿化微化石综合分析砂岩型铀矿的成矿机制，从而确定铀矿的基本分布规律。

低品位含钾铝土矿脱钾的浮选方法 1021     

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本发明公开了一种低品位含钾铝土矿脱钾的浮选方法，包括：将含钾铝土矿破碎、分级，分别收集粒径≤分级粒径R的含钾铝土矿、粒径＞分级粒径R的含钾铝土矿；将所述粒径≤分级粒径R的含钾铝土矿进行正浮选脱钾；将所述粒径＞分级粒径R的含钾铝土矿研磨至细度为‑0.074mm的含钾铝土矿占总质量的70～85％，后进行第一次反浮选脱钾；将所述正浮选脱钾得到的正浮选底流和所述第一次反浮选脱钾得到的反浮选泡沫合并，后进行第二次反浮选脱钾；0.023mm≤分级粒径R≤0.074mm。本发明所述浮选方法，先将含钾铝土矿破碎并分级，并采用特定的浮选工艺，使得含钾铝土矿的氧化钾脱除率大于65.91％，从源头上降低了含钾铝土矿中的含钾矿物，从而提高了氧化铝产品的产量和质量。

应用非离子表面活性剂强化胶硫钼矿细菌浸出的方法 849     

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本发明涉及生物冶金技术领域，提供了一种应用非离子表面活性剂强化胶硫钼矿细菌浸出的方法，包括以下步骤：将胶硫钼矿型钼矿石破碎、研磨再经灭菌后作为浸出试样；采用钼离子‑钼矿物“两步法”对氧化亚铁硫杆菌、或以氧化亚铁硫杆菌为优势菌种的混合菌进行驯化；然后，将浸出试样置于灭菌处理后含0~9 g/L Fe²⁺的9 K基础盐溶液中，接入驯化后的浸矿细菌，加入10~60 mg/L的非离子表面活性剂Triton X‑100，采用稀硫酸调节溶液初始pH 1.5~3.5，振荡浸出30~60 d，Triton X‑100的加入使胶硫钼矿中钼的浸出率至少提高了20个百分点。本发明为胶硫钼矿中钼的回收提供了一种高效、环保、经济的方法，对难处理钼矿资源的开发利用具有重要意义。

矿物流体包裹体碳、氢同位素分析系统 681     

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本实用新型提供了一种流体包裹体碳氢同位素分析系统，包括压碎取气系统、转化与纯化系统、还原制氢与收集系统和真空控制与检测系统。本实用新型提供的系统用压碎取气系统通过压碎法取气法实现了矿物流体包裹体中成分以气体的形态分离出来，相对于热爆取气法，节省时间；压碎取气系统进行压碎取气可以避免热爆法中的高温下变价离子与水的反应，不含变价元素离子的矿物就不必通过CuO炉，又一次节省时间；该装置适用于大多数的矿物样品；可同时分析碳氢两种同位素的组成，同时简化不需通过氧化铜炉的测试步骤；把压碎取气和铬粉还原制氢设计成相对独立又联系的两个单元，便于统筹安排；且本实用新型的系统仅包括两个冷阱，流程简单，容易操作。