江西有色金属矿山技术理论与应用

利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺 999     

 0

本发明耐热瓷生产技术领域，具体涉及一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺。本发明提供一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷，按重量份计，其原料组分包括：锂辉石生料30‑45份、高岭土30‑40份、菱镁矿10‑15份、铝土矿5‑10份、粘土5‑10份。本发明通过用锂辉石生料直接烧制耐热瓷，减少了将锂辉石生料煅烧成熟料的工序，节约了能源，降低了生产成本，加入菱镁矿、铝土矿增强了锂辉石生料直接生产耐热瓷烧制过程中理化性质的稳定性，同时菱镁矿和铝土矿均为耐火原料，进一步提高了耐热瓷的耐热性能，根据本发明工艺得到的泥料无毛孔，易成型，显著提高了其成品率。

花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺 1064     

 0

本发明提供一种花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺。所述花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺包括S1：清洗：将锂长石矿石表面泥料用清水洗净；S2：制沙：将洗净的矿石进入制沙破碎系统进行破碎；S3：煅烧：将制好的沙矿进入回转窑系统，在高温下转型初步矿化解离；S4：研磨：将转型后的矿沙进入研磨系统进行研磨；S5：磁选分离：将磨好的浆料进入磁选系统，去除经高温转型后的稀有金属；S6：柔性浮选：将去磁性物后的浆料进入浮选系统，分离出絮凝矿浆。本发明提供的花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺具有提纯纯度高还可对稀有金属进行回收的优点。

从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法 751     

 0

本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，公开了一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法，采用高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原(挥发)焙烧的冶金工艺可以从鼓风炉水淬渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。本发明挥发回收铅、锌的同时改变渣性，为后续的窑渣回收碳和铁提供有利条件，实现综合回收；浮选回收的碳可作为还原剂再次用于鼓风炉水淬渣的还原焙烧，降低生产成本。

制备哑光白釉的组合物及哑光白釉的烧制方法 942     

 0

本发明属于陶瓷釉料制备技术领域，具体涉及一种制备哑光白釉的组合物及哑光白釉的烧制方法。本发明提供的哑光白釉通过矿渣粉、煅烧高岭土和滑石配合使用，可以使釉面避免因矿渣粉在烧制过程中释放大量气体，进而导致釉面出现气泡的问题，提高了釉面的质感，改善了釉面的粗糙度，调节了釉料的热膨胀系数，减少了因在釉料中加入大量矿渣粉而使釉面出现开裂的问题。矿渣粉在高温烧制条件下的流动性较大，煅烧高岭土和滑石配合使用可以在控制高温下矿渣粉流动性大的问题的同时可以抑制釉面产生气泡，使釉面光滑并提升釉面质感。本发明提供的哑光白釉可以利用大量的矿渣粉，实现矿渣粉的再生利用，可以有效减少环境的污染和资源的浪费。

塑料制品及其制备方法 1091     

 0

本发明提供了一种塑料制品及其制备方法，属于精细化工技术领域。本发明将硅微粉、滑石粉和硅灰石粉三种无机矿物进行复合，较单一的矿物可显著降低塑料制品的尺寸收缩率；通过添加复合分散剂可提高矿物粉体的分散性；通过采用pH调节剂和抗静电剂，可减少矿物粉体的团聚，进而有利于矿物粉体作用的充分发挥；本发明采用复合表面改性剂对矿物粉体进行表面改性处理，提高了复合矿物粉体与塑料基体树脂间的结合力。本发明各组分配合作用，得到的复合矿物粉体在降低尺寸收缩率的同时可显著提高塑料制品的综合性能。

湿法提铜工艺 852     

 0

本发明公开了一种湿法提铜工艺，所述湿法提铜工艺包括：A)对氧化铜矿石进行碎磨以制备矿浆，然后对所述矿浆进行分级以得到溢流矿浆，其中所述氧化铜矿石包括含铜云母；B)向所述溢流矿浆中加入浓硫酸并进行搅拌以对所述溢流矿浆进行酸浸，其中所述酸浸在45摄氏度-85摄氏度的条件下进行；和C)对酸浸后的矿浆进行固液分离以得到浸出液，对所述浸出液进行萃取和电积以得到阴极铜。通过利用根据本发明实施例的湿法提铜工艺，可以大大地提高包括含铜云母的氧化铜矿石的浸出率。

彩色釉中彩瓷及其制备方法 741     

 0

一种白色瓷泥，其组分和重量百分比含量分别 是：高岭土18.38－64.52％；瓷石7.35－40.32％；石英0.00－ 17.54％；长石0.00－29.85％；氧化锂 Li2O含量在1.0－2.0％的含锂矿 物9.01－57.47％；矿化剂1.36－11.77％。一种色胎瓷，其组 分和重量百分比含量分别是：高岭土17.61－64.00％；瓷石7.04 －40.00％；石英0.00－17.39％；长石0.00－29.63％；氧化锂 Li2O含量在1.0－2.0％的含锂矿 物8.55－57.14％；矿化剂1.31－11.65％；色料0.33－11.32％。 色泥瓷的施釉与烧成方法，依次有素烧、施釉、彩烤。色釉瓷 的施釉与烧成方法，依次有施釉、一次釉烧、彩烤。产品性能 优良、使用卫生、装饰效果独特、色彩缤纷且釉面不含铅、镉 溶出量。色泥瓷和色釉瓷的外观有彩色的背景，又有画面、图 案的装饰，装饰形式的多样化赋予产品更强烈的艺术感。

阶段解离-分步选别浮选新工艺 1190     

 0

本发明涉及对硫化铜矿的磨-浮选别工艺,特别是原生铜含量较低、次生铜含量较高并与氧化铜等共生或硫含量较高的复杂硫化铜矿磨-浮工艺。本发明包括第一段磨矿解离,磨矿细度控制-0.074mm在50%-62%之间;第二段磨矿解离,磨矿细度达到-0.074mm?90%以上;第一步选别使用选择性高的酯-105药剂做捕收剂实现低碱度优先浮选;第二步选别使用黄药类药剂实现难浮铜的强力捕收。其提高了铜矿物的选矿回收率,同时磨矿成本较低,药剂消耗少,环境污染程度低,选矿效率高。

含铜镍熔炼渣高压氧浸湿法处理生产阴极铜的工艺 969     

 0

本发明公开了一种含铜镍熔炼渣高压氧浸湿法处理生产阴极铜的工艺，其特征在于由下以的工艺步骤完成：（1）破碎与球磨；（2）高压富氧浸出；（3）铜电积；（4）脱铜除砷锑铋分离镍与酸：本发明用湿法冶炼代替鼓风炉与精炼炉的重复生产,选择性浸出后的浸出液可以直接进行电积生产阴极铜电积后的电解液及脱酸液循环使用，可实现连续自动化控制、劳动条件好、污染小、有利于环境治理，回收率高。加压富氧浸出技术处理铜精炼渣工艺流程短、对原料的适应性强、有价金属浸出率高、溶液的除杂质负荷小、材料消耗少，生产过程中不产生废气、废渣和废液，是无污染的清洁工艺。对设备的抗腐蚀性能要求较低，铜、镍的回收率达到98.5％，铜的加工费降至6000元/吨铜以下。

涂料用/陶瓷喷墨打印用高温环保型次纳米硅酸锆包裹镉系颜料的制备方法 1080     

 0

本发明公开一种涂料用/陶瓷喷墨打印用高温环保型次纳米硅酸锆包裹镉系颜料的制备方法。该方法首先按一定的摩尔比将Zr、Si、Cd、S、Se、Te、Zn、Al、P对应的各原料进行配料，然后对各原料严格控制组合方式、混合方式、添加顺序等反应条件，制得终产物。本发明的方法减少了传统需要球磨的工序，煅烧温度也降低了100度，产生明显的节能降耗效应。本发明所得颜料中位径可以达到0.6‑1.2微米、D97为2微米，近似球形颗粒且具有良好的流动性、耐高温、耐候性好、环保等突出优点，且颜色可以分布在柠檬黄色‑黄色‑红色‑紫红色，能满足不同领域涂料/陶瓷喷墨打印的使用要求。

利用稀土尾砂生产具有仿石材效果瓷砖的工艺方法 765     

 0

本发明涉及一种利用稀土尾砂生产具有仿石材效果瓷砖的工艺方法，包括制粉、造粒、压制砖坯、干燥、窑烧的常规工序，用于制粉工序所需的特定浆料的重量百分比为：稀土尾砂50～60%，坭20～25%，低温砂15～25%，硅灰石2～5%，在此基础上再外加铝矾土2～5%，水玻璃0.2～0.3%，减水剂0.15～0.25%，三聚磷酸钠0.05～0.1%，将配料按球石：配料：水比例为2：1：0.5进行加水球磨制成，利用大量废弃的污染环境的却具有良好发色优势的稀土尾砂，生产各种效果丰富独特的仿石材效果大颗粒瓷砖，具有品质量高、低成本高收益的优点，对于节约成本、优化环境有着和好的作用和价值。

高强高硬微观偏聚非均匀结构硬质合金及其制备方法和应用 876     

 0

本发明涉及硬质合金技术领域，提供了一种高强高硬微观偏聚非均匀结构硬质合金及其制备方法和应用。本发明依次通过硬质合金偏聚料的真空热处理、真空热处理后的偏聚料与硬质合金基体料的球磨混料、模压成型和烧结，制备得到的硬质合金是一种具有新型组织结构的硬质合金，即微观偏聚非均匀结构硬质合金。其组织结构在微米级视窗中能够明显区分出硬度较高的偏聚体和强度较高的基体，在毫米级及以上视窗中显现出均匀组织。本发明制备得到的微观偏聚非均匀结构硬质合金兼具偏聚料的高硬度和基体料的高强度，具备优异的综合力学性能，满足复杂地质钻掘工况的使用。

泡瓷制造方法 1025     

 0

本发明涉及泡瓷的制造方法, 是以泡瓷土为主要 原料, 配以添加剂, 经过选料－配方－球磨－吸铁－搅拌－榨泥 －晒干－磨粉－过筛－成型－干燥－半成品检验－烧结－品 检－包装工艺流程制成产品。泡瓷填料材料来源广, 保护环境 填料一次成型, 比表面积大, 抗老化、腐蚀性能好, 耐高温, 耐深冷, 热稳定性好; 抗压强、抗剪力高; 适用于环保、煤化、焦化、化 肥化工等设备中。

高强度耐磨瓷片及其制造方法 1019     

 0

本发明公开了一种高强度耐磨瓷片及其制造方 法, 该瓷片化学组成重量百分比为 : 三氧化二铝80—88; 二氧化 硅3—5; 三氧化二铁0.1—0.5; 氧化钾、氧化钠0.5—1.5; 氧化镁 0.2—2; 氧化锆4—7; 氧化钛0.2—1.5; 氧化钇0.1—0.5; 锂1—2 氧化钙1—2。该瓷片是以工业氧化铝粉、高岭土、熟滑石、助 熔剂为原料, 经粉碎、混合、球磨、过筛、吸铁、造粒、成型、 锻烧而成。本发明耐磨瓷片粘贴在抓运斗, 输送机等设备与物料 摩擦之处, 具有抗冲击强度高, 高韧性, 比重轻, 提高设备使用寿 命等优点。

锂辉石硫酸法制备碳酸锂的工艺 1197     

 0

本发明公开了一种锂辉石硫酸法制备碳酸锂的工艺，涉及锂辉石硫酸法生产碳酸锂工艺中的制备硫酸锂浸出液并对浸出液苛化的步骤；将锂辉石破碎、球磨、焙烧、硫酸焙烧、浸出，在浸出液中使用CaCO₃将酸液中和至pH6.5，使硫酸锂浸出环境处于弱酸性，有效地去除了镁、钙离子，使锂带出量较少、锂回收率较高，该碳酸锂提取工艺较大程度地提高了碳酸锂的沉淀率，进一步提高了锂辉石硫酸法制备碳酸锂的产量，节约了资源。

乳胶手套专用超细重质碳酸钙及其制备方法与应用 941     

 0

本发明属于填料制备技术领域，提供了一种乳胶手套专用超细重质碳酸钙及其制备方法与应用。本发明的低分子量分散剂和水溶性高分子量分散助剂在球磨的条件下，能够实现对碳酸钙粉体表面的包覆，使碳酸钙粉末的粒径分布均匀；且碳酸钙表面包覆完全，提高了其分散性。钛酸酯偶联剂对碳酸钙粉体的改性处理，使碳酸钙粉体在低粘度介质(尤其是天然乳胶)中以小粒子状态分散，长时间不团聚，悬浮性好，同时与天然乳胶有较好的相容性，满足乳胶手套对超细重质碳酸钙防沉的要求，能够大大降低乳胶手套的次品率，提高生产效率。

生产电积钴的方法 1063     

 0

本发明涉及一种生产电积钴的方法，包括如下步骤：浸出、除铁：钴原料经破碎、球磨后用H2SO4和SO2浸出，得到CoSO4浸出液，浸出液除铁后得到除铁后液；萃取：除铁后液经P204萃杂工序除去溶液中杂质元素，除杂后的萃余液进入P507萃钴工序，用硫酸或电积后液反萃得到纯净的CoSO4溶液；深度净化：采用萃取法或离子交换法进一步除去CoSO4溶液中的少量杂质，并对CoSO4溶液进行深度除油；电解液的配置：深度净化后的CoSO4溶液加入添加剂，得到电积前液；电积：对电积前液进行电积作业，得到电积钴产品和电积后液。本发明电积过程中不会产生Cl2，大大改善了操作环境和降低了对设备的防腐要求。

用高瘠性料制备环保型建筑陶瓷砖的方法 1199     

 0

本发明公开了一种用高瘠性料制备环保型建筑陶瓷砖的方法，以瘠性料为主要原料，水为分散介质，外加胶凝剂、PVA、分散剂进行球磨混合得到料浆后，采用原位凝固成型工艺制得陶瓷砖坯体，经过干燥、修坯后在1160℃～1250℃烧制后得到建筑陶瓷砖产品。本发明突破传统建筑陶瓷成型工艺思路，制备出了以≥90wt%的高瘠性料为基础的环保型建筑陶瓷坯体，经烧成后得到的陶瓷砖各项性能优于目前市场上的陶瓷砖产品并具有红外功能，适合工业化大生产。

硬质合金材料的制备方法与系统 991     

 0

一种硬质合金的制备方法，其特征在于，以Fsss粒度为0.4μm的WC粉末、Fsss粒度大于0.8μm而小于1μm的Co粉末为原料，以碳化钒和碳化铬为抑制剂，经过配料、球磨、喷雾干燥、挤压成型、压力烧结、深加工等工序，制备出晶粒度小于0.6μm的超细硬质合金。根据本发明的新型硬质合金，金相组织结构完整，具有高硬度、韧性强、耐磨耐腐蚀等特性，能加工HRC硬度大于60°的高硬度材料；采用本发明的新型硬质合金进行金属深孔加工，刀具的使用寿命能提高近30％，切削速度能提升15％。

从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法 731     

 0

本发明公开了一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，由以下工艺步骤完成：（1）破碎与球磨；（2）加压通氧浸出；（3）铜电积；（4）蒸发结晶硫酸镍。本发明通过加压通氧浸出技术，可以将烟化炉冰铜内的铜镍有效浸出至溶液中，通过铜电积产出阴极铜，电积脱铜除去砷锑等杂质后蒸发结晶产出硫酸镍产品，浸出渣经过磁选可作为钢铁厂炼铁的原料。本技术流程短，有价金属回收率高，可以实现连续化自动化生产，是一种无污染的清洁生产工艺。

顺酐催化剂的碳化硅载体生产工艺 1100     

 0

本发明公开了一种顺酐催化剂的碳化硅载体生产工艺，所述生产工艺为固相高温烧结工艺，其特征在于：所述固相高温烧结工艺步骤为：碳化硅原料粉末→原料与助剂混合并球磨→自动液压机成型→真空热压烧结炉烧结→滚制→成品，所述烧结工序完成后加入滚制工序，所述滚制工序为安装在所述烧结炉上的滚动设备带动所述烧结炉内碳化硅载体相互接触碰撞，所述碳化硅载体通过滚制工序可提高比表面积和稳定性。本发明能够使碳化硅载体倒角处催化剂量较少的现象减少，碳化硅上的催化剂均匀度提升，开裂比率可降低至50％，催化剂活性增强，产品竞争力提高。

银红陶瓷颜料的制备方法 866     

 0

本发明公开了一种银红陶瓷颜料的制备方法，包括如下步骤：酸液配制、碱液配制，酸碱滴定得到沉淀物，沉淀物经过抽滤、洗涤、干燥、球磨、煅烧、研磨、烘干、过筛，得到成品；采用共沉淀法制备银红颜料，通过溶液中的各种化学反应，制得的反应前驱体化学成分均一，粒度小而且分布均匀，可大大降低原料的烧成温度，烧出来的颜料颗粒分布更加均匀，发色强度更好。

稀土尾砂、瓷砖废料生产逼真石材效果瓷砖的生产工艺 858     

 0

本发明涉及稀土尾砂、瓷砖废料生产逼真石材效果瓷砖的生产工艺，包括制粉、造粒、压制砖坯、干燥、窑烧的常规工序，其中的制浆、二次布料、模具造型、砖坯压制最关键，用于制粉工序所需的特定浆料的重量百分比为：稀土尾砂50%，混合坭24%，瓷砂15%，瓷砖废料10%，烧滑石1%，外加三聚磷酸钠0.1%，水玻璃0.2%，水玻璃0.2%，减水剂0.2%，将配料按球石：配料：水比例为1：1：0.5进行加水球磨制成，利用稀土尾砂、瓷砖废料回收循环再用，采用二次布料以及特殊模具压制，生产表面具有强烈石材效果的瓷砖，具有高品质、低成本、高收益的优势，对于优化资源循环利用、保护环境具有明显的作用和价值。

含钨固体除氟的方法 999     

 0

本发明公开了一种含钨固体除氟方法，该方法包括：(1)将含钨固体进行球磨处理，以便得到含钨颗粒；(2)将所述含钨颗粒与铁盐和二氧化硅混合，以便得到混合物料；(3)将所述混合物料进行烧结处理，以便得到烧结物和含氟尾气。该方法可去除含钨固体中90％以上的氟，并实现氟的富集回收，使得含钨固体在后续处理工序中产生的废水氟离子达标可直接排放，无需额外除氟处理工序。

纳米级硬质合金的制备方法 1113     

 0

本发明公开了一种纳米级硬质合金的制备方法，该方法以Fsss粒度小于0.2μm的WC粉末、Fsss粒度小于0.8μm的Co粉末为原料，以及碳化钒和碳化铬为抑制剂，经过配料、球磨、喷雾干燥、挤压成型、压力烧结工序，制备出晶粒度小于0.4μm的纳米级硬质合金。该纳米级硬质合金金相组织结构完整，具有高硬度、高强度等特性，能加工HRC硬度大于60°的高硬度材料，采用本发明纳米级硬质合金加工的，刀具的使用寿命能提高近30%，切削速度能提升10%。

从锂辉石提取锂制备锂盐的方法 1146     

 0

本发明公开了一种从锂辉石提取锂制备锂盐的方法，包括以下流程：a、转型焙烧；b、冷却球磨；c、酸化焙烧；d、化浆中和；e、分离洗涤及净化；f、调配转型；g、过滤洗涤；h、深度除杂；i、中和；j、浓缩结晶；k、冷却析钠；l、浓缩结晶；m、分离与干燥。本发明从锂辉石提取锂制备锂盐的方法工艺流程短、能耗低、操作步骤简单、生产成本低、资源利用率高。

从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法 1025     

 0

本发明公开的了一种从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法，包括转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧、浆化中和、分离洗涤及净化、调配转型、冷冻析钠、深度除杂、蒸发结晶、离心分离及淋洗、干燥的步骤。由于本发明采用了DTB结晶器、FC结晶器或OSLO结晶器，实现了连续冷却结晶和蒸发结晶，设备产能提高了50％以上，提高了设备利用率，所以工艺简单实用，设备产能大，生产成本低，资源利用率高，能耗低，三废少。

适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法 988     

 0

本发明公开了一种适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法,陶瓷坩埚材料其化学组成为：SiO₂ 45～60wt%、Al₂O₃ 25～35wt%、Li₂O 3～5wt%、ZrO₂ 3～8wt%、MgO1～3wt%、TiO₂ 1～5 wt%。经配料、球磨、过筛、压滤脱水、真空练泥、冲压成型、干燥而得到坩埚坯体，最后在还原气氛下进行烧成。本发明坩埚生产成本低、成型性能好，有效提高了产品的抗热震性能、耐碱性能强，能够很好地满足煅烧锂电池正极材料的耐碱使用要求，从而有利于促进坩埚产业的技术进步和应用发展，因此具有广阔的市场前景。

粘石英埚底料的回收方法 746     

 0

本发明涉及半导体及太阳能领域的一种粘石英的硅料的回收方法,特别应用于在处理埚底料中石英与硅料的分离。一种粘石英埚底料的回收方法,将粘石英埚底料通过加热和冷却两个步骤,将石英与硅料分离。本发明利用了石英和硅的热膨胀系数的差异,由于硅的热膨胀系数系数大于石英,所以在加热和冷却过程中,使得石英与硅料的接触面产生强大的热应力,在热应力作用下,石英与硅料的接触面开裂,石英脱离硅料的表面,得到硅原料。根据加热温度和冷却效果的不同,少量未能自动分离或手动剥离的粘石英埚底料,可通过进一步的振动磨、球磨、超声波振动等作用实现粘石英埚底料中硅料与石英的分离。

适用于旋转磨机筒体的接触式测试分析系统及其测试方法 1216     

 0

本发明涉及一种适用于旋转磨机筒体的接触式测试分析系统，包括磨机外部的磨机筒体，滚动式监测装置，所述滚动式监测装置与磨机筒体呈滚动式接触，所述磨机筒体的运动信号通过滚动式监测装置依次与所述在线监测分析系统的磨机数据处理装置、单片机、功率谱分析仪、特征识别仪连接，所述特征识别仪的输出端分别与磨机参数调节器、记录/显示装置连接，所述磨机参数调节器与单片机相连。本发明能够适应于回转工作状态的球磨机内部的工作状态监测原理；预测球磨机工作状态，以克服现有球磨机状态监测存在的问题。