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本发明提供一种功能型活性硅铝酸盐的制备方法及其应用，该方法是将天然硅铝矿物、有机酸盐和碱金属氢氧化物溶液混合打浆，然后浆液中的天然硅铝矿物和有机酸盐在喷雾干燥器内分别发生解聚和碳化，制备得到的硅铝酸盐可用于梯级孔分子筛的合成，其所含的高活性硅铝物种为合成梯级孔分子筛提供硅铝源、所含的碳颗粒作为合成梯级孔分子筛的介孔模板剂。本发明明显缩短天然硅铝矿物的解聚时间，能够实现天然硅铝矿物连续化解聚，有利于规模化生产，同时本发明制备得到的材料中碳颗粒高度分散在活性硅铝酸盐中，有效地避免碳材料作为分子筛合成的介孔模板剂时容易与硅铝原料发生相分离的问题，为梯级孔分子筛的合成提供一种高效易行的方法。
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本实用新型公开了一种输送线，涉及矿山机械领域，包括架体，该架体设有上输送线和下输送带，碎石装置，所述碎石装置包括倾斜设置于架体的输送板、至少两个压板和使压板动作的油缸；所述架体在碎石装置的两端分别设有一筛选装置，所述筛选装置包括筛网、隔震弹簧以及振动器，筛网的下方设有下输送带。本实用新型的有益效果：通过碎石装置将特大的矿石打碎，再通过筛选装置让较小的矿石掉入下输送带，从而将矿石按大小分类两类进行分别输送，实现在输送线上对矿石进行打碎和分选的操作，强化输送线的功能，提供生产效率。
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本实用新型公开了一种便于安装调试的制砂机，属于制砂机技术领域，包括下机架，所述下机架的下方设置有出料筒，所述出料筒的内部下方设置有筛选组件；所述筛选组件包括筛选盘、环形槽和安装环，所述出料筒的下方设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有安装环，所述环形槽和安装环之间通过螺栓连接；本实用新型设置筛选盘、顶板、环形槽、空腔、振动器、安装环、搭接槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现筛分的功能，将未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石进行筛分，避免未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石混杂在一起，避免工作人员需要进行后续的筛选，减轻工作人员的劳动负担。
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本发明公开了一种标准粗砂加工方法,包括下述步骤:粗选,使1.0MM～2.0MM粒径的砂回收率达到100%;精选,使1.0MM～2.0MM粒径的砂回收率达到90%,1.6MM～2.0MM粒径的砂含量在12%～14%;对精选筛分后的尾砂进行筛选,使1.25MM～2.0MM粒径的砂回收率达到90%以上,1.6MM～2.0MM粒径的砂含量在50%以上,把精选和尾砂筛选的粗砂进行配矿,使配矿后1.6MM～2.0MM粒径的砂含量在18%～25%,采用本发明的标准粗砂加工方法,工艺流程简单,效率高,配矿后符合水泥胶砂强度检验标准砂中粗砂粒度含量的标准,为水泥强度检验提供一种法定的基准材料。
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本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%～65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。
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本发明公开了用于矿山开采的石块破碎设备，包括破碎仓：所述破碎仓的顶部开口端设置有进料管，所述破碎仓的外壁设置有第一电机，且第一电机通过皮带与破碎仓内的辊轴连接，且辊轴的外壁设置有若干个组合式的破碎组件，所述破碎仓的内壁且位于辊轴的外侧设置有可弹性伸缩的防护组件，所述破碎仓的底部开口端设置有筛板。本发明中，该破碎设备通过设置的组合式的破碎组件，可以对破碎仓内的石块进行双重组合式的破碎效果，并结合弹性伸缩的防护组件，使其与破碎仓的内壁能够形成相对聚集的破碎空间，确保石块能够在该空间内被多次且均匀的翻抛并破碎，确保石块能够与破碎组件快速且频繁的接触，进而提高了石块的破碎效率。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种矿山酸性废水的处理方法。包括以下步骤：(1)往废水中投入氧化剂搅拌，过滤得滤液A；(2)往滤液A中加入聚乙烯醇和分子筛，搅拌过滤得滤液B；(3)往滤液B中加入碱，调节pH值，然后加入絮凝剂，搅拌后过滤。本发明的处理方法具有快速、有效、经济环保的优点，对于提高酸性废水的pH值，去除废水中的重金属离子有良好的处理效果。
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本实用新型公开了一种煤炭矿石粉碎机，包括本体和粉碎室，本体内设置有粉碎室，本体的顶端安装有气缸，气缸的底端通过活塞杆连接重力锤，重力锤设置在粉碎室内，气缸的顶端安装有进气管，进气管上安装有直动式电磁阀，气缸的一侧并在本体的顶端安装有PLC可编程控制器，粉碎室的底端并在本体内设置有收集室，收集室内设置有放置台，放置台内安装有振动机，振动机的顶端通过振动轴连接粉碎斗，粉碎斗的斗壁上设置有若干个漏孔，粉碎斗连通粉碎室，本体的一侧设置有电源开关；本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有振动机和粉碎斗，可以筛选小颗粒的煤炭，大颗粒的煤炭通过重力锤继续粉碎，粉碎效率高，便于使用。
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本实用新型公开一种钢渣矿粉中铁的回收装置,设置在磨机上而用于回收铁,包括:抽风机,通过管路而与磨机出口相连;筛板,固定在磨机上,并位于磨机出口与抽风机之间;电磁铁,设置在磨机出口处并与磨机同步转动,且还与电源相连;时间继电器,设置在电磁铁与电源之间并控制电磁铁是否处于上电状态。本实用新型具有回收效率高、保证磨机工作的延续性以及能降低磨机内的能量损耗的特点。
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本发明涉及环保水处理领域，具体涉及一种采矿重金属废水的处理方法，包括以下步骤：(1)酸浸：将废水与酸混合，加热，过滤得滤液A；(2)在滤液A中添加分子筛，搅拌，过滤得滤液B；(3)在滤液B中添加混凝剂搅拌，静置，然后添加絮凝剂搅拌，过滤得滤液C；(4)在滤液C中加入活性炭，搅拌，静置，过滤。本发明的处理方法，具有可以有效的治理废水中的铜、铁、锌、镉、铅等重金属离子、环保、节约成本、易于工业化等优势。
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本实用新型公开了一种带有降温装置的高效立式矿石破碎机，包括粉碎筒，粉碎筒底部设有支架，支架的四周底部都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支架的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支架底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，本实用新型带有降温装置的高效立式矿石破碎机，破碎效果好，可对石料进行筛选，能够对不满足要求的石料进行循环破碎，保证了破碎效果，且可对破碎机内部进行除尘，可对破碎机构进行冷却降温，延长了破碎机的使用寿命，另外能够有效减震，降低了因震动产生的噪音，使得破碎机工作更为稳定。
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本实用新型公开了一种分级矿石破碎机，包括输送带、一级破碎腔室和二级破碎腔室，所述输送带的下端设置有机体，所述机体的上端连接有进料斗，且其内壁设置有消音层，所述一级破碎腔室的内壁上设置有齿片，且其内部安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有锤片，所述一级破碎腔室的左端安置有风机，所述二级破碎腔室的内部安装有第一磨辊和第二磨辊，所述机体的下端连接有减震底座，且其右端安置有抽气泵，所述减震底座的内部安装有破碎转轴，且其左端安置有电机，所述破碎转轴的下端安装有筛网，且其右端设置有输料口。该分级矿石破碎机对内部的粉尘进行有效处理，防止粉尘堆积影响内部零件工作，提高破碎的效率，减少后期人工操作。
本发明公开了一种基于尾矿机制砂的高密度、高强泵送混凝土，涉及混凝土制备相关技术领域，包括水泥300‑350kg，机制砂1000‑1200kg，外加剂5‑6kg，硅灰15‑20kg，水150‑170kg，微珠降粘材料45‑60kg，骨料700‑1000kg。本发明还公开了一种基于尾矿机制砂的高密度、高强泵送混凝土的制备方法，包括A：准备原料，B：筛选检测，C：原料搅拌，D：搅拌检测，E：混凝土检测。本发明微珠降粘材料降低了新拌混泥土的粘度，同时提高了混泥土的可泵性，同时本发明混泥土水化温升峰值较低，同时混泥土水化温升峰值较低，同时增加了抗压强度和抗裂等级，降低了混凝土构件凝结硬化时因内外温差过大而产生裂纹，进而增加了混凝土结构耐久性，同时本装置成本较低，便于推广使用。
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本发明目的在于提出一种铜锌混合精矿物料分级分流脱药方法，对铜锌混合精矿预先筛分，物料分流处理，粗粒级物料添加硫化钠+活性炭进入再磨，细粒级物料添加硫化钠+活性炭直接搅拌脱药，具有见效快，效果好，可操作性强，经济环保的脱药方法，对于提高铜锌分离指标，减少互含，具有重要现实意义。
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本实用新型公开了一种移动式矿用除尘装置，包括通风管、抽风机、砂石收集槽、砂石阻拦网、粉尘收集总成、车架和滚轮，通风管的底部设有开口，抽风机设置于通风管的一端，砂石收集槽连于通风管的开口下方，砂石阻拦网设置于开口边缘朝向抽风机一侧的上方，砂石阻拦网的尺寸与通风管的内壁相适配，粉尘收集总成设置于砂石阻拦网与抽风机之间，滚轮设置于车架底部，车架用于支撑通风管，使得粒径较大的砂石粉尘可预先通过砂石阻拦网及粉尘阻拦网进行筛分，避免大粒径砂石堵塞滤芯表面，并减轻滤芯的过滤负担，提高除尘装置的使用时间，除尘装置设置车架及滚轮便于及时跟随采矿进度。
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本实用新型公开了一种基于矿产资源勘查用金属离子提取的原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧皆贯穿设置有进料口，所述进料口之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底部活动连接有清理组件，所述清理组件的底部固定设置有筛分网。本实用新型通过在搅拌组件的底部活动连接有清理组件，能够利用电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转带动齿盘旋转，齿盘旋转配合齿条带动固定板左右移动，固定板移动带动推板移动，配合推板底部的清洁毛刷对筛分网进行清理，保证其筛分的效果，通过在推板上设置的滑杆在套筒内来回滑动，可以保证推板不会倾斜，配合滑槽和滑块，进一步提高推板移动过程中的稳定性。
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本发明公开的一种二次粉碎的矿石粉碎设备，包括主箱体，所述主箱体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧设有开口向上的进料腔，所述粉碎腔右壁连通设有吸尘腔，所述吸尘腔上壁连通设有吹料腔，所述吸尘腔下壁设有储水腔，所述吹料腔上侧连通设有锥齿轮腔，所述储水腔下壁转动连接有向上延伸至所述锥齿轮腔内的螺杆，所述螺杆外圆面螺纹连接有与所述储水腔左右壁上下滑动连接的放置板，所述锥齿轮腔下侧且位于所述吹料腔右侧设有向左风力腔，本发明通过风扇将粉碎与进料时产生的灰尘与碎石吸入，并将其移动回到粉碎腔内进行二次粉碎，粉碎腔中还设有滤板，能够将粉碎的不够完全的矿石通过震动进行筛选。
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本实用新型公开了一种矿石循环粉碎机，包括机体和循环提升机，所述机体顶部设有进料口，所述进料口内设有一层均料板，机体外壁右侧上部设有出风口，所述出风口蒙有一层滤网，机体内部安装有四个破碎鼓，所述机体底部右侧位置设有进风口，所述进风口与外部鼓风机相连，机体内的下部设有倾斜设置的筛网，所述机体左侧位于筛网上侧的位置设有循环出料口，机体的左侧上端设有循环进料口，所述循环提升机设在机体的左侧，循环提升机通过循环进料口以及循环出料口与机体连通，循环提升机内设有螺旋杆，所述螺旋杆通过设在循环提升机下端的电机驱动。本实用新型结构简单、使用方便，粉碎效果好，粉碎效率高。
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本实用新型公开了二氧化硅加工技术领域的一种二氧化硅矿物破碎装置，包括箱体，箱体的顶部和右侧壁底部分别固接有进料斗和排料管，箱体的内腔竖直固接有隔板，箱体的内腔左右两侧壁上通过轴承转动连接有两组前后对称的转轴，两组转轴均通过轴承与隔板转动连接，两组转轴上均固接有齿轮和破碎辊，齿轮与破碎辊分别位于隔板的左右两侧，两组齿轮相啮合，前侧转轴的左侧固接有电机，电机安装设置于箱体上，箱体的内腔左侧壁和底部通过轴承分别转动连接有横转杆和竖转杆。本实用新型由滤网与圆盘的配合将大块碎料筛选重新破碎，提高二氧化硅矿物破碎精度，使二氧化硅颗粒直径均匀，提高破碎效率；提高过滤效率，避免堵塞，便于广泛使用。
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本实用新型公开了一种带过滤可减噪的矿产样品研磨装置，其结构包括研磨室、把手、驱动电机、底座、指示灯、旋钮、电源线、研磨刀头、过滤装置和减噪装置，本实用新型的一种带过滤可减噪的矿产样品研磨装置，通过设置了过滤装置，由过滤网将研磨过的矿产样品进行筛选，大颗粒被阻挡下来，重新倒入研磨室中进行二次研磨，解决了矿产样品研磨完成后需另找器械进行过滤，增加了操作步骤，降低了工作效率的问题，通过设置了减噪装置，由橡胶层和硬质胶层做一个缓冲，样品不会直接打在研磨室内壁上，发出巨大声响，从而进行减噪，解决了在研磨过程中，样品撞击研磨室内壁，产生噪音的问题。
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本发明涉及一种利用铜尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铜尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.1～0.6％；工艺流程为：1)将铜尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥分别烘干、过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合料装入模具送入烧结窑；6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定的尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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1.本发明涉及一种利用金尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：金尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将金尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合料装入模送入烧结窑；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸要求切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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1.本发明涉及一种利用高岭土尾矿渣制备轻质墙板的方法，包含材料、配比、工艺流程，材料配比为：高岭土尾矿渣70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.1～0.6％；工艺流程为：1)将高岭土尾矿渣、废弃渣土、粉煤灰、污泥分别烘干、过筛；2)分别进行球磨；3)按配比计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合粉料装入模具内并送入烧结窑内烧结；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定的尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土。
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本实用新型公开了一种铁矿石还原性能检测反应器，包括反应筒、混气筒、试样反应腔、测温装置和保温筒，所述的反应筒设有入气管和出气管，所述的出气管包含一段环冷管，所述的混气筒与入气管相连，内含环形挡板，所述的试样反应腔，其底部为有孔筛板，所述的测温装置为三点式热电偶及配套热电偶套筒，所述热电偶套筒贯穿反应器，靠近顶盖处围护有保温筒，反应器中部围护试样反应腔，靠近底盖处围护混气筒。本实用新型解决了现有的铁矿石还原性能检测反应器常因热电偶套管烧穿导致的热电偶测温不准，使试验作废甚至热电偶损坏的问题，具有测温准确，制作简单，易于操作的优点。
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一种以矿热炉渣生产机制砂的方法，包含水淬步骤、冷却步骤、第一筛分步骤、第二筛分步骤、烘干步骤、破碎步骤，及混配步骤。所述水淬步骤是将炉渣形成水淬渣，所述冷却步骤是将炉渣形成空冷渣。所述第一筛分步骤是对水淬渣进行筛分而得第一备料，及粒径大于设定粒径的第一待处理料。所述第二筛分步骤是对空冷渣进行筛分而得第二备料，及粒径大于设定粒径的第二待处理料。所述烘干步骤是将第一备料烘干。所述破碎步骤是将第一待处理料及第二待处理料以设定粒径进行破碎并与第二备料混合。所述混配步骤是将第一备料除以第二备料的重量比值为4以上的比例混合为半成品粒材。最后再经所述制砂步骤将半成品粒材以预定粒径压碎并整形，制成成品砂。
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本申请涉及石英砂制备领域，更具体地说，它涉及一种利用高岭土尾矿制备的石英砂及其制备方法，主要包括如下步骤：S1:取高岭土尾矿进行研磨、过筛、去除细颗粒，留粗颗粒；S2:将粗颗粒与水、浮选剂和pH调节剂混合制成浮选料，对浮选料浮选，取上层泡沫、烘干、制得初处理料；浮选剂由油酸钠、淀粉和无水氯化钙按照质量比（3‑4）：（1‑2）：（1.5‑2）组成；pH调节剂为氢氧化钠，pH调节剂用于将浮选料调节至碱性；浮选剂与粗颗粒的质量比为1：（15‑17）；S3:将初处理料与擦洗剂进行混合、擦洗，制得复处理料；S4:将复处理料进行磁选，干燥，即得。本申请的制备方法具有提高制备的石英砂的白度的优点。
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本实用新型公开了一种转鼓式陶瓷矿石研磨机，包括安装底座、支撑架、支撑圆孔、转鼓、转轴、电机、传动轮、皮带、研磨叶片、控制箱，所述安装底座为长方形金属底座，支撑圆孔A和支撑圆孔B分别安装在支撑架A和支撑架B的顶端，在支撑圆孔A和支撑圆孔B之间安装有转轴，在转轴上安装有转鼓，在转轴的一侧、支撑圆孔B的外侧安装有传动轮，在安装底座的一侧安装有电机，电机、传动轮通过皮带相连，在转鼓内、转轴的表面安装有N片研磨叶片，在安装底座的正面安装有控制箱，控制箱通过导线同电机相连，通过以上元器件的配合使用能够将陶瓷矿石研磨成粉状，并且能将研磨成的粉状物从出料口自动筛选过滤出来。
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