本发明公开了一种拉力自显式PP复合材料的制备方法,属于PP材料技术领域,本发明可以通过对PP原料进行改进,在提高其韧性的同时,在成型过程中引入多对十字形分布的拉力自显带,并预埋于PP复合材料内,最终可以呈现多个方向,不仅可以辅助提高PP复合材料的韧性和抗拉强度,并且在受到异常拉力时,其可以感知各个方向的拉力然后发生伸长压缩动作,进而释放出特定的材料来进行显示,从而有效提示用户此时PP复合材料的受力状态,同时还可以根据显示效果来对拉力程度进行定性判断,可以保护PP复合材料免受超过极限值的拉力损坏,对其实现有效保护,延长其使用寿命。
本发明属于新材料领域技术,是针对硼酸镁晶须增强镁基复合材料,改性并优化镁合金基体与增强相间的接触面-界面的制备工艺。研究表明,硼酸镁晶须与镁基体在界面处无明显界面反应发生,界面结合强度不高。通过本发明,晶须增强镁基复合材料的界面达到了较好的结合状态,改善了硼酸镁晶须增强镁基复合材料的性能。本发明的制备工艺是:硼酸镁晶须的涂覆;改性硼酸镁晶须预制块的制备;真空气压渗流法制备铸态复合材料锭坯;热挤压锭坯。本发明的成分异丙醇铝Al(OC3H7)3、蒸馏水、盐酸、硼酸镁晶须、镁及镁合金余量。
一种TiO2/NaYF4复合材料及其制备方法,涉及光催化技术领域,该复合材料光催化能力较高,价格低廉、安全无污染、稳定性较强。本发明公开了一种TiO2/NaYF4复合材料,其中,所述TiO2/NaYF4复合材料中的NaYF4为稀土掺杂的NaYF4,所掺杂的稀土元素包括敏化剂和激活剂;所述TiO2/NaYF4复合材料中的TiO2与所述稀土掺杂的NaYF4之间形成异质结结构。本发明公开的TiO2/NaYF4复合材料及其制备方法适用于半导体纳米材料光催化过程中。
本发明涉及多孔铝碳复合材料及其制备方法。制备多孔铝碳复合材料的方法包括:将竹片真空烧结碳化,得到碳材料;将铝合金加工成铝屑;将一定比例的碳材料与铝屑混合,得到混合材料,并且对混合材料进行加压成型,得到铝碳复合材料;将加压成型后的铝碳复合材料进行真空烧结,得到多孔铝碳复合材料。本发明提供的方法操作简单,成本低,能够有效减轻铝基复合材料的重量,增强使用寿命等诸多优点。同时,多孔铝碳复合材料具有良好的保温性能、消音效果佳以及舒适度高等优点。
本发明属于纳米光电材料技术领域,公开了一种花青素敏化的P5FIn/ITO纳米复合材料的制备方法及其应用。该制备方法包括如下步骤:(1)含有吲哚‑5‑甲醛的乙腈溶液的制备;(2)P5FIn/ITO电极复合材料的制备;(3)花青素敏化的P5FIn/ITO纳米复合材料的制备:将所述P5FIn/ITO电极复合材料放入所述花青素溶液中浸泡,最终得到花青素敏化的P5FIn/ITO纳米复合材料。本发明制备的花青素敏化的P5FIn/ITO纳米复合材料具有良好光电性能;花青素敏化的P5FIn/ITO复合材料具有较高的氧化还原活性和电化学稳定性。
本发明提供了一种S,N掺杂无定型炭/双金属硫化物光催化复合材料,所述光催化复合材料的制备方法包括:将两种不同的金属盐与三聚氰胺或尿素混合研磨均匀,获得混合材料;将所述混合材料置于反应炉中,在H2S和N2的混合气体气氛中进行恒温焙烧后冷却至室温,制备获得所述光催化复合材料。所述光催化复合材料具有高效的光电子捕获能力和快速的光生载流子的分离能力,是一种具有高效催化效果的绿色新型催化剂。将所述光催化复合材料应用于光催化分解水产氢气方面,有助于提高光催化制氢效率。并且,所述光催化复合材料的制备方法较为简单便捷。
本发明公开了一种阻燃复合材料及其制备方法。该阻燃复合材料的制备方法包括步骤:将可溶性二价镁盐加入氧化石墨烯溶液中,得到混合溶液;将碱加入上述混合溶液,反应得到混合料浆;固液分离混合浆料,在固相中得到氢氧化镁/氧化石墨烯杂化材料;将氢氧化镁/氧化石墨烯杂化材料加入聚丙烯中,制得阻燃复合材料。本发明提供的阻燃复合材料,包括互相混合的氢氧化镁/氧化石墨烯杂化材料和聚丙烯,阻燃复合材料兼具优异的导热性能和阻燃性能。同时,本发明提供的阻燃复合材料的制备方法简单高效、成本低廉,可很好地在工业生产中应用。
本发明属于新材料领域技术,具体地说是针对增强聚氯乙烯(PVC)材料功能性进行改进的制备工艺。本发明的制备工艺是:(1)纳米增强体的制备;(2)?化学溶液法制备混杂型PVC功能复合材料;即制得混杂型PVC功能复合材料。本发明方法将氧化锌与二氧化钛复合使用,可极大提高复合材料的抗紫外性能;本发明将纳米氢氧化镁、氧化锌与二氧化钛粒子三者有机地结合起来制备的PVC复合材料,优化了PVC的抗紫外能力、降低了老化速率,延长了使用寿命,增加了阻燃性能,降低了火灾的发生,最终提高了PVC材料在青藏高原的外部环境适应能力。
本发明属于新材料、盐湖化工领域技术,涉及一种硼酸镁晶须增强AZ91镁基复合材料的防护方法。本发明制备方法包括如下步骤:1)制备溶液1步骤;2)镁基复合材料化学镀前处理工艺;3)制备化学镀镍-碳化硅溶液步骤;4)化学镀镍-碳化硅步骤 将步骤3)所制得的溶液水浴加热到60℃后恒温,然后将步骤2中所得的镁基复合材料放入镀镍溶液中,边搅拌边加入碳化硅施镀。本发明在镁基复合材料表面及裸露晶须上沉积上致密、结合力良好的化学镀层,提高了镁基复合材料的耐蚀性能,较好地解决了镁基复合材料易腐蚀的问题,提高了其外部环境适应能力。本发明方法制备的材料既可以用于航空航天领域,又可用于汽车产业、手机、电脑、相机等电子产品产业。
本发明涉及一种碳化硅纤维增强陶瓷基结构吸波复合材料及其制备方法,按体积百分比计,包括30~40%的SiC纤维预制体,25~40%的SiC陶瓷基体和20~45%的氧化物陶瓷基体。先将SiC纤维预制体进行除胶处理并烘干;在除胶处理并烘干后的SiC纤维预制体上沉积SiC,得到SiCf/SiC吸波复合材料;将得到的SiCf/SiC吸波复合材料浸渍到硅溶胶、铝溶胶或锆溶胶中,再进行高温处理,获得碳化硅纤维增强陶瓷基结构吸波复合材料。本发明先制备含有一定气孔率的SiCf/SiC陶瓷,然后再浸渍到硅溶胶、铝溶胶或锆溶胶中,进行高温处理,获得致密的双陶瓷基复合材料,有效调控吸波复合材料的介电常数,达到良好的吸波效果。
本发明涉及新材料技术领域,具体地说是涉及一种硼酸镁晶须与碳化硅粒子混杂双相增强铝基复合材料及制备方法。本发明硼酸镁晶须与碳化硅粒子增强铝基复合材料体积分数配比:硼酸镁晶须3%(体积分数);碳化硅粒子3%(体积分数);余量为铝合金。本发明的制备方法是:混合性增强体的制备;搅拌铸造法制备混杂型铝基复合材料铸锭;热挤压锭坯。本发明的有益效果:本发明通过合理的设计工艺制备了硼酸镁晶须和碳化硅粒子混杂双相增强的铝基复合材料,改善了碳化硅粒子在制备过程中沉降现象严重的问题,提高了晶须在复合材料中的分散性,晶须和粒子在复合材料中起到了协同增强效应,有效地提高了铝基复合材料的力学性能。
本发明公开了一种原生微/纳米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料及其制备方法,其主要步骤为:将钛粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钛(TiCp)合金粉体;将镁粉或铝粉或钛粉与其它合金元素按比例混合高能球磨得到镁基/铝基/钛基非晶合金粉体;将TiCp合金粉体按比例加入到非晶合金粉体中,高能球磨得到TiCp与非晶合金的混合粉体,再将混合粉体按一定比例加入到镁合金粉体中,再加入酒精,利用超声辅助方式进行机械搅拌,混合均匀后再烘干;将烘干的复合粉体进行高压压实,得到致密复合块体坯料,然后低温热压烧结;将烧结得到的复合块体进行热挤出,最后得到高强高韧的原生微/纳米级碳化钛与非晶合金共强化镁合金复合材料。
本发明公开了一种纳米金刚石提高镁基复合材料导热性能的方法及镁基复合材料,该制备方法首先通过超声分散的方法使纳米金刚石在镁合金基体中的均匀分散,在真空热压烧结炉烧结球磨粉末,得到烧结坯,通过高温高压的处理,使得纳米级别下的金刚石活性增加,进而使得纳米金刚石与镁合金基体之间形成一层碳化物,从而提高界面结合强度,减少界面缺陷,从而提高界面热导率。该制备方法操作简单,易于实现,同时通过高温高压实现了纳米金刚石与镁合金基体之间的轻微的碳化反应。通过该方法制得的镁基复合材料,一方面金刚石颗粒增强的镁基复合材料获得了高的热导率,同时具有与半导体材料相匹配的低的热膨胀系数,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种制备氧化物‑壳聚糖复合材料的方法和氧化物‑壳聚糖复合材料。本发明公开的制备氧化物‑壳聚糖复合材料的方法,包括:壳聚糖溶解于多羟基醇或低级醇中形成壳聚糖的醇溶液,后加入氧化物粉末并混合均匀,得到氧化物‑壳聚糖‑乙二醇混合分散液,该分散液经加热处理后过滤,洗涤并收集得到的固体,得到氧化物‑壳聚糖复合材料。本发明直接使用氧化镁作为原料,避免了氧化镁粉体很容易在水液中发生水解而生成氢氧化镁或者碳酸镁的中间产物,从而无法制备出氧化镁‑壳聚糖复合材料的缺陷,且制备方法简单。
本发明公开了一种9Al2O3·2B2O3w/Al?Mg?Si铝基复合材料制备方法,取硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末预处理,然后将硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末混合,混合粉末预压成坯,将预压的坯件单轴热挤压得到复合材料棒材,最后对复合材料棒材进行热处理。本发明的方法中球磨过程对于添加的晶须能够有效的进行分散,而随后的热挤压过程进一步促进了晶须在铝合金基体中的分散,因为分散的晶须对材料的力学性能至关重要,所以得到的材料性能优异。本发明的方法步骤简单,易于操作,制作得到的复合材料棒材,密度高,质量好,表面质量优异。
中冶有色为您提供最新的青海有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!