本发明公开了一种矿区运输次数检测方法、装置、计算机设备及存储介质。矿区运输次数检测方法包括:获取运输设备的初始定位数据;根据卸料位置和采矿位置,确定关键途经位置;根据所述关键途经位置和所述初始定位数据,检测所述运输设备的运输次数。本发明实施例实现提高矿区运输次数检测效率和减少人工成本的效果。
本发明涉及砂矿开采技术领域,具体涉及一种砂矿的开采方法,包括以下步骤:1)对采矿地域进行勘察、测量等,并对挖掘机、破碎机等设备进行安装和调试;2)爆破采掘工作面;3)将砂矿破碎后进行振动筛选,并进行砂矿清洗及污水处理;其中,洗矿液主要由柠檬提取液、皂角提取液、无患子提取液、茶粕提取液、无水乙醇、草酸及脂肪醇聚氧乙烯醚制成;污水处理剂主要由活性炭、聚合硫酸氯化铁铝、聚丙烯酰胺、侧孢芽孢杆菌、米曲菌及地衣芽孢杆菌制成;4)打磨,煅烧,冷却,存储。该方法操作简单,有效清除砂矿锈迹、黄斑、污渍,砂矿杂质减少,提高砂矿的洁白度与纯度,恢复砂矿原本色彩、质感、视觉效果,从而提高砂矿的品质及合格利用率。
本发明公开了一种洗矿泥协同处置剩余污泥的方法。将剩余污泥与水稻秸秆按照质量比为1~5:10的比例进行混合,放入反应釜内升温至60~700℃,并维持恒温2~12 h,最后在80~100℃烘箱中干燥,制得剩余污泥生物炭。向每升洗矿泥中投加1~100 g制得的剩余污泥生物炭,搅拌均匀后,经污泥泵泵入压滤机脱水,控制脱水后的洗矿泥的含水率低于60%,制得脱水后洗矿泥。将脱水后洗矿泥与剩余污泥按照体积比0.05~1:1的比例进行好氧堆肥,控制堆体温度为20~70℃,获得污泥堆肥。将制得的脱水后洗矿泥与获得的污泥堆肥按照体积比1~100:1的比例混合,最后用于采矿区表土回填,即实现洗矿泥协同处置剩余污泥。本发明的实施能够达到以废治废的目的,并取得良好的经济效益。
本发明公开了一种利用液体氯化镁和氯化铁改善赤泥控碱效果,再与矿泥土壤化处置后对采矿矿坑回填复垦复绿的方法。原料按重量百分比(干重)配料:矿泥60%~95%、控碱赤泥5%~40%。赤泥控碱药剂为液体氯化镁、液体三氯化铁以及石膏粉,三者投加总质量(按无水干重计)占赤泥干重的0.25%~0.90%(其中氯化镁25%~50%、三氯化铁20%~50%、石膏粉10%~25%)。氯化镁、氯化铁、石膏粉依次投加与赤泥混合、反应、混匀,控碱赤泥经陈化降碱后再与矿泥土壤化处置,类土送至矿坑填埋复绿或再覆土后复垦种植。本发明采用液体氯化铁和氯化镁,较之固体药剂投加更加便利,混合均匀性明显改善,陈化反应时间明显缩短,工艺可操作性得到优化,技术经济性得到提升。
本发明公开一种高镁高贝利特水泥熟料及其生产方法,本发明属于高贝利特水泥熟料生产技术领域,包含如下重量百分数的原料:石灰石为65‑75%、高镁采矿废石5‑15%、砂岩为12‑16%、铁质校正料为3‑8%。本发明采用半干法工艺,经过原料粉磨、料饼制备、料饼破碎分解、熟料煅烧实现高镁高贝利特熟料的生产,具有水化热极低并且具有微膨胀性能;通过科学的试烧与岩相分析技术,分析配料方案与煅烧匹配性问题,解决了低硅酸三钙和高MgO造成的煅烧熟料强度低的技术难题。本发明采用低饱和比的设计思路,减少石灰石使用量和煤耗量,熟料烧成产生的CO2大幅度减少,实现水泥熟料制造的低能耗化、低排放及高性能化。
本发明提供一种利用工业固态废弃物生产的水泥。所述水泥由以下原料制成:熟料77.00~82.50%,炉底渣0.30~7.90%,脱硫石膏1.60~5.55%,采矿废石2.90~7.60%,高硅砂岩0~1.00%,粉煤灰0.70~6.70%,高镁废石0~12.00%,磷石膏0~2.40%,钛石膏0~0.80%;其中所述熟料由以下原料制成:普通石灰石、大理石锯末、大理石边角料、高镁废石、砂岩、红土和湿排粉煤灰。该水泥用大理石锯末、边角料制备水泥生料,废渣利用率大,可以节约大量的天然资源和能源;同时,高镁废石既用来配制生料,也充当水泥的混合材同时使用,大大提高了高镁废石的利用率。
本发明提供了一种桂西铝土矿胶泥矿综合利用方法,该方法包括下列步骤:A、原矿制备与采矿;B、矿石脱泥;原矿制备与采矿的方法为:拉槽集堆整体回采法;分层集堆整体回采法。本发明有效地增加矿体暴露的表面积,各个断面能充分地接触空气和阳光,加速风化进程,提高了胶泥矿的可洗性。延长矿石在洗矿设备中的浸泡和擦洗时间,使矿石与泥团分离更彻底,提高了胶泥矿的洗后矿质量,达到胶泥矿回收利用目的。本发明提高了资源利用,延长了企业服务年限。适用于其它堆积型矿床的开采利用,可推广性强。
本实用新型涉及碎石机技术领域,公开了一种采矿用自动化碎石装置,包括碎石箱和输料管道,碎石箱内设置有碎石机构,输料管道的出料口与碎石箱相连通,输料管道的顶壁固定安装有喷淋头,喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部,输料管道的底壁固定安装有接水盒,接水盒位于喷淋头的正下方;本实用新型通过喷淋头向矿石上喷水,喷出的水冲击在矿石上,从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来,泥沙被冲洗下来之后,通过筛板上的筛孔流动至接水盒内,从而实现将矿石上的泥沙分离下来,提高了碎矿石的质量,使得后续生产出来的水泥粘接性能更好,混凝土强度更高,便于使用。
一种用于挂帮矿体开采的中深孔多采场并分段共溜井采矿方法,包括如下步骤:根据露天台阶高度对挂帮矿体进行阶段划分和分段划分,留设横向、纵向间柱及边坡保安矿柱;利用运输平巷和分段平巷掘进联络道通达矿体,构筑出矿结构和分段凿岩巷道;矿房回采时,多个采场同时进行中深孔爆破作业,以切割槽为自由面侧向崩矿,各阶段的矿石通过溜井溜至集中阶段运输巷道,然后运至地表;待露天生产结束后,及时回收间柱和顶柱。采用本发明能够降低采切成本和工作人员组织管理的难度,提高出矿效率,减少运输作业对边坡稳定性的影响。
一种浅孔凿岩爆力‑电耙协同运搬分段矿房采矿方法,包括如下步骤:将多层倾斜薄矿体划分阶段,阶段内各矿层沿走向划分矿块,矿块内划分矿房和矿柱,矿块划分分段;脉内布置沿脉阶段运输巷,两层以上矿体时需要掘进穿脉运输巷;阶段内各矿层自上而下依次超前回采;矿块内采用浅孔凿岩,利用爆破动能使矿石滑落至分段底板;矿石通过分段底部电耙耙入溜井并溜至阶段运输水平,经运输及提升最终运至地表。本发明将浅孔爆力运搬技术应用于多分倾斜薄矿体开采,减少了脉外工程量,提高了生产能力与运搬效率。
大型采矿设备,杆一一端固定在机架上另一端与杆二一端连接,杆二另一端通过轴向移动副与杆三一端连接,杆三另一端连接在执行器上;杆四一端连接在机架上另一端通过轴向移动副与杆五一端连接,杆五另一端与杆六一端连接,杆七一端固定在杆二上另一端连接在杆六的中部,杆八一端连接在杆四上另一端通过轴向移动副与杆九一端连接,杆九另一端在执行器上,杆十的一端连接在滑块上另一端通过轴向移动副与杆十一一端连接,杆十一另一端连接在杆八上;轴杆一端通过转动副二十一连接在杆五上,轴杆另一端通过转动副二十二连接在杆十一上。
本实用新型公开了一种适用于露天采矿作业的分离装置,包括底板、控制面板、主板、支撑架和分离外罐,其特征在于:所述底板顶端的一侧固定有支撑架,且支撑架的顶端活动安装有主板,并且主板底端的一侧固定有支座,所述底板顶端的一侧安装有储液箱,且储液箱的上方设置有分离外罐,并且分离外罐的一端活动安装有盖板,所述分离外罐顶端的中心位置处安装有入液管,分离外罐底端的中心位置处设置有出液口,所述储液箱表面的一侧安装有排液管。本实用新型不仅提高矿浆的分离质量,降低装置工作过程中产生的震动,从而提升装置的工作稳定性,还省去工作人员手动清理筛网的工作,增强装置的维护便捷性。
本实用新型公开了一种新型采矿用安全防护头盔,包括头盔主体、照明灯、防尘镜、抗摔层、减震层、蓄电池、讲话机、天线和声码器,所述头盔主体内侧设有所述讲话机,所述讲话机上设有所述天线,所述讲话机内设有所述声码器,所述头盔主体上设有固定座,所述固定座前侧设有所述照明灯,所述头盔主体上端设有外壳,所述外壳内侧设有所述抗摔层,所述抗摔层内侧包裹有缓冲层,所述缓冲层内侧包裹有所述减震层。本实用新型设有抗摔层和减震层,可以很好的对矿工的头部进行保护,由于矿工一般在地下工作,头部若没有进行保护很容易造成矿工的安全事故,通过多层防护,可以有效的降低在其他物体与帽子发生碰撞时的缓冲力,使安全系数大大增加。
一种临时顶柱诱导崩落与无底柱分段崩落组合采矿法,包括以下步骤:(1)根据矿体赋存条件划分阶段、分段、临时顶柱;(2)阶段运输巷道、凿岩巷道分别沿矿体走向脉外、脉内布置;(3)上分段依次段超前下分段回采,最下一分段滞后回采;(4)随着回采工作面的推进,待顶柱长度与上盘围岩暴露面积达到临界跨落值时,自采场首采部位逐步诱导崩落回收临时顶柱,崩落的顶柱矿石落入空场后由最下一分段回采时同步回收,上覆废石落入空区充填部分采场起到控制地压的作用;按照该顺序不断后退式连续回采;(5)回采的分段矿石与回收的顶柱矿石通过溜井,阶段运输巷道运输至地表。采用本发明提高了矿石回采率、降低矿石贫化率。
本发明公开了一种利用风化型铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥回填采矿矿坑、进行矿山土地复垦的方法。物料配比按以下重量百分比(干重):矿泥60%~95%、赤泥5%~40%,三氯化铁(无水)若干;经赤泥与三氯化铁粉剂混合堆放、翻堆混匀、陈化降碱后,再与矿泥混合、混匀,送至矿坑填埋复垦。本发明遵循“从哪来,回哪去”的自然法则,把风化型铝土矿洗矿矿泥、冶炼赤泥经降碱与混匀后再回填到原有的矿坑中,消化巨量堆存的陈年赤泥、清空大型贮存的矿泥库,排除高悬的环境风险,既保护了生态环境,又再生了土地资源,还利于铝土矿产业的可持续发展,使之具有良好的生态效益、环境效益和可持续的经济效益。
一种柔性隔离层充当假顶的分段崩落协同采矿方法,具体步骤为,首先,在矿块上部用支柱法拉开造顶空间,接着在底板铺设柔性隔离层假顶,且在造顶工作推进的同时,随即崩落上部围岩,形成覆盖层,然后,按照分段崩落法进行采场回采作业,具体措施是回采进路菱形布置,利用浅孔至中深孔凿岩崩矿,铲运机出矿。与现有分段崩落法相比,本发明降低了废石混入率,增加了矿石回收率,改善了通风效果,同时具备生产效率高,矿块生产能力高的优点。
一种悬顶柱诱导崩落与垂直深孔落矿有底柱分段崩落组合采矿方法,包括以下步骤:(1)将急倾斜矿体划分为阶段、分段、悬顶柱、底柱;(2)阶段运输巷道、凿岩巷道与底柱分别沿矿体走向脉外、脉内布置;(3)上分段依次段超前下分段回采;(4)随着回采工作面的推进,待顶柱长度与上盘围岩暴露面积达到临界跨落值时,自采场首采部位逐步诱导崩落回收悬顶柱,上覆废石落入空区充填部分采场起到控制地压的作用;按照该顺序不断后退式连续回采;(5)回采的矿石与回收的悬顶柱矿石通过漏斗与出矿巷道集中运输至阶段溜井,再由矿山运输提升系统运至地表。本发明相比有底柱分段崩落法,提高了矿石回采率、降低矿石贫化率。
本发明公开了一种废石与胶结分层楔合充填采矿工艺及其结构,在采用上向水平分层充填法开采过程中,采用3~4m一个分层上向回采和充填,三个分层作为一个分段,第一分层和第三分层分别采用尾砂胶结充填,中间的第二分层采用废石间隔混合充填,底面铺设范围根据采场尺寸设置并与四周保持一定的间距,在废石堆四周仍采用尾砂胶结充填,并与上下、分层胶结充填体接触和相连。本发明解决了现有技术工艺复杂,成本高,劳动生产率和矿块生产能力相对较低,废石不能进行合理的应用的问题,采用分层楔合混合充填方法,保证了充填体强度,大量消耗了井下废石,节约了胶结充填材料,具有作业安全、充填效率高、成本低的特点。
本实用新型涉及一种采矿过程中矿石运输装置,包括矿石输送机构、矿石筛选输送机构;矿石输送机构包括倾斜设置的输送带支撑架、传输轮、输送带、第一驱动电机;矿石筛选输送机构包括支撑板、筛选输送带、第二驱动电机,筛选输送带包括两条输送链圈、固定于两个所述输送链圈之间的筛选网,支撑板的左右两侧的上下两端分别设有安装架,安装架上转动设有驱动辊,筛选输送带套设于四个安装架外侧;支撑板的上方均匀设有多个导向辊,且导向辊转动安装于导向支架上,所述支撑板上设有多个用于盛接杂物的盛接盘。本实用新型既可实现矿石运输功能,又能实现矿石筛选功能,有助于矿石的运输、筛选,大大提高工作效率。
一种采场台阶布置多分支溜井共贮矿段协同采矿方法,包括如下步骤:在矿体下盘围岩中掘进一条沿脉阶段运输巷道,运输巷道一侧布置一个出矿漏斗,将漏斗口上方刷大形成贮矿段,在贮矿段顶端呈扇形掘进若干溜井以连通各分层采场拉底巷道;在溜井平面与矿体平面的交线上留设间柱;将各分层采场台阶布置,按房柱法进行采场回采作业;采场崩落矿石由电耙转运至共贮矿段,由电机车运送至地表。本发明具有各矿层回采相互干扰小,出矿能力大,采场生产能力大等优点。
本发明提供一种水下疏浚采矿装置及方法,包括设备平台,所述设备平台上设置有始终在回气和压气的压气装置;以及至少一个提矿装置,所述提矿装置上端与所述压气装置连通,下端与吸矿头连接;其中,所述压气装置用于给所述提矿装置提供吸附动力,并将从所述吸矿头吸入的疏浚物或矿物质通过至少一个所述提矿装置内部以及管路输送到所述设备平台内。本发明水下疏浚物或矿物质在管道输送中不需要与水进行混合输送,不需要在水面进行水固分离,以达到环保疏浚的目的,另外之前进入接力罐内的压力气体推完矿疏浚物或矿物质工作后的压力气体重新送回水面上压气装置内进行重复回收利用,该装置不会大面积搅动水层,以达到节能减排的目的。
本实用新型公开了一种废石与胶结分层楔合充填采矿结构,在采用上向水平分层充填法开采过程中,采用3~4m一个分层上向回采和充填,三个分层作为一个分段,第一分层和第三分层分别采用尾砂胶结充填,中间的第二分层采用废石间隔混合充填,底面铺设范围根据采场尺寸设置并与四周保持一定的间距,在废石堆四周仍采用尾砂胶结充填,并与上下、分层胶结充填体接触和相连,解决了现有技术工艺复杂,成本高,劳动生产率和矿块生产能力相对较低,废石不能进行合理的应用的问题,保证了充填体强度,节约了胶结充填材料,具有作业安全、充填效率高、成本低的特点。
本实用新型公开了一种露天矿场用除尘采矿小车,包括车架,所述车架底端的拐角位置处皆安装有滚轮,所述车架顶端的一侧固定有固定架,且所述固定架内部的一端转动安装有转轴,所述转轴的表面固定有托架,所述托架的内部安装有主储料箱,所述车架顶端的一侧固定有铰接座,且所述铰接座的顶端活动安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆顶端与主储料箱的背面相互铰接,所述车架顶端的一侧安装有水箱,且所述水箱间隔设置于所述固定架的一侧。本实用新型不仅无需工作人员手动卸料,降低工作人员的作业强度,还可降低矿车的灰尘扬起量,维持矿场作业环境。
本实用新型公开了一种露天采矿的筛分破碎装置,包括支撑架和筛选箱,所述支撑架的内部安装有筛选箱,且筛选箱与支撑架活动连接,所述筛选箱上方的支撑架顶端安装有破碎箱,且破碎箱的底端与支撑架固定连接,所述破碎箱的顶端安装有进料口,所述破碎箱的内部安装有破碎刀筒,且破碎刀筒的两端通过轴承与破碎箱活动连接,所述破碎刀筒一侧的破碎箱内部安装有护板架,所述护板架的顶端设有铰接销。本实用新型不仅实现了筛分破碎装置减少了矿石物料的外漏,增大了筛分破碎装置的产量,而且提高了的筛分破碎装置的灵活性,延长了筛分破碎装置的寿命。
本发明公开了一种薄矿体中深孔崩矿分段空场嗣后充填采矿方法,其特征在于:矿块沿矿体走向布置,划分为矿房和矿柱;用分段凿岩平巷将矿块在垂直方向划分为分段,分段凿岩平巷间距15m-20m;在分段凿岩平巷钻凿上向平行或扇形、下向平行或扇形中深孔进行回采;根据矿体上盘围岩的稳固情况,可采用不同的分段崩矿顺序;使用铲运机从底部堑沟侧向装矿。对矿体上盘不稳固区域进行局部锚固,锚固孔随崩矿孔同时钻凿。矿房回采出矿后,根据相邻矿块情况再回收矿柱,最后采用废石充填采空区。本方法的突出优点为劳动条件好,工作安全,作业效率高,生产能力较大;能实现强采强出,有效控制矿石损失和贫化率。
本发明公开了一种薄矿体机械化高分层连续采矿方法,包括以下步骤:a)矿脉划分阶段,阶段内沿矿体走向用15~20%坡度的斜坡道将矿脉划分为多个平行四边形矿块;b)布置人行通风天井和充填天井;浇灌人工假底;c)从矿房的拉底层开始分层回采,形成一条完整的脉内斜坡道;d)矿房分为凿岩工作面、出矿工作面和充填工作面,三个工作面平行交替作业;e)采场分层作业包括凿岩、装药、爆破、通风、撬毛、出矿、清理粉矿、架设顺路溜矿井、充填、采场支护及铺设混凝土底板;f)矿房回采完后,回收底柱。本发明方法为脉内斜坡道采准,全机械化作业,高分层充填,具有开采安全性高,采切比小,矿石损失贫化小,生产效率高的优点。
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