本发明属于水泥技术领域,具体涉及一种高掺量劣质废渣砌筑水泥,它包括以下重量百分比的原料:水泥熟料47‑53%,磷石膏3‑6%,劣质废渣30.9‑37.47%,石灰石4‑12%,活化剂0.02‑0.05%,以上各组分重量百分比含量的总和为100%。本发明还提供砌筑水泥的生产方法。采用本发明技术方案,在提高劣质废渣掺量的同时能够提高砌筑水泥的使用性能,达到废渣资源化、节能环保、降低成本的要求。
本发明公开了一种废石与胶结分层楔合充填采矿工艺及其结构,在采用上向水平分层充填法开采过程中,采用3~4m一个分层上向回采和充填,三个分层作为一个分段,第一分层和第三分层分别采用尾砂胶结充填,中间的第二分层采用废石间隔混合充填,底面铺设范围根据采场尺寸设置并与四周保持一定的间距,在废石堆四周仍采用尾砂胶结充填,并与上下、分层胶结充填体接触和相连。本发明解决了现有技术工艺复杂,成本高,劳动生产率和矿块生产能力相对较低,废石不能进行合理的应用的问题,采用分层楔合混合充填方法,保证了充填体强度,大量消耗了井下废石,节约了胶结充填材料,具有作业安全、充填效率高、成本低的特点。
本实用新型公开了一种废石与胶结分层楔合充填采矿结构,在采用上向水平分层充填法开采过程中,采用3~4m一个分层上向回采和充填,三个分层作为一个分段,第一分层和第三分层分别采用尾砂胶结充填,中间的第二分层采用废石间隔混合充填,底面铺设范围根据采场尺寸设置并与四周保持一定的间距,在废石堆四周仍采用尾砂胶结充填,并与上下、分层胶结充填体接触和相连,解决了现有技术工艺复杂,成本高,劳动生产率和矿块生产能力相对较低,废石不能进行合理的应用的问题,保证了充填体强度,节约了胶结充填材料,具有作业安全、充填效率高、成本低的特点。
本发明公开了一种顶底空间重构上向式高分层中深孔落矿嗣后充填采矿法,采场预先切顶,使用锚网支护技术实施顶板空间环境预控重构,构筑高分层采场安全的顶板作业环境,实施深孔凿岩落矿,从阶段下部向上开采,预留底部结构空间的采空区胶结充填并对胶结充填表层硬化,重构底部空间结构,实现高分层深孔落矿顶底空间环境重构向上式充填采矿。该发明为倾斜、急倾斜中厚破碎矿体提供了一种高效、安全的连续开采方法。
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