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本发明公开了一种环保矿山粉碎装置，包括箱体和储水箱，所述箱体位于储水箱的左侧，所述箱体两侧的底部均固定连接有支撑腿，所述箱体右侧的顶部开设有进料口，所述箱体的正面固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述箱体的内壁活动连接有旋转轴，所述旋转轴的数量为两个，所述旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述旋转轴位于箱体外部的一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。本发明能够将箱体内腔的灰尘进行吸收，并输送至储水箱的内腔，灰尘与水接触并沉淀至储水箱内腔的底部，避免了将灰尘直接排放污染环境情况的发生，避免了对工作环境的污染，对工作人员的身体进行保护。
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本发明涉及一种矿用原煤破碎装置，它包括移动板和两个规格一致的固定板，所述的移动板的底部设置有两处规格一致的滑槽，所述的移动板下部的右端设置有凸轮，所述的移动板下部的左端设置有弹簧组，所述的移动板的顶部设置有防倾洒块，所述的移动板上部的右端设置有破碎板A，所述的破碎板A的右侧设置有静板A，所述的静板A的顶部设置有导向板A，所述的移动板上部的左端设置有破碎板B，所述的破碎板B的左侧设置有静板B，所述的静板B的顶部设置有导向板B；本发明具有结构简单、使用方便、效率高、经济性好的优点。
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本发明公开了一种具备除尘功能的矿山碎石机，包括碎石机本体，所述碎石机本体的顶部开设有进料口，所述碎石机本体的内腔设置有第一碎石齿轮，所述碎石机本体的内腔且位于第一碎石齿轮的右侧设置有第二碎石齿轮所述碎石机本体内腔的左壁固定连接有粉尘浓度检测装置，所述碎石机本体的右侧活动连接有吸风机。本发明通过设置了碎石机本体、进料口、第一碎石齿轮、第二碎石齿轮、粉尘浓度检测装置、吸风机、控制箱、支架、输石架、出料口、传输装置、显示器、电源按钮、吸风机按钮、处理装置、储石箱和电机的配合，解决了传统碎石机会产生大量粉尘，严重污染工作环境、大气环境，对人体健康造成伤害的问题。
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本实用新型公开了一种煤矿用煤块高效破碎机，包括破碎机本体、进料口和出料口，所述破碎机本体顶部左侧设有进料口，破碎机本体底部设有出料口；所述破碎机本体内部设有旋转轴，旋转轴表面缠绕连接有螺旋片；所述旋转轴表面固定连接有连接杆，连接杆表面套设有旋转轴，旋转轴为中空结构，旋转轴内设有弹簧；所述破碎机本体顶部设有搅拌电机，旋转轴穿过破碎机本体连接搅拌电机；所述出料口处设有隔板，隔板上设有多个细孔。该装置结构简单，使用方便，煤块在破碎机内粉碎效率较高，无粉碎死角，且该破碎机能将煤块不停翻起，破碎质量较好，出口处的煤末质地细腻。
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本实用新型属于粉尘处理技术领域，具体涉及一种矿石破碎加工用粉尘处理系统，包括矿石破碎机，矿石破碎机的进料处和出料处均设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘支管连接有吸尘主管，吸尘主管另一端连接有处理箱，吸尘主管上安装有吸风机A，处理箱下部固定连接有排料管，排料管下方设置有收集箱A，处理箱上表面右侧通过引尘管连接有旋风分离器，引尘管上安装有吸风机B，旋风分离器下部设置有灰斗，灰斗下方设置有收集箱B；本实用新型的粉尘处理系统通过处理箱对粉尘进行初级处理，初级处理后的粉尘进入到旋风分离器内再处理，分级处理不仅可以提升粉尘处理效果和效率，还可以降低旋风分离器的处理压力，延长设备使用寿命，降低加工成本。
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本申请涉及破碎装置的领域，尤其涉及一种矿渣破碎机，其包括箱体、破碎装置，所述箱体一侧顶部开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体底部四角设有支撑柱，所述破碎装置位于所述箱体内部且位于所述进料口下方，所述破碎装置包括破碎组件、用于驱动破碎组件转动的驱动组件，所述驱动组件包括转动辊、驱动电机，所述转动辊水平设置且两端转动支承于所述箱体两侧，所述转动辊一端连接于所述驱动电机，所述破碎组件包括若干沿转动辊周向均匀设置的第一摆锤，所述第一摆锤与所述转动辊相连接。本申请具有破碎矿渣、防止矿渣溅射的效果。
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本发明公开了一种方便移动的矿山用破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的正面通过活动轴活动连接有转轮，所述破碎机本体顶部的右侧连通有进料口，所述破碎机本体左侧的底部连通有出料口，所述破碎机本体的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有套环。本发明通过设置箱体、套环、第一通槽、滑槽、滑块、移动板、伸缩杆、拉簧、第二通槽、螺套、螺杆、第二齿轮伞、活动底座、支撑柱、滚轮、电机、转轴、第一齿轮伞和控制器相互配合，达到了方便移动的效果，解决了现有的矿山用破碎机不方便移动的问题，使工人在移动矿山用破碎机时，省时省力，提高了矿山用破碎机的实用性，适合推广使用。
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本发明属于煤矿加工技术领域，尤其是一种便于煤矿运输的智能分选破碎装置，包括煤箱、分选机构、破碎箱和破碎机构，两个相邻安装板之间设置有通过第一传送辊套接的第一传送带，分选机构位于安装板一侧，第一传送带上方设置有与破碎机构相互配合的第二传送带。该便于煤矿运输的智能分选破碎装置，通过位于第一传送带两侧的分选板将体积较大的煤分选出来位于分选板上，并且通过翻转将分选出的煤运输至第二传送带上，通过第二传送带将煤运输至内部设置有破碎机构的破碎箱内，通过破碎箱内高速运转的锯条上的尖齿与煤接触进行切割，实现将体积较大的煤从体积较小的煤中挑出处理成便于运输的块状煤。
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本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，尤其为一种用于煤矿碎石的粉碎设备，包括粉碎机、输送架和设备箱，所述粉碎机顶部设置有进料口，所述粉碎机左侧通过螺钉与设备箱固定连接，所述设备箱上设置有开关a，所述设备箱上于开关a下端设置有开关b，所述粉碎机内部上端于进料口的下方安装有转盘，所述转盘上安装有粉碎杆，所述粉碎机内部于转盘的下方安装有粉碎轴a。本实用新型中通过在粉碎机内部上端设置有转盘，通过转盘转动，转盘上的粉碎杆可以将矿石快进行敲碎，敲碎之后的碎石通过两个粉碎轴的转动来进一步的将碎石进行粉碎，粉碎之后的矿石通过输送架的作用来将碎石输送出去。
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本发明公开了一种柳叶瓶钧瓷工艺品的制作方法，步骤1、选取陶土；步骤2，练泥；步骤3，拉坯；步骤4、将坯体的瓶口处雕刻出圆滑过渡的V字形缺口；并在坯体上粘上弧形的柳枝及多片柳叶；步骤5，干燥；步骤6、素烧；步骤7、施釉；步骤8、烧制；所述步骤7、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥，其中底部不上釉。本发明坯釉结合性能好，钧瓷的成品率高，其器形及颜色更能体现本发明作品的创意和艺术效果。
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本发明公开了一种除甲醛的钧瓷制品，包括素坯和钧瓷釉，所述的素坯与钧瓷釉之间包裹有净化层，所述的素坯包括以下重量份数的原料：高岭土35‑45份，碱石10‑15份，建筑用沙6‑10份，碳酸钙5‑8份，碳酸镁5‑8份，煤粉4‑7份，硅藻土8‑12份，所述的净化层包括添加有活性炭的二氧化钛溶胶薄膜，所述的活性炭为改性后的活性炭，本发明制得的钧瓷制品的净化层及釉面对甲醛有较好的吸附作用，减轻室内空气的污染。
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本发明公开了一种狗旺造型钧瓷工艺品的制作方法，包括如下步骤：步骤1、雕刻模型；步骤2、制作模具；步骤3、选取陶土；步骤4、制浆；步骤5、注浆成型；步骤6，干燥；步骤7、素烧；步骤8、施釉；步骤9、烧制；所述步骤1、雕刻模型；将整个工艺品分成多个部分分别雕刻，包括狗、旺字牌和基座，所述的狗双耳竖直，尾巴自然下垂，站立在基座上；所述的旺字牌为圆盘；步骤3、选取陶土；所述步骤8、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥，其中底部不上釉。本发明坯釉结合性能好，钧瓷的成品率高，其器形及颜色更能体现本发明作品的创意和艺术效果。
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本发明提供了一种钧瓷青白釉的制备方法及由此方法获得的青白釉，与现有技术相比，通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，制备出了釉面铺设有复杂山水画的青白釉，为青白釉钧瓷增添了一个新品种，而且利用本发明底釉制备出的青白釉釉色青中泛白，白中显青，釉光莹润，而加了面釉以后制备得到的釉面形成自然山水画，釉色丰富，以红色和兰色为主色，釉面呈现出的山水画逼真自然，具有较高的艺术价值。
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本发明涉及一种炉钧的烧制工艺，包括以下步骤：（1）制备胚料，釉料；（2）制坯；用步骤（1）的制得的坯料经过拉制制成坯体，拉制好的坯体干燥至一定程度时，进行修坯，最后制得设计好的胚体；（3）素烧；把步骤（2）制得的胚体入窑烧制得到素坯体；（4）施釉；将步骤（1）制得的釉料均匀的附着在步骤（3）制得的素胚体上；（5）釉烧；将步骤（3）制得的施釉过的胚体装入匣钵中，然后将匣钵放入窑内烧制9～12小时，温度为1200～1300，冷却后出窖，即为成品；本发明工艺简单，生产成本低，进一步提高产品质量。
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一种表面具有夜光斑点的钧瓷，包括胎瓷和釉瓷两部分，在胎瓷的外表面上设有多个用于镶嵌夜光材料的凹槽，该凹槽通过均匀掺杂在胎瓷坯体中的致孔剂颗粒经微波处理实现制孔剂与坯体的预分离；再经过坯体高温烧结，实现制孔剂颗粒的融化得到；釉瓷包括施加在胎瓷表面的底釉以及施加在底釉和夜光材料表面的罩面釉。本发明提出的一种表面嵌设有夜光材料的钧瓷及其制备工艺，通过胎瓷原料配方、胎瓷烧制方法，以及施釉、嵌设夜光材料方式和釉料烧制工艺的改进，实现了在钧瓷上牢固、可靠的嵌设夜光材料，制备新品种钧瓷的目的。
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本发明提供了一种钧瓷盘的鱼籽蓝釉涂釉工艺，包括将配制好的瓷泥制成盘型坯体的步骤、将盘型坯体表面涂釉的步骤，将盘型坯体表面涂釉步骤中所用的釉料包括底釉和蓝釉，将盘型坯体放置在室温通风环境处，在盘型坯体的内表面均匀涂抹一层瓷泥，采用圆形扣碗在盘型坯体的内表面压制出一个圆形压痕，在盘型坯体的内表面涂一层蓝釉，后在通风的环境下晾晒，然后在盘型坯体的内表面再次涂一层蓝釉，同时在盘型坯体的外周面均匀涂抹涂一层底釉，待底釉和蓝釉风干后，得一次上釉坯体；本发明通过对钧瓷盘涂釉工艺进行优化，保证钧瓷盘的内外表面附着的釉料处于最佳，并匹配以最佳的蓝釉和底釉材料，使其制备出来的钧瓷盘外观上达到最佳的审美效果。
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本发明涉及钧瓷釉料制作方法和施釉方法技术领域，具体涉及一种红褐色的裂纹釉钧瓷的制作方法，钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，本发明是提供一种红褐色裂纹釉的制作方法，釉料包括黑磷、木灰、石英、萤石、硅灰石和氧化铜等，釉料制备过程中将浆料分为两部分，分别进行常温放置和0℃‑5℃温度放置，两种釉料交替施釉并且多次预烧制处理，最终在温度和不同状态釉料分布下，形成色泽亮丽且具有不规则裂纹的红褐色钧瓷，具有很大的观赏价值。
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本发明提供一种黑底红斑釉及其制备工艺制备的黑底红斑釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值，本原料在高温中不易分解，阻滞发色材料的挥发，保证亮黑底红斑釉在高温下发色稳定纯正，色泽鲜艳，同时，可使釉面平整光滑，高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。
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本发明中提供一种新颖的蓝底红斑釉钧瓷配方及新型的烧制工艺制备的蓝底红斑釉釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值；原料中使用了特定比例的锌、铜和锑元素相互配合时，烧制出宝石蓝的釉色，且呈色稳定，幽静美观，相较同色系的孔雀蓝釉料，更加匀净，且釉料呈现玉质感，高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。
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一种多彩钧瓷釉料的涂釉方法，具体步骤如下：将挑拣合格的素胎内的浮尘清理干净并进行干燥；在容器内倒入制备好的白色釉浆，然后往白色釉浆内加入制备好的红色釉浆，待红色釉浆均匀扩散后，将白色釉浆缓慢滴入红色釉浆的中部，如此反复叠加2‑4次，最后沿釉浆中线单向反复拉动，得多色釉浆；将干燥好的素胎放在离心机内，然后在素胎内腔中装入适量的白色釉浆，启动离心机使釉浆在素胎内壁均匀散开，倒出多余釉浆后进行干燥；将内腔上釉的素胎在多色釉浆中顺时针旋转360°后取出，待风干后清除多余的釉料。综上所述，本发明与现有技术相比，方法简单，易于操作，在保证均匀上釉的同时，又不会破坏多彩釉料本身的色彩。
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本发明涉及一种菱形花瓶钧瓷工艺品制作方法，所述的制作方法步骤包括选取瓷土、加工瓷土、拉坯成型、制作模型、注浆成型、素烧、处理上釉、烧制、成品检验，本发明具有釉色分布均匀、光泽度好、坯釉的结合度高、钧瓷成品率高的优点。
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本发明涉及一种用于钧瓷灯饰的无纹青色钧釉的施釉工艺，该钧瓷灯饰的蓝色钧釉，采用内釉和外釉的方式，两次施釉，内釉按照重量比例选取以下原料：30份白长石、20份黄长石、15份方解石、15份石英、10份黄长石、5份黄矸和5份石英，外釉按照重量比例选取以下原料：30份白长石、20份黄长石、20份玛瑙石、20份氧化锌和10份萤石，由于玛瑙石可以生产玻璃状釉，氧化锌更能增加釉面光亮，而萤石具有乳浊提升釉面白度和光泽度的效果，使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳。
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本发明提供了一种复合窑变釉釉料、复合窑变釉钧瓷及其制备方法。与现有技术相比，本发明采用独特的复合窑变釉釉料配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，实现复合窑变釉在钧瓷上的良好应用，得到釉色丰富、纹理多样且上述釉色和纹理稳定的复合窑变釉钧瓷。本发明制备得到的复合窑变釉钧瓷具有在红色亚光釉中闪现翠绿色点状和线状纹理；点状纹理如新绿初上，线状纹理或如春藤蓬勃向上，或如蚯蚓泥中行走，或如古甲骨文状。本发明提供的复合窑变釉钧瓷具有历史的沧桑感，如史如画，让人浮想联翩，大大提高了钧瓷的艺术观赏性及商业价值。
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本发明属于瓷器领域，具体涉及一种瓷器釉料及其制备使用方法，由以下重量份的原料组成：高岭土，钾长石，方解石，石英，草木灰，萤石，牛骨灰，碱石，熔块，膨润土；熔块由以下重量份的原料组成：二氧化硅、氧化铝、硼酸、碳酸钾、碳酸钠，制备使用方法包括釉料制备，液化气窑的烧制等步骤，本发明釉层抗急冷性能和增加釉层的光泽，高耐磨透明微晶熔块釉，烧制方法比传统的烧制方式更加科学有效，烧成时间长，窑变效果好。
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本发明一种黑底蓝斑釉钧瓷灯饰及其制备工艺制备的黑底蓝斑釉瓷器灯饰成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值；本原料在高温中不易分解，阻滞发色材料的挥发，保证亮黑底蓝斑釉在高温下发色稳定纯正，色泽鲜艳，同时，可使釉面平整光滑，高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。
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本发明一种钧瓷灯饰用月白釉及其制备方法制备的月白釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值；原料中的镐英石使发色材料在高温中不易分解，阻滞发色材料的挥发，保证月白釉在高温下发色稳定纯正，色泽鲜艳，同时，可使釉面平整光滑；釉料在高温烧制过程中形成的钙结晶及未熔的石英颗粒使进入釉层的光线发生散射，能增加釉层的乳浊感；高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。
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本发明涉及钧瓷制作方法工艺技术领域，具体涉及一种天青色裂纹釉钧瓷的制作工艺，釉料分为由钾长石、钠长石、石英、黄矸、冰晶石、石灰碱等配成的着色层釉和由钾长石、方解石、石英、白云石、透辉石、硅灰石等配成的保护层釉，制作过程中对钧瓷素胎先刷涂保护层釉，预烧制并冷却后在0‑5℃放置1‑3小时，之后分别浸涂和刷涂一层着色层釉，然后覆涂保护层釉，由于温度骤变以及着色层釉膨胀性相对保护层釉大，最终形成天青色的具有裂纹的釉层，十分美观。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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