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本发明涉及介孔材料技术领域，特别涉及一种无机矿物材料介孔结构的制备工艺，主要包括机械破碎、二次破碎、混合制浆、磁选、搅拌分散、加入混酸溶液、改性搅拌、压滤洗涤干燥及最终的机械粉碎步骤，最终得到无机矿物材料介孔结构。通过该生产方法所生产的介孔结构材料表面活性较高，孔径有效控制在介孔范围内，具有很高的使用价值。本发明提供一种原材料简单，工艺参数容易控制，工艺流程简单，成本低，适用于工业或大规模生产。
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本发明公开了一种分支串流氧化逆流洗涤脱砷处理高砷矿工艺，经过磨矿分级、脱药洗涤、一段脱砷氧化、液相砷平衡、一段脱砷氧化渣的压滤洗涤和后续氧化，使氧化渣的金品位达到140g/t，比金精矿品位的112g/t提高了25％，利用耐高砷细菌，使砷的脱除率达到96％以上，铁、硫脱除率达到81％，氧化渣的回收率达到95％。
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本发明公开了一种伟晶花岗岩废石提取长石精 矿的方法，经洗矿分级、磨矿分级，重选、磁选，制得 Fe2O3含量为0.09％以下、K2O和 Na2O的含量6.6％提高至 12.37 ％以上的长石粗矿，本发明变废为宝，大大节约资源，保护了 环境，适宜于伟晶花岗岩废石加工使用。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括底座，所述底座顶面的左右两侧均固定安装有减震装置，所述减震装置的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均分为两组，每组所述支撑柱之间固定连接有连架杆，两个所述连架杆的顶面活动安装有球磨机。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置，通过拉动锁定拉杆，利用球磨机、防扬尘盖板、锁定装置和出料口之间的相互配合，并且能够稳定两者之间的连接，让球磨机的内腔处于一个封闭的空间，让原材料在球磨机中粉碎的时候，让出料口不会出现扬尘，对周边的空气造成影响，从而提高了该选矿装置的实用性。
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本实用新型公开了一种含砷难处理金精矿尾矿浸金装置，所述给矿传送带右侧设有球磨机，所述球磨机右侧设有调浆池，所述调浆池通过出浆管与氧化室固定连接，所述氧化室通过氧化出料管与固液分离箱连通，所述固液分离箱左侧设有出液管，所述出液管末端延伸到集液盒内，所述固液分离箱前侧设有出渣滑道，所述出渣滑道末端延伸到浸出室内，所述浸出室左侧设有出渣管，所述出渣管末端延伸至集渣盒内，所述浸出室通过连接管与提金室固定连接。该实用新型设计合理、可有效简化含砷难处理金精矿尾矿的浸金工序、提高经济效益、实用性强、操作简单，值得推广。
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本实用新型公开了一种提高低品位硫化型含金尾矿金回收率的选矿设备，所述球磨机上方设有给矿传送带，所述球磨机左侧设有出料管，所述出料管延伸至振动盘内，所述振动盘设置在球磨机的左侧，所述振动盘左侧设有振动器，所述振动盘下方设有矿浆池，所述矿浆池内设有水管，所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接，所述旋流器通过导料管与磁选机固定连接，所述振动盘与出料滑道固定连接，所述出料滑道末端下方设有导料槽，所述导料槽右侧下方设有过渡料盒，所述过渡料盒内设有传送带，所述传送带延伸至球磨机。该实用新型设计合理、选矿速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾矿金回收率、操作简单，值得推广。
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本发明公开了一种赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺,包括破碎、混合、造球、干燥、加温、冷却、磨粉、磁选,获取品位高的铁精粉,其工艺过程是将贫赤铁矿和煤分别破碎后,经混合,置于蜂窝煤机内制造矿煤球,待干燥后,置于500-700℃的加热炉内加热3-5分钟,采用隔氧冷却,再置于球磨机内磨粉至100-200目,通过磁选后获成品铁精粉。本发明工艺简单,加热温度低、时间短、能耗少,适宜于30-50%的贫赤铁矿选矿应用。
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本实用新型公开了一种提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置，所述球磨机上方设有给矿传送带，所述球磨机右侧设有出料管，所述出料管末端延伸至矿浆池，所述矿浆池设置在球磨机右侧，所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接，所述旋流器通过导料管与粗选浮选机固定连接，所述粗选浮选机通过循环横管与渣浆泵固定连接，所述渣浆泵上表面设有循环竖管，所述循环竖管延伸至球磨机，所述粗选浮选机通过粗选出料管与扫选浮选机固定连接，所述扫选浮选机通过扫选出料管与精选浮选机固定连接。该实用新型安装方便、可大幅提高金精矿尾矿金回收率、提高经济效益、实用性强、操作简单值得推广。
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本实用新型公开了一种球磨机橡胶格子板,由格子板、提升条(2)、中心板(11)、螺栓组件组成,格子板由金属框架(9)和橡胶板复合而成,提升条(2)由金属材料和橡胶复合而成,提升条(2)上设置T型凹槽(4),提升条(2)设置在扇形格子板(1)之间,所述中心板(11)由两个半圆形板拼合而成,扇形格子板(1)的小弧端压在中心板(11)的挂板(3)上,扇形格子板(1)置于出料端盖的出料槽板上,T型螺杆(5)的头部置于提升条(2)的T型凹槽(4)内,螺杆穿过出料槽板和出料端盖后,通过螺母(7)、钢碗(6)、弹性垫(8)将扇形格子板(1)固定在出料端盖上,具有不堵矿、轻便、无误差的特性,降低了劳动强度,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种球磨机磁化耐磨衬板，包括外衬板和内衬板，所述外衬板的内部设置有内衬板，且外衬板与内衬板之间设置有支撑结构，所述支撑结构是由内杆、外筒和阻尼弹簧组成，所述内杆与外筒相互套接，所述外筒的内部且位于内杆的一侧设置有阻尼弹簧。本实用新型中，通过设置外衬板、内衬板、支撑结构、内杆、外筒、阻尼弹簧和缓冲垫，具有减震作用，降低衬板的使用寿命，延长衬板的使用寿命，在使用的过程中，矿石原料从高处向下掉落时，对衬板造成较大的冲击力，阻尼弹簧和缓冲垫的设置能够有效抵抗和缓冲矿石原料带来的撞击，减少耐磨衬板与球磨机筒体间的震动，大大减少衬板所受到的冲击力，使得衬板具有高冲击力，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种金矿石湿式节能格子型球磨设备，包括机箱、底座、支撑架、保护罩、固定盖、皮带、电源箱、第一电机、第二电机、缓冲台、活动槽、螺旋管、转轴、进料口、格子板、钢球、出料口、套管和弹簧。本实用新型的有益效果是：通过在机箱一侧外壁设置皮带，机箱的一侧设置电源箱，电源箱上方设置第一电机，第一电机一侧转动杆，并且转动杆外壁套有皮带，使得第一电机转动时，带动转动杆转动，从而使皮带带动机箱转动，使机箱内部的矿石通过旋转被内部的刚球砸碎，通过在电源箱与第一电机之间设置若干套管，套管内部设置弹簧，使得第一电机在运行时，所产生带震动被弹簧所抵消。本实用新型具有上下料方便，粉碎效果好的特点。
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本实用新型公开了一种金精矿生产用高效溢流型球磨机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座内腔的底部设置有升降板，所述升降板底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至底座的底部，所述升降板的顶部固定连接有调节座，所述调节座的顶部贯穿底座并与机体固定连接，所述调节座内腔的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置机体、底座、支撑腿、升降板、移动轮、调节座、电机、滑杆、滑套、螺纹杆、螺纹套、支撑架、支撑轮和连接架，解决了现有金精矿生产用高效溢流型球磨机实用性较低的问题，该金精矿生产用高效溢流型球磨机，具备实用性高的优点。
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本发明提供了一种高强度镁玉瓷，涉及陶瓷技术领域，镁玉瓷的坯料由以下重量比的原料组成：黑滑石改性洗泥30～50份，黑滑石煅烧料30～40份，高岭土10～20份和矿化剂5～10份；在黑滑石中加入螯合剂0.1‑0.2％并研磨后依次经筛分、除杂、除铁和脱水处理后即可得到黑滑石改性洗泥；将黑滑石改性洗泥煅烧即可得到黑滑石煅烧料。本发明的高强度镁玉瓷的主晶相为原顽辉石与堇青石复合形成高强度晶体结构。外观质量和产品性能优于骨质瓷和镁质瓷，强度高、白度佳、透明度好。制造方法使用的原料黑滑石、锂瓷石和高岭土资源丰富且质优价廉。
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本实用新型公开了一种竖筒式风力加速粉碎系统,包括冲击破碎腔,冲击破碎腔的上方设置有竖直加速筒,竖直加速筒的下口伸入到冲击破碎腔的内部,且竖直加速筒的下口的下方设有冲击靶板,冲击破碎腔的底部设有排料装置,竖直加速筒的上口处设有喂料装置,破碎腔连接有抽风除尘系统。采用重力加速和风力加速相结合高速冲击粉碎原理,动力消耗少、粉碎效率高、设备维护量小、成本低;且由于采用高速冲击粉碎,因此粉碎比大,不需筛分设备、工艺流程简单。能满足各种矿山、冶金、建筑材料企业等领域的破碎需要。
本发明涉及一种利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法，属于陶瓷填料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将原料分别放入球磨机中，进行湿法超细研磨，然后过筛除铁，得到纳米陶瓷泥浆；(2)将纳米陶瓷泥浆和水及石墨混合，搅拌，再置于水蒸汽环境中保温，加酸控制pH值，形成铝溶胶；(3)向铝溶胶中加入锆溶胶，然后干燥，得到干凝胶；(4)将干凝胶进行造粒，然后压制成坯体；(5)将坯体进行干燥，再加入矿化剂进行烧成，得到所述的惰性氧化铝化工填料。本发明充分利用工业固废危废活性氧化铝球，原料来源广，成本低，烧结温度低，制备的产品的纯度高，提高了产品的性能，该方法具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种球磨机出料机构，包括滚动出料头、连接头和动力支撑组件，所述连接头设置在出料头的一端，所述连接头和球磨机的出料仓转动连接；所述出料头包括导向条、固定环、转动环和若干连接杆，所述固定环与转动环之间通过所述连接杆连接，若干所述连接杆平行间隔均匀分布在所述固定环与转动环之间，相邻的两根连接杆之间形成出料口，所述导向条以螺旋线及间隔的形式排布在所述连接杆的内侧；所述动力支撑组件用于支撑所述出料头且带动所述出料头和连接头绕着球磨机的出料仓转动。本实用新型能够对从球磨机出来的矿石进行筛选，筛选出一些体积较大、不符合要求的矿石。
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本发明提供了一种广丰黑滑石的煅烧提纯方法，涉及陶瓷技术领域，所述方法包括以下步骤：第一步：将广丰黑滑石原矿进行检选、粉碎，加入钙离子螯合剂装入球磨，研磨成浆料，通过螺旋分级机选矿、筛网过筛、高梯度除铁器除铁，再通过水力旋流器沉降后得到黑滑石浆料，压榨成泥饼，得到改性和提纯后的黑滑石洗泥；第二步：将黑滑石洗泥通过制粉机造粒成细粉，压制成砖型。其主要化学成分MgO含量由26％～28％提高到30％～32％；CaO含量由5‑7％下降到1.5％～2％；白度由黑色达到95％以上，更高可达到98％。
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本实用新型公开了一种用于硫酸锌工业生产的原料二级粉碎装置，包括二级粉碎机本体，二级粉碎机本体的顶部固定套接有筛分筒，筛分筒的正面开设有出料孔，筛分筒的正面设置有挡板，筛分筒的内腔等距设置有多个挡杆，挡杆的一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹套接有第一螺杆，挡杆的另一端固定连接有第二螺杆，筛分筒的背面开设有滑孔，第二螺杆的外壁与滑孔的内腔滑动套接，筛分筒内壁的一侧开设有滑槽。本实用新型利用筛分筒的设置方式，筛分筒的内部等距设置有多个倾斜的挡杆，从而可以对大于两个相邻档杆之间距离的矿石进行筛分，使其从出料孔排出，进而降低大于规定尺寸的矿石进行二级粉碎机本体内部，对其造成损坏，从而提高其实用性能。
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本实用新型公开了一种黄金尾矿综合回收利用装置，包括防水板、绑带、沉浸箱、支架框、电机、转轴、支撑座、碳吸盒、碳料口、挡条、叶轮、辅助块、贫液口、收放板、细筛网、拉手、格栅、抽板、主动块、卡口、缩放卡片和移位块。本实用新型的有益效果是：电机和碳吸盒之间设置支撑座，能有效避免碳吸盒加水后过重弯曲转轴，造成机械故障，影响电机工作；碳吸盒内部设置叶轮，且碳吸盒一侧设置主动块，可通过叶轮搅拌和主动块移位加速碳吸金过程，从而加速了反应速度，提高了生产效率；沉浸箱和碳吸盒分别设置有抽板和收放板，可在分离过程和碳吸金过程完成后直接将余液排出，操作简单，设计合理。
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本实用新型提供一种基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，包括回收盒，所述回收盒内部中间位置固定连接隔板，所述回收盒左侧上端设置安装板，所述安装板前侧上端固定连接水泵，所述回收盒下侧前端安装连接管且连接管一端与回收盒连通，所述连接管另一端安装三通管接头，所述三通管接头左端设置输液管，所述三通管接头上端设置软管，所述软管远离三通管接头一端与水泵的进口端连通，所述安装板下端固定连接排出管，所述隔板上侧右端等距固定连接至少两个溢流管且溢流管延伸至隔板左端，该设计通过溢流管溢流至储水腔内，可以有效的对贵金属物质和杂质进行筛选，提升贵金属物质回收效果。
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本实用新型公开了一种金精矿高效充气机械搅拌式浮选装置，包括定位座、浮选罐、出液管、底架、电机、气泵、进气阀、压力阀、带轮组件、法兰、转轴、搅拌轮、捕收剂环、筛网、试剂盒、活动内套、弹性布条、耐冲膜和防偏盒。本实用新型的有益效果是：定位座内凹直径和浮选罐外部直径相同，再配合防偏盒，能有效定位浮选罐和转轴，确保浮选过程中不会出现装置外部故障；浮选罐顶部的进气阀连接于气泵，且浮选罐内部设置与转轴连接的搅拌轮，充气搅拌式浮选操作能最大化浮选效率，并保证金精矿中绝大部分金元素都被浮选出来；捕收剂环上设置有通过弹性布条连接的活动内套，能在空气压力作用下向外推出，释放捕收剂，设计新颖。
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本实用新型公开了一种矿石全自动清洗破碎装置，包括有粉碎箱和支架，所述粉碎箱上设置有进料口和出料口，所述粉碎箱设置在支架上；还包括有清洗导料管、螺杆、高压喷射管、料斗、喷淋管、震动筛选机、输送带和管道，所述粉碎箱内设置有粉碎机构、粉碎动力机构、固定架、旋转电机和密封箱，所述粉碎机构连接在粉碎动力机构上方，所述粉碎动力机构通过固定架固定在支架上，所述旋转电机设置在粉碎动力机构下端，所述旋转电机通过密封箱密封；本实用新型的一种矿石全自动清洗破碎装置，其结构简单，方便实用通过在螺杆上设置若干个通孔，使矿石在冲洗时能够快速将水导出，方便带走大量的泥土，不会出现堵塞情况发生。
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本实用新型公开了一种难处理金精矿超细磨粉装置，包括台面，所述台面的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部与底部均固定安装有滑道，所述滑道的内侧活动卡设有过滤网板，所述过滤箱的正面开设有卡槽。本实用新型通过球磨机的设置，可以对金精矿进行超细磨粉，且通过进水接口可以对球磨机内进行注水，进行湿式球磨，且在细磨后打开侧开活动门可以进入到过滤箱内通过过滤网板进行过滤，对不同规格的金精矿进行过滤分级提高了工作效率，且通过抽砂泵可以通过过滤片对金精矿再次抽取进入至球磨机内进行二次球磨，同时解决了目前在对金精矿进行粉碎磨碎的同时不能直接对其进行筛选，降低了工作效率的问题。
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本实用新型提供一种非金属矿粉的二次破碎装置，包括破碎筒和送料装置；通过在第二破碎腔底部设置筛网，破碎筒工作中产生的机械振动可方便地将筛网上物料进行分类，粒度合格品通过筛网进入成品出料口，不合格品通过倾斜的筛网汇集在次品出料窗。破碎所得物料无需进行后续的分类即可进入下一步程序，非常方便。并且，所述送料装置通过传送链将进料斗运送至所需高度后，通过进料斗上设置的伸缩杆和转臂即可控制进料斗口部方向将物料投入破碎筒中，无需人工攀高投料，方便安全。
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本发明公开了一种具有煤粉收集功能的矿产开采用环保设备，涉及煤粉收集设备技术领域；为了提升筛料效果；包括主体，所述主体顶部外壁焊接有进料斗，所述主体内部设有振动室、筛分室和导料室，筛分室位于振动室和导料室之间，筛分室内壁分别滑动连接有呈L形结构且向导料室一侧倾斜的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板顶部外壁开设有均匀分布的筛孔，且分别分布于第一筛板、第二筛板和第三筛板上筛孔的孔径依次减小。本发明设置第一线圈室、第二线圈室等结构，实现沿导向滑杆方向振动的效果，相比于一般的振动器振动，该设计振动幅度更大，且振动方向更稳定，保障了使用寿命的同时，具备良好的筛料效果。
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本实用新型公开了一种矿用破碎机，包括支撑架、破碎筒及破碎机构、破碎筒固定安装于支撑架上，矿石由进料筒进入破碎腔后，研磨盘在电动机的驱动下在破碎腔内以固定的圆形轨道转动，研磨盘的外壁与破碎腔内壁之间形成研磨空间，对落下的矿石进行初步研磨，经过初步研磨的矿石继续落入破碎腔，而细小的矿石碎粒则可以直接落入缓冲腔内再由出料斗排出，研磨过程中可以不断的进行筛落，更好的提高破碎效率，降低能耗；由于研磨盘的半径逐渐增大，由上往下的矿石逐步的被研磨成更小的矿石，直至全部矿石半径小于研磨盘与破碎腔的最小距离，矿石从破碎腔落入缓冲腔、再从出料斗排出，本实用新型提供的矿用破碎机结构简单，成本低，研磨效果好。
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本实用新型公开了一种高效型衬板结构的铜精矿粉生产用球磨装置，涉及铜精矿粉生产技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一立柱和第二立柱，所述底板的上部放置有球磨筒，所述球磨筒的左端贯穿第一立柱的右侧面并延伸至第一立柱的左侧，所述球磨筒的左端与左侧第一立柱的贯穿处转动连接，所述底板的上方放置有防尘罩，所述底板的上表面安装有集料机构和减压机构。本实用新型设计结构合理，它能够第一电机、第二电机、球磨筒、筛筒和筛网之间的配合设置，使得装置的工作效率增大，球磨过程更为省时，通过防尘罩、集料机构和减压机构之间的配合设置，减小出料时对外部环境的污染。
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