本发明公开了一种鼓风炉还原熔炼铜钴氧化矿的生产方法,包括破碎、制球和熔炼,即将铜钴氧化矿的原矿进行破碎,再将破碎的铜钴氧化矿与熔剂和还原剂按68∶6∶20∶6的比例混合制球,然后将球料和焦碳按80∶20的比例,先后置于鼓风炉中熔炼,制得铜钴合金,采用本发明的方法降低了熔点,提高了还原率,节约了能源,减少了排放,环保效益显着,成本也相应降低,适宜于铜钴氧化矿制取铜钴合金的生产。
本实用新型属于矿山机械领域,尤其是一种循环风可调细度白云石锤式粉碎装置,针对现有的白云石在粉碎后不能够根据需要收集不同细度的白云石粉料,降低实用性的问题,现提出如下方案,其包括底部设置开口的箱体,所述箱体的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴,驱动轴的外侧均匀分布有多个转盘,转盘上通过销轴转动连接有锤片,箱体的一侧固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有风机,风机的出气口处固定连接有出气管,箱体的一侧开设有进气孔,出气管固定安装于进气孔内。本实用新型实用性好,能够根据需要更换不同滤孔孔径的大滤板,配合着收集盒收集不同细度的白云石粉末。
本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种利用转动离心力原理的新材料粉碎装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有加料口,所述加料口的底部固定连接有固定颚,所述支架的内部铰接连接有活动颚,所述活动颚的外部固定连接有推杆,所述推杆的外部固定连接有推环,所述推环的内部活动连接凸轮,所述固定颚的底部固定连接有细碎室,所述细碎室的外部铰接连接有盖板,所述细碎室的内部固定连接有加固板,所述细碎室的内部固定连接有密封圈,通过固定颚和活动颚的配合使用,从而达到初步粉碎稀土矿物的效果,达到两次粉碎的效果,从而保证粉碎的效果,提高二次粉碎的效果和粉碎效率。
本实用新型涉及一种辊盘类物料粉碎机械设备环动式多辊粉碎机,它由机架、碾盘、碾辊及传动装置等所组成。其要点是:该机内有一环形轨道(1),在环形轨道上设一由环形平板车(2)及耐磨衬板(3)所构成的环式碾盘(4);在环式碾盘(4)上可设置4-30套内均包括由3-6根碾辊(7)所构成的碾辊编队,料层控制器(8)等所组成的独立粉碎小区并形成一环状碾辊群。本实用新型结构合理,粉碎效率高,能对粒度小于30mm的矿石及其它物料进行大规模连续作业,矿山、冶金企业尤为适用,综合效益显著。
本实用新型公开了一种石英砂加工用多级粉碎装置,包括底座,所述底座顶壁两侧呈对称状固定连接有两个连接板,所述底座顶壁中心位置滑动连接有收集箱体,两个所述连接板顶壁各固定连接有一个连接座,两个所述连接座呈对称状设置且相向一侧侧壁之间固定连接有同一破碎箱,所述破碎箱顶壁呈对称状开设有两个进料槽。本实用新型通过设置有良好的配合收集结构,即于石英矿石粉碎机构的出料槽下方设置有收集箱体,进行石英矿石打碎工作后,可以对打碎石英矿石而成的石英砂进行高效快捷收集。
本实用新型公开了一种尾矿矿浆过滤装置,包括装置本体,所述装置本体内腔的顶部固定设置有驱动装置,所述驱动装置包括箱体,所述箱体内腔的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有半形齿轮,所述半形齿轮的表面啮合有环形齿牙板,所述环形齿牙板的底部通过固定块固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与箱体的内壁焊接。本实用新型通过设置驱动装置、搅拌杆、电动伸缩杆、推刷和活性碳过滤网的配合使用,对尾矿进行充分搅碎后过滤的效果,从而提高了矿浆的过滤效率,解决了现有的过滤装置存在过滤效率低下的问题,减少了矿浆的过滤时间,保障了矿浆的后续回收。
本发明提供了一种由贫赤、褐铁矿生产磁铁矿的 还原选矿方法,首先将贫铁矿和含碳物质粉碎并混合后制成冷 压团块,待团块干燥后,置入280-1200℃的炉内加热3-100 分钟,利用碳的还原性能,将贫铁矿的 Fe2O3还原为 Fe3O4,然后出炉淋水冷却再细磨至80-400目的粉末,通过磁 选机磁选,获得成品铁精粉。本发明的还原磁化选矿方法工艺 简单,加热温度低,时间短,能耗少,成本低,适应性广,可 操作性强,且祛除有害杂质能力强,易于实现工业化大规模生 产。
本实用新型公开了一种矿渣微粉生产加工用破碎装置,涉及破碎装置领域,包括主体,所述主体的底端设有底座,所述主体的内壁设置有过滤板,所述主体的底端开设有延伸至底座内部的下料槽,所述底座的内部位于下料槽的底端开设有下滑槽,所述底座的内部安装有电机,所述电机的输出端套设有延伸至主体内部的转动轴。本实用新型通过设置滑动块、主体、第一弹簧、第一限位柱、第二弹簧、第二限位柱和进料盖,将滑动块向主体外侧滑动,滑动块滑动带动滑动块底端的第一限位柱进行滑动,第一限位柱推动第二弹簧进行压缩,第一限位柱滑动带动第一限位柱一侧的第二限位柱进入安装槽内部,将进料盖通过转轴转动,将第一弹簧进行拉伸。
本实用新型公开了一种铜精矿原料高效率破碎装置,涉及破碎机技术领域,包括箱体,所述箱体的底面固定连接有四个支座,所述箱体的下方放置有盛料箱,所述箱体的上方设有工作箱,所述工作箱的上表面固定连通有进料筒,所述工作箱的内顶壁铰接有挡板,所述工作箱的内壁固定连接有支撑板。本实用新型设计结构合理,它能够通过凸轮、挡板、第一弹簧、支撑板、第一电机和第一转轴的配合设计,挡板的左端紧贴凸轮的外表面,当凸轮往复转动时,在第一弹簧的拉力作用之下,挡板的左端做上下抖动从而实现均匀进料,防止原料堆入破碎框内造成破碎刀具无法转动破碎,从而减少了损伤,提高了装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种碳酸钙生产用的多功能矿石破碎装置,包括底板和外壳,所述底板顶面固定安装有外壳,且底板一端位于外壳一端开设有入料口,并且底板斜向设置,所述外壳内部从左至右依次设置有第一安装箱和第二安装箱,且第一安装箱和第二安装箱底面均固定安装有电镐,并且第一安装箱和第二安装箱上方位于外壳顶面均固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿外壳顶面与第一安装箱和第二安装箱顶面固定连接。有益效果:本装置可对体型较大的石灰石进行初步分解破碎,便于直接投入到颚式破碎机中进行破碎,解决了大体积石灰石无法使用现有颚式破碎机或者锤式破碎机进行破碎的麻烦,提高了使用的便利性。
本实用新型公开了一种浮选尾矿破碎装置,包括工作箱,所述工作箱的内腔固定连接有破碎机构,所述工作箱顶部的两侧均固定连接有降尘机构,所述工作箱包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导料板,所述箱体的底部连通有出料斗,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿。本实用新型通过支撑板、破碎辊、电机和齿轮的配合使用,能够对尾矿进行破碎处理,通过外壳、固定杆、吹风机、防尘网、输水管和软管的配合使用,能够在进行破碎处理的同时对箱体的内腔进行洒水降尘处理,更好的保证了工作人员的身体健康,而且也很好的保证了周围空气的质量,能够更好的符合环保的需求。
本实用新型涉及矿石加工技术领域,且公开了一种小型矿石充分粉碎装置,包括压板,所述压板的顶部固定连接有定位板,所述定位板顶部的左右两侧均固定连接有支撑臂,所述支撑臂远离定位板的一端和顶板的外侧固定连接,所述顶板的底部固定连接有第一支架,所述第一支架的内部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外部活动连接有活动架。该小型矿石充分粉碎装置,通过启动双驱动电机带动两端输出轴外侧的重块旋转,会使压板对地面进行反复施压,在双驱动电机工作的过程中,两个减震弹簧可以有效的缓解双驱动电机的晃动幅度,该粉碎装置可以充分对小型矿石进行加工,而且内部结构简单,没有过多的传动结构,方便设备维护。
本实用新型涉及一种用于矿体内的碎料运输装置,包括矿体、纵向间隔设于矿体内部且均倾斜设置的断层以及用于连通相邻断层的溜井,其特征在于:包括通过嵌入矿体内部的固定块与所述溜井内壁固定连接且间隔设置的滑轨、固定连接于滑轨之间且中空设置的固定模块,所述固定模块内纵向滑动连接有一端穿出固定模块顶部的提升块,所述固定模块远离矿体的一侧设有用于驱动提升块纵向滑动的碎料装置;本实用新型的有益效果:下矿速率快,不易堵塞。
本实用新型一种铅精矿快速破碎装置,包括破碎防护围挡装载体、快速破碎固定支撑板、快速破碎组件、快速破碎驱动组件、快速破碎固定组件和快速破碎发生腔,所述快速破碎固定支撑板设于破碎防护围挡装载体内侧壁上,所述破碎防护围挡装载体呈中空矩形腔体设置,所述快速破碎固定组件设于快速破碎固定支撑板上,所述快速破碎驱动组件设于快速破碎固定组件上,所述快速破碎组件设于快速破碎驱动组件和快速破碎固定组件上,所述快速破碎发生腔设于快速破碎固定支撑板和快速破碎固定组件上。本实用新型属于矿用机械技术领域,具体是一种结构紧凑、操作方便、可以实现快速破碎的铅精矿快速破碎装置。
本实用新型公开了一种矿山的碎屑流区域定向爆破装置,属于爆破工程技术领域,其技术方案要点是,包括装药管、螺纹套管、四块撑板和若干插头,装药管为顶部开口底部封闭的筒状结构,其上部外壁设置有螺纹;螺纹套管为上下两端均开口的筒状结构,其内壁设置有与装药管外壁螺纹相适配的螺纹,螺纹套管螺纹套接在装药管的上部外壁,螺纹套管的外壁固定套接有顶起块;四块撑板沿装药管的轴心围绕在装药管的外侧。该种矿山的碎屑流区域定向爆破装置能够对爆破孔的内部空间进行加固,使其不易垮塌变形,避免爆破物偏离甚至完全脱离预定的爆破点,有效提升了在矿山碎屑流上进行的定向爆破的爆破效果,并大大降低了安全隐患。
本实用新型公开了一种非金属矿颗粒的二次破碎装置,涉及非金属矿加工技术领域。该非金属矿颗粒的二次破碎装置,包括底座、承载台、出料盘、支撑杆、震动发生器、物料盘、碾碎机构,所述承载台的数量为两个,两个承载台的底部对称固定连接在底座顶部的左右两侧,出料盘设置在底座顶部的正中,支撑杆的数量为两个,两个支撑杆相背的一端分别对称固定连接在两侧承载台相对一侧面的底部。该非金属矿颗粒的二次破碎装置,通过震动发生器对物料盘进行震动,使物料盘内部的非金属矿颗粒分级,破碎程度达到要求的非金属矿颗粒可以通过透料孔进入出料盘流出,颗粒较大的非金属矿颗粒被留下进行二次破碎,节省分拣时间,为加工节省生产成本。
本实用新型公开了一种绿色节能矿石原料循环破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部旋转安装有滤网管,且滤网管的内壁焊接有固定板,所述破碎箱的端面设置有进料孔和两组电机,两组所述电机的输出端贯穿破碎箱的端面,两组所述电机的输出端端部均卡接有破碎辊,所述破碎箱的下部贯穿焊接有出料管,且出料管的一端端部安装有插板阀,所述破碎箱的下部焊接有两组支撑柱,且两组所述支撑柱的侧壁滑动套接有盖板,所述滤网管的后端焊接有覆盖罩。有益效果:本实用新型采用了滤网管,通过设置的滤网管,无需安装循环提升机,就可完成循环破碎矿石的功能,使绿色节能矿石原料循环破碎装置符合绿色环保发展的理念。
本实用新型公开了一种矿山岩石开采用破碎装置,包括用于破碎矿山岩石的破碎机本体、用于为岩石破碎装置提供动力的动力装置、用于减少破碎机破碎岩石产生的粉尘的洒水装置和用于传输已破碎分类完毕的岩石的传送装置,此矿山岩石开采用破碎装置,通过破碎机本体,实现了对破碎后的岩石进行分类收集的功能,通过启动水泵泵输水体至喷头和喷水管降低破碎矿石过程产生的粉尘量,防止粉尘堆积到传送带上而影响其使用,降低粉尘对空气环境和人体健康产生的不利影响。
本实用新型公开了一种金矿石生产用高效节能破碎装置,包括破碎桶、柜门、投料口、电机箱、限位槽、连接板、推杆、液压泵、托板、搅拌叶、固定架、储物桶、酸液槽、透水孔、滑轨、把手、滑槽和过滤网。本实用新型的有益效果是:通过在破碎桶的底部两侧均设置托板,托板上安装液压泵,破碎桶内部的固定架均通过推杆与液压泵连接,从而使得破碎桶内部的固定架可以上下移动,而破碎桶内部设置酸液槽,酸液槽内部设置酸性溶液,将金矿石投入到储物桶内部时,酸性溶液与金矿石表面的钙物质反应,使得表面包裹的石块变酥松,这样在金矿石破碎时可以轻松的将表面的石块破碎,提高了工作效率。本实用新型具有高效节能,方便取料的特点。
本实用新型公开了一种非金属矿制砂自循环节能高效碎磨机,属于非金属矿制砂技术领域,其包括装置主体,所述装置主体的上表面与安装支架的底端固定连接,所述安装支架的上表面与冷却箱的底端固定连接,所述冷却箱内壁的上表面与内壁的下表面固定连接有冷却管。该非金属矿制砂自循环节能高效碎磨机,通过设置有养护箱、养护腔、螺纹活塞杆、单向阀和养护管,当需要对该非金属矿制砂碎磨机进行养护时,通过旋转螺纹活塞杆使螺纹活塞杆向下滑动,在单向阀的作用下养护油会通过养护管加入到非金属矿制砂碎磨机需要养护的部位,反向旋转在单向阀的作用下养护箱内的养护油就会被吸入养护腔内,降低了养护工作的繁琐程度,从而提高了养护效率。
本发明属于破碎设备技术领域,具体为一种矿山破碎设备,包括输送机构、二次破碎机构,所述输送机构的一侧设置有所述二次破碎机构,还包括对大块矿石进行折断的一次破碎机构,所述一次破碎机构包括气缸、连接架、破碎锤、纵向断裂条,所述气缸的下部通过螺栓连接有所述连接架,所述连接架的下部通过螺栓连接有所述破碎锤。本发明利用横向断裂条与纵向断裂条的设置,使得矿石在受到气缸带来的压力时可快速碎裂;并且可利用两处输送带的设置,可将一次破碎后的矿石块送至破碎腔中进行二次破碎;同时利用液压杆与缓震弹簧的设置,可使得二次破碎机构可始终保持最佳破碎效果。
本实用新型涉及矿石粉碎技术领域,且公开了一种重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设置有进料斗,从进料斗投入重质碳酸钙原料矿石,投入的重质碳酸钙原料矿石先被相对运动的第一破碎辊和第二破碎辊破碎成小颗粒形状,然后继续向下落去,此时驱动电机运行带动主动轮旋转,主动轮旋转通过传动带带动从动轮旋转,从动轮旋转带动粉碎辊转动,粉碎辊转动的同时,活动块在驱动轮和弹簧的配合作用下来回的左右运动,而粉碎辊与活动块之间的重质碳酸钙原料矿石则在弧形凸起和弧形凸块的挤压和冲击作用下完全粉碎,最终从出料管排出,本实用新型结构简单,具有快速粉碎重质碳酸钙原料矿石的优点。
本实用新型公开了一种矿石粗碎用颚式破碎机,包括框架,框架的底部固定连接有底座,框架的外侧固定连接有加强筋,框架的底部开设有出料口,框架的内壁分别固定连接有边护板和静颚板,框架的顶部开设有入料口,入料口的侧面安装有偏心轴,偏心轴的两端固定连接有皮带轮,偏心轴的底部固定连接有动颚板,动颚板的侧面分别固定连接有肘板和减震装置,肘板的侧面固定连接有调整座,调整座的底部固定连接有拉杆,拉杆的侧面固定连接有锁紧弹簧,减震装置的外侧固定连接有套筒,本实用新型解决了现有的颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,以及地脚栓松动或断裂,进而影响破碎机正常工作的问题。
本实用新型公开了一种矿石中细碎用圆锥破碎机,包括外壳,外壳的底部焊接有底架,外壳的顶部焊接有进料斗,进料斗的顶部开设有进料口,外壳的底部开设有出料口,外壳的外侧焊接有固定架,固定架的底部固定连接有减震装置,减震装置的内部安装有弹簧,弹簧的顶部固定连接有连接杆,外壳的内壁固定连接有定齿板,外壳的内部安装有偏心轴套,偏心轴套的顶部分别固定连接有分料盘和动齿板,偏心轴套的内侧活动连接有主轴,本实用新型解决了现有的圆锥破碎机在破碎石料的过程中,圆锥破碎机会产生巨大载荷,刚性连接的定齿板会使机架产生强烈震动,机架在长时间震动以及石料的碰撞,极易产生裂缝,严重影响其使用寿命的问题。
本发明公开了一种贵金属提取过程产生的废物回收工艺,将贵金属提取过程中产生的废物研磨,在硫酸化焙烧中添加了硫酸钠,使物料中的有价金属的复杂状态更充分地转变为可溶性硫酸盐的状态;利用电动回转窑代替了传统的焙烧炉进行蒸硒,硒回收率提高;通过铜萃取剂、表面活性剂、助力表面活性剂的合理运用,萃取、反萃硫酸铜溶液,实现了铜的高效富集和回收;通过加入硫酸镍晶种将萃余液进行蒸发并得到硫酸镍,产生的废酸可循环使用;利用多面体塑料球和玻纤棉有效地减少了有机溶剂的挥发,既减少了生产成本,又减轻了化学试剂对周围环境及人员的污染和毒害。
本发明提供了一种高强度堇青石瓷,涉及陶瓷技术领域,所述堇青石瓷包括坯料和釉料;堇青石瓷的坯料组分为广丰黑滑石20‑40%,煅烧白滑石15‑35%,铝粉5‑12%、高岭土15‑25%,长石11‑15%、硅酸锆4‑7%、锂瓷石2‑4%;堇青石瓷的釉料组分为高岭土5‑8%,长石35‑45%,石英15‑20%,烧滑石5‑10%,熔块10‑20%,ZnO 5‑8%。本发明的一种高强度堇青石瓷既有高档骨质瓷的温润透明品质,又有强化瓷的高强度、高透度、耐急冷性能。其性能指标:抗折强度≧200MPa,白度≧81%,透光度≧80%,吸水率≦0.1%。热稳定性在20‑220℃之间热交换三次不裂。
本发明提供了一种高档镁质日用瓷,涉及陶瓷技术领域,其坯料中各组分的配比为:煅烧白滑石30‑50%、广丰黑滑石20‑40%、高岭土10%~20%、透锂长石5%~10%、硅酸锆2‑5%;其釉料组分配比为:长石40‑55%,石英15‑22%,方解石10‑15%,烧滑石5‑10%,ZnO 3‑8%、高岭土5‑10%。本发明的高档镁质日用瓷的产品外观质量和产品性能均优于骨质瓷和强化瓷,达到和超过了高档日用瓷的各项标准。其性能指标为:抗折强度:抗折强度≥200MPa,白度≥84%,透光度≥80%,吸水率≤0.1%。热稳定性在20‑200℃之间热交换三次不裂。
本发明公开了一种采用富氧熔炼提取铜的方法,包括以下步骤:(1)将外购铜泥分类为铜品味在12‑30%的高品位铜泥和铜品味在2‑12%的低品味铜泥,分别与石灰在拌料场混均,制砖。(2)将低品位铜泥进行浮选。(3)低品位铜泥进行造粒。(4)将造好的铜块与炭精,二氧化硅,石灰石加入富氧熔炼炉中熔炼,控制氧气浓度,控制炉内温度进行富氧熔炼。(5)膛风管从料口下方炉体侧面接入,控制鼓风压力,控制炉膛及出烟口压力在出烟口的到烟尘,烟尘经过冷却,沉降,大布袋除尘,脱硫,活性炭吸收,排空。(6)富氧熔炼炉下方得到铜液。
本发明公开了一种从含锌物料中综合回收利用有价金属的工艺,本工艺可以回收含锌物料中除锌以外的其他有价金属如:铜、铅、镉等。传统的湿法冶炼工艺,仅能回收1种或2种主要金属,其他金属均在渣中,综合效益不明显。工艺中所生产的硫酸锌、硫酸铜产品较传统方法制备具有品质高、生产成本低等优点,本工艺对含锌物料中的锌浸出效率在85~97%,铜浸出效率在85~95%;1号锌萃取剂对于锌的萃取效率在95%以上,2号铜萃取剂对铜的萃取效率在95%以上;生产出来的一水硫酸锌纯度在99.9%以上;生产出来的五水硫酸铜晶粒直径可达到2mm,纯度在99.6%以上。
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