本发明涉及一种滑石粉制备方法,其使用一种滑石粉制备装置,该滑石粉制备装置包括粉碎机构和水洗机构,所述的粉碎机构的正右侧设置有水洗机构,粉碎机构和水洗机构均安装于已有地面上,本发明采用多重粉碎的设计理念进行滑石粉制备,装置整体可对矿石进行三次连续粉碎处理,且三次粉碎处理对不同大小的矿石具有一定的针对性,进而大大提高了矿石粉碎效果,设置的水洗机构可在碎粒接受水洗期间使盐酸水洗液呈现较快速度的流动状态,以此提高盐酸水洗液与碎料之间接触的充分度,进而提高碎料的水洗速度和水洗效果。
本实用新型公开了一种方形摇摆筛,其结构包括壳体、进料仓、出料仓、机架、电机、内框、筛框、顶滤网、弹力杆、转盘,本实用新型具有以下有益效果,通过往复式的摇摆方式,趋于传统的圆形周期筛动,能够令矿物通过顶滤网落入筛框内时,令筛框和内框同步偏移后,令第二滑杆随之在内框上推入,带动推杆进行移动,从而使推板和落入筛框内的矿物进行碰撞,对矿物进行二次破碎处理,并通过空心球提高与矿物的接触和撞击,利于增加破碎效果,从而达到在对矿物进行筛分和二次破碎的同步作业,减少后续大矿的二次破碎量,缩短生产时长以及缓解工人们的工作量,利于增加生产便利以及效率。
本实用新型公开了一种用于钛白粉生产的酸解装置,包括底座和搅拌罐,所述底座的顶面固定安装有搅拌罐,且搅拌罐的顶面固定安装有电机一,所述电机一的输出端贯穿搅拌罐连接有搅拌轴,且搅拌轴的表面设有搅拌叶,所述搅拌罐的顶部开设有进料口。本实用新型中,通过设置匀料盘、通孔、刮板、粉碎辊、电机三和进料口,当进料口内遇到较大颗粒的矿粉时,电机三的输出端带动粉碎辊旋转,两个粉碎辊相反旋转,能够对较大颗粒的矿粉进行粉碎,使得颗粒更加的均匀,当粉碎后的矿粉掉落至匀料盘表面时,未从通孔内掉落的矿粉在电机一的旋转下匀料盘跟随旋转,同时搅拌罐内壁一侧的刮板能够将匀料盘表面的矿粉从通孔内刮下,使得下料更加的均匀。
本发明涉及一种环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将低铝矾土、红安蛇纹石、膨润土、高炉矿渣按照一定的重量百分比分别加入至破碎机进行破碎,其中,低铝矾土的加入量为30?50%,红安蛇纹石的加入量为30?50%,膨润土的加入量为8?15%,高炉矿渣的加入量为5?10%;步骤二:将上述经粉碎的组分加入至球磨机进行均匀混合,得到混合粉;步骤三:将上述混合粉加入至成球机中,边混合边加水进行造粒,筛分出半成品,并入窑烧结,即可得到环保节能型石油压裂支撑剂。通过本发明提供的制备方法制备出来的环保节能型石油压裂支撑剂不含有机物、重金属锰、铬等污染元素,从而减少了环境污染。
本发明是一种轴磨机,涉及磨矿设备。为了解决现有矿磨机粉磨效率极低,能耗极大的问题,应用相对高速旋转的双磨轴冲压矿石,使矿石破碎:其技术原理,包括双磨轴、电动机、轴承、机架等部件,磨件是二根相对高速旋转的磨轴,二根磨轴之间按照矿料粉磨要求间隔一定的夹缝,在机架中,从上而下,依次横卧设置有若干个双磨轴,双磨轴的夹缝宽度根据磨矿要求,按照粗料在上,细料在下的要求依次设置,矿石在相对高速转动的双磨轴冲压下破碎,破碎后的较细颗粒直接落下,不会再被继续压磨,避免重复压磨浪费电能,二根相对转动的磨轴无接触,没有磨件之间的冲击磨损,在磨矿过程中不会产生铁屑。本发明磨矿后的粉体通过率达百分之百。
本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺,包括以下步骤:S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎,然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎,制得磷矿石矿浆;S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸,然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应,反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸;S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆,再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵;S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后,再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵,即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵,可显著减少生产过程中中微量元素的流失,提高磷酸一铵的肥料利用率。
本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150~1250目)。
一种功能碳酸钙粉体,所述的粉体是利用方解石原矿,进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的,所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛,所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15%。所述的生产方法,包括以下步骤:Step1选矿,获得干净的精矿,送入破碎机;Step2初破,将精矿破碎成精矿块;Step3粉碎,将精矿块运送至磨机经过多次碾磨;Step4分级筛选,分级装置选出粒径符合要求的矿粉;Step5风选收集,符合要求的矿粉进入改性装置;Step6改性,所述的改性装置采用雾喷改性;Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性,由于分级的过程更精细,颗粒的均一性更好,并且采用雾喷改性,改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面,防止团聚,因此吸油值更小。
本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土,各组分及含量为:水泥83~145kg/m3,矿粉270~332kg/m3,水100~140kg/m3,碎冰30~50kg,碎石900~1100kg/m3,砂750~900kg/m3,复合外加剂8~50kg/m3。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系,利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂,有效降低水泥用量,改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题,并进一步增强混凝土的密实度,提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度,有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能;且涉及的工艺简单、操作方便,造价成本低,可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。
本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法,其特征是:先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100-110℃脱水,再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀,硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5~5.0%,然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎,得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙,其活化率高、具有超细粒级,其中轻钙产品-2μm含量大于95%,轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品,国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后,超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变,从而导致矿物活性增强。
本实用新型公开了一种冲击式制砂机,包括筒体,所述筒体的中心设置有转动轴,所述转动轴通过轴承安装在筒体上,转动轴上均匀固定安装有若干转动平台,所述转动平台上固定安装有若干破碎块,转动平台之间设置有漏斗,所述漏斗的上沿口固定安装在筒体的内壁上,漏斗的下沿口伸入到转动平台的上方,筒体的上端设置有进料口,筒体的侧壁上设置有出料口,转动轴传动连接有变速电机,从进料口进入的矿石经由最上层的破碎块撞击到筒体的内壁上,反弹后由漏斗引导到下层的转动平台,由下层的破碎块进行二次破碎,经过多级破碎后的的矿石成砂后从筒体的出料口运出,完成对矿石的破碎,对矿石废料进行合理利用,节约资源,节省矿山场地,方便运输。
本发明涉及一种聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在常温下,将聚合物与经有机改性的层状硅酸盐矿物进行机械混合,混匀后的物料置于容器中,压实密封;其中:层状硅酸盐矿物的纯度≥90%,层状硅酸盐矿物所占总质量百分比为2-20%,所述的层状硅酸盐矿物为累托石或蒙托石,聚合物为酚醛树脂或环氧树脂;(2)封装好的物料外层以叶腊石为传压介质,放入静高压设备中,施加压力为100-800Mpa,保压时间10至15分钟,卸压,取出物料;将物料粉碎,粉碎后60℃下烘干2-4小时,即得到聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料。本发明工艺简单,本发明能使树脂聚合物基体中95%以上的层状矿物的晶层被纳米剥离。
本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10MM以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5~1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3~5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900~950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2ΜM所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。
本发明涉及一种利用岩矿材料治理重金属废水 的方法,特别是去除废水中砷和镉的方法。去除废水中砷和镉 的方法,其特征是按如下步骤实现:含砷和镉的废水首先通入CO2气体碳酸化后经过粉碎的菱铁矿,并使废水在粉碎的菱铁矿中的滞留时间保持在1h以上,然后,经过粉碎的灰岩,从出水口流出。本发明的特点:(1)所用材料十分廉价、易得;(2)可处理砷和镉浓度分别达2mg/L和4mg/L的废水;出水砷和镉的浓度均低于检出限(分别为5μg/L和20μg/L);具有高效的特点。(3)装置维护成本低、操作简单、安全,使用周期长、再生简便易行。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
本发明提供了一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法,选用白色脉石英矿石为原料,剔除其中所含有的杂质矿石后备用;把矿石用破碎机破碎后,用色选机除去其中的杂色杂质颗粒,然后将矿石颗粒送入酸洗槽中在室温下动态浸取,再用水把酸洗后的矿石颗粒充分洗涤至中性后晾干备用;把晾干后的矿石颗粒煅烧,将矿石颗粒水淬,水淬后除去杂后备用;矿石颗粒送入轮碾机中进行湿法碾磨制砂浆,将砂浆进行磁选后再进行分级,收集半成品,脱水后备用;将脱水后的砂粉进行干燥,干燥后的砂粉再磁选后,即可制得TFT-LCD基板玻璃用石英粉。本发明解决了现有技术中的不足,该方法工艺简单,所制备的石英粉质量高。
本实用新型公开了一种新型沼泽过度带的地球物理勘测装置,包括主电机、底座、转轴和转子,所述转轴上设有矿石破碎刀和矿石粉碎刀,所述矿石破碎刀固定在所述转轴底部,所述矿石粉碎刀固定在所述转轴上端,所述底座底部设有转轴防护罩,所述转轴防护罩底部设有矿石采集头,所述底座底部设有第一通风口,所述第一通风口上设有通气管,所述底座顶表面设有矿石收集盒,所述通气管固定在所述矿石收集盒上端,所述矿石收集盒顶端设有风机。本实用新型公开的地球物理勘测装置,可以将矿石破碎后在粉碎,并进行过滤,使矿石的颗粒直径控制在120目以上,提高勘测的准确度,同时避免了大颗粒矿石对勘测仪器的磨损。
本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1~3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%~12%,搅拌4~6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。
本发明公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法,属于非金属矿超细加工技术领域。其主要工艺过程包括过选矿、洗矿后、粗碎,在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂;将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧;煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。本工艺加工过程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生产成本,制备出的超细煤系高岭土有害金属含量低,粒度符合要求,能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。
一种超细硫酸钡粉体,所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm),所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15%。所述粉体的生产方法包括以下步骤:1选矿,利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥,通过铲送装置送入颚式破碎机;2一破,利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块;3二破,利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒;4分级粉碎,储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统;5风选收集,经过除渣装置然后进入布袋收集器;6研磨改性,进入改性装置进行研磨改性;7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨,使粉体的边缘棱部锐角比小于15%,使粉体的流平性和遮盖力更好。
一种超细功能硫酸钡粉体的生产方法,所述的生产方法包括以下步骤:Step1选矿,然后通过跳汰选矿获得干净的精矿;Step2一破,利用颚式破碎机将精矿初步破碎成大块的精矿块;Step3二破,利用锤式破碎机将大块的精矿块粉碎成大小均匀的精矿碎粒;Step4磁选除杂,储料斗内的精矿碎粒在磨机内被除掉碎粒中吸附的金属杂质;Step5分级粉碎,经过磁选除杂之后的精矿碎粒在磨机内多次碾磨,达到尺寸要求之后利用分级装置运送出磨机;Step6风选收集,分级粉碎之后达到尺寸要求的粉体利用旋风收集器通过密封的管道经过除渣装置,然后进入布袋收集器;Step7研磨改性,经过除渣之后的硫酸钡粉体利用风机通过密封的管道进入改性装置进行研磨改性;Step8包装入库。
本发明涉及一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统,它包括矿焦槽、槽下振动筛、分散称量斗、供矿皮带机、供焦皮带机、上料主皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机;所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈双排并列布置;槽下设有槽下振动筛,并且每个槽下振动筛下方都设有分散称量斗;所述供矿皮带机、供焦皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机都位于分散称量斗的下方。本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起,节约占地和投资,上料、赶料能力大。
本发明提供了一种磷石膏陶粒球,其包括磷石膏核芯,以及包裹在磷石膏核芯外的过硫磷石膏层,和包裹在过硫磷石膏层外的水泥层;其中,磷石膏核芯包括原状磷石膏、氧化钙、水泥熟料、矿粉以及电杆余浆经造粒而成,过硫磷石膏层包括细磷石膏、矿渣和水泥熟料经混合而成。同时本发明还提供了应用该磷石膏陶粒球所得的两种水稳层,7天无侧限抗压强度可达到3~4.8MPa,可用于高速公路和一级公路中的重交通的基层结构。
本实用新型涉及一种新型矿物料挤压粉磨机的转子,所述转子位于挤压粉磨机的破碎腔内并与主轴相连,转子包括上围板、下围板以及位于上、下围板之间的若干个锤柄,所述锤柄前端固定有锤头,上围板和下围板平行设置,所述上围板和下围板之间设有至少一块与上、下围板平行的中围板,任意两块围板之间固定有若干个锤柄,且于竖直方向上任意相邻的两个锤柄交错排列;本实用新型在现有挤压粉磨机转子的基础上,将锤柄的排布方式做出改进,不会影响锤柄的安装及转子本身结构的稳定性,同时缩小了相邻两块锤头之间的间距,增加了下落物料与锤头的接触频率,提高了物料碾磨的精细度和出料速度。
本实用新型公开了一种矿用井下撬毛台车,后车体上搭载有用于驱动整个撬毛台车的台车动力系统;后车体的头部通过前后车体铰链轴与前车体铰接相连;前车体上安装有升降安全顶棚,前车体的头部顶端通过平移底座安装有平移机构,平移机构和平移底座之间安装有平移油缸,平移机构的顶端铰接有伸缩大臂,伸缩大臂的伸缩内筒末端安装有小臂;小臂的头部通过四连杆机构安装有摆动油缸,摆动油缸的末端安装有破碎锤总成。此撬毛台车的工作臂采用伸缩式结构,能够在一定程度上调节其作业范围,使其相对于现有的撬毛台车增大了1~2m的作业范围;而且采用能够调节高度和角度的操作室,进而改变操作人员的视野。
本实用新型提供了露天矿山开采的炮孔填塞装置,它包括主连接板,主连接板的正面通过分别对称布置的推板铰接座呈八字形对称铰接有第一推板结构和第二推板结构;所述第一推板结构和第二推板结构与主连接板之间都分别铰接有用于驱动相应推板结构转动的推板驱动装置;所述主连接板上安装有用于对相应的第一推板结构和第二推板结构进行限位的限位结构。此炮孔填塞装置能够用于搭载在推土机的前端,进而借助推土机带动整个填塞装置移动,其在移动过程中,通过对称布置的推板能够将碎屑推进到炮孔,而且有效防止了出现推料死角,提高了填塞效率和质量。
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,尤其涉及一种磷矿石湿法粉磨装置,包括箱体,所述箱体内部设置有筒体和粉磨对辊,所述粉磨对辊位于所述筒体内部,所述粉磨对辊两端与所述箱体转动连接,所述粉磨对辊设置有第一驱动装置,所述筒体与所述箱体转动连接,所述筒体设置有驱动所述筒体摆动的第二驱动装置,所述筒体侧部设置有出液口,所述出液口设置有滤网,所述箱体顶部设置有进料口和进液口,所述箱体底部设置有第二出液口。通过第二驱动装置驱动筒体往复摆动一定角度,使粉磨对辊湿法粉磨后的部分浆液从出液口排出。本实用新型设计合理,不仅粉磨过程中避免扬尘,改善工作环境,而且可以节约溶液用量,降低企业成本,提高磷酸得率。
本实用新型公开了一种地质找矿勘探用岩心取样装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有调节架,所述调节架的侧壁上固定连接有取样机,所述底板的上端连接有伸缩机构,所述底板的上端设有通孔,所述通孔内设有防护罩,所述防护罩的侧壁上连接有提升机构,所述提升机构与底板滑动连接,所述防护罩的内侧壁上连接有喷水机构,所述底板的上端固定连接有推把,所述调节架的上端连接有供水机构。本实用新型可以使钻头的取样的过程中不断的降温,间接的延长了钻头的使用寿命,防护罩能够避免取样过程中灰尘和碎石飞溅,进一步的保护了周围的工作人员,同时也方便了工作人员的工作,间接的提高了工作人员的工作效率。
本实用新型公开了一种煤矿U型钢支架捆绑式压力盒,外侧垫板和内侧垫板通过螺栓连接将液压枕夹住。外侧垫板的一端设置倒钩,在U型钢支架与外侧垫板的接触面设置强力磁铁,便于压力盒安装。在外侧垫板的两端设固定孔,高强弹力皮绳缠绕穿过固定孔,把压力盒绑定在U型钢支架上。两垫板间设置充填泡沫以防止碎矸和注浆浆液进入。内侧垫板设置固定凹槽以防止液压枕滑动。液压枕油管预制成曲柄状,可避免表头被喷浆埋没。表头处设置保护盖板和减震橡胶垫片。该装置可预先安装在U型钢支架上,能增加液压枕与围岩的有效贴合面积,显著改善液压枕受力状态,从而提高监测数据的可信度,并可避免喷浆影响,实现长期持续监测。
本发明公开了一种矿用井下钻锚破岩一体化挖掘式装载机,涉及一种在井下使用的挖掘式装载机。它包括行走部、机体、机架,机架后端与机体前端连接,所述机体中部和机架中部均安装有提升机构,提升机构上部安装有固定于所述机体和机架之间的连接架,连接架上安装有扒渣机构,扒渣机构前端安装有岩石破碎机构,机架前端下部连接有前铲部,机体后端连接有后支架,扒渣机构左侧和扒渣机构右侧均设有安装在机架上的滑轨,有锚杆机构安装在所述滑轨上并可在滑轨上滑动。本发明可以在狭窄巷道中实现掘锚作业一体化,大大节约了工作时间,提高了井下作业的安全性。
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