湖北有色金属矿山技术理论与应用

金刚石造粒装置 980     

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本实用新型公开了一种金刚石造粒装置，包括箱体、粗破碎轮组、回料绞龙、细破碎轮组、筛板、震动电机、金刚石粒收集箱、进料口、破碎电机组，箱体设置在地面上并通过螺栓固定，所述粗破碎轮组、细破碎轮组、筛板、金刚石粒收集箱均位于箱体内部，所述金刚石收集箱位于箱体内部下方并可抽出，粗破碎组位于箱体内部上方，本实用新型通过在进料口处设置弹簧挡板防止金刚石原矿石在进行破碎时飞出箱体给工作人员造成伤害，通过粗破碎轮组和细破碎轮组的设置可对金刚石原矿进行两次破碎使破碎更彻底，通过箱体上隔音材料的设置可以减小工作中的噪音污染提升工作环境质量，通过设置回料绞龙可以将不合格的金刚石粒进行回料再破碎提高了产品质量。

炼铜尾渣的综合利用方法 813     

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本发明公开了一种炼铜尾渣的综合利用方法，包括以下步骤：(1)将炼铜尾渣作为原料经过筛分和分级后，得到炼铜尾渣的粉碎料，再将粉碎料进行浮选得到铜精矿；(2)将步骤(1)中经过浮选得到铜精矿后的炼铜尾渣再选尾矿为原料，经过不同磁场强度的磁选设备进行磁选，获得不同梯级的含铁炼铜尾渣再选尾矿，并将各含铁品位不同的炼铜尾渣再选尾矿，分别浓缩、过滤、或干燥脱水，得到含铁品位不同的炼铜尾渣再选尾矿粉料；(3)将步骤(2)中得到的含铁炼铜尾渣再选尾矿粉料与添加剂混合，再经过球磨机械化学活化，即得到固体活化炼铜尾渣微粉，作为水泥的掺和料。本发明实现了炼铜尾渣的高效利用，适用性强、绿色环保，操作可靠。

钝化修复农田土壤重金属污染的土壤调理剂及其制备方法 737     

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本发明公开了一种钝化修复农田土壤重金属污染的土壤调理剂及其制备方法，该土壤调理剂由如下三种原料组成：钾长石5～7份，生石灰3～5份，矿源腐植酸2～3份。本发明利用钾长石、石灰、矿源腐植酸等矿物质为主要原料，经过破碎、加压蒸养、烘干、粉碎、造粒等工艺，生产一种农田土壤重金属污染修复的矿物土壤调理剂产品。本发明是以矿物质为原料，增强土壤调理剂对农田重金属的钝化作用和吸附作用；将生石灰做成颗粒状，能够使生石灰更好地利用在农田土壤重金属污染修复中；本发明的土壤调理剂含矿源腐植酸，矿源腐植酸通过吸附、络合、离子交换等一系列反应，使重金属向稳定化形态转化以降低迁移性和生物可利用性。

钾长石除铁精选及铁红生产方法 908     

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钾长石除铁精选及铁红生产方法,将钾长石矿石粉碎成细度小于150目的矿粉,向钾长石矿粉中加入无机酸溶液,在50-80℃温度下搅拌反应2-4小时,过滤出无机酸溶液,用水洗涤矿粉,即得到钾长石精矿粉,将矿粉过滤液及洗涤液混合,加入少量双氧水氧化,后加入中和剂搅拌反应,再过滤并用水洗涤沉淀物,脱水、干燥,锻烧,粉碎后即得到氧化铁红产品。矿粉有效成份损失极少,品质提高,使后续的分解加工工艺简化,其加工产品的质量和产量均有提高。铁元素的利用率高,氧化铁红产品质量较好。钾长石矿粉的综合利用率提高,工艺流程中排放的废液可以利用,环境污染小。

硫酸制备中的尾渣利用系统 720     

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本实用新型公开了一种硫酸制备中的尾渣利用系统，包括圆盘喂料机、球磨机、沉降池、蓄水池、以及酸性水泵，其中，圆盘喂料机的出料端与球磨机的进料端相连接，球磨机的出料端连接沉降池，沉降池与蓄水池相连通，酸性水泵设置在蓄水池内，通过管道连接球磨机的进料端。本实用新型通过圆盘喂料机将硫铁矿经粉碎筛分后的块矿和硫磺制酸熔硫过滤后的尾渣送至球磨机内粉碎，粉碎后产生的矿浆进入沉降池进行固液分离，分离的下层硫矿经干燥后送入沸腾炉焙烧用作制备硫酸，以此实现硫资源的再生利用，减少环境污染。

滑石和白云石分选方法及装置 923     

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本发明公开了一种滑石和白云石分选方法及装置，分选方法包括以下具体步骤：第一步将滑石矿石进行初步破碎；第二步将破碎后的滑石矿石经过研磨成粉粒状；第三步采用风力输送方式将研磨后滑石矿石粉粒进行输送收集；第四步将输送收集的滑石矿石粉粒采用风力过筛的方式进行分离筛选，将滑石矿石粉粒中混有的杂石粉粒分离筛出，筛选后的滑石粉粒通过风力输送方式进行输送收集。分选装置包括磨粉装置，磨粉装置对应连接有风力输送装置，所述风力输送装置的出料端连接有集料装置，所述集料装置出料端连接有筛选装置。本发明利用密度不同将滑石中杂石清除，提高了矿产资源的利用率，分选精度高，运行可靠，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺 858     

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本发明涉及一种铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺。其特征为,对珍珠岩原矿、石英石原矿、莹石原矿进行选料、破碎筛分,取40～70目粒度的矿砂;按石英砂3～20%、莹石3～18%、其余为珍珠砂的配比混合;将混合料进行200～400℃、5～60分钟烘烤;再在上述料中配入冰晶石0～5%、硼砂0～10%,混匀。本发明是在液态铁水或钢水表面具有良好的膨化特性、适应温度范围宽、膨化集渣层易扒而不易破、不挂包,适用于炉前包内或感应电炉炉内的集渣覆盖剂及预处理工艺。

从钢渣中高效回收铁的方法 870     

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本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。

含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途 1050     

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一种含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途,其要点是:魔芋葡甘聚糖凝胶颗粒中包埋有寡聚黄烷醇和维生素及矿物质。其制备方法是:将上述原料按配比在一混合器中混合,缓慢加入魔芋葡甘聚糖质量3～30倍的蒸馏水并搅动,至形成均匀的凝胶,该凝胶进一步采取减压低温干燥后,以捣碎机捣碎并筛分出0.1～2MM的颗粒。而且,可用于减肥食品。本发明的优点是不仅魔芋葡甘聚糖本身具有减肥功效,而且提高了寡聚黄烷醇的生物利用度,加强了减肥效果。

节煤类添加剂检测装置 856     

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一种节煤类添加剂检测装置，包括一个烘干装置；一个将来自烘干装置的物料进行粉碎的电磁式矿石粉碎机；一个与电磁式矿石粉碎机出口连接的多用煤炭热量仪；烘干装置、电磁式矿石粉碎机、多用煤炭热量仪装于柜体内。本实用新型可自动对粉碎后的煤样进行分选和称量，可测定掺入节煤类添加剂前后煤炭发热量，进而判定节煤类添加剂是否真实有效。结构简单，使用方便，测定准确。煤炭发热量的误差范围在120j/kg。

复合肥制备方法及其所制得的产品 670     

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本发明公开了一种复合肥制备方法及其所制得的产品，所述制备方法包括如下步骤，步骤1：将磷矿尾矿粉碎并干燥得到磷矿粉末，将所得磷矿粉末留存备用；步骤2：将白云石、钾长石和石灰石混匀得到混合矿，并将混合矿破碎后利用硝酸溶液酸解，并在酸解后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的40‑60％，得到浓缩液；步骤3：将所述步骤1所得的磷矿粉末和所述步骤2所得的浓缩液混合均匀，并将所得的混合物进行调配、干燥、造粒；步骤4：将步骤3中造粒后所得的颗粒干燥后与硫包膜尿素混合，即得到成品复合肥。该复合肥对作物有抗旱、抗病、抗倒伏及减轻重金属粒子危害等功能，提高了作物产量和农民经济收益，具有很高的推广价值。

双转子复合制砂机 1059     

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本发明属于矿山制砂石机械领域,具体涉及一种制砂石机。双转子复合制砂机,它包括机体、第一破碎板、上转子、摆锤、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、旋转驱动装置、第一筛板、第二筛板;其特征在于:上转子的下方设有下转子;下转子与上转子错位布置;下转子固定在下旋转轴上,下旋转轴的两端部分别由轴承与机体连接,下旋转轴的一端位于机体外并与旋转驱动装置相连,下转子上沿圆周外缘固定有板锤。该制砂机具有能耗低、可减少磨损、效率高的特点。

从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法 924     

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本发明公开一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，属于选矿和非金属矿物材料技术领域。一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，包括以下步骤：S1、将炼铜尾渣作为原料经过破碎筛分和球磨分级后，得到‑0.045mm颗粒占65～95％的炼铜炉渣浆料，再将粉碎的炼铜炉渣浆料进行浮选得到铜精矿和第一尾矿；S2、将所述第一尾矿经过脱泥、细磨、分级工艺得到‑0.038mm颗粒占80‑95％的浆体；S3、将步骤S2得到的浆体进行第一次磁选得到第一磁选精矿和第二尾矿，再将第一磁选精矿离心分选得到磁性重介质产品。通过本发明提出的方法制得的磁性重介质产品中磁性物质的含量可高达97％。

土壤固化剂 937     

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一种土壤固化剂，以矿渣或矿渣组合物为主体原 料，配以适量的碱性激发剂和表面活性剂混合粉磨至勃氏比表面积400—900m2/kg所制成。矿渣组合物为矿渣与铬铁渣、磷渣、硅锰渣、粉煤灰及其它工业废渣的一种或多种复合。可有效地固化砂石和泥土(包括含泥碎石屑、砂质土、粉土、粘土、淤泥、城市垃圾、粉煤灰、工业尾矿等)以作建筑材料。与传统水泥固化相比，在同等条件下，同龄期固化体的强度可提高100%，且抗渗、抗冻、抗化学腐蚀性能大大提高。

低成本、零排放钾钠长石生产方法 717     

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本发明涉及建材原料生产加工技术，是一种低成本、零排放钾钠长石生产方法，其特征是：包括以下工艺步骤：⑴将原矿进行细破，采用复合立式破碎机，将原矿破碎至粒径为2-3mm，再入球磨机球磨；⑵加水球磨，水∶矿料=35∶65，选用高铝球、高铝衬研磨体球磨机进行球磨，球磨粒径为20—30目；⑶将球磨后的粉矿放入均化池进行搅拌均化；⑷加水磁选除杂质，水∶矿料=75∶25，精矿送后续脱水工艺，尾矿送砖瓦厂制砖瓦；⑸脱水，采用橡胶带式过滤机进行纯物理脱水，生产用水经处理后循环使用，精矿经脱水至含水量17%，即可送成品库；本发明生产成本大大降低，产品品位提高，无污染，零排放，主要用于陶瓷原料的生产加工。

高纯度石英砂的制备方法 868     

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一种高纯度石英砂的制备方法，包括以下步骤：S1、将低品位脉石英矿石进行破碎；S2、对破碎样品进行色选，选别出异色颗粒；S3、将色选样品进行湿法磨矿分级；S4、对磨矿样品进行磁选，除去磁性杂质，得到石英粗精矿；S5、将石英粗精矿在400～800℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理；S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物，得到浮选精矿；S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英；S8、将酸浸过的石英在800～1200℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英进行水淬处理，然后烘干得到高纯度石英；S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。

涡轮磨粉机 1027     

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本实用新型是一种涡轮磨粉机，涉及磨矿设备。为了解决现有矿磨机粉磨效率极低，能耗极大的问题，应用高速滚动的磨滚滚压矿石，使矿石破碎：其技术原理是：涡轮盘上设置有若干个磨滚，磨滚圆心有盲孔，利用涡轮盘上的若干个驱动轴驱动磨滚，沿磨环内壁高速滚动，矿石在高速滚动的磨滚滚压下破碎，破碎后的较细颗粒被涡轮产生的风力带走，避免重复压磨浪费电能，经过分级栅或分级槽的分选，粉体通过率达百分之百，驱动轴与磨滚是松动配合，避免了驱动轴在径向上的压力。

纳米累托石的生产方法 777     

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本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4～0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5～6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20～40nm,径厚比8～16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。

石墨加工中保护鳞片的方法 717     

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本发明提供一种天然石墨矿在选矿和深加工过程中保护石墨大鳞片的方法。主要工艺过程分以下几个步骤：以天然石墨矿为原料，经小破碎比多级破碎至‑2mm、湿式棒磨至‑0.15mm占90%左右供枱浮作业用；将磨细的原料用水稀释至矿浆浓度30%～35%搅拌调浆，加入石灰搅拌调整矿浆酸碱度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨矿物颗粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在矿浆中经搅拌产生弥散的微泡进行调药；将上述矿浆均匀地给入枱浮机，经枱浮机作业分离可剔除大部分质地坚硬的废石，获得的粗精矿再磨后进一步浮选并最终获得合格石墨精矿，从而保护石墨鳞片不受破坏。采用此工艺技术可获得比常规方法高10%～15%的大鳞片石墨。

熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型 873     

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本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为:1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒;2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小,并清洗干净、晾干;3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间,再放入高温真空炉中;4)将高温真空炉抽真空至低于10PA时开始升温,升至750℃-850℃,保温90分钟-120分钟熔合,待降温至40℃-50℃时取出;5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光,即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物,符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。

黑滑石的增白方法 1179     

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本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%～1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%～1.5%;煅烧温度为1150℃～1200℃,煅烧时间为5小时～7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85～91,达到应用要求。

无磨生产微粉新工艺 1052     

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本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%～80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。

混合粗集料 659     

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本发明涉及一种预拌混凝土的混合粗集料。一种混合粗集料,其特征在于它由碎石、卵石和高炉矿渣原料混合而成,各原料所占重量百分比为:碎石40～80%,卵石10～30%,高炉矿渣10～30%,所述碎石的粒径为5～31.5MM,卵石的粒径为5～31.5MM,高炉矿渣的粒径为5～31.5MM。本发明利用工业废料高炉矿渣替代部分普通天然集料,并配合使用卵石以弥补高炉矿渣粗集料流动性差的缺点既能节约资源,又能充分利用工业废料,利于生态环境保护,并且能降低混凝土的生产成本。

高钙粉煤灰混凝土 1024     

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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144～175kg、水泥224～480kg、高钙粉煤灰35～135kg、碎石1007～1120kg、砂671～804kg、减水剂1.7～9kg、低钙粉煤灰0～110kg、矿渣粉0～110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。

辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法 839     

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本发明公开了一种辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法，它的原料按照重量份数比计由30～45份的膨化青稞粉、1～5份的β-葡聚糖粉、2～10份的优质蛋白、2～5份的营养脂质、3～10份的药食同源植物提取物、10～20份的功能性天然配料、0.1～0.5份的复配维生素和2～4.5份的复配矿物质组成。该方法通过选料与清洗、粉碎、膨化、粉碎、一级辅料调配、二级辅料调配、混合、灭菌和装罐七大步骤完成。本发明针对目前糖尿病患者的饮食结构不合理、营养不均衡等不良现状，选用多种优质蛋白、药食同源植物提取物、功能性天然配料、复配维生素、复配矿物质等配成营养粉，这款多种功能成分组合的营养粉不仅其降血糖效果更佳。

高强高性能混凝土管桩的制备方法 856     

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本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。

尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法 885     

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本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

固体废物资源化处理设备及方法 811     

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本发明公开了固体废物资源化处理设备，包括破碎机、矿化炉和烟气燃烧室，所述破碎机出口连通矿化炉上端的进口，所述矿化炉上开口连通所述烟气燃烧室，其中，所述破碎机包括：固定台；支撑架，其为U型结构且沿所述固定台长度方向的两侧上表面设置一对，一对支撑架靠外侧的侧板上端部均固定有竖直的弹性部件，且其中一支撑架上的弹性部件上固定有L型的第一支撑板，另一支撑架上的弹性部件上固定有第二支撑板；一对振动机构，其分别设置于一对支撑架上，所述振动机构包括偏心轮和配合柱；破碎箱，其为水平的圆柱形；破碎轴，其上设置有多个破碎头。本发明固体废物经过多次破碎处理后，破碎充分，大大提高固体废物后续的处理效率。

从含钒石煤中重选预富集钒的方法 734     

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本发明涉及一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法。其技术方案是：将含钒石煤破碎至粒径小于0.074mm占50~90wt%，得到磨矿产品，调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行粗选，得到粗选尾矿、精矿I和粗选中矿。将所述粗选尾矿调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行扫选，得到尾矿I和扫选中矿。若扫选中矿的V2O5品位大于0.9%，则扫选中矿作为精矿II；若扫选中矿V2O5品位小于0.9%，则合并至磨矿产品。向所述粗选中矿中添加分散剂，引入分级设备，进行分级，获得尾矿II和精矿III。将精矿I、精矿II和精矿III合并，得到精矿产品。本发明具有流程简单、处理成本低、易于实施、适用性强、分选效果好和易工业化的特点。

固废生态混凝土及其制备方法 836     

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本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下重量份数的组分：水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份，粗骨料包括碎石与再生粗骨料，碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm，碎石与再生粗骨料的重量比为(1：0.3‑3)；矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成，矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1：1：(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置，在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率，同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度，以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。