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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿防尘式煤矿输送装置，包括装置主体，所述装置主体内部转动连接有转动轴。该种煤矿防尘式煤矿输送装置，通过设置电机、转动轴、打碎齿和筛分板，煤炭通过传送带二输送带进料口，再通过进料口进入装置主体的内部，同时启动电机，电机带动转动轴转动，同时转动轴上的打碎齿对煤炭进行打碎，打碎的煤炭通过筛分板进入筛分板下方设置的传送带一上，通过传送带一传送走，而矸石无法进行打碎，无法通过筛分板，由于筛分板倾斜设置，所述矸石通过筛分板进入出料口二，再由出料口二送入收集框的内部，此结构有效的对煤炭进行打碎，同时对煤炭中的矸石进行分离，有效的提高了对煤炭的加工效率。
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本实用新型公开了一种矿业用矿物分选装置，包括分选箱体、碾压装置、接物小车和集中箱，分选箱体的内部通过固定倾斜设置筛选网孔板分隔为筛选腔和落料腔，分选箱体的侧面固定设置有电机，筛选腔的侧面于筛选网孔板的低端上方开设有排出口，落料腔的侧面设置有开口，碾压装置包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊横向平行转动设置于筛选腔之内，接物小车设置于落料腔之内，集中箱固定设置于分选箱体上设置有排出口的侧面，本实用新型结构简单，碾压装置能够将矿物先进行破碎，然后通过筛选板筛选处符合规格的矿物石，较大的颗粒顺着筛选板滚入集中箱，以便进行再次破碎和筛选，提高了工作效率，保障了矿物石的规格标准。
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本实用新型属于煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种煤矿开采用矿料分离装置，包括分离机外壳，所述分离机外壳的一端顶部固定设置有落料管，所述分离机外壳的内部转动安装有分离板，所述分离机外壳内部位于所述分离板的斜下方设置有运料皮带，所述分离机外壳内部位于所述分离板的正下方固定设置有出料槽，所述落料管的侧壁转动安装有落料挡轮，所述分离板的表面等距固定开设有分筛孔，所述转杆的两端均固定套设有凸轮。本实用新型能够提高矿料分离的效率，使矿料能够充分地完成筛分，还能够自动清出堵住分筛孔内部的杂料，保证分离板良好的分筛效果，另外，装置还同时具备节能环保以及噪音小等特点。
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本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺，采砂选矿船包括船体，船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓，链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案，缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，产生的尾矿直接排入河道内，既避免对陆地地表造成污染，也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。
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一种多金属矿石钼、镍的选矿方法,该方法包括:(1)将矿物破碎,用热水对矿石进行洗矿和浸泡,然后进行预先筛分,筛上产品进入第一段闭路磨矿系统,筛下产品进入重选;(2)重选后的中、尾矿进入第二段闭路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物料进入重选;(3)二次重选所得精矿合在一起进行浮选,得到镍精矿;(4)第二次重选的中、尾矿进入浮选后,进入第三次开路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物再进行浮选,最终得到钼精矿。本发明方法针对寒武系牛蹄塘组中钼、镍共生的特点,采用了热水浸泡、反复重选与浮选的办法,能够最大限度地回收镍精矿和钼精矿,有效地提高资源的综合利用率,减少因焙烧而带来的环境污染。
属不锈钢不锈铁、铝、铝合金、铜铁、塑料塑钢、玻璃钢陶瓷等生产技术领域。多功能净水机由1杀菌消毒活性元素离子调节分化初滤机2雾化网筛分割微量元素水分子软化机3雾化网筛调节活性元素水分子雾化水露机4瓷管瓷筛净化活性元素水分子雾化水露净水机四部份组成多功能净水机,有组合型简易型家用型,可以一机多用,如饮用水源中缺碘,可在活性元素调节箱中加入碘化钾调节,如饮用水源中含氟过多,可在活性元素箱中加入氧化铝调节去氟,如饮用水源中缺少人体所需的微量元素,在活性元素箱中加入所缺元素调节,可根据生产需要,可生产对人体有益的活性元素功能保健水、矿泉水、纯净水。
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一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15～20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5～0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28～40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28～40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
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本实用新型涉及煤矿筛选领域，尤其是一种筛精筛选用筛分装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端面靠近边缘处延伸有入料箱，所述筛选箱的内部固定安装有粗孔滤板，所述筛选箱的内部粗孔滤板的下方固定安装有细孔滤板，所述筛选箱的下端面拐角处延伸有支撑件，所述支撑件的侧面延伸有托架体，所述托架体的上端面固定安装有料泵，所述托架体的上端面料泵的后方贯穿安装有重介质旋流器，且重介质旋流器与料泵之间、料泵与筛选箱之间均连接有连通件，本实用新型能够在不影响筛精灰分及筛精产量的情况下，节约电费及减少后期运行的维护成本。
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本实用新型公开了一种烧结机热矿筛的激振器结构，包括底座、固定在底座上部的箱体，第一轴与第二轴位于同一直线上并分别穿过所述的箱体的两侧壁后连接于位于箱体内的齿轮传动组，第三轴与第四轴位于同一直线上并分别穿过所述的箱体的两侧壁后连接于所述齿轮传动组；在所述的第一、二轴位于箱体外部的位置分别设置有第一、二偏心块；在所述的第三、四轴位于箱体外部的位置分别设置有第三、四偏心块。采用上述技术方案，通过设置齿轮传动组，从而使一个电机的动力作用于任一轴上，均能带动四个轴同时运动，并且当第一轴正向转动时，带动第二轴反向转动，再带动第三轴正向转动，再带动第四轴反向转动，从而使激振器的振动频率更高，振动效果好。
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本实用新型公开了一种矿用立体筛网可卸式瓦斯抽放管头，主要包括：保护盖，竖网管，横网管，筛网孔，钉扣，管头保护网，四通，泄水孔，连接法兰，法兰垫，螺丝，四通底盘，固定支架孔，固定支架，抽放管。其中，管头保护网通过钉扣包裹在横、竖网管上，将包裹好的横、竖网管连接在四通上，并通过固定支架固定，最后连接抽放管路，就可以实现采空区插管、埋管多维瓦斯抽采。本实用新型的有益效果：本实用新型提供的立体筛网可卸式抽放管头能够实现抽放管头尺寸可变、装置可卸、改变瓦斯流动方向、多角度立体区域瓦斯抽采，有效防止因独立管头进气区域有限、撞击变形及被包裹压实影响采空区瓦斯的正常抽采，操作灵活，经济性好，实用性强。
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本发明公开了一种可以筛选分离的煤矿开采机及其开采方法，属于煤矿开采机技术领域，包括安装架、挖采组件、挖掘组件、两个输送机构和除尘组件，除尘组件包括净化箱、抽风机和抽风斗，净化箱的内部分别滑动连接有拦截网和活性炭板，抽风机固定连接于净化箱的底部，净化箱的顶部固定连接有软管，软管的一端与抽风斗的一侧相连通，安装架的正面设置有调距组件，通过启动抽风机带动抽风斗将其周围的空气以及煤尘抽入软管，随后进入净化箱中，拦截网将煤尘过滤，活性炭板将有毒空气和异味吸除后通过抽风机排出，以此将周围产生的煤尘进行净化，以帮助提高周围空气的质量，进而有效的提高工作人员呼吸的健康。
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本实用新型提供一种具有调节功能的矿物加工用的筛选装置，包括进料斗，箱盖，筛分筒，电机，转动杆，搅拌杆，支撑座，减震垫，出料筒，支撑杆，前盖，集尘罩，排风管，风机，可调节缓冲网板结构，喷水降尘箱结构和可调节筛分板结构，所述的进料斗的下部螺栓连接在箱盖的上部左侧；所述的电机螺栓连接在箱盖的上侧中部，并且电机的输出轴贯穿箱盖的中部；所述的出料筒的上部螺栓连接在支撑座的下部。本实用新型调节杆，调节管，紧固螺栓，V型连接座和倒V型缓冲网板的设置，有利于提高出料时的缓冲效果；进风管，顶盖，降尘箱，环形降尘管，进水接头，排污斗和排污阀的设置，有利于降尘。
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本实用新型公开了一种矿山振动筛用防尘装置，包括支架、抽风机和增压泵，所述抽风机通过进气管连通有吸尘嘴，所述抽风机通过出气管连通有洗尘室，所述洗尘室内固定安装有帘幕喷头，所述洗尘室上连通有排气管，所述排气管的一端连通有抽气泵，所述抽气泵的出气口连通有吹风嘴，所述帘幕喷头通过进水管连通有增压泵，所述增压泵通过抽水管连通有循环水箱，所述循环水箱通过连接管连通有过滤箱，所述过滤箱通过排水管与洗尘室连通，所述支架上固定安装有振动筛。本实用新型可以对振动筛振动过程中产生的灰尘进行清理，减少灰尘排入环境，并且可以将清理用水循环使用，将清理后的空气经过降温处理后对振动筛的振子进行降温，可以提高振动筛的使用寿命。
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本实用新型公开了一种自动化的煤矿筛选机，所述筛选电机固定连接于顶部安装板的背部，所述筛选电机的内部顶部活动连接有筛选轴，所述筛选轴的侧部固定连接有两个敲打柱，所述筛选轴与敲打板的侧部紧贴，所述左侧防护板固定连接于敲打板的顶部，所述筛选板固定连接于敲打板和辅助板中间，所述复位弹簧的另一端固定连接于右侧防护板的内部，所述右侧防护板固定连接于复位弹簧的顶部，所述顶部安装板固定连接于左侧防护板与右侧防护板的底部，本实用新型通过筛选电机的设置，通过筛选轴的设置，通过敲打柱的设置，可以进行敲打敲打板产生震动效果，通过左侧防护板的设置，可以保护敲打板，通过复位弹簧的设置，可以将筛选板挤压后回弹。
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本发明公开了一种矿物粉碎筛分系统，包括有第一筛分系统，第一筛分系统尾部设置有破碎系统，破碎系统尾部设置有第二筛分系统，第二筛分系统底部设置有出料系统，第二筛分系统尾部设置有水平送料系统，水平送料系统的尾部位于提升输送系统的头端上方，提升输送系统的尾部位于斜向滑料管的上方，斜向滑料管的尾部位于破碎系统的头端上方，其中第一筛分系统、破碎系统以及第二筛分系统高度依次降低，且每个系统均为斜向设置，头端高度高于尾部。该系统将各个环节有序的连接在一起，从而使得破碎、筛分工作实现了自动化生产。
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本实用新型公开了一种采矿领域的煤炭粉碎筛选装置，包括主壳体、支撑腿、排料筒、支撑柱、保护壳、第一电动机、第一粉碎轴、第一粉碎刀、第二粉碎轴、第二粉碎刀、第一伞齿轮、第二伞齿轮、进料壳、限位板、过滤板、过滤孔、固定柱、固定壳、弹簧、挡板、第二电动机、输出轴和凸块。该种采矿领域的煤炭粉碎筛选装置结构简单、设计新颖，提高对主壳体内的煤炭的粉碎效果，降低主壳体内煤炭的粉碎时间，提高装置对煤炭的粉碎效率，满足工作者使用，利于操作，在使用时，通过设置的振动机构的作用下，便于对过滤板进行震动，提高过滤板内过滤孔对煤炭颗粒的过滤效果，提高煤炭粉碎筛选的精度，提高煤炭粉碎的质量，实用性价值较高，适合推广使用。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种适用于煤矿开采用煤炭筛选装置，包括加工筛选箱，所述加工筛选箱的顶部固定安装有进料口，所述加工筛选箱的底部固定安装有废水收集箱。粉碎后的煤炭向下落，然后落在运输带上的同时会产生灰尘，然后通过水泵输入端上连接的抽水管从水箱中进行抽水，然后抽出的水通过水泵输出端上连接的输水管到达出水管内，然后从喷头喷出进行降尘和打湿煤炭，然后防止后面粉碎时产生灰尘，然后喷洒出去的水通过运输带表面的漏水孔落到加工筛选箱的底部，然后通过加工筛选箱底部的聚水板将废水聚集到一起，然后从漏水口落进废水收集箱内，防止废水汇聚在加工筛选箱内，影响后面的装置进行工作。
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本实用新型公开了一种矿物的筛分装置，包括有底部的锥形集料箱，锥形集料箱顶部设置有斜向筛网，斜向筛网底部的移动轮卡入锥形集料箱的行走轨道中，锥形集料箱左侧壁与斜向筛网的左侧壁之间连接有复位弹簧，斜向筛网的右侧壁设置有弧形接触面，锥形集料箱的右侧壁设置有安装板，安装板底部设置有旋转驱动电机，旋转驱动电机的头端设置有位于安装板表面上方的偏心转动块。本实用新型使用时偏心转动块与弧形接触面不断重复接触、分离的过程中，带动斜向筛网左右往复运动，从而对物料进行很好地筛分工作，而设置有斜向减速板可以避免物料未经筛分即从斜向筛网上滑落下来，而设置有回形限位块，可以避免斜向筛网运动过程中从锥形集料箱上掉落下来。
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本实用新型属于煤炭技术领域，尤其为一种煤矿开采用的煤炭筛选装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的表面设置有带动装置，所述支撑板的内侧设置有外护筒，所述外护筒的内部设置有内筛网筒，所述外护筒的底侧设置有下料兜，所述下料兜的底侧设置有第一筛选箱。可以在将煤炭放入到内筛网筒内后，通过内筛网筒进行初次过滤，将大块状煤炭输送出去，除杂过程中的煤炭下落到第一筛选箱、第二筛选箱内，在通过第一震动泵、第二震动泵带动第一筛选箱、第二筛选箱内设置的滚压轴、第一筛网震动，进行分级筛选出来不同规格的煤炭，使其通过出料斜板输出进行收集起来，方便进行除去大小不一的煤炭。
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本发明公开了一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，包括固定井、振动筛板、下料斗、出料斗、输送皮带和涵洞，所述固定井的内部顶端设置有矿井，所述固定板的底端连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端连接有固定柱，所述翻料斗的底端连接有固定壳，所述气缸的下端连接有固定杆，所述上支板的底端连接有连接杆，所述下支板的内侧连接有固定栓，所述输送皮带设置在下料斗的底端下方，所述侧辊通过连接件与中间辊相连接，所述涵洞贯穿固定井的中部。该有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，能够对矿石直接进行筛分，有利于粉碎机的长期使用，有利于减轻输送皮带的压力。
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本发明公开了一种具有筛选功能的矿山爆破用碎石运输装置，包括装置主体、外罩、压缩弹簧和传送皮带，所述装置主体的左侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的顶端连接有丝杆，并且丝杆的上方设置有旋转套筒，所述外罩的右侧通过减震弹簧与装置主体相连接，所述插块的右侧连接有固定块，且固定块的内部安装有震动电机，并且震动电机的顶端设置有连接轴，所述压缩弹簧的左侧固定有筛选网，且压缩弹簧的右侧设置有固定块，所述传送皮带设置在装置主体的外侧。该具有筛选功能的矿山爆破用碎石运输装置设置有可以进行拆卸安装的筛选网，配合震动电机的设置，可以在运输的过程中对碎石进行一定的筛选工作。
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本发明公开了一种用于矿石开采的筛选装置，涉及矿石开采加工领域，包括底座，伺服电机，除尘箱，进料口，存储箱，所述除尘箱的内部中端焊接有横向过滤网层，除尘箱的底部右侧倾斜焊接有斜管，所述斜管的内部焊接有竖向过滤网层，竖向过滤网层的左侧位于斜管的底部均设置有出料口，出料管的下方均设有接料槽。本发明通过设置竖向过滤网层至少三个，可对矿石进行多级筛选，从左至右竖向过滤网层的网孔大小逐渐减小，可一次性筛选出不同大小的矿石，降低了生产成本，提高了生产效率；伸缩管和弹簧可支撑除尘箱防止其左右倾斜，风机可以将矿石所带灰尘抽入存储箱内部，避免了环境污染，保证环境的整洁，保证工人身体健康不受影响。
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一种煤矿开采用多层筛选装置，包括底座，所述底座上表面对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有伸缩套管，所述伸缩套管内部滑动连接有第一筛选网和第二筛选网；所述第一筛选网和第二筛选网通过连接杆固定连接，所述伸缩套管在伸缩气缸的作用下伸缩至预定距离时，第一筛选网或第二筛选网与伸缩套管内壁具有排出口；所述第二筛选网底部设置有振动电机，所述第二筛选网底部两侧设有连接组件。本实用新型提出的一种煤矿开采用多层筛选装置，便于对第一筛选网和第二筛选网上表面未掉落的煤块进行排出，以提高筛选效率，避免堆积造成堵塞。
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本申请涉及矿用机械中的一种铝矿筛选装置，包括机架，所述机架上转动连接有呈水平状的筛筒；所述筛筒的外壁上圆周设有若干条水平凸条，相邻水平凸条间均布有若干的筛孔；所述机架上固定连接有支撑臂，支撑臂上连接有水平杆，水平杆上并排设有若干击打棒；所述击打棒包括球形头、连接臂和固定臂，球形头与水平凸条相抵，球形头通过连接臂与固定臂相连，固定臂固定连接在水平杆上，所述连接臂与固定臂连接处设有扭簧。通过水平凸条抬起球形头，球形头在扭簧的作用下获得瞬间击打力，对堵塞在筛孔中的堵塞物产生击打效果，使其发生松动，并在球形头多次击打后，使得堵塞物脱落。
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本实用新型公开了一种高效率矿筛，包括两组长柱和矮柱，对应的所述矮柱和所述长柱底部之间连接有连接架，所述连接架内侧安装有护板，所述矮柱之间同样安装有护板，所述矮柱和所述长柱顶部之间安装有固定杆，所述固定杆底部位置通过连接轴安装有筛网架，所述筛网架和所述固定杆之间安装有连接弹簧，所述连接弹簧位于所述筛网架和所述固定杆顶部，所述筛网架和所述固定杆之间捆绑有用于对装置进行锁定的锁紧绳。有益效果在于：通过带动筛网架绕连接轴快速摆动，使得矿筛振动，减少噪音，从而提高筛分效率，且通过偏心升降驱动的方式，能够满足不同大小矿筛的使用需求，适用范围广，且装置结构简单，便于操作，稳定性强。
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本发明公开了一种振动放矿筛分机，包括支撑座、振动台、基座和挡板，所述基座底端的四个拐角处均安装有连接块，且连接块的两端均安装有固定螺栓，所述基座的顶端安装有架体，且架体上均安装有支撑柱，所述支撑柱远离基座的一侧安装有支撑座，且支撑座的底端安装有振动电机，所述支撑座内部的中间位置处均匀安装有加强筋，所述基座顶部一端的支撑柱上均安装有连接柱，且连接柱的另一端均与支撑座连接，所述支撑座的顶端均匀设置有预留槽。该振动放矿筛分机通过基座底端的四个拐角处均安装有连接块，且在连接块的两端均安装有固定螺栓，从而使得筛分机便于固定安装在装置上，从而使得筛分机工作时稳固性好。
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本实用新型提供了一种矿山物料分类筛选运输装置，涉及矿物运输技术领域，包括：筛选装置、第一传输装置和第二传输装置，筛选装置的右端焊接有第一传输装置，筛选装置的背面焊接有第二传输装置。本实用通过将物料通过进料斗投入到筛选装置内，打开开关，使得电机带动固定块转动，由于固定块呈正六边形结构，使得固定块在转动时带动筛料板上下震动，且通过筛料板上的筛孔，使得通过进料斗掉落下来的小型物料通过筛孔掉落到送料板上，且大型物料则通过筛料板和出料口排出到第一传输装置，使得第一传输装置正面主马达带动主承重轴和主传送带转动，使得主传送带将出料口排出的大型物料传递到远处。
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本申请涉及矿用设备领域中的一种铝土矿用振动筛选装置，包括底座和动力系统，底座上方设有矩形筛网，矩形筛网与底座间连接有支撑臂；动力系统包括并排轮，并排轮包括左轮和右轮，左轮与右轮间连接有传动轴，传动轴上套接有从动斜齿轮，从动斜齿轮啮合有主动斜齿轮；传动轴转动连接有连接臂，连接臂与支撑臂固定相连；左轮上铰接有左连杆，左连杆上连接有推杆，推杆与矩形筛网相铰接，右轮上铰接有右连杆，右连杆铰接有竖杆，竖杆上铰接有压杆，压杆上铰接有转轴，转轴上轴向圆周均布有叶片；底座内设有风腔，风腔的一端与转轴转动连接，风腔的另一端正对矩形筛网。解决现有筛选过程中细尘浓度大的问题。
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