本发明的目的是提供固体粒块塔式太阳能加热传热系统,包括固体粒块脉动驱动泵和太阳能塔式采集系统,固体粒块经由固体粒块脉动驱动泵驱动,沿固体粒块上行管道进入到设置在塔式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中,经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块,使得固体粒块温度达到600-1200度,然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中,蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换,从而使固体粒块的温度降到100-400度,低温的固体粒块沿着连接管道进入到装载箱内,再由固体粒块脉动驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中,从而实现利用固体粒块脉动驱动泵驱动,固体粒块在封闭循环管道内进行循环,实现高温的采集和传热、换热、蓄热。
本发明公开了一种含低浓度氰根离子矿浆由碱入酸的调浆方法和系统,是将氰化厂回用水磨矿后的弱碱性矿浆搅拌均匀后向其中定速、定量地加入硫酸,直至矿浆pH变为强酸性,所述硫酸的浓度为50~98%,硫酸总用量为20~40g/L,加酸速度为0.10~0.30g/L·min。本发明具有操作简单、流程适应性强、安全可靠等优点且易于工程化应用,是一种可实现酸预处理—氰化浸出的新工艺流程。
本发明公开了一种阴离子响应型控释硒肥、制备方法及应用,选取天然凹凸棒矿土作为原料,粉碎、研磨、筛选,制备纳米凹凸棒土粉末;将纳米凹凸棒土粉末分散到水溶液中,搅拌离心后,收集纯化后的纳米凹凸棒土,烘干备用;将纯化的纳米凹凸棒土加入至乙醇溶液中,搅拌加入氨基丙基三乙氧基硅烷后继续搅拌,然后加入聚乙烯亚胺,水浴搅拌,离心,干燥,收集固体纳米粉末;将改性纳米凹凸棒土分散到Na2SeO3溶液中,室温振荡、离心、烘干,得到阴离子响应的控释硒肥。本发明的制备工艺简单,成本低廉,容易规模化生产,制备的控释硒肥对阴离子响应性高,可大幅提高硒肥利用效率,且环境友好,无二次污染,减少硒在土壤中的淋失、退化和对环境的污染。
本发明公开了一种钨钼铋莹石复杂多金金属矿选工艺,包括以下步骤:S1、根据钼高、铋低、硫高的特点,钼、铋、硫粗选采用等可浮方案,粗选获得钼铋及一部分易浮的黄铁矿混合精矿,再抑硫浮选钼铋,钼铋混合精矿再抑铋浮钼,S2、黄铁矿浮选脱除含硫矿物,以便下步钨矿物浮选,S3、磁选回收铁矿物,S4、钨浮选,采用高效脉石矿物抑制剂,获得粗选段W03含量6%‑14%的钨粗精矿,加温精选得到钨精矿产品,S5、萤石浮选,采用萤石精矿再磨,部分中矿丢弃,部分中矿集中返回方法获得合格萤石精矿,S6、石榴子石磁选或重选回收。该钨钼铋莹石复杂多金金属矿选工艺,解决了多金属矿体矿产资源不能得到有效综合回收的问题。
本发明涉及一种适合金属地下矿山的充填材料,该充填材料由固化剂和尾砂按10:90的重量百分比混合而成;所述固化剂由下述重量百分比的原料机械搅拌混合20分钟后经烘干、粉磨至综合比表面积大于500 m2/kg后制得:S95矿粉50%~75%,钢渣粉5%~20%,脱硫石膏5%~25%,元明粉1%~5%,粉煤灰3%~10%。同时,本发明还公开了该充填材料的使用方法。本发明充填材料在充填地下金属矿山空区后,形成的充填体早期强度高,稳定性好,固化后无体积收缩,充填料浆流动性好,不易发生堵管等风险。
本发明公开了一种钒钛铁精矿的烧结矿生产方法,通过提高钒钛铁精矿的品位和对烧结矿的混合料的结构调整,提高了钒钛烧结矿中的液相生成量,有利于提高烧结矿转强度和降低烧结矿的总返矿率,同时通过将钒钛铁精矿大部分转移到球团中,显著降低了烧结矿中的钒钛铁精矿比例,减少了钒钛铁精矿对烧结指标的影响。
本发明提供了一种基于锰尾矿渣的路基填筑材料,按重量份计,所述路基填筑材料的组分包括:锰尾矿渣30~70份、低液限细粒土30~70份、碱性pH调节剂1~3份、锰离子固化剂0.01~0.03份、水2~20份。本发明提供的基于锰尾矿渣的路基填筑材料,其CBR可达133.8%,无侧限抗压强度可达1.35MPa,水稳系数可达98.2%,锰离子浸出浓度均在2mg/L以下。因此,其可广泛用于路基填筑,实现锰尾矿渣的大规模利用,并且能耗低、成本可控、工艺简单,具有较高的推广价值。
本发明公开了一种从尾矿中提取白炭黑的方法,本发明以白云鄂博尾矿为原料浸出提取硅制备白炭黑,属于化工领域。首先将研磨后的尾矿与碱金属氢氧化物以及熔盐按质量比1.0:2.0~3.0:1.0的比例混合,在600℃~750℃下进行焙烧,对焙烧后的尾矿先水浸然后水洗至中性,以水洗液作为母液,采用沉淀法制备白炭黑。本发明工艺简单科学,能够高效的从白云鄂博尾矿中浸出提取硅并制备白炭黑,硅的浸出率≥75%,制成的白炭黑符合国家标准,且能从工艺中回收其他副产品,是一种综合利用白云鄂博尾矿的方法。
本发明涉及一种铝土矿综合利用方法,尤其涉及一种高硫铝土矿综合利用方法。包括下步骤:反浮选脱硫和微生物浸出脱硫;其中反浮选脱硫是指对将破碎后的高硫铝土矿矿石分级后的溢流产品进行浮选脱硫,浮选脱硫后得到浮选铝精矿和硫精矿,硫精矿用于制备硫酸;微生物浸出脱硫是指对浮选脱硫后得到的浮选铝精矿进行微生物脱硫。本发明的优点效果:能保证脱硫后的铝精矿中硫含量低于0.4%,满足氧化铝生产的需求,且所得到的所有矿物均能够得到综合利用。
本发明涉及一种顶部充填的高端壁无底柱分段崩落法开采工艺,在高端壁无底柱分段崩落法中,其特征在于:1)放矿结束后,除最下分段巷道外的该组各分段回采巷道端部两侧和前部,采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中,将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中,静置1-3天,排掉覆盖岩中多余水分,再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作;2)采空区顶部充入尾砂碎石,起到充填作用,防止地表塌陷。本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题,损失贫化小,更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点,由于顶部充入尾砂碎石,起到利用工业废料的作用,对环保有益。
一种采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法,锌冶炼产出的酸浸渣从锌冶炼系统浓密池经底流搅拌后进入一段压滤机进行压滤,一段压滤产出的滤液返回锌冶炼,产出的酸浸渣进行逆流洗涤、二段压滤。二段压滤溶液进贮液槽后返回锌冶炼,压滤饼进浆化搅拌桶浆化,再进入调浆搅拌桶进行调浆搅拌,调浆搅拌时添加浓度为10%的硫酸,用量为1200~1800g/tg/t,搅拌4~6分钟分钟,使矿浆的PH值由4降至3.5。矿浆通过调浆、提升、给浆搅拌后进入粗选浮选柱进行粗选,括泡,粗选泡沫进入精选槽进行精选,得到最终银精矿和精选后的尾矿,精选后的尾矿返回给浆搅拌桶。粗选尾矿进行二次扫选,再通过尾矿浓密机进入尾矿压滤机进行压滤,得到最终尾矿。
用超声波清除颗粒表面包层的方法,是采用超声波撞击溶液中的颗粒,清除颗粒表面包层,使颗粒裸露自身表面的方法。所述的超声波,频率为15-200kHz,声强为0.5-200w/cm2。所述的颗粒表面包层,包括颗粒自身的表面包层和颗粒在溶液中新生的表面包层。所述的方法的用途,包括超声硫化工艺、超声浮选工艺、超声浸出工艺和超声净化工艺。
本发明公开了一种改性蛇纹石负载二氧化钛光催化剂的制备方法,步骤为:制备改性蛇纹石;将无水乙醇、钛酸丁酯和乙酰丙酮混合,搅拌得到溶液A;将无水乙醇、[Bmim]PF6、蒸馏水和浓盐酸混合,搅拌得到溶液B;将溶液A与溶液B混合后搅拌得到透明的淡黄色溶胶;将改性蛇纹石置于溶胶中浸泡,干燥;然后置于马弗炉内,300℃保温1h,然后升温至600℃,保温2h,自然冷却至室温,得到负载二氧化钛光催化剂的改性蛇纹石。本发明采用蛇纹石作为载体负载二氧化钛光催化剂,解决了催化剂回收利用困难的问题。制备的催化剂可在可见光范围内高效降解水体中难降解的可持续性污染物及剧毒性污染物,同时可重复利用,不会带来二次污染。
本发明涉及一种顶部充填的无底柱垂直端壁阶段崩落法开采工艺,在一种无底柱垂直端壁阶段崩落法中,其特征在于:放矿结束后,除最下分段巷道外的回采巷道端部两侧和前部,采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中,将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中,静置1-3天,排掉覆盖岩中多余水分,再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作;采空区顶部充入尾砂碎石,起到充填作用,防止地表塌陷。与目前使用的地下开采方法相比,本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题,损失贫化指标比空场法和充填法还低,更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点。
本发明提供一种离心高梯度磁选法。该方法是:装有磁介质的磁介质筒固定于分选筒中央,随分选筒在磁场中旋转,磁介质内形成高梯度磁场和离心力场相竞争的综合力场。矿浆自给矿锥管进入磁介质筒进行分选,磁性矿物受磁力大于离心力,被磁介质捕获;贫连生体和脉石受磁力小于离心力,穿过磁介质,从磁介质筒壁上的通孔流出进入分选筒,从底部排矿管流出;磁介质捕获磁性矿物达饱和时,停止给矿,切断磁场,给入清水,磁性矿物在离心力作用下被清洗出来,再进入分选筒,从排矿管流出。该法能分选出贫连生体和脉石,可用于分选各种弱磁性矿物,尤其适用于精选细粒弱磁性矿生产高品质磁性精矿;也可分选细粒中等磁性的矿物,具有较强的适应性。
本发明是一种旋转压力过滤机,属连续分离固液悬浮液或浆料的机械设备,特征是过滤回转体(1)内侧沿周向均布滤槽式独立过滤单元(1-1),过滤装置(8)中的密封靴(8-2)覆盖了部份过滤单元,构成液压过滤腔(8-3);静止中心管(2)置于过滤回转体内,其顶部开设的矩形受料口与密封隔离装置(11)相连;加压气、物料等进入通道及排料装置(13)置于中心管(2)内;密封隔离装置(11)将回转体(1)分为压力腔和常压腔。物料进入液压过滤腔(8-3)中,随回转体(1)旋转,分别经液压过滤、洗涤、气相加压过滤、干燥等过程形成滤饼,滤饼进入常压腔中经气相反吹卸落,从排料装置(13)中排出,滤液经气液双相通道(18)汇集到气液双相切换控制头(17)排出。
本发明涉及一种含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液处理方法,包括以下步骤:(1)测定待处理废液铜含量;(2)在搅拌桶中添加硫氢化钠,然后添加丁基铵黑药10mg/l~20mg/l;(3)步骤(2)处理获得的浆液添加碳酸钙,控制平衡终点pH值=4~5,然后浓缩、过滤,获得石膏渣Ⅰ和过滤液;(4)步骤(3)处理获得的过滤液添加石灰,控制平衡终点pH值=7~9,然后浓缩、过滤,获得石膏渣Ⅱ和过滤液;(5)步骤(3)和(4)处理获得的石膏渣Ⅰ与渣Ⅱ合并在调浆搅拌桶中调浆后,再输送至浮选系统,进行低浓度浮选;经过一次粗选、两次精选、两次扫选,获得高品质含金银铜精矿和尾渣。本发明能够提高含金银铜的硫铁矿焙烧渣水洗液金银铜回收率。
本发明公开一种路基填筑材料及其制备方法,属于路基工程技术领域,一种路基填筑材料,包括土样组分和胶凝组分,所述土样组分包括以下质量百分比的各组分:铜尾矿砂40~80%、磷石膏20~60%,所述胶凝组分的质量为所述土样组分质量的2~15%;本发明利用工业废弃物铜尾矿砂与磷石膏之间互补的化学特性,工业磷石膏呈弱酸性,铜尾矿砂呈弱碱性,通过酸碱中和反应,改变磷石膏及铜尾矿砂颗粒表面性质,优化其土工性能。将铜尾矿大规模应用到公路建设中,使工业固体废弃物得以合理利用,降低生产成本。
本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法,通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系,经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后,得到纯度不小于99%的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用,钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题,制备得到SiO2质量含量在99.00%~99.9990%的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时,也可以依据需求生产不同等级石英产品,实现资源有效回收及灵活适应市场。
本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法,包括以下步骤:将气化粗渣与水搅拌混合,将气化渣浆经1#筛分后,得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆;1#细粒渣浆经重选‑3#筛分,制备碳精粉和次级碳粉;重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后,得到细粒级渣浆和粗粒级矿物,粗粒级矿物经磁选作业后,得到磁性物和非磁性物,磁性物经浓缩脱水,得到含铁玻珠,非磁性物进入分级作业,得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂,实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用,回收碳粉烧失量高,回收率高,回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低,球形度好,气化渣资源化利用率>50%,固废体积减量化>70%。
本发明提供了一种石棉废物的无害化处理方法、无石棉物料及其应用,所述无害化处理方法包括:将石棉废物进行预处理,获得粒径在150mm以下的石棉废物物料;煅烧温度为650℃~1350℃,煅烧石棉废物物料2min~1.5h,获得转相解毒后的无石棉物料。无石棉物料采用如上所述的石棉废物的无害化处理方法处理获得,可以作为建筑砂石骨料、填料或防火材料。本发明通过对含石棉废物进行煅烧、转相解毒处理,实现了多种含石棉废物的资源化利用,对资源保护、节约与高值化利用,具有重要的生态与可持续发展意义。
本发明公开了一种用海泡石去除空气中甲醛的装置,由干燥、吸脱附和冷却三个依次相连的组件组合而成。其中吸脱附组件为装载有海泡石吸附剂颗粒料并附有电点火器和电加热装置的脱吸附室。使用时,被吸气风机吸入的空气经干燥后穿过海泡石颗粒料逸出即得到纯净的空气。通过电加热再生干燥剂与吸附剂,脱附的甲醛在升温至430℃~450℃点火燃烧氧化,并和干燥剂中脱出的水蒸汽一起冷却后排入空气中。本发明克服了海泡石吸附剂甲醛吸附效果不佳、吸附饱和后失去吸附能力和甲醛二次污染三大问题,发明的装置可持续稳定地去除空气中的甲醛及其它VOC气体。
本发明涉及一种用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺,采用“粗碎+单段半自磨工艺+立式搅拌磨”替代常规的阶段碎磨工艺;通过采用长筒型的定制半自磨机,充分发挥其磨矿能力,缩短工艺流程,减少了设备台数和厂房面积,降低了生产成本;将立式搅拌磨机引入细磨流程,其磨矿选择性明显优于常规球磨机,且对有用矿物解离时,过磨问题也得到较好的控制,同时还能减小占地面积、降低安装投资费用;有效地解决了常规的阶段碎磨工艺存在的设备种类多、车间多、占地面积大、物料适应性差、能耗高、投资费用高等问题。
本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂,包括粉体组分和液体组分:粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20~60%和钙质激发剂20~70%、辅助增强剂0~40%配制而成,上述百分比为原料的有效干质量百分比,总和为100%;液体组分是由聚乙烯醇-聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废,加大了工业固废的利用率,符合我国节能减排、绿色发展的产业政策,对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治,具有免煅烧,节能环保等优点,较水泥、石灰具有明显的价格优势,为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
本发明公开了一种利用含水硅酸钠从含钨原料中提取钨的方法,将含钨物料与含水硅酸钠混合研磨后,先进行焙烧脱水,再进行高温烧结,所得烧结料采用水浸出,得到钨酸钠溶液。该方法对含钨原料中的钨含量要求极低,WO3品位低至0.5%仍然可完成高效分解和提取,可处理低品位黑/白钨矿精矿、钨冶炼渣、含钨催化剂、含钨废合金等,极大程度上降低了传统钨提取方法中对含钨物料中钨含量的高要求。
本发明涉及一种高纯度超白钾长石材料深加工工艺,通过以下几个关键步骤实施:选择与配置矿产资源;粗破后至打砂前阶段只筛选不水洗,减少微细粉料的流失;打砂后的漂洗,如果云母含量多,细破打砂唯一一次水力分级漂洗,目的就是漂浮分离云母等轻物质,足够的上涌水流把云母及轻物质漂离出去;采取二次分级回落沉淀方式,把绝大多数细粉分级落地回收,最大限度保留粉料不流失或最小程度流失,保住显示白度指标的物质硅铝钾钠钙少流失。反复试验,精确配置水粉浆料比;磁选之间,电选前的超声波对弱磁性物振动分离。本发明的优点是,能够做出高品位、高纯度超白的产品材料,同时全过程采用全物理处理方式,零排放,无污染,对环境友好。
本发明提供了一种雾化除尘装置,包括输气管路,所述输气管路的一端与雾化机构连接,所述雾化机构向外喷射高压气体,所述高压气体的下方为输水管,所述输水管插入储水装置的底部,所述高压气体通过所述输水管上方时,所述输水管内部产生真空,所述储水装置内的水在大气压的作用下,通过所述输水管输送至所述雾化机构喷射的所述高压气体下方,被所述高压气体直接雾化。
本发明涉及一种极贫赤铁矿的分粒级预选抛尾工艺,包括半自磨,获得粒度为14~0mm的半自磨排矿,其特征在于:还包括筛分、粗粒预选Ⅰ、粗粒预选Ⅱ、一段闭路磨矿、粗粒预选作业Ⅲ、二段闭路磨矿;筛分采用三层直线振动筛,四产品中‑14mm~10mm粒级返回半自磨,‑10mm~6mm和‑6mm~2mm粒级分别由粗粒预选Ⅰ和粗粒预选Ⅱ进行预选,抛出粗粒尾矿,粗粒精矿合并给入一段闭路磨矿,一段闭路磨矿产品和筛分的‑2mm粒级给入粗粒预选作业Ⅲ预选抛尾,粗粒预选作业Ⅲ精矿给入二段闭路磨矿,二段闭路磨矿溢流给入后续选别作业。优点是:将排矿分成窄级别分别预选,抛出合格粗粒尾矿,解决顽石积累问题,提高半自磨机处理能力。
本发明公开了一种非金属尾矿综合治理方法,包括如下步骤:(1)尾矿调浆、去除杂物,(2)尾矿再选粗选,(3)粗精矿再磨,(4)粗精矿精选产出精矿产品,(5)二次尾矿粗粒级脱水,(6)二次尾矿细粒级脱水制饼,(7)脱水制饼。本发明涉及两个工艺过程:(1)对非金属的陈旧性尾矿、新生尾矿进行再选(浮、重选等),选收并产出尾矿中残留目的矿物和其他有价矿物精矿产品,提高资源的综合利用率;(2)对二次尾矿进行综合治理,粗粒级转化为建筑材料或用作农业土地改造和建筑工程填筑材料,细粒级脱水产出泥饼,用作农业土地改造或建筑工程填筑材料,从根本上消除矿山尾矿对环境的危害和土地资源的占用。
本发明属于磁流变液应用技术领域,公开了一种磁流变液自适应超声传感器及检测方法,所述磁流变液自适应超声传感器设置有:金属导体,所述金属导体上分别缠绕有匝数相同的第一线圈与第二线圈,两线圈构成Helmhotz线圈,将缠绕Helmhotz线圈的金属导体放置于已知方向的磁场中,导体内部充满磁流变液,Helmhotz线圈产生超声由超声波发生器产生。本发明超声波垂直于磁流变液表面与外加磁场方向一致,由外加超声波产生的压强为Pω。
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