一种碳纤维质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:氧化锆80?92份、氧化铝微粉2份~8份,二氧化硅2份~5份、氧化钕1?3份、氧化钡1?3份、氧化锌2?4份、碳纤维8?12份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
本发明提出了一种可修饰取向硅钢表面的无铬无机绝缘涂料及其制备方法,该涂料按照重量份计包括以下组份:磷‑硅溶胶40‑70份、钛改性增稠剂预溶胶25份、抑泡剂0.2‑1份、流平剂0.05‑0.2份和去离子水3.8‑34.75份。该涂料的制备方法为:先制备磷‑硅溶胶和钛改性增稠剂预溶胶;然后向磷‑硅溶胶中加入抑泡剂并搅拌均匀;再加入去离子水并搅拌均匀;再分次缓慢加入钛改性增稠剂预溶胶并搅拌均匀;最后加入流平剂并搅拌均匀。本发明所制备的无铬无机绝缘涂料可修饰取向硅钢表面瑕疵露晶等形貌缺陷;在取向硅钢表面形成的绝缘涂层具有良好的附着力和耐热性;涂料采用的原料均为无污染的环保材料,解决了含铬绝缘涂料带来的环境危害。
本发明涉及防火水性涂料技术领域,尤其涉及一种超薄防火水性涂料,由以下重量份的组分组成:水40~60份、硅溶胶45~65份、丙烯酸丁酯乳液6~15份、三聚氰胺0.5~2份、膨胀填料15~25份、十二烷基二甲基苄氧化铵4~8份、消泡剂0.1~0.5份、增稠剂0.3~0.8份和多功能助剂0.2~0.6份,本发明提出的超薄防火水性涂料,其内部含有十二烷基二甲基苄氧化铵和三聚氰胺,十二烷基二甲基苄氧化铵与三聚氰胺相配合,能够有效的提高涂料的阻燃性能,且十二烷基二甲基苄氧化铵在高温下具有较强的粘性,其与膨胀填料相配合,能够使得膨胀填料之间紧密连接,不易脱落,提高了涂料高温时的稳定性。
一种氮化硅质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:碳化硅60重量份~70重量份、硅粉10重量份~30重量份、氮化硅5重量份~10重量份、氧化铝微粉2重量份~8重量份、二氧化硅2重量份~5重量份、氧化钙1.0重量份~2.5重量份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
一种高岭土质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
本发明公开了一种循环流化床炉渣(CFB炉渣)在混凝土领域的资源化利用的方法。具体包括以下步骤:1)对CFB炉渣进行分选,分为<0.6mm的细粒炉渣和≥0.6mm的粗粒炉渣;2)将<0.6mm的细粒炉渣与辅助材料混合后粉磨制备膨胀剂;将≥0.6mm的粗粒炉渣替代部分混凝土细集料用于配置混凝土。通过简单方法将CFB炉渣钙硫含量高和可用于混凝土集料的特征进行有效分离,既避免了炉渣中的高钙硫含量对于混凝土的不良影响,同时又充分利用了炉渣高钙硫含量这一特征,显著提高CFB炉渣的资源化利用率,具有重要的环保价值和经济效益。
本发明公开了一种全钢渣碾压混凝土及其制备方法,所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括:24~37份的钢渣复合粉、45~65份的钢渣集料、11~18份的钢渣水洗尘泥和3~5份的水。该方法按上述重量份数比称取钢渣复合粉、钢渣集料、钢渣水洗尘泥和水;混合均匀,即得到全钢渣碾压混凝土。本发明可以发挥冶金废物的循环利用价值,降低碾压混凝土的成本,获得极其可观的经济效益。更为重要的是本发明的应用可以节约天然砂石和水泥,从而节约了自然资源和能源,保护生态环境。
本发明具体涉及一种含钙尖晶石耐火原料及其制备方法。其技术方案是:先将55~75wt%的氧化铝原料、20~40wt%的氧化镁原料和1~10wt%的生白云石共磨,烘干,混练,挤压成坯体;再将坯体在110~200℃条件下保温12~48小时,置入高温窑,在1600~1850℃条件下煅烧,然后将煅烧后的产物破碎,即得含钙尖晶石耐火原料。本发明制备的含钙尖晶石耐火原料具有优异的粘挂窑皮性能和良好的高温使用性能,能有效提高水泥窑烧成带用方镁石-尖晶石砖的挂窑皮性,提高方镁石-尖晶石砖的抗热震性。
本发明提供了一种用于墙面装饰的废玻璃彩色砂浆及其制备方法,其特征在于:按质量份数计,彩色砂浆包括纳米玻璃浆料4‑8份、彩色玻璃砂15‑20份、胶凝材料18‑27份、电石渣3‑7份、石英砂15‑20份、外加剂0.5‑1.0份、苯丙乳液1‑3份、抗泛碱增亮剂0.1‑1.2份、拌和用水7‑16份。本发明制备的废玻璃彩色砂浆具有较好的粘结性,砂浆的抗裂性和抗渗性也得到了明显提高。并且由于玻璃对光的反射率高,可以降低城市的热岛效应。可广泛应用于公园、街道墙面、艺术馆等场所,对人体无害。
本发明公开一种疏浚淤泥生态改性剂及其制备方法与应用。所述疏浚淤泥生态改性剂按照重量百分比计,包括以下组分:怀俄明型膨润土5~15%,钢渣湿选尾泥40~50%,莫来石磨细粉10~20%,高炉水渣磨细粉20~40%,三乙醇胺、甲基环氧丙烷的聚合物0.1~1%,FDN 0.3~3%,上述组分合计100%。本发明对环保型疏浚淤泥生态改性剂的组分进行了深入研究,解决河湖疏浚淤泥处理需求以及工业废物资源化利用的问题,提供一种淤泥改性效果好、生产成本低、工程使用性强、设备条件要求低,同时又能使得疏浚淤泥能够快速就近资源化利用。
本发明公开了一种耦合污泥生物炭‑磷酸铁催化剂的Fenton氧化水处理方法,包括:步骤一:对脱水后的污泥泥饼和磷酸铁颗粒混合后,经过热裂解法或水热碳化法制备污泥基生物炭磷酸铁;步骤二:向有机废水中加入过氧化氢至终浓度为0.1~10mmol/L,加入小分子还原剂,至终浓度为0.1~10mmol/L;调节体系pH值为2~10;加入污泥基生物炭磷酸铁折合磷酸铁的终浓度为0.1~10g/L,发生Fenton反应降解有机废水。与现有技术相比较,本发明利用污泥基生物炭和磷酸铁预制备为Fenton体系的铁元素来源,以及反应基质,从而提高有机污染物降解速率。在各种含有机物的污水处理场景中具有广泛的应用前景。
本发明属于磷石膏固废物再生利用技术领域,具体的说是一种磷石膏固废物再生节能绿色环保材料凝结剂及其制备方法,该制备方法采用的粉料冷却机包括筒形的本体;本体下方连通有下料管,下料管一侧通过进风管连通有鼓风机;本体上部两侧设有进料斗,进料斗通过下料孔与本体内部连通;本体顶部设有出风管,出风管与回转炉的进气管连通;本发明通过出风管与回转炉的进气管连通,回转炉内由于热对流作用不断从进气管抽取本体内的空气,进而增加本体内常温空气的流通效率,从而降低鼓风机的鼓风量,节约鼓风机的耗电,增加粉料冷却机的冷却效率。
本发明公开了一种利用煤矸石制备轻质保温墙体材料的方法,以煤矸石、助熔剂和发泡剂为原料,并通过粉磨、均化、造粒、高温烧结、发泡等过程,制备轻质、高强保温隔热墙体材料。本发明涉及的煤矸石掺入量大,并利用煤矸石中的残余碳充分燃烧产生的热量,使煤矸石引入的热量基本可满足烧成要求,节约燃料并大幅度降低生产成本。本发明制得的保温墙体材料具有轻质、高强的特点,其体积密度为250~600kg/m3,抗压强度为3.0~11.0MPa,导热系数为0.08~0.13W/(m·k),是一种集保温、防水、防火、耐腐蚀和抗老化性能的新型隔热保温墙体材料,切割成砌块可以用作自保温墙体材料,切割成条板可用作轻质隔墙板。
本发明公开了一种水泥熟料粉磨设备及工艺,涉及水泥熟料加工技术领域,为解决现有的水泥熟料粉磨设备如何在安全性高、污染低的前提下提高水泥熟料粉磨效率的问题。所述投料箱的内部设置有第一螺旋输送叶片,所述投料箱的下方设置有第一粉磨装置,所述第一粉磨装置的内部分别设置有第一压辊组件和第二压辊组件,所述第一粉磨装置的下方设置有第二粉磨装置,所述细磨腔的上端设置有活动锥,所述第一滑槽的内部均设置有若干第一磨球,所述第二粉磨装置的下方安装有第一输送装置,所述第一输送装置的一端安装有变频选粉机,所述变频选粉机的一侧安装有第二输送装置,所述第一输送装置与第二输送装置的外部均缠绕设置有换热管。
本发明提供一种碱激发铜渣基透水混凝土的制备方法以及碱激发铜渣基透水混凝土。该方法包括:(1)分别将铜渣、电石渣干磨,得到铜渣粉、电石渣粉;将赤泥破碎,再干磨,得到赤泥粉;(2)取195‑205重量份铜渣粉、95‑105重量份水,加入0.1‑0.2重量份减水剂,湿磨15‑25min,得到铜渣浆料,记作浆料A;取80‑83重量份赤泥粉,160‑165重量份水,湿磨20‑40min,得到赤泥浆料,记作浆料B;(3)将酒石酸铵、硫酸钠、木质磺酸盐、羟丙基甲基纤维素以及木质纤维按照1:2:3:1:1的比例混合,制备增强剂;(4)分别取电石渣粉20‑40重量份、A浆料50‑60重量份和B浆料30‑40重量份、碳酸钠2‑8重量份、水5‑15重量份、增强剂2‑3重量份、减水剂1‑2重量份、河沙120‑160重量份和铜渣粉40‑80重量份、煤矸石250‑350重量份,搅拌均匀。
本发明公开了一种基于搅拌站废渣活化技术的复合掺合料及其制备方法和应用。该复合掺合料按重量份数计,包括以下组分:搅拌站废渣60‑70份、炉渣10‑30份、水渣10‑30份、钢渣10‑15份。其制备为:(1)搅拌站废渣预处理;(2)预处理后的搅拌站废渣采用800‑900℃的热风顺流式烘干,水渣采用150℃‑300℃烘干;(3)钢渣、炉渣和步骤(2)烘干后的搅拌站废渣和水渣加入复合改性剂进行粉磨即可。制备所得的复合掺合料符合I级复合掺合料的标准要求,可实现废渣的高附加值应用,配制的混凝土的工作性能、力学性能都满足设计要求,可实现了混凝土绿色生产。
本发明公开了一种从提钨废料中回收钴镍铁合金的方法,采用硫化还原工艺从提钨后渣中回收钴镍铁合金,加入的硫化剂在熔炼温度下生成以FeS为主要成分的锍相,可有效从熔炼渣中溶解被还原的钴、镍和铁,实现了合金相与渣相的分离,减少了渣相中夹杂的合金相,从而提高了金属的回收率,同时待熔炼结束后通过控制降温速率,可使金属呈细粒状均匀分布在锍相中,有效解决了传统还原熔炼工艺生成的合金相难以破碎的问题,此外,本发明中的磁选尾渣主要成分是FeS,可作为硫化剂循环利用,减少了固废的排放,降低了生产成本。
本发明公开了一种同窑炉烧制多规格、多品种陶瓷砖的生产方法,属于建筑材料技术领域。与现有技术相比,本发明通过调整坯料的组份与配比和釉料的组分与配比,并在烧制时调整烧制的温度和膨胀系数,使不同规格的坯砖均能够在相同条件下烧制为合格的仿古砖和金刚石抛釉砖;同一窑炉可以同时烧制多规格、多品种陶瓷砖,节约了生产成本;另外,采用本工艺得到的仿古砖与金刚石抛釉砖在吸水率、抗折强度、平整度和对角误差等指标上均达到或优于国家标准。
一种扭转振动晶片和制造方法,包括由多片扇形扭转振动晶片围合成的环形结构,相邻两片扭转振动晶片之间通过粘结性聚合物连接,在环形结构上下两端面上设有导电层。本发明用于解决现有扭转晶片极化难、成本高和功率容量小,且尺寸较大时会出现电极击穿和极化不完全等问题。
本发明属于绿色生态环境新材料技术领域,具体涉及一种类石墨烯与无机生态材料的复合粉料、复合材料、复合生态板及制备方法。按重量份计,复合生态板由100份无机生态胶凝粉体、3~20份类石墨烯粉体、0.15~20份增强纤维、20~80份复配溶液,经混合、搅拌、成型、养化、表面处理而得。本发明基于类石墨烯具有高强度、大于1200㎡/g的比表面积、高强度、高储能,以及无机生态胶凝粉体的胶凝性及催化改性技术,形成兼具优异的呼吸调湿性、净化性、相变性的复合材料及生态板,其荷载强度≥840N、吸湿量≥80克g/㎡、放湿量≥68g/㎡、甲醛净化率为97%、净化效果持久性达95%、相变潜热≥870KJ/㎡。
本发明公开了一种复合功能型陶粒的制备方法,采用以下方法制备:将氧化钛粉,加入到氢氧化钠水溶液中制备前驱体混合液;然后加入经表面活化的中空纳米二氧化硅微球高温处理,然后冷却至室温后,离心、洗涤分离,制备表面高负载氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球;将长链有机硅烷和表面高负载氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球加入到去离子水中反应,离心、分离获得改性氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球;将湿磨工业固废料浆、引气剂、增稠剂和改性氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球混合、造粒,室温养护得到复合功能型的陶粒。本发明生产成本低、工艺简单,制备的陶粒比表面积大,硬度高,强度大,吸附力好、再生能力强。
本发明公开了一种能够形成低导热系数涂层的红外辐射涂料,其由下列质量百分含量的原料配置而成:尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射粉料:30~50%、造孔剂:3~15%、六钛酸钾:0~20%、水玻璃:25~50%、水:5~15%、无机结合助剂:1~10%、防沉降剂:0~2%、分散剂:0~3%、消泡剂:0~1%、流平剂:0~1%。本发明的涂料干燥固化后,在使用过程中形成多孔结构的涂层,该涂层具有优良的红外辐射性能和低导热系数,并能够与耐火材料基体牢固结合,在500~1300℃高温下长期使用不开裂,不脱落,耐腐蚀,抗热震性能优良。
本发明属于硅酸盐建筑材料技术领域,具体涉及一种赤泥固硫灰钢渣粉耦合激发胶凝材料及其应用,所述胶凝材料各组分按质量百分比计为:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,钢渣40~80%。本发明利用赤泥固硫灰钢渣粉三种固体废弃物耦合激发制备胶凝材料,在水化早期,固体废弃物中的氢氧化钙(或游离氧化钙)和溶出的铝离子以及固硫灰中硫酸根反应生成的钙矾石可以调节胶凝材料的凝结时间,改善早期强度和收缩性能;同时,赤泥和固硫灰提供的碱性和硫酸盐环境有助于钢渣中硅铝离子的溶出,继续水化形成的C‑S‑H凝胶提高后期强度。本发明所述胶凝材料的应用具有工艺简单,控制简便,节能环保,易于工业化应用的特点。
本发明提供一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法,该制备方法通过向沥青中掺入适量的特殊稀释剂,降低沥青的黏度,使得该种冷补沥青混合料可以在常温下施工,并通过在沥青混合料中掺入化学反应剂,在对路面进行修补后,该种化学反应剂可以与特殊稀释剂进行反应,不仅提高了沥青混合料之间的粘结作用,还使得冷补沥青混合料具有较好的施工和易性,而且通过煅烧CaCO3、SiO2与Fe2O3制备得到的煅烧物在冷补沥青混合料施工后可以缓慢进行水化,生成Ca(OH)2,促使化学反应剂与油酸可以持续进行反应,生成脂肪酸盐,生成物不仅可以填充混合料的间隙,使沥青混合料结构更加密实,还可以提高混合料的水稳定性能与后期强度。
本发明公开了一种钢渣纤维板的制备方法,按照质量比准备:复合钢渣粉15-35份、集料25-40份,填料25-45份,秸秆粉末5-10份;将上述原料在搅拌机中干混2-8min得到原料混合物;将自来水加入到搅拌机中搅拌2-6min,得到钢渣纤维浆;将钢渣纤维浆倒入铺了一层耐碱塑料网格布的正长方体的钢模中,把浆均匀铺到25mm厚时放70mm厚两面加2mm钢丝网片的聚乙烯板,把聚乙烯板压住再倒25mm厚钢渣纤维浆,再在上面加耐碱塑料网格布,用振动器振捣密实,刮平,60-90min后脱模,自然养护7-10天。本发明以复合钢渣粉代替粘合剂,减少了环境污染,具有防水、防潮、防火、防蛀等特性。
本发明涉及一种无机多孔陶瓷材料及其制备方法,是由含硼化合物、含镁化合物和含铁化合物制备而成,所述的含镁化合物、含铁化合物和含硼化合物中Mg、Fe和B元素按摩尔配比为Mg∶Fe∶B=1∶(0.10~1.65)∶(0.33~1.95),通过混合、压制成型和烧结得到无机多孔陶瓷材料。本发明的有益效果在于:(1)工艺简单、成本低廉;(2)无机多孔陶瓷材料可用作催化剂载体、气固相反应填料以及硼源前驱体,也可作为吸附剂;(3)无机多孔陶瓷材料在800℃保温24小时最大失重率和最大增重率都小于5wt.%,抗压强度为1.02~2.50MPa,体积密度为1.25~7.50g/cm3。
本发明公开了一种含氯有机废气催化燃烧处理方法,解决了含氯有机废气催化燃烧处理存在的氧化不完全、催化剂中毒和生成高毒性副产物、成本高等问题。本发明将含氯有机废气经处理后引入活性炭吸附床进行吸附,吸附饱和后切换活性炭吸附床;空气经加热器加热后送入饱和的活性炭吸附床对其进行脱附处理,经脱附处理后引出的气体升温后通入到催化燃烧反应器中进行催化燃烧反应;其中,催化燃烧反应器填充有催化剂A、阻隔介质和催化剂B;所述催化剂A为催化燃烧含氯VOCs催化剂;所述催化剂B为HCl氧化催化剂。本发明方法简单、转化率和Cl2选择性高、设备投资和运行成本低、催化剂和设备使用寿命长、可回收副产物。
本发明涉及装配式轨枕施工技术领域,公开了一种装配式轨枕连接用钢管柱及其制备方法。本发明包括钢管和钢管内填充的灌浆料;灌浆料包括以下重量份数的组分:水泥300‑500份,膨胀剂20‑200份,石英砂300‑580份,减水剂1.5‑10份,消泡剂0.2‑6.0份,防沉剂0.1‑5.0份,纤维0.05‑1.0份,发泡剂0.1‑2.0份,憎水剂0.05‑3.0份,润滑剂0.01‑10份,粘接力增强剂0.02‑2.5份。本发明承载强度好,抗弯能力好,填充物与钢管协调性好,制备成本低,便捷性高。
本发明公开了一种改性黑滑石抗菌材料及其干法制备工艺和应用。干法制备工艺通过将改性剂逐滴滴加到活化黑滑石上后烘干制得改性黑滑石抗菌材料,其中,所述改性剂由硝酸银溶液中和硅烷偶联剂,充分搅拌反应制得。采用上述的改性黑滑石抗菌材料的干法制备工艺制备的改性黑滑石抗菌材料。一种如上述的改性黑滑石抗菌材料在塑料中的应用。本发明通过硅烷偶联剂KH‑550的链接作用在黑滑石表面均匀分散的固定了银离子,有效的阻止了银离子的团簇,防止材料变色,抗菌性能优异;而且硅烷偶联剂极大的增强了黑滑石与树脂的相容性,且具有良好的热稳定性,保证其应用于塑料制备过程中抗菌性能不被破坏,在塑料中使用性能优异,适用范围广。
本发明公开了一种高稳定性水性油墨,具体涉及油墨技术领域,本发明通过在分散釜中加入去离子水,加热至80℃,然后加入丙烯酸树脂、消泡剂与异丙醇后搅拌10min使其分散均匀,最后加入氨水和乙醇胺的混合液,搅拌至树脂溶解后,调整氨水比例,且在混合完毕后,在溶液中加入酞青蓝、填料、分散剂、增稠剂和防腐防霉剂分别在高速分散机中预先分散,搅拌速度900‑1100rpm,搅拌时间1‑2h后静置至常温,随后对其进行研磨,并检测其细度,使得该水性油墨可以有效改善目前用于柔板印刷水性油墨干燥速度慢、抗水性差、光泽度低的缺点,且在该水性油墨的制备过程中所采用的原料廉价易得,生产工序简单,油墨稳定性高,在用于柔板印刷水性油墨领域具有很高的推广价值。
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