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本发明涉及一种高性能耐老化ABS/GF复合材料及其制备方法。所述复合材料由如下重量份数的各组分组成：ABS?60～90份；玻璃纤维5～40份；增韧剂0.1～20份；相容剂0.5～15份；偶联剂0.2～5份；润滑剂0.1～0.5份；抗氧剂0.1～0.5份。本发明还涉及前述复合材料的制备方法，包括如下步骤：将各原料通过混合机混合均匀，然后喂入到双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入，调节温度范围在210～280℃内挤出造粒。本发明制备的复合材料在提高材料力学性能的同时大幅改善材料的耐老化性能，且工艺简单，便于大规模生产应用。
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本发明公开了一种自润滑耐磨复合材料及其加工工艺，涉及复合材料技术领域，本发明以聚酰胺作为聚合物基料，以玄武岩纤维作为增强填料，通过改性玄武岩纤维的制备以及辅料与助剂的添加制得复合材料，所制复合材料的加工成型性好，工艺简便，并且制得的复合材料不仅力学强度高，同时显示出优良的自润滑耐磨性能，从而扩大复合材料的应用范围以及提高复合材料的应用质量。
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本实用新型公开了一种钢筋混凝土外层增强复合材料板，包括复合材料基体、复合材料面层，复合材料基体截面呈L形，包覆于钢筋混凝土本体表面，在钢筋混凝土本体拐角处的复合材料基体内侧设有加强层，外侧为复合材料面层拐角层，复合材料基体与钢筋混凝土本体通过粘结剂连接，本实用新型采用拉挤工艺生产钢筋混凝土外层增强复合材料板，对钢筋混凝土表面起到很好的保护作用，可以提高其耐久性，对混凝土的边角具有明显的保护、防损坏的作用。
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一种用于制作木质复合材料的单板集成方法,包括以下步骤:(A)获取多个木质单板;(B)使全部或多数所述多个木质单板的弦向平行于第一方向以及顺纹平行于第二方向,然后将所述多个木质单板成一体地形成一坯料;(C)第一切割平面垂直于所述第一方向与所述第二方向限定的平面,沿所述第一切割平面从所述坯料切割出所述木质复合材料。所述方法获得的木质复合材料所包括的全部或多数所述木质单板的弦向平行于所述木质块的厚度方向。所述方法和所述产品改善现有木质复合材料容易受环境温度和湿度影响的特性。
本发明提供了一种硫化镉/氧化铟/磷氧掺杂氮化碳三元复合材料及其制备方法和应用，涉及复合半导体光催化材料技术领域，采用分步法制备硫化镉/氧化铟/磷氧掺杂氮化碳复合材料，复合材料具有优异的可见光催化性能，且制备步骤简单。通过磷和氧的掺杂实现了氮化碳的带隙调控，三元复合材料形成三维电场空间，有利于光生电子和空穴的高效迁移和分离。三元复合材料对常见的环境污染物如罗丹明B、甲基橙具有良好的光降解效果，对Cr(VII)具有良好的可见光还原性能。
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本发明公开了一种环氧树脂与玻璃纤维复合材料组合物及其制造的高频覆铜板，包括以下步骤：S101、准备环氧树脂、玻璃纤维复合材料、铜箔、电子级玻璃布；S102、环氧树脂乳液的混合；S103、玻璃纤维复合材料的组合选用；S104、环氧树脂乳液与玻璃纤维复合材料混合成本发明的环氧树脂组合物。本发明提出的环氧树脂与玻璃纤维复合材料组合物及其制造的高频覆铜板，采用超声波振荡器配合常规搅拌棒搅拌的方式搅拌均匀制备组合物，其混合度更高，使用混合度更高的组合物制造成的高频覆铜板，量浓度高，介电损耗小，提高了传输的稳定性；通过将层压压力控制在12MPa左右，制造成的高频覆铜板厚度小，传输速率达到最高。
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本发明涉及一种改良型闪蒸聚乙烯复合材料，其特征在于，复合材料的原料为聚乙烯和复合助剂；复合材料的抗弯刚度的损耗值ΔG为0.05～0.4；ΔG＝1‑G2/G1；G1为未老化处理的复合材料的抗弯刚度，单位mN·cm；G2为经过老化处理后的复合材料的抗弯刚度，单位mN·cm；经过老化处理后的复合材料的抗弯刚度G2为20～100mN·cm。本申请的产品在老化以后仍然具有一定的抗弯刚度，可以延迟产品的使用寿命。
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本发明涉及一种高导热系数聚酰亚胺复合材料的制备方法。其步骤包括：按照导热填料取向的排列要求制备电极，将单体二胺溶于均匀分散有导热填料的溶剂中，然后加入与单体二胺等摩尔比的单体二酐，搅拌使其分散均匀，反应4-24小时，制得聚酰胺酸复合材料溶液，将其置于电极之间，电极通电使导热填料在电场中取向，在导热填料取向过程中对聚酰胺酸复合材料溶液加热进行脱溶剂处理，制得导热填料取向的聚酰胺酸复合材料后进行酰亚胺化，得到导热填料取向的聚酰亚胺复合材料。本发明通过电场的作用使导热填料在聚合物中规整排列，制得低导热填料填充量的高导热系数聚合物复合材料。
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本发明属于银行金融设备制造技术领域,一种银行金融设备用超高性能水泥基复合材料,其特征在于该复合材料的重量比例为:水泥1、硅灰0.15～0.25、超细矿粉0.40～0.80、精制石英骨料1.6～2.4、高效减水剂0.010～0.015、钢纤维0.30～0.50、水0.34～0.42。本发明用于银行金融设备技术领域,属国内首创。本发明有如下优点:采用高强且具有较高耐火性能的精制石英骨料,使复合材料的强度和防火性能得到大幅提高。
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本发明提供的是一种聚氨酯纳米复合材料的改性方法，其改性方法具体如下：步骤1：取改性碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料，加入到反应器中，步骤2：然后加入DMF溶液，聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，步骤3：超声分散后升温至70‑75℃，搅拌3‑5h，得到聚氨酯复合材料，步骤4：将制备的聚氨酯复合材料在80‑85℃下减压脱除DMF溶剂, 得改性聚氨酯纳米复合材料即改性TPU/MWCNTs@SiO2‑TiO2纳米复合材料。本发明的改性聚氨酯纳米复合材料具有优异的力学性能和耐热性能，断裂强度达到了36～53 MPa，断裂伸长率达到了700%～1200%，拓宽了聚氨酯纳米复合材料的应用范围。
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本发明涉及一种高抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法和用途,聚乳酸复合材料主要由以下重量份组成:聚乳酸40～90,弹性体5～50,碳酸钙,5～55;可制成高抗冲击聚乳酸复合材料的成型制品。本发明的方法具有操作简单,生产效率高等优点,所制得的聚乳酸复合材料具有较高的抗冲击性能,良好的机械性能和成型性能,较低的成本,同时又基本保持了生物可降解性,是一种环境友好的高分子复合材料。
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本发明公开了一种应用于纤维增强复合材料筋拉索的摩擦式锚具,包括机架,机架上设置多根绕装纤维复合材料筋拉索的固定轴,在最后一根固定轴的后方设置将纤维复合材料筋拉索末端压紧固定的螺旋压力紧固器。本发明结构合理,易于安装和锚固。
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本发明公开了一种医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料，按重量组份包括：共聚级PP树脂85-90份，抗菌剂5-7份，抗静电剂3-5份，抗紫外代剂1-2份，增韧剂5-7份，偶联剂1.5-2份，其制备方法包括以下步骤：按重量份数称取共聚级PP树脂、抗菌剂、抗静电剂、抗紫外代剂、增韧剂、偶联剂，并投入高速混料机混合，得到造粒用原料；将造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，得到医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料。在本发明提供的制备方法得到的医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料的性能指标：拉伸强度大于25MPa，悬臂深缺122，冲击强度大于68kg∕m2，抗菌率98%以上，抗静电阻值为大于10Ω，熔融叔指数大于4。
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本发明公开了一种功能化MXene基导电复合材料制备方法和用途，包括MXene导电复合材料，所述MXene导电复合材料的制备方法为以下步骤：步骤S1：制备MXene材料；步骤S2：制备氧化石墨烯分散液；步骤S3：制备氮碳分散复合材料；步骤S4：将步骤S1、S2与S3制备成后的MXene材料、氧化石墨烯分散液与氮碳分散复合材料通过混合加工便可制成MXene导电复合材料，本发明涉及MXene导电复合材料技术领域。该功能化MXene基导电复合材料制备方法和用途，解决了现有的被合成出来的MXene材料片层结构进行聚合和重新堆叠，阻碍离子进入活性表面，降低了MXene材料电化学性能，以及柔韧性不高，长时间使用容易发生脆裂损坏的现象的问题。
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本发明公开了一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法，具体涉及聚酰胺材料技术领域，包括聚酰胺树脂、纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、纳米氧化锡锑、纳米氧化锆、水凝胶和有机溶剂。本发明中可有效提高阻燃聚酰胺复合材料中的耐酸碱性能，保证阻燃聚酰胺复合材料在酸碱环境中阻燃性能和使用寿命；纳米氢氧化铝与纳米氢氧化镁配合使用可有效加强复合材料的阻燃性能；纳米氧化锡锑可在阻燃聚酰胺复合材料中形成隔热导电膜；纳米氧化锆可作为弥散相对基体进行增强韧化；水凝胶可以溶胀和保有大量的水；因此使得阻燃聚酰胺复合材料可快速吸收大量水分并进行保持，进一步加强阻燃聚酰胺复合材料的阻燃性能和稳定性。
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本发明公开了一种具有导电性能的聚酯/氧化石墨复合材料及其制备方法,该复合材料由如下质量份的原料制成:氧化石墨0.25～10,对苯二甲酸或其酯100,烷基二醇60～200,催化剂0.01～3,稳定剂0.01～0.5分散剂0～100。该复合材料由聚酯基体和纳米石墨填料通过原位聚合制得。本发明中的聚酯/氧化石墨复合材料的渗滤阈值在0.5～1.0wt%,当石墨含量为3.5wt%时,聚酯/氧化石墨复合材料的电导率可达10-5S/cm。对比传统的天然石墨、膨胀石墨导电复合材料,不需加入辅基体即可具有低填料量高电导率的优异性质,可广泛应用于导电材料、抗静电材料、电磁屏蔽材料、微波吸收等领域。
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本实用新型公开了一种新型复合材料加工成型工装，包括加工底板、加工成型结构和复合材料注料结构，所述加工底板左右两侧的上端固定有加工台架，且加工台架的右侧端安装有电气控制箱，所述加工成型结构安装于加工底板的上端面，且加工底板上端面的中心位置安装有塑型箱，所述复合材料注料结构安装于加工台架中间位置的下端面。该新型复合材料加工成型工装通过对称设置的加工成型结构能够方便从两侧施加压力，使得装置能够具有足够的压力对新型复合材料进行塑性，通过安装的第二电动推杆能够对塑型好的复合材料工件进行推送，以此能方便进行下一个循环的复合材料加工过程，大大提高了加工成型工装的效率。
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本发明涉及一种正极复合材料，包括核芯和包覆层；所述核芯为三元材料，所述三元材料为Li1+xNi1‑y‑zCoyMzO2，其中M为Mn或Al，‑0.1≤x≤0.2，0≤y+z≤1，所述包覆层为纳米级LiFePO4、C‑LiFePO4中的一种或两种。本发明还提供一种正极复合材料的制备方法。本发明将三元材料与纳米级LiFePO4及/或C‑LiFePO4通过固相融合方式将两者融合在一起形成正极复合材料，在不降低三元材料能量密度的前提下提升其循环寿命，且所述正极复合材料结构稳定。
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本实用新型提供一种用于薄型复合材料板的激光成形装置，该装置包括激光模组用于产生激光并作用于复合材料板上表面，以使其产生图案；覆膜模组与所述激光模组相邻设置，并用于将耐高温的薄膜覆盖并粘贴于所述复合材料板下表面；吸附模组位于所述激光模组的下方，并用于将覆盖有所述薄膜的所述复合材料板进行固定，且所述吸附模组吸附于所述薄膜表面；该装置利用覆膜模组在复合材料板进行激光成形之前对其进行表面覆盖薄膜，使得吸附模组吸附于粘贴有薄膜一侧的复合材料板，避免了复合材料板在进行激光切割的时候吸附模组在其表面产生印记，进一步提高复合材料板在成形过程中的外观合格率。
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本发明公开了一种具有抗菌功能的碳基纳米铜复合材料的绿色制备方法，将葡萄糖和氯化铜溶解在水中，加热碳化后，在惰性气体存在下高温煅烧，得到碳基纳米铜复合材料。本发明以葡萄糖和氯化铜为原料，廉价易得，降低了制备纳米铜复合材料的成本，过程相对简单，易于控制且便于大批量生产，是一种高效、廉价、绿色的制备方法。本发明利用在碳化煅烧过程中葡萄糖和高温碳还原铜盐，使Cu2+被还原Cu原子，控制成核和结晶得到较纯净的纳米铜复合材料。制备的负载型纳米铜，既缓解了纳米铜团聚严重的问题，提高了纳米铜的分散性，又增加了材料的稳定性，达到了持久抗菌的效果。
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本发明公开了一种3D打印技术用PLA碳纤维复合材料的制备工艺，涉及3D打印复合材料技术领域，具体为一种3D打印技术用PLA碳纤维复合材料的制备工艺，包括以下步骤：a、原料准备；b、干燥混合；c、配比混合；d、材料制备。聚乳酸被认为是最有市场潜力的可生物降解聚合物，PLA在自然环境中可以完全降解，且作为环境友好型材料，PLA可以替代传统的石油基聚合物与其它的高分子材料比较，PLA具有很多突出的性能，这使PLA在3D打印领域有着广泛的使用前景。该种3D打印技术用PLA碳纤维复合材料的制备工艺，使用碳纤维对PLA进行增强改性，对PLA/碳纤维复合材料的力学性能有着明显的提升，当碳纤维的质量分数为20％时，PLA/碳纤维复合材料的力学性能最好。
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本发明公开了一种FDM打印用ABS/碳纤维复合材料的生产工艺，涉及3D打印工艺处理技术领域，具体为一种FDM打印用ABS/碳纤维复合材料的生产工艺，包括以下步骤：a、原料备份；b、干燥混合；c、配比混合；d、材料制备。该种FDM打印用ABS/碳纤维复合材料的生产工艺，碳纤维作为增强复合材料性能的常见材料，以碳纤维作为增加改善ABS的材料性能的3D打印复合材料，其比强度、比刚度相对于纯ABS材料均有所提升，且ABS/碳纤维复合材料的质量轻，抗疲劳及断裂性等性能良好，通过将ABS/碳纤维复合材料涂在单螺杆FDM线材挤出机中挤出打印线材上，改善线材的弯曲强度、压缩强度和硬度，增加其力学性能，降低线材的表面粗糙度，增加其材料性能。
本发明公开了一种有机聚合物与介孔分子筛形成的复合材料及其界面结构和制备方法。该复合材料以介孔分子筛微粒、有机单体和反应助剂为原料,通过将介孔分子筛微粒加入溶有反应助剂的液态有机单体中,在适当的聚合条件下使介孔分子筛孔道中生成的有机聚合物分子沿孔道内部向外伸出,形成有机-无机互穿网络杂化粒子;介孔分子筛内部伸出的有机聚合物分子与分子筛外部的同种聚合物分子紧密融合,形成所需复合材料。该复合材料的界面结构类似“红毛丹”外形,即由聚合物分子束和无机粒子构成的刺球状有机/无机互穿网络杂化粒子在无机相和聚合物树脂间所形成的界面结构。该复合材料的热性能和力学性能有较大幅度的提高。
本发明公开了一种应用于纤维增强复合材料筋拉索的可调预紧力摩擦式锚具，包括两块带螺旋槽的盖板A和盖板B、一个带螺旋槽的柱芯、一个拉索紧固器；其中盖板和柱芯中的螺旋槽截面均为直径相同的半圆，两块盖板和柱芯中的螺旋槽相互配合形成一截面为圆的空间螺旋槽；盖板A在螺旋槽的起点和终点分别开有进入孔和输出孔，和螺旋槽截面相同直径的FRP筋拉索穿过盖板A的进入孔、缠绕在柱芯中的螺旋槽内，并穿过盖板A的输出孔，FRP筋拉索被盖板和柱芯形成的空间旋转槽曲面所包裹，FRP筋拉索末端由安装在盖板A上的拉索紧固器固定。本发明结构合理，性能可靠、持久耐用。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料筋拉索用可调预紧力螺旋摩擦式锚具，盖板和柱芯中的螺旋槽截面均为直径相同的半圆，两块盖板和柱芯中的螺旋槽相互配合形成一截面为圆的空间螺旋槽；盖板A在螺旋槽的起点和终点分别开有进入孔和输出孔，和螺旋槽截面相同直径的FRP筋拉索穿过盖板A的进入孔、缠绕在柱芯中的螺旋槽内，并穿过盖板A的输出孔，FRP筋拉索被盖板和柱芯形成的空间旋转槽曲面所包裹，FRP筋拉索末端由安装在盖板A上的拉索紧固器固定；盖板A、盖板B设有裙边，盖板A、盖板B通过固定裙边上的固定螺栓、螺母连接。本发明结构合理，性能可靠、持久耐用。
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本发明提供了一种绿色金属复合材料，绿色金属复合材料是由如下方法制备的：提供Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉；按照预定化学式，对Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉进行称重；对称重之后的Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉进行第一球磨，得到第一混合粉；对第一混合粉进行真空熔炼，得到Mg基合金锭；对Mg基合金锭进行破碎；提供碳纳米管和石墨烯粉末；对碳纳米管和石墨烯粉末进行表面改性；将破碎之后的Mg基合金锭以及表面改性后的碳纳米管和石墨烯粉末混合，并进行第二球磨，得到第二混合粉；对第二混合粉进行第一热处理，得到第三混合粉；对第三混合粉进行第二热压烧结。本发明的工艺很好的解决了非金属颗粒与金属基体相容性差、易偏聚、性质不稳定的问题，以较低的成本制备得到了性质稳定、储氢能力强并且适于工业生产的储氢材料。
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本发明涉及一种石墨烯‑PET复合材料及其制备的太阳能电池背板，该石墨烯‑PET复合材料包括以下质量分数的各组分：PET树脂65～80％；氧化石墨烯‑PET母料10～25％；抗氧剂0.1～3％；光稳定剂5～10％。制备氧化石墨烯‑PET复合材料步骤中，先使用氧化石墨烯粉体与粉状PET树脂通过特殊的螺杆结构排列制备氧化石墨烯‑PET母料，然后与其他组分混合熔融制备石墨烯‑PET复合材料。将所制的石墨烯‑PET复合材料与纯PET树脂配混进行三层共挤制备的太阳能背板具有优秀的抗紫外、耐磨、机械力学、电气绝缘、耐湿热、水汽透过率低等性能。
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本申请公开了一种高层间结合力的碳纤维毡‑碳纤维布复合材料及其制备方法，属于碳纤维复合材料制备领域。该制备方法包括步骤：1)、将碳纤维毡进行水蒸气活化；2)、将活化后的碳纤维毡在环氧树脂固化体系中充分浸渍；3)、将充分浸渍的碳纤维毡与碳纤维布层叠，通过压辊轧压，得到预浸渍布；4)、将预浸渍布放入真空灌注设备，然后抽真空‑灌入环氧树脂固化体系‑加热固化‑脱模，得到碳纤维毡‑碳纤维布复合材料。本发明利用高活性碳纤维毡替代传统工艺中碳纤维活化工艺，综合提高了碳纤维材料的拉伸、剪切强度，同时也降低了碳纤维复合材料的成本。
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