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本发明公开了一种活化利用低品位磷矿的方法，包括，将低品位磷矿粉碎后与渣酸按比例混合均匀，常温下完全反应，烘干，即得缓控释增效磷肥；其中，所述低品位磷矿的P2O5含量为15‑20wt％，所述渣酸为湿法生产磷酸的浆状副产物，且所述渣酸的pH值为1.5‑3.0。本发明能资源化回收利用湿法磷酸生产副产品渣酸，同时合理利用低品位磷矿粉，制得的缓控释增效磷肥pH值为3.29，施于土壤中有利于提高土壤中养分的有效性，植物生长发育初期优先利用混合物中的速效性磷，待其根系生长壮大，可以进一步吸收利用磷矿粉中的难溶性磷，实际意义重大。
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本发明提出一种确定矿物组成不均一样品主量元素的方法,包括对对矿物组成不均一的单颗粒样品进行处理、对同源样品进行处理、获得矿物相组成、获得各矿物的主量元素特征与计算整体主量元素五个步骤，该种确定矿物组成不均一样品主量元素的方法通过结合电子计算机断层扫描技术来无损确定某一微小且内部矿物组成不均一样品的主量元素特征，而无需对样品进行粉碎处理，且将CT技术、电子探针技术和XRD技术的优势结合，能够无损的确定微小单颗粒样品的主量元素特征，适用于微小质量的样品，如月壤中的玄武岩岩屑，珍贵陨石中的某一部分岩屑进行无损的主量元素确定。
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本发明提供了一种高磷铁矿石的处理方法，包括：将高磷铁矿石、还原剂、脱磷剂、粘结剂和水混合，得到混合物；将所述混合物进行压球，得到干球；将所述干球在回转窑中进行还原焙烧，得到焙烧矿；将所述焙烧矿破碎后进行磨矿和磁选，得到粉末还原铁。本发明提供的高磷铁矿石的处理方法以回转窑为主要焙烧设备，能够有效去除高磷铁矿石中的磷，同时生产铁品位高，磷含量低的粉末还原铁，整个工艺流程简便易行，经济价值高。
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本实用新型公开了一种有机矿物质螯合物的混合设备，包括筒体，筒体的顶部设置进口，筒体的底部设置出口，出口连通收料管，收料管上设置阀门；筒体的顶盖上固定设置驱动电机和粉碎箱，粉碎箱设置进料口和出料口，粉碎箱的出料口通过出料管与筒体的顶部进口连通；粉碎箱中设置辊轴，辊轴侧部分布有粉碎牙，粉碎箱的内壁设置供粉碎牙配合嵌入的粉碎槽，驱动电机驱动辊轴转动。通过粉碎箱对物料进行粉碎，粉碎后对物料进行过滤搅拌，将物料多次粉碎，减少了大颗粒物料，搅拌效率高，方便对粉碎箱进行检修，粉碎箱以及传动组件设置在筒体外部，避免筒体内的物料对传动组件的正常使用造成影响，减少了对传动组件的维修次数，延长使用时间。
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本发明涉及一种带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统，属于冶金制造节能减排技术领域。该综合利用系统包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、中温SCR脱硝塔、余热回收装置、脱硫装置和发电单元等。带式烧结机的第一主抽烟道与第二主抽烟道连通并设有流量比例调节阀；第一路主抽烟气在竖式冷却器内对烧结矿进行换热，换热后同第二路主抽烟气经中温SCR脱硝塔、余热锅炉、干法/半干法脱硫装置等可再引入带式烧结机内并对烧结矿进行热风循环烧结。本发明采用密闭式的竖式冷却器对烧结矿的显热进行回收利用，中温SCR脱硝无需外供煤气补燃加热，脱硫后的烟气可再引入带式烧结机内对烧结矿进行预热，降低了能耗。
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本实用新型公开了一种矿山治理用土壤修复装置，包括底板、支撑板、壳体、进料斗、破碎辊、竖板、出料口、支撑条、主动轮、从动轮、皮带、支撑辊、药箱、加液口、刮板、输液泵、喷洒板、连接条、安装座、第一驱动电机、转轴、打散叶片、接料箱、第二驱动电机和第三驱动电机。本申请有益之处在于土壤破碎后，落到皮带输送机上，通过皮带输送机进行破碎土壤的输送，输送时，通过刮板可进行土壤的刮平作用，从而使得土壤摊平在皮带输送机上，通过喷洒药机构进行撒药，其保障了破碎土壤均匀受药，避免土壤堆积过厚，影响土壤对药液的吸收，修复效果较好；通过打散机构进行土壤的打散作用，配合上述中的破碎机构，从而实现土壤的疏松。
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本发明公开了一种煤矿区植被修复方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石破碎成直径2‑5cm的碎块，平铺煤矿塌陷区及周边土地；(2)在平整后的土地上铺盖一层厚度为0.6‑0.8m的第一基质材料；(3)在覆土层上铺盖一层厚度后0.4‑0.6m的第二基质材料；(4)在第二基质材料上以行间混交的方式种植油松和紫穗槐，然后在油松和紫穗槐直接的空地处种植紫花苜蓿，后续按照常规管理方法进行管理。本发明提供的第一基质材料和第二基质材料能够提供土壤肥力，改善土壤结构，能为油松、紫穗槐和紫花苜蓿的生长提供丰富的营养物质，还能够起到保水作用以及固定重金属的作用，有利于这三种植物生长，进而起到植被修复的作用。
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本发明公开了一种低品位金属硫化矿提取有价金属的方法，其包括如下步骤：a、将低品位金属硫化矿矿石破碎形成矿粉；b、将所述矿粉与还原改性剂或还原矿物混合得到混合物料；c、将所述混合物料置于氨‑铵盐浸出溶液中，以进行氨性活化浸出，得到含有有价金属的浸出液。本发明的方法能够有效地抑制浸出液中高碱性脉石矿物及含铁物质等浸出，得到较为纯净的碱性浸出液，提高了有价金属的浸出率，实现了从低品位金属硫化矿全湿法选择性提取有价金属，浸出药剂消耗低并且可以循环利用，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种高硫煤与锡铁矿热解炼铁提锡系统及方法，该系统包括破碎筛分装置、混合器、转底炉、旋风除尘器，本发明采用高硫煤与锡铁矿混合转底炉冶炼的方法，可同时得到金属锡和海绵铁，为高硫煤和锡铁矿寻找到的新的利用方法，本发明结合蓄热式转底炉炼铁工艺特点，提出高硫煤同时为还原剂和硫化剂对锡铁精矿进行冶炼，充分利用其中有机硫和无机硫矿相实现锡的高效硫化脱除，并通过烟气收尘对锡资源进行回收，提锡效果显著。
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本发明提供一种模拟高炉条件下天然块矿热裂测试评价装置及方法，属于炼铁技术领域。该装置包括加热系统、反应系统、控制系统和供气系统，加热系统提供热量，包括电阻丝加热，内有耐火砖，保温棉，水冷等。控制系统控制高温炉的移动、反应管的旋转。反应系统包括反应炉管、物料、水冷等，供气系统主要供N2、CO。将烘干后的块矿置于反应炉管中，在一定转速下加热，反应炉管旋转运动，反应一定时间后，将反应炉管与高温炉炉体分离，待冷却后筛分，计算动态块矿热裂指数。本发明通过动态测试块矿的爆裂程度，呈现了块矿热裂后内部裂纹因在高炉内滚动、挤压摩擦所产生的碎裂，可以客观反映高炉内块矿中上部粉矿的爆裂情况。
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本申请提供一种锂云母浮选捕收剂及选矿方法，涉及矿物加工技术领域。本申请的锂云母浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：N‑十八烷基‑N‑1,‑2二羧基乙基磺化琥珀酰胺四钠盐4～40份、醚二胺1～10份、烷基酚聚氧乙烯醚1～10份、醇类极性有机物添加剂1～10份。锂云母的选矿方法包括：将含锂云母的矿石破碎、磨矿，加水制成矿浆；向所述矿浆中添加上述锂云母浮选捕收剂，经过两次粗选、一次扫选、两次精选的浮选工艺，得到锂云母精矿。该捕收剂的药剂种类少、浮选泡沫流动性好、对水质和矿泥适应性强、流程稳定、浮选指标优良，可用于锂云母的选矿方法中，无需添加调整剂，无需脱泥，提升了锂云母精矿品位和回收率。
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本发明涉及一种尾矿复合岩板及其制备方法，所述尾矿复合岩板的原料包括稀土尾矿、钨尾矿、铁尾矿、透辉石、赤泥和钠长石，所述原料的质量分数为：稀土尾矿30‑60份、钨尾矿20‑55份、铁尾矿5‑10份、透辉石1‑5份、赤泥0.5‑10份、钠长石0.5‑5份。所述稀土尾矿与钨尾矿的质量比为1:(1.5‑1.8)。所述尾矿复合岩板的制备方法包括原料破碎和干燥、湿法球磨混合、造粒与陈腐处理、模压和烧结处理。
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本发明公开了一种钒矿废石堆场的生态恢复基质，所述生态恢复基质包括堆场废石粉碎物0‑100重量份和土壤0‑100重量份，以及占堆场废石粉碎物和土壤总质量1.75‑5.25％的基质添加物，其中，1.75‑5.25％的基质添加物分别为：农业废弃物0.5‑1.5％、蛭石0.5‑1.5％、生物有机肥0.5‑1.5％、保水剂0.25‑0.75％；按质量百分比计，农业废弃物中含稻壳炭20‑80％和锯木渣20‑80％；本发明通过生态恢复技术实现钒矿废石堆场的快速生态恢复，从而达到治理废石堆场对周边土壤的环境污染，改善周边居民的居住和生活环境。
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本发明涉及一种天然矿物材料及其在吸附分解甲醛和空气净化中的应用，属于化学催化分解技术领域。该天然矿物材料为含锰钾矿粉末，其中锰含量为40‑55wt％，所述含锰钾矿粉末的粒度为60‑200目；由天然锰矿石经过破碎和重选得到。该天然矿物材料可应用于吸附分解甲醛和空气净化。本发明主要利用天然无机矿物有效、持续快速吸附分解室内空气中的甲醛污染；工艺简单、成本低廉、能高效地清除甲醛及其他挥发性有机物(TVOC)，所含成分无毒环保；可广泛适用于家庭、学校、商场、办公场所等室内环境。
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本发明特别涉及一种三水铝石型铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：把三水铝石型铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对粗粒级物料进行重选除杂，得到重选精矿和重选尾矿；对细粒级物料进行离心选矿除杂，得到离心精矿和离心尾矿；其中，重选除杂的分选密度为1.7‑3.0g/cm3；离心选矿除杂的分选密度为1.7‑3.2g/cm3；能得到氧化铝含量高，铝硅比较高，杂质含量相对较少的铝精矿，得到二氧化硅含量、铁含量、钛含量高的尾矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点，精矿适合于拜耳法生产氧化铝，尾矿应用于建材行业。
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本实用新型公开了一种处理铅锌矿的系统，包括：破碎制浆单元，含铅锌矿入口、水入口和矿浆出口；硫化铅浮选装置，含矿浆入口、抑制剂入口、第一捕收剂入口、第一起泡剂入口、硫化铅粗精矿出口和硫化铅浮选尾矿出口；硫化锌浮选装置，含硫化铅浮选尾矿入口、活化剂入口、第二捕收剂入口、第二起泡剂入口、硫化锌粗精矿出口和硫化锌浮选尾矿出口；氧化铅浮选装置，含硫化锌浮选尾矿入口、CMC抑制剂第一入口、Na2S活化剂第一入口、第三捕收剂入口、第三起泡剂入口、氧化铅粗精矿出口和氧化铅浮选尾矿出口；氧化锌浮选装置，含氧化铅浮选尾矿入口、CMC抑制剂第二入口、Na2S活化剂第二入口、第四捕收剂入口、氧化锌粗精矿出口和氧化锌浮选尾矿出口。
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一种资源化利用城市固废中废塑料以促进铁矿还原的方法，从城市固废中分离出的薄膜废塑料经干燥、剪切破碎后与碳质还原剂粉末充分混合，然后在400～550℃进行低温炭化处理得到炭化产物，炭化产物经破碎后可用作含碳球团的还原剂，与含铁物料混匀压制成含碳球团后运送至转底炉进行快速还原，球团起始还原温度显著降低，还原速率加快，得到高品质金属化球团，废塑料在还原过程中被分解消耗，同时为转底炉炉膛加热提供能量。本发明解决了现有直接还原法处理废塑料工艺难以低成本、高效率、大规模地实现城市固废中薄膜类热塑性废塑料预处理的不足，同时促进了铁矿的还原，此方法工艺简单、流程短、效率高、成本低，具有较好的社会和经济效益。
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本发明提供一种适用于酸法堆浸矿山的废物最小化方法。其步骤：(1)将铀矿石破碎至一定粒度，按照酸法堆浸工艺对铀矿石浸出；(2)当铀矿石的浸出液的铀浓度降至5mg/L以下后，结束浸出；所得的浸出液进行离子交换吸附提取铀；所得的堆浸尾渣转移至尾渣库；(3)将所得的离子交换吸附尾液或萃余水，对转移至尾渣库的堆浸尾渣进行喷淋作业；(4)向尾渣库渗排出液补充浸出剂和氧化剂后，返回用于酸法堆浸工艺中对铀矿石进行浸出；(5)待铀矿山整体浸出作业结束后，向尾渣库加入中和剂进行中和退役处理。本发明减少废水废渣产生量，提高物料的综合利用率，降低试剂消耗，节约生产成本，并使总体铀的回收率得到提升。
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本发明公开了一种钒尾矿水泥掺合料及其制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：对电石渣进行烘干，用选粉机选出比表面积大于400m2/kg和小于400m2/kg的电石渣粉料；将大于400m2/kg的电石渣粉料和钒尾矿、煤渣混合并进行高温煅烧；将煅烧后的粉体进行粉磨，得到粉磨后的预混料；将加气混凝土废料破碎成小于10mm的粒度后烘干至水分小于1％，然后进行粉磨；将小于400m2/kg的电石渣粉料和烘干后的加气混凝土废料加入预混料中进行粉磨，得到钒尾矿水泥掺合料。本方法制备得到的矿物掺合料可用于水泥工业生产中。本发明的制备方法简单、易行，可实现钒尾矿的规模化利用，提高钒尾矿的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的经济效应和社会效应。
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本发明公开了一种生物钾矿肥及制造方法，所述制造方法包括以下步骤：A10、将含钾矿的混合物进行高温好氧发酵5-12天；所述含钾矿的混合物包括以下质量份数的组份：难溶性的含钾铝硅酸盐矿物粉末5-60、有机肥原料30-90、磷矿粉0-10、高温腐熟剂0.1-0.5以及速效营养元素0-15；A20、将步骤A10获得的产物加入胶冻样芽孢杆菌0.2-8份进行中温活化处理2-15天，当温度降至常温、水分降至30%以内后粉碎、筛分。本发明，以钾矿石和有机质利用高温好氧方式初步活化和消灭中、低温阶段杂菌后，再用具备显著解钾能力的胶冻样芽孢杆菌进一步活化，使不能被植物吸收的钾元素转变成可吸收的营养，解决了利用难溶性钾矿资源生产钾肥难的问题。
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本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法，属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后，通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法，将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿，然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异，及借助于矿物重构措施，通过选矿含稀土矿物富集，然后进行浸出回收稀土，从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗，降低生产成本，并提高稀土回收率。
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本实用新型涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备，其包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本实用新型提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。
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本发明公开了一种泡沫浮选富集低品位含硼尾矿的方法，属于硼矿选矿工艺技术领域。该方法的工艺流程为矿物粉碎、磨矿、加水调浆、浮选、刮泡、干燥。该工艺有别于前人对浮选研究时，在专门的浮选机上进行浮选，该工艺可根据浮选原理自制简易浮选装置，大大降低了浮选成本，工艺流程简单高效。低品位硼矿经该工艺浮选后，三氧化二硼品位提高140％以上，为品位日益降低的硼矿资源的高效利用提供了一条新路线，降低了硼资源浪费，非常适合就地进行粗浮选操作。
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本发明涉及一种铁矿粉造高炉入炉料的方法，属于冶金技术领域，包括：按粒径，将待造块铁矿粉分为细粒铁矿粉和粗粒铁矿粉；将所述细粒铁矿粉与熔剂进行混合并干燥，获得铁矿粉混合物；将所述铁矿粉混合物进行熔融，获得液相混合物，所述熔融温度为1300‑1500℃；将所述液相混合物与所述粗粒铁矿粉进行混合，经冷却、破碎、筛分，获得高炉入炉料。
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本发明特别涉及一种三水铝石型高铁铝土矿原产地除杂提质的方法，属于矿物除杂技术领域，方法包括：将三水铝石型高铁铝土矿按预设分级粒径进行干式预先分级，得到粗粒级铝土矿和细粒级铝土矿；将粗粒级铝土矿进行破碎，后进行干磨，得到干磨铝土矿；将干磨铝土矿进行第一磁选，得到第一铝精矿和高铁尾矿；将高铁尾矿和细粒级铝土矿进行混合，后进行湿磨，得到湿磨铝土矿；将湿磨铝土矿进行第二磁选，得到湿铝精矿和湿总尾矿；将湿铝精矿进行沉降、压滤和晾干，得到第二铝精矿；将第一铝精矿和第二铝精矿进行混合，得到产品铝精矿；具有能耗低、生产成本低、回收率高、工艺适应性强、生产稳定、综合利用率高、环境友好等特点。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，提供了一种开发利用鲕状高磷铁矿的方法，包括：原矿的破碎，粉矿造球，块矿和球团的气基竖炉还原，高温渣铁分离和电弧炉炼钢。本发明以原矿为原料直接制备气基竖炉用块矿和球团，采用气基竖炉还原，矿热炉或电弧炉高温熔分和电弧炉炼钢。通过控制富氢还原条件，在竖炉还原阶段获得残碳低于2.0wt％，金属化率85‑93％的金属化产品。通过调控熔分渣的成分(添加5‑15％的CaO)，在高温熔分阶段磷含量低于0.4wt％的铁水，通过添加SiO2‑CaO‑Fe3O4脱磷剂(30‑60kg/吨)在电弧炉炼钢阶段获得达到转炉出钢的标准的钢水。
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本发明公开了属于湿法冶金提取钼的方法技术领域，特别涉及一种高温常压通氧分解辉钼矿的方法。本方法采用的原料是辉钼矿，辉钼矿经过破碎、筛分后，以氢氧化钠溶液作为浸出剂，将辉钼矿加入到装有浸出剂的容器中，加热并进行搅拌，待升高到设定温度后，向浸出液通入氧气，在此反应温度和搅拌速率下进行浸出反应，待反应结束后进行固液分离，分析浸出液中钼的含量，进一步计算辉钼矿中MoS2的浸出率。高温常压通氧气浸出辉钼矿工艺条件温和，设备简单，成本低，无环境污染，是一种绿色环保且低成本的冶金工艺。
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本发明提供了一种石墨矿全资源利用的方法，先将石墨原矿进行初选，得到晶质石墨矿/隐晶质石墨矿和低品位石墨矿；再分别进行处理，其中将低品位石墨矿依次进行阶段磨矿和阶段浮选，得到石墨精矿和石墨尾矿；再将石墨精矿依次进行提纯和过滤，得到晶质石墨矿/隐晶质石墨矿；将晶质石墨矿依次进行浮选和精选，得到石墨尾矿和晶质石墨精矿；将晶质石墨精矿进行提纯，得到晶质石墨；或者将隐晶质石墨矿依次进行粉碎、磨矿和分级，得到石墨尾矿和隐晶质石墨精矿；将隐晶质石墨精矿进行提纯，得到隐晶质石墨；得到的石墨尾矿能够作为原料用于制备3D打印建筑构件、复合板材或矿物复合肥，实现了石墨矿的全资源利用。
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本发明公开了一种烧结矿高温液相生成比例的检测方法，所述方法包括：将烧结矿破碎、混匀和压片，获得实验样品；在常温下将所述实验样品放入反应管内，通入反应气体后，将所述实验样品进行烧结反应，获得反应物；将所述反应物进行冷却，后干燥、打磨和显微分析检测，获得烧结矿高温液相生成比例结果。该方法可测定不同烧结矿相同温度下形成的液相量的多少，同一种烧结矿在不同氧分压下的液相生成情况，温度对烧结矿液相生成的影响等，对分析不同矿粉高温液相的生成能力，科学优化配矿提供了很好的依据。
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