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本实用新型公开了一种矿渣微粉分级装置，包括外壳以及铰连安装在外壳上方的封盖，所述外壳内设置有固定安装在联动杆上的一级筛网，所述联动杆贯穿封盖底部并与固定安装在支架上的电机输出轴相连，所述联动杆外套设有固定于封盖内的密封套，所述封盖的侧面固定安装有与其联通的出料口。梯形的筛网在转动的过程中增加其与矿渣的接触面积，在有限的范围内扩大筛选面积，另外在离心力的作用下，大部分矿渣会沿着梯形侧壁被筛分出去，是分选效率更快；摆动机构使得一级筛网和二级筛网在运动过程中发生倾斜摆动，使得其内部的矿渣粉末发生剧烈滑动，粉末运动量增大，筛选速度加快。
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本发明公开了一种煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统，该工艺将待选原矿经破碎、筛分后筛上物进入光电分选机排除尾矿，筛下物干燥后进一步筛分得到两个粒级产品，分别进入复合式干法分选机与干法重介质流化床分选机分选得到精矿与尾矿；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环与密度控制部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度的煤系共伴生矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本发明公开了一种从矿渣中提取铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有清水的反应容器中搅拌，矿渣中的金属在重力作用下沉降到反应容器的底部；对沉淀物进行过滤蒸发后得到含金属固体，将其置于管式加热炉内，通入还原气体与含金属固体发生还原反应，自然冷却后取出反应物筛分后即可得到铁粉。本发明所一次性制取的铁粉量大，且制得的铁粉纯度在90％左右，能够满足一般粉末冶金市场的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，且只需要提供管式加热炉及H2即可，降低了加工投入成本。
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本实用新型公开了清洗装置技术领域的一种矿物分类清洗装置，所述清洗箱顶部左侧设置有进料斗，所述排水管前端面设置有排水阀，所述清洗箱顶部设置有电机，所述搅拌轴外壁均匀设置有刷毛，所述清洗箱内腔顶部设置有震动筛，所述清洗箱内腔中部设置有第二筛板，所述第二筛板顶部四角处均设置有连接杆，通过震动筛产生的震动力将矿物根据体积筛选掉落至第二筛板，通过震动筛底部的连接杆带动第二筛板震动对矿物进行二次筛选，省时省力，可以将矿物按体积大小进行分流，方便快捷，极大的提高了工作效率，通过震动筛和第二筛板的多层筛选将矿物分类后通过搅拌轴外壁的刷毛对其进行清洗，极大的提高了实用性能，满足了使用需求。
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本实用新型公开了一种煤矿井下溜煤系统脱水装置，包括第一道脱水部分和第二道脱水部分；第一道脱水部分包括深度脱水筛，深度脱水筛包括上层筛面和下层筛面；第二道脱水部分包括煤泥池和高频筛，煤泥池内设有搅拌机构和煤泥泵压机构，煤泥水泵的输出端通过管路与高频筛的入料端连接。本煤矿井下溜煤系统脱水装置采用水平布置的方式布置第一道脱水部分和第二道脱水部分，可以实现不改变煤矿井下原设备布置空间；两级脱水可以实现原煤脱水可达95％以上，最终实现0.2mm以上煤颗粒进入溜煤系统的原煤仓，0.2mm以下煤颗粒及水进入排水系统，大大降低泥煤流失量，特别适用于含水层赋存水量大的煤矿矿井的溜煤系统。
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本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，特别涉及一种矿用破碎机及破碎加工方法，其中矿用破碎机包括底座、挤压破碎装置和筛分出料装置,所述的底座上端设置有挤压破碎装置，底座内设置有筛分出料装置；本发明通过将堆积在过料筛网上侧的矿石继续进给至破碎位置，在此期间既带动过料筛网上侧的矿石离开过料筛网从而防止矿石堵塞在过料筛网上同时又将矿石再次破碎，往复多次后就能使堵塞在过料筛网上的矿石尽数下料，解决了由于大量的矿石堆积在过料筛网处导致筛网被堵塞以至于无法下料的问题；本发明通过对破碎后的矿石进行细筛并分离收集，从而提升了矿石的粉碎效率。
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本实用新型涉及一种矿石用破碎装置，包括壳体；固设于所述壳体内，将所述壳体分割为粉碎腔和筛料腔的筛板，所述筛板由呈阶梯状交替布置的支撑部和落料板组成，所述落料板倾斜向下设置，且所述落料板的筛孔直径随所述落料板的高度下降而依次增大；转动连接在所述粉碎腔内与所述落料板一一对应，且自上而下依次设置的粉碎辊组；以及驱动所述粉碎辊组转动对矿石进行粉碎的驱动组件；本实用新型使用时，将矿石颗粒倒入筛料腔内，使其沿筛板自由下落，落料板在矿石颗粒下料过程中可以对其进行筛分，经过筛分后的矿石颗粒落入不同高度的粉碎辊中被粉碎，通过对矿石颗粒一边筛分一边粉碎，不仅粉碎效果好，而且可以效率高。
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本发明涉及一种一体化的铁矿石生产装置，其包括原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块以及成品仓；其中，所述原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块和成品仓依次设置。本发明的一体化的铁矿石生产装置采用粗、中、细三级破碎处理，并采用循环工艺破碎，破碎的效率高，最终的矿石粒径均匀；磁选精确程度高、铁精粉浪费率极低，磁选面积大、选矿效率高，物料流量大，永磁体的设置使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选，磁选工艺十分稳定。
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本实用新型公开了一种选矿用缓冲除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管。其中，缓冲板倾斜焊接于物料箱的内部，筛网水平焊接于物料箱的内部，缓冲板与筛网衔接，除杂门位于筛网的上方固定于物料箱的侧壁上，出料管位于除杂门下方连接于物料箱底部。本实用新型的有益效果是：矿浆由给料管先给到缓冲板上进行一步缓冲再给入箱体，避免了由压力冲击造成的物料沉积；矿浆经过一层筛网，去除了杂质，避免了堵塞现象的发生，对选矿设备及选矿工艺有利。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括：S1：入料分级准备；S2：X射线拣选，筛上物给入X射线高效分选单元进行分选；S3：微气泡浮选，筛下物给入微气泡浮选单元进行分选；S3.1：筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离；S3.2：水力分级旋流器对磨矿产品进行分级，溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选，底流产品返回磨矿机再磨；S3.3：水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化；S3.4：浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选；S3.5：浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。
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一种基于浓相气固流化床的铁矿石干法分选工艺，属于铁矿石干法分选工艺。将铁矿石破碎，通过双层筛筛分，6-100mm粒级物料通过气固重介质流化床分选机处理得到浮物和沉物；1-6mm粒级物料由振动流化床分选，分选得到的粗选精矿脱介后通过闭路磨矿，给入干式强磁磁选机精选，得到精矿和尾矿，而分级得到的小于1mm的物料需要通过一段闭路磨矿、一段弱磁选和一段强磁选得到精矿和尾矿；通过脱介筛筛分出夹杂在流化床分选产品的加重质，再经磁选脱除其中的非磁性杂质得到磁选精矿作为回收介质循环使用；系统设有引风装置回收分选过程产生的粉尘。该工艺全部采用物理干法分选，无需消耗水资源，节能环保，对我国铁矿石资源的高效利用和节能减排具有重要意义。
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本发明涉及矿石破碎设备技术领域，提供了一种多级矿石粉碎装置，包括粉碎箱体，所述多级矿石粉碎装置还包括：用于对矿石进行初步破碎的破碎辊；用于对矿石进行深度破碎的破碎组件；以及用于对矿石进行粉碎和筛选的碾压筛选机构，破碎组件位于破碎辊和碾压筛选机构之间；所述碾压筛选机构包括用于对矿石颗粒进行筛选的摆动筛板，用于对矿石进行碾碎的碾压轮，以及用于使得摆动筛板发生摆动的伸缩机构，摆动筛板通过连接组件与粉碎箱体相连接，碾压轮的两端均与粉碎箱体连接。通过破碎辊、破碎组件、碾压轮以及摆动筛板的设置，本发明能够对矿石进行多级破碎，破碎效果好，碾压轮和摆动筛板能够相互作用，进而使得矿石颗粒被碾压粉碎。
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本实用新型提供一种多级筛分轮齿式破碎机,它包括焊接成的长方形的机架,其上安装有螺旋推进装置及其驱动装置、机箱、衬板、小齿轮轴、大齿轮轴、齿环、颚板、破碎轮齿轴驱动装置等,机架底部安装有行走机构,物料从螺旋推进装置给入,小块物料直接排出,实现初步分级,大块物料被快速推至颚板及破碎机构破碎后排出。该机采用了先进的“剪切原理”及“多级筛分”方法破碎物料。它可高效地破碎各种湿、干、粘、软、硬矿料和岩石且不堵料,其生产能力可达到5000吨/小时以上,其产品粒度均匀,不过度破碎,工作效率高,能耗低,安全可靠。
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本实用新型公开了一种石英砂的上料筛分设备，包括主体、进料口、磁吸装置、缓震装置、振动电机和筛网，所述主体的两侧设有振动电机，所述主体的内部设有筛网，所述筛网的下方设有磁吸装置，所述磁吸装置通过嵌合的方式连接主体，所述磁吸装置包括磁吸棒、凹槽和电路，所述磁吸装置的背部固定连接磁吸棒，所述磁吸棒的外部通过嵌合的方式连接凹槽，所述磁吸装置的外部通过嵌合的方式连接电路，通过在筛网的底部安装了磁吸装置，主要的有益好处就是在石英砂经过筛网过滤后，通过电路给磁吸棒通电，通过磁吸棒自身的电磁力对过滤后的石英砂进行磁吸过滤工作，可以有效的去除石英砂内部掺杂的铁矿物质，提高了此装置的实用性与多功能性。
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本实用新型涉及一种矿用装置，特别涉及一种直线筛自动寻优控制装置。包括直线振动筛，其特征是：所述直线振动筛的支承座上安装有位移传感器和质量传感器，位移传感器和质量传感器都通过信号处理器与PLC控制器相连，PLC控制器依次由变频器、电源和振动电机连接于直线振动筛。因此，本实用新型的有益效果是：该直线筛自动寻优控制装置，减少偏心质量旋转时的离心力，降低了轴承的等效动负荷，延长了轴承的使用寿命，使直线振动筛的总体质量减小，保证振动筛始终在最大振幅下工作，使其振动幅度稳定。
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本发明公开了一种震动波CT反演震源数据的筛选方法，先微震监测系统计算出主动源及被动源各自定位坐标，然后分别根据不同标准确定主动源及被动源各自定位坐标的定位误差，接着确定定位误差的等级分类标准，对各个主动源及被动源定位误差进行分类，完成初次震源数据筛选过程；将初级筛选后的震源数据根据各自所处位置的冲击危险性等级，分别被赋予不同的权重值，最后将震源数据及其对应的等级分类、台网信息及到时信息和各个震源数据的权重值均输入多目标优化模型，并设定相应参数运行模型，完成二次震源数据筛选过程，最终获得参与反演的最优震源组合数据，从而降低数据对结果的干扰，提升数据的利用率及结果准确性，保障矿井安全生产。
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本发明公开了一种工业筛分效果动态评价系统及评价方法，属于矿物筛分技术领域，解决了现有技术中无法对工业筛分效果进行在线动态观测、实时评价的问题。本发明的评价系统包括相连接的数字孪生仿真单元和筛分效果实时评价单元；数字孪生仿真单元用于模拟实际的工业筛分过程，并将其获得的虚拟测试数据与实际的工业筛分数据进行比对，从而反映实际的工业筛分过程；筛分效果实时评价单元用于对筛分效率、处理能力、错配物含量、限上率、限下率的进行评价。本发明能够实时采集筛分过程中筛机的工况参数，实现对筛机结构、运行状态、故障预警和筛分结果的实时检测。
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本实用新型涉及一种振动筛,具体涉及一种空压双矩形梁强力振动筛,属筛分设备,可广泛应用于煤炭、化工、建材等行业的矿物干式分级筛选。它包括有振动筛筛箱,筛箱通过减震弹簧安装在支架上,支架固定在地基上,所述的筛箱有空气压缩系统,系统中的空气压缩机提供的高压空气,通过高压气管进入空压激振器,空压激振器固定在支架上,并通过固定元件与激振梁连接,空压激振器的气缸的往复运动带动筛箱上下运动,产生的振幅使筛上物料分层筛分,筛面的倾角使物料自然下流,从而达到筛分的目的。
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本发明公开了一种液压油缸振动筛,属筛分设备,可广泛应用于矿石、煤炭及其它非金属材料的筛选与分级。它包括筛体、筛体激振梁、泵站系统、底架、液压油缸、固定元件、支架、减震弹簧,筛体通过减震弹簧支撑在支架上,其特征是:液压油管的一端与泵站系统连接,液压油管的另一端与液压油缸连接,液压油缸固定在底架上,液压油缸通过固定元件与筛体激振梁连接。该液压油缸激振可以驱动多种类型的振动设备,可以实现无极调速,最大可达每分钟一千次,其振动参数可调且容易控制,还可保证筛机运行平稳,无共振现象,并且一台泵站系统可以驱动多台液压油缸激振,可增大激振力,满足重型高效振动筛的需要。
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本实用新型公开了一种实验室筛分防尘装置，包括密封盖、操作箱、操作手套、集料槽和收料袋，所述密封盖可以自由从所述操作箱上取下，方便换料，所述操作手套对称分布在所述操作箱的内部，掌心部位可以触碰到所述操作箱的底部，所述操作箱底部开设长方形出口，与所述集料槽上端相连，所述集料槽下端为正方形收口，所述收料袋捆绑在收口处收料。本实用新型结构简单，操作方便，取下密封盖，将筛子放在操作箱的底部，向筛子上添加矿物，再安上密封盖，形成密封操作环境，操作人员将双手伸入操作手套，来回摇动筛子，即可完成筛分工作，筛分过程中没有粉尘溢出。
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本发明提供了一种含有三元环和Lewis酸的全硅Beta分子筛的改性方法，属于石油化工领域。首先以Si/Al比高于10的Beta分子筛为原粉，通过硝酸溶液对其进行持续加班加了后完全脱铝处理，之后利用去离子水使脱铝厚度Beta分子筛酸碱平衡得到全硅的Beta分子筛，之后干燥，干燥后再给入马弗炉焙烧最后获得含有三元环和Lewis酸的全硅Beta分子筛。本方法避免了原位合成中含氟矿化剂的使用，绿色环保；得到的全硅Si‑Beta分子筛含有三元环结构和有效的Lewis酸位点，可以用于烯烃的异构反应，整个步骤简单，制备快捷，绿色环保。
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本发明公开了一种自抽吸拢散式机械震动破碎筛选装置，包括自抽吸式形变过滤组件、自驱动弹跳组件、支撑板、底板、破碎收集外箱和拢散型破碎过滤桶，所述支撑板的一端设于底板上，所述支撑板内设有滑槽，所述自抽吸式形变过滤组件和自驱动弹跳组件设于滑槽内，所述自驱动弹跳组件与自抽吸式形变过滤组件相连；所述破碎收集外箱与自驱动弹跳组件相连，所述拢散型破碎过滤桶与自驱动弹跳组件相连。本发明属于破碎、筛选设备技术领域，具体是指一种自抽吸拢散式机械震动破碎筛选装置，在无抽吸的驱动装置的情况下，实现了气体的流通过滤；解决了矿石在粉碎分解时，破碎颗粒的粒度既不能过粗也不能过细的矛盾。
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本发明提供了一种利用锂皂石合成SAPO‑34分子筛的制备方法，包括以下步骤：（1）将锂皂石纳米粒子用去离子水润胀、分散，制得锂皂石分散液；（2）将有机模板剂、铝源、磷源加入水中混合后搅拌，将由步骤（1）制得的锂皂石分散液作为硅源加入继续搅拌，得到初始凝胶；（3）将由步骤（2）制得的初始凝胶加入到反应釜中水热晶化，冷却至室温，得到分子筛原粉，将原粉洗涤至中性，放置烘箱中干燥，最后置于马弗炉中煅烧，得到SAPO‑34分子筛。本发明中的硅源全部由锂皂石提供，锂皂石无需经过焙烧、酸碱处理，做到了粘土矿物直接合成沸石分子筛，合成周期较短。本发明拓宽了分子筛的合成原料范围、提高了锂皂石产品的附加值。
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本实用新型公开了一种自动摇筛装置,该摇筛装置包括机架、出料漏斗和筛体,出料漏斗位于机架下部,筛体位于机架上部并通过中心轴与机架相连,曲柄摇杆机构上端与筛体相连,曲柄摇杆机构下端与电磁制动电机相连,筛体的一侧连接有上门盖,筛体的另一侧连接有下门盖,上门盖和下门盖与开关门机构相连,机架上连接有与控制电路电连接的接近开关和计数器。采用曲柄摇杆机构和开关门机构,并连接有与控制电路电连接的接近开关和计数器,可自动加料或出料,降低了劳动强度,能与其它设备连机,实现自动操作。可用于烧结矿等物料的机械强度试验。
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