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本发明公开了一种利用X射线分选矿山的方法。包括以下步骤：步骤一，利用物料传送装置提供矿料以供分选；步骤二，对矿料进行粗选，以对矿料中的精矿、中矿、矸石、以及金属矿进行筛分，分离矸石，得到精矿、含杂质的中矿以及金属矿；步骤三，对步骤二得到的矿料进行精选，以对矿料中的精矿、含杂质中矿和金属矿进行分选；步骤四，将步骤三得到的精矿进行提纯分选，从而得到精矿。本发明的基于X射线传感的矿矿分选方法中，通过对矿料进行多级分选，以便于分类充分利用矿料，针对初筛的矿矿进行细筛和精筛，从而获得不同质量水平的矿料，经细筛得到的高质量矿矿满足高质量工业用矿的需求。
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一种筛除阳极泥浆化液中杂物的装置，涉及一种滤除液体中固体杂质的过滤装置。其特征在于该装置的结构包括：过滤装置壳体—该壳体为一密闭的壳体；过滤板—该过滤板带有滤孔，过滤板过滤装置壳体内壳垂直固定联接，将过滤装置壳体垂直方向分为进液腔和清液腔；进液管—该进液管位于过滤装置壳体进液腔端的侧面壳体上；排渣管—该排渣管位于过滤装置壳体进液腔端的--底面壳体上；排液管—该排液管位于过滤装置壳体清液腔端的侧面壳体上。本实用新型能够较有效地实现杂物与矿浆的分离，减少了岗位员工拆卸泵与掏槽的次数，降低了劳动强度与危险性，提高了生产效率。且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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本发明属于选矿工程技术领域，公开了一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法，包括机架，机架上安装有皮带和往复运动小车，往复运动小车位于皮带负重段的下方，往复运动小车上设置有磁系，皮带负重段的上方设置有水平式风磁同步联选装置，两块导流板之间设置有格栅，格栅上方套装有收集罩，收集罩与抽风系统连接，皮带的一侧设置有刮料板和精矿仓，精矿仓位于刮料板的下方，往复运动小车的另一侧设置有给料斗，给料斗的一侧设置有布料器；本发明使磁性物料采用较短的干选工艺，可使铁精矿的品位达到56～65%、金属回收率达到85～95%，可在提高吹风速度和吹风风量的同时，从料层内部吹出更多的尾矿，从而提高干选过程的分选效率。
本发明提供了一种片状HZSM‑5分子筛催化剂的制备和在二氧化碳加氢制芳烃中的应用。本发明通过加入矿化剂NH4F以及调变尿素和NH4F的摩尔添加比例实现了对HZSM‑5分子筛合成厚度的精准控制。本发明制备得到的片状HZSM‑5分子筛比表面积大，总酸量大。而且由于其较短的b轴长度，有利于物质传输和扩散，使客体分子更容易进入活性位点，抑制副反应发生，催化活性较好。将以共沉淀法制得的ZnO‑ZrO2金属氧化物与本发明制得的片状HZSM‑5进行机械混合，用于CO2加氢制芳烃反应中，该催化剂不仅具有较高反应活性，还具有较高芳烃选择性，同时还能抑制积碳的生成速率，延长催化剂适用寿命。
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本实用新型公开了一种用于溜井格筛防护的耙轨装置，包括至少两个平行排布的钢梁，钢梁底部设有锚爪，钢梁两侧对称设有拉杆孔，钢梁与拉杆通过拉杆孔垂直连接，钢梁之间采用拉杆平行连接，组装后整个装置外观呈网格状。本实用新型与溜井挡车梁联合使用，能够防止矿石运搬设备在溜井井口作业时损坏和堵塞格筛，而且本装置由单体装配件拼装形成，装配件可制式化流水生产，有利于降低造价，还可根据溜井格筛施工需要自行进行设计加工，降低施工难度，提升作业效率。
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本实用新型提供的密闭重力筛分破碎装置，属于煤矿领域，主要解决原有的原煤筛分破碎系统，噪音大、污染严重、能耗高、以及原煤中的异物堵塞振动筛以及破碎机进料口的问题，该密闭重力筛分破碎装置，包括输送原煤仓、输送皮带机、破碎机，所述破碎机的外部固定设有与破碎机适配的壳体，壳体顶部为进料口，壳体下部设有锥形回料仓，壳体内部倾斜设有筛分装置，筛分装置包括若干篦条、篦条的上部间隙小于下部间隙，输送皮带机的顶部设有若干组犁耙装置，犁耙装置包括门架，门架的顶部向下活动安装两个活动轴，活动轴的底部连接犁耙，篦条的中上部设有筛网。本实用新型结构简单，构思新颖，有效解决原有的原煤筛分破碎系统存在的诸多问题。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体涉及一种球团双层滚筛装置；由皮带输送机和上层滚筛及下层滚筛组成，所述的皮带输送机由电动机通过联轴器和减速器带动头部驱动轮，其输送带环绕头部驱动轮对称设置的带托辊支架的橡胶托辊以及尾部驱动轮构成整体，头部驱动轮、托辊支架和尾部驱动轮固定设置于底架上，在皮带输送机的一侧同一高度处设有底部支撑和加强筋构成的底盘，在底盘的两侧分别对称设置护板，在所述的护板上设置有对称的轴承座，穿过轴承座设有带电机的滚轴，其滚轴与滚轴之间间隙为5‑10mm，在上层滚筛下方设有下层滚筛，上层滚筛与下层滚筛夹角为37度，上层滚筛与皮带输送机顺时针运转，下层滚筛为逆时针运转。
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本实用新型公开了一种具有在线筛分输料装置的顶底复吹转炉，包括转炉本体，所述在线筛分输料装置设于转炉本体上方，从上而下设置有石灰石仓、筛分仓、块料仓、喷粉罐，通过筛分仓将石灰石原料进行在线筛分，筛分后的块料通过块料仓直接加入转炉，替代了传统筛分后分装再加入转炉的方式，全程不会产生二次破碎的粉料，省材环保，而且筛分后的粉料经过分配器均分至各喷粉枪，喷粉枪直接将粉料从转炉底部吹入，省力省材，精准高效，不仅消化了长期积压、堆存的石灰石粉矿，简化了石灰石粉料二次利用流程，大大降低了炼钢成本和劳动强度，而且达到了资源二次开发利用、减少碳排放的目的，大大提高了材料利用率和工作效率。
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本实用新型属于选矿、冶金及建筑技术领域，公开了一种振动筛托架，以解决现有技术振动筛托架中存在的不足及问题，该托架包括多个平行设置的筛梁，且多个筛梁的上表面组成弧形面，每个筛梁的顶部长度方向的一侧间隔均布设有多个第一固定块，筛梁的顶部长度方向的另一侧间隔均布设有多个第二固定块，且第一固定块及第二固定块上固定连接有托架，托架的顶部设有橡胶防护层。可以有效避免筛网与托架直接接触造成磨损，实现对振动筛筛网的支撑和防护，本实用新型解决了在振动筛托架使用寿命短、易出现损坏和维护过程中劳动量大的难题，提高了设备的运行稳定性，降低人员作业劳动强度，提高作业安全系数。
本发明公开了一种三维棱柱状氧化锰分子筛催化材料的制备方法，是将高锰酸钾水溶液与含有二价锰盐、硝酸和掺杂试剂的水溶液混合均匀，于25~100℃下搅拌反应5~24h；反应产物经过滤、洗涤、干燥处理，即得三维棱柱状氧化锰分子筛催化材料。该氧化锰分子筛催化材料为隐钾锰矿晶相，具有三维棱柱状形貌结构和大的比表面积，与空气、氧气、双氧水和过硫酸盐等氧化剂协同，能够有效催化氧化降解多种水中有机污染物。另外，本发明通过一锅回流制备了片层结构的氧化锰分子筛材料，操作方法简单，产率高，重复性好。
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本实用新型公开了一种多级筛分机，涉及矿用筛分机械技术领域，本实用新型包括壳体以及进料口，壳体内部左侧设置有细料筛送机构，壳体内部右侧设置有中级料筛送机构，中级料筛送机构位于细料筛送机构下方，细料筛送机构与壳体右侧壁之间形成第一送料通道，中级料筛送机构与壳体左侧壁之间形成第二送料通道，所述细料筛送机构包括细料筛分机构及其下方的细料传送带，所述中级料筛送机构包括中级料筛分机构及其下方的中级料传送带，第二送料通道下方设置有粗料传送带，所述细料筛分机构包括多个上筛轴，所述中级料筛分机构包括多个下筛轴；本实用新型具有筛分粒度范围广，筛分过程不易堵塞，筛分效率高的优点。
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一种催化裂化催化剂的制备方法,以铝溶胶为粘结剂,高岭土为填充剂,Y型分子筛或ZSM-5分子筛为活性组分,其特征在于所述的铝溶胶粘结剂是用粘土矿、铝土矿、煤矸石、结晶氢氧化铝或铝灰为原料制备的碱式氯化铝。国际专利分类号为B01J29/00。
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本实用新型公开了一种硅生产加工用旋转筛，包括下底座、上底座、粉尘回收机、箱体和冷风机，所述下底座通过橡胶减震器连接上底座，所述上底座顶部设置有箱体，所述箱体一侧通过安装座设置有粉尘回收机且粉尘回收机吸风端口与箱体相连，所述粉尘回收机顶端设置有电机，所述箱体内设置有筛筒体且筛筒体端部连接电机的转轴，所述筛筒体端部设置有筛门，所述箱体内顶部设置有小型除湿器，所述小型除湿器外部设置有保护罩，所述箱体顶部设置有冷风机，所述冷风机一侧设置有定时器，所述箱体通过转轴连接箱门。本实用新型通过设置筛筒体，将硅矿石放入筛筒体中，在电机带动下转动，从而将硅粉和小颗粒硅矿石从筛筒体中筛选出来。
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本发明公开了一种选择氧化催化剂钛硅分子筛(TS-1)的合成方法。以无机三价钛的水溶液作为钛源,以硅酸四乙酯或硅溶胶为硅源,在有机铵存在下,利用水热法可合成钛硅分子筛TS-1。利用该方法合成TS-1分子筛,其操作过程简单,反应条件易掌握,合成周期短,并且可以有效地避免非体相锐钛矿的形成而且所获得的TS-1具有很高的催化活性和选择性。
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本实用新型公开了一种镍冶炼水淬渣中回收镍的动筛跳汰机，包括箱体、筛板，所述箱体的上部侧壁设有矿物出口，所述矿物出口处设有分料挡板，所述筛板水平设置在箱体的内上部并且位于矿物出口的下面，其特征在于，所述跳汰机还设有位于筛板下面的喷水装置，所述喷水装置包括喷水主管、以及多个并列排布的喷头，所述多个喷头均通过竖直的喷水支管与喷水主管连接，所述喷水主管的下端自箱体下部侧壁伸出箱体外，并且与水泵连接；所述筛板靠近矿物出口处的一端设有竖直挡板。本实用新型根据物料特性及生产过程中的物料分层情况，对现有动筛跳汰机进行结构改进，提高设备对该物料的适应能力，实现短流程、高效率。
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一种单层分段板条筛，涉及矿石筛选技术领域，包括边梁、板条，在两条边梁上设有板条，板条下方设有摆动装置。板条依次排列间距由窄逐渐变宽。摆动装置包括定轴和套环。套环安装在板条的底部，定轴搭在边梁上。套环套在定轴上。板条的间距范围为110mm至130mm。每一个板条底部四个角上都设有减震装置。减震装置包括弹簧座、弹簧。弹簧座安装在板条底部，弹簧套接在弹簧座上。变化的板条间距使矿块的可选范围加大，较大的矿块随着条筛的震动慢慢向前运动，从较大的空隙落下，较小的矿块能及早的落下。弹簧可以起到减震以及加速矿石下落的作用，从而降低了维修的频率。
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本实用新型涉及一种球磨机筛分装置，分矿堆场（1）的出口通过给矿皮带（2）连接球磨机（3）的进口，其特征在于：球磨机（3）的出浆口连接磨头筛（4），磨头筛（4）的出浆口依次连接分料板（5）和粗选磁选机（6），粗选磁选机（6）的尾矿口通过地沟（11）连接尾矿箱（13），尾矿箱（13）出口通过尾矿泵（18）连接干排系统；粗选磁选机（6）中矿出口连接中矿箱（9），中矿箱（9）中矿出口通过中矿泵（8）连接二段磨矿系统；增大了单台球磨机处理能力，提高了球磨机工作效率，为后续工艺经济技术指标提供了良好的条件，有效的解决了球磨机工作效率中处理能力低的问题。
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本实用新型属于矿石周转技术，尤其为一种采矿用矿石自动输送周转装置，针对矿石自动输送周转问题，现提出如下方案，其包括横板，所述横板的数量为两个，两个横板前后对称设置，两个横板的底部两侧均固定安装有底座，两个横板相互靠近的一侧转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，两个横板的顶侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板的顶侧固定安装有同一个第一箱体，第一箱体的一侧固定安装有第二支撑板。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够在矿石周转的时候节省人工步骤，而且对矿石先进行了破碎筛选再输送，提高输送的效率和质量。
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本发明公开了一种多功能梅花形菱镁矿尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形菱镁矿尾矿轻质通孔陶粒，配料由菱镁矿尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能菱镁矿尾矿轻质通孔陶粒。
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本实用新型属于过滤器技术领域，具体公开了非煤矿山尾矿安全处理用过滤器，包括装置主体、固定座、端帽和进料口，装置主体的顶部固定连接有端帽，装置主体的两侧固定连接有固定座，固定座的另一侧固定连接有驱动电机，装置主体的底部嵌入连接有出料管，端帽的外侧固定连接有凸耳，进料口的外侧固定连接有截断环，截断环提高了该装置的密封效果，筛网进行过滤时可以对矿浆进行多级过滤，从而使得装置主体可以更好的进行过滤，减振弹簧提高了该装置的减振效果，通风口可以使得风进入装置主体内，形成压力差从而提高了该装置的过滤效率，沉淀池可以使得尾矿在进行过滤处理后可以很好的进行回收利用的效果，在未来具有广泛的发展前景。
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本发明的目的是提供一种简单高效、选别成本低、综合金属回收率高的难选铁矿石粉矿分级联合加工方法，采用机械振动筛和螺旋分级机联合进行粒度分级，通过强磁选与磁化焙烧-弱磁选联合的方法，处理粒度为0-15mm的难选铁矿石，不但解决细粒级含铁物料粒度分级难和回转窑结圈的难题，而且扩大了难选铁矿石磁化焙烧的粒度范围，提高难选铁矿石的资源利用率。
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本发明为一种难选铁矿石层压破碎竖炉高效磁化焙烧选矿方法，其特征在于包括以下步骤：A、采用高压辊磨机将难选铁矿石破碎至‑100mm并筛分分级为0‑15mm、15‑50mm、50‑100mm；B、采用竖炉对步骤A得到的15‑50mm和50‑100mm粒级难选铁矿石分别进行气基磁化焙烧，还原剂为高炉煤气和焦炉煤气混合气体，焙烧结束后将焙烧矿冷却至40‑50℃；C、对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废后的焙烧矿预选粗精矿进行干磨干选或湿磨湿选。有益效果是：层压破碎，缩短了竖炉焙烧时间，达到了快速磁化焙烧的目的，提高了产能，降低了能耗，节能、降低成本。
本发明提供了一种利用天然矿物凹凸棒石制备LED用黄色荧光粉Sr3SiO5∶M1，M2(M1＝Ce3+或Eu2+，M2＝Li+或Ba2+)的方法，其工艺过程依次包括以下步骤，A：将凹土置于研钵中研磨；B：取一定量的浓酸，稀释后加热至50～95℃，将研磨后的凹土加入其中，搅拌反应1～6h；C：反应物冷却至室温后过滤，洗涤2～6次，产物置于真空干燥箱中40～85℃干燥6～24h；D：将产物研磨过200目筛，按Sr3-x-ySiO5∶xM1，yM2(0＜x≤0.15，0≤y≤0.05)的摩尔计量比加入原料，研磨均匀后置于还原气氛中煅烧，得到Sr3SiO5∶M1，M2荧光粉。该方法的优越性在于将天然凹土进行简单处理后，可以在较宽的温度范围内煅烧得到Sr3SiO5单相，其发射峰在550～570nm，在制备白光LED方面有一定的优势，提高了凹土的附加值，扩大了凹土的应用范围。
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一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为：将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。
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本实用新型涉及尾矿回收技术领域，具体涉及一种矿山尾矿脱水回收装置，包括支撑脚、主体和进料口，支撑脚的上端固定安装有主体，主体的左侧上端固定安装有进料口，主体上侧的中端活动安装有旋流器，旋流器的上端固定安装有驱动电机，主体的一侧固定安装有水箱，主体的右端固定安装有细料回收箱。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置分离板、通孔和滤板，在实际使用时，通过脱水后的尾矿通过振动筛进行传送到分离板处，从而进入通孔的尾矿通过分离板内侧中端设有的滤板对尾矿进行分离，使细矿及泥浆进入细料回收箱，且粗矿通过粗料排出口进入粗料回收箱回收，进而使尾矿在进行回收时效率提升，减低了尾矿对环境的污染，实用性强。
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本发明公开了一种铜镍矿的选矿方法，包括破碎、筛分、磨矿分级、一段浮选和二段浮选工艺流程，其特征在于，还包括重力选矿工艺流程和中矿单独再磨再选工艺流程，该选矿方法包括原料预处理、一段浮选、二段浮选、中矿单独再磨再选和重力选矿。该铜镍矿的选矿方法，改善和提高了选别指标，提高贵金属的回收率。采用两种产品的技术方案，打破了通过损失回收率来提高精矿产品品位、降低氧化镁含量的生产格局，释放了回收率的提升空间。采用多点产出铜镍混合精矿的工艺流程，将浮选产品由单一的镍精矿产品改为高品位镍精矿产品和低品位镍精矿产品，是一种经济、适用、简单且选矿效果好的方法。
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本实用新型属于矿山井下采矿技术领域，公开了一种井下多分层溜矿井卸矿装置，本装置安装在矿石溜矿井与各分层运输巷道的联络通道的连接处，所述联络巷道的底部设有矿石进口、溜矿井的侧壁上设有矿石出口，本装置包括倾斜连接在矿石进口与矿石出口之间溜矿斜槽，矿石进口的上方安装有钢制格筛，钢制格筛通过金属锚杆固定在联络巷道的底板上，溜矿井与联络巷道相连接的外侧壁上通过金属锚杆固定有挡墙槽钢立柱，挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间填充有圆木挡墙。本实用新型实现了只需要在井下布置一个溜矿井，就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井，具备了多分层同时卸矿的效果，有效地降低了生产成本，提高了采矿效率。
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