甘肃有色金属矿山技术理论与应用

选矿废水回收利用系统 1168     

 0

本实用新型涉及一种选矿废水回收利用系统，球磨机（1）的出口连接磨头筛（2），磨头筛（2）的出口通过分料板（5）连接粗选磁选机（6），其特征在于：盘式过滤机（8）的出口连接清水箱（9），清水箱（9）的箱体内部安装潜水泵（10），管道A一端连接潜水泵（10）的出水管，另一端接入高位水箱（4）的上端；高位水箱（4）的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱（7），尾矿箱（7）出口通过尾矿泵（11）接入至干排系统。避免了滤液进入尾矿输送至干排后再次进入尾矿库通过循环才能回到生产中的繁琐工艺，降低了企业部分废水利用的成本，同时响应环保的要求杜绝了废水外排的现象。

梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒 809     

 0

本发明公开了一种梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、菱镁矿、活性白土废渣、白炭黑、活性氧化铝、铝酸钠、十二烷基硫酸钠、可擦洗菱镁矿光触媒喷涂液等组成；将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分、浸泡、烘干、筛分、密封包装为梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒；梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度低、吸湿率高、吸附性能优越、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点，适用于放置在室内、家具橱柜、车辆、飞机、船舶或其它建筑物内，进行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以达到净化空气的目的。

强制分矿器 1072     

 0

本实用新型公开了一种强制分矿器，该强制分矿器包括进料槽、矿浆分配箱和分矿管，进料槽通过进料口与所述矿浆分配箱连接，矿浆分配箱内部设有多个高度相同的分矿管，分矿管管壁上设有多个孔洞，分矿管通过矿浆分配箱底部的多个通孔与矿浆分配箱外部的多个排矿管一一连接；该强制分矿器还包括除渣筛，该除渣筛安装在矿浆分配箱内部、进料口处。本实用新型的强制分矿器具有结构简单、价格低廉、易于制作维护等优点，可有效提高并行系统运行工艺稳定性，降低了下游封闭式设备实施堵塞时排查清理的难度。

选矿干排装置 907     

 0

本实用新型涉及一种选矿干排装置，其特征在于：水力旋流器连接尾矿箱，底部出口连接振动筛，振动筛筛上面出口通过一号皮带运输机连接三号皮带运输机上，振动筛筛下面出口连接尾矿箱，尾矿箱连接斜管浓密机再连接沉淀池，斜管浓密机底部出水管连接底流箱再连接压滤机，压滤机滤饼出口通过二号皮带运输机连接三号皮带运输机；压滤机滤液出口连接沉淀池，沉淀池底部出口连接底流箱，沉淀上部总出水口接入清水池，清水池出口通过清水泵）连接至高位水池，三号皮带运输机干排矿渣输送至干排堆场。由尾矿库排放变为堆场排放，节省了建设周期和维护费用，降低了生产成本。

矿浆自流分级箱 1091     

 0

本实用新型公开了一种矿浆自流分级箱，包括箱体、分级筛板、第一分矿隔板、第二分矿隔板；所述箱体的侧壁上部设有进料口，两侧侧壁下部分别设有位置相对的细粒级排料口、粗粒级排料口；所述分级筛板、第一分矿隔板自上而下竖直设置在箱体内，并且位于细粒级排料口、粗粒级排料口之间；所述第二分矿隔板水平设置在分级筛板的下端与箱体内侧壁之间，并且位于进料口与粗粒级排料口之间，所述第二分矿隔板开有粗粒级下料口(8)。采用本实用新型有效保证分级效果，实现对下游工序按需分级配矿。

常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法 747     

 0

本发明提供了一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法，包括以下步骤，对红土镍矿过筛得红土为酸浸原料和矿石为中和浸出剂，按固液质量比为1：1-1：1.3的量在酸浸原料中加入90-100℃的水，配成矿浆；将浓硫酸加热至150℃-300℃，按高温浓硫酸与酸浸原料的质量比0.8:1-1:1的量输送高温浓硫酸和矿浆至双螺旋反应器中反应1-12min，最终形成具有致密孔隙的疏松状固体物料；然后加入矿石粉进行中和浸出、固液分离、对富含镍、钴的富集液通过传统工艺进行分离提纯，最终得到金属镍、钴产品。本发明在常压下进行高温酸浸，对于筛分过程中的大块矿石采用破碎球磨处理，用以水浸过程中的中和浸出，实现原矿的充分利用，镍钴的浸出率均大于96%，且工艺流程短，设备简单，残渣少。

矿料破碎机 923     

 0

本申请涉及一种矿料破碎机，涉及矿用设备的领域，其包括机壳和破碎组件，机壳上固定连接有进料斗，破碎组件位于机壳内，破碎组件包括主动辊、从动辊、连接件和第一电机，主动辊和机壳转动连接，从动辊和机壳连接，第一电机用于驱动主动辊转动，还包括筛分组件，筛分组件包括除尘箱和筛板，除尘箱一端和机壳固定连通，除尘箱远离机壳的一端开设有出料口，筛板位于除尘箱内，筛板朝向远离机壳的一端倾斜向下设置，筛板上开设有筛孔，筛板和除尘箱可拆卸连接，筛板一端穿过所述出料口延伸至所述除尘箱外侧。工作过程中，筛分组件能够对破碎后的矿料进行筛分，本申请具有能够提高破碎机生产效率的效果。

选矿集中破碎系统 920     

 0

本实用新型涉及一种选矿集中破碎系统，其特征在于：原矿仓（1）的出口通过原矿给矿漏斗连接颚式破碎机（2），颚式破碎机（2）的出料口通过排料溜槽连接粗粒皮带运输机（3），粗粒皮带运输机（3）上端连接圆振筛（4）的筛面上，圆振筛（4）筛下出料口通过排料溜槽连接集中分料仓（7），集中分料仓（7）的排料口通过皮带运输机连接分选车间。在系统中集中破碎筛分，已碎产品再分别给入分选车间进行选别，破碎车间占地面积少、设备少、容易管理、操作人员少、灰尘点少，解决了环境污染大、破碎成本高的难点。

矿浆取样过滤装置 770     

 0

本实用新型公开了一种矿浆取样过滤装置，包括漏斗形过滤箱，矿浆管道连接过滤箱的矿浆入口，过滤箱下口为矿浆出口，过滤箱上口设有活动盖板，过滤箱中部的内壁上设有支撑格筛网一端的支撑挡板，格筛网的另一端连接支撑面，支撑面置于过滤箱的顶端。本实用新型方便观察箱体内状况、便于取出格筛网清理过滤物、结构合理，操作维护简便，能够将90%以上杂物过滤掉，彻底解决了目前矿浆用分析仪器因堵塞而使用不理想的状况。

露天矿粉状炸药简易装药推车 852     

 0

本实用新型涉及矿山工程技术领域，具体为一种露天矿粉状炸药简易装药推车，包括推车本体、安装槽、集装箱、固定块和把手，所述集装箱内壁的一侧固定连接有第一抖动板，所述第一抖动板的表面设置有第一筛网，所述集装箱内壁的另一侧固定连接有第二抖动板，所述第二抖动板的表面设置有第二筛网，所述推车本体的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动板，所述滑动板与滑槽之间相互适配。本实用新型通过设置的集装箱、第一抖动板和第一筛网，从而块状炸药在移动的过程中通过第一筛网和第二筛网的设置能够将其进行抖动，从而能够在移动的过程中使块状炸药在第一筛网和第二筛网中晃动变成粉状炸药，提高了炸药的使用效果。

弱磁性铁矿石干式分级预选工艺 1026     

 0

本发明涉及一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，主要工艺步骤如下：弱磁性铁矿石经破碎粒度为0~‑80mm，经机械振动筛分级为0~‑15mm、+15~‑30mm、+30~‑50mm、+50~‑80mm等不同粒级范围，对0~‑15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置或细筛分级为0~‑3mm、+3~‑10mm、+10~‑15mm等不同粒级范围，不同粒级范围铁矿石分别采用干式强磁选机、跳汰机、复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，实现弱磁性铁矿石的干式预选，解决了弱磁性铁矿石无法预选或预选成本高的技术难题，为降低后续选矿工序成本及提高入选品位创造条件，进一步降低了国内弱磁性铁矿石开发利用的成本，提升了钢铁企业的竞争力。

尾矿干排浓缩器应用系统 1046     

 0

本实用新型涉及一种尾矿干排浓缩器应用系统，其特征在于：浓缩器（1）上端连接尾矿浆管，浓缩器（1）的底流口（5）通过闸阀（7）连接脱水筛（2）筛面上，脱水筛（2）筛上通过溜槽连接皮带运输机（13），皮带运输机（13）连接干排堆料场；脱水筛（2）筛下连接缓冲箱（6），缓冲箱（6）出口通过砂泵（3）连接斜管浓密池（4），斜管浓密池（4）底流出口连接至压滤机（15），浓密池溢流口连接回水池（14）。选矿厂尾矿自流至干排系统中，应用浓缩器自然沉降分级矿粒，粗粒从底流排出，细粒从溢流口排到斜管浓密机再次浓缩循环，取代了水力旋流器，取消砂泵，降低了能耗。

选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法 985     

 0

本发明公开了一种选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法，包括以下步骤：（1）对铜品位为0.60%‑0.75%的大块矿石进行破碎分级；（2）将筛下产品给入到球磨机进行一段磨矿‑二段磨矿‑旋流器分级；（3）将粒度为68%‑73%‑200目的溢流产品经矿浆分配器分别给入两个系列的粗选浮选柱进行粗选Ⅰ作业，粗选Ⅰ尾矿给入到粗选Ⅱ，两段作业得到的精矿合并为粗选精矿；（4）将粗选精矿给入浮选柱进行精选作业；（5）扫选尾矿给入旋流器进行分级Ⅰ作业；（6）使用200目高频振动筛对沉砂进行分级Ⅱ作业；（7）得到的筛上产品给入磨矿机再磨，磨矿产品进入尾矿粗选作业，粗选尾矿进入尾矿扫选，扫选尾矿排入尾矿库。

提高金精矿氰化尾渣挥发率的方法 1159     

 0

本发明公开了一种提高金精矿氰化尾渣挥发率的方法，包括如下步骤：选取矿样：所用矿样来自金精矿焙烧‑酸浸‑氰化‑脱水‑干燥后渣，含水15.08％、金品位6.25g/t、银品位10.10g/t、硫含量1.6％、铁含量33％；焙烧：采用3号粘土坩埚作为焙烧器皿，取生产现场链篦机干燥后经振动筛筛分合格粒度生球；造粒：采用圆盘造粒机造球，添加粘结剂膨润土，在1150℃、焙烧时间2h、7％CaCl2、1％膨润土；现场造粒机制得生球由滚筛进行预先筛分，后经链篦机干燥进入振动筛检查筛分，取生产现场干燥后生球，经14mm、12mm、10mm、8mm筛选。本发明通过对生产工艺进行改进和完善，提高了氰化回收率，氰化回收率达到87％以上。

一体化选矿机 1024     

 0

本发明涉及矿山机械领域，具体为一种一体化选矿机，其目的在于提供一种适应于作业面积较小的矿山，设备利用率高，生产成本低的一体化选矿机。本发明一种一体化选矿机，通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接，并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7)，将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成；采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度，再由振动筛(4)进行筛分，提高了自磨机(7)的工作效率，并先后将粉末物料进行选别，不仅提高了效率，而其充分利用了磁选机(10)；其有益效果设计合理，结构简单，设备布置方便，占地面积小，利用率和效率高，成本低。

芒硝矿的开采方法 1010     

 0

本发明涉及一种芒硝矿的开采方法,该方法包括(1)矿体选择;(2)开挖卤水沟:在矿体上开挖数个卤水沟,且每两条沟之间的距离为8米;(3)缓冲化卤;(4)调节转化:首先将化卤池中的卤水依次经母液地槽、高位槽沉淀,然后经过滤进入转化池;最后在转化池中,按每立方米芒硝液中加入0.8～1.5公斤添加剂得到芒硝精液,且使芒硝精液pH值降到6～8;(5)光能滩晒:建造硝田,并将所述步骤(4)所得的芒硝精液经精矿槽进入硝田,通过自然太阳热能风化脱水;(6)筛选:将所述步骤(5)所得的芒硝通过分解槽,依次经筛选、包装即可。本发明将人工采硝改为机械采硝,将芒硝矿的开采率提高到95%,并使硫酸钠的品质提升到一等品。

锂矿球磨装置 1035     

 0

本实用新型涉及一种锂矿球磨装置，其特征在于：球磨机（2）的后端的出料口接入底流槽（3），底流槽（3）的出料口通过料浆泵（4）连接给料管（7），高位槽（5）的上方设置振动筛（6），给料管（7）末端设于振动筛（6）上方，振动筛（6）筛底料出口接入高位槽（5），振动筛（6）筛上料出口通过返料管（8）接进料口（1），高位槽（5）底部设有排料管（9），排料管（9）接入下一道工序。设备布局合理，在磨矿设备的后端增加一套振动筛，将不符合工艺要求的原矿利用高度差自流返回到球磨机中重新磨，使磨出的原矿满足工艺要求的粒度。减少浪费，降低成本。

从金矿浸出渣中选金的方法 1167     

 0

本发明公开了一种从金矿浸出渣中选金的方法，其步骤为磨矿、格筛、粗选、扫选、一次精选、二次精选、三次精选。磨矿时加入活性炭，在球磨排矿口采用40目格筛先过滤出含金较高的载金炭，再进入浮选作业，加入抑制剂、捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业。抑制剂为氟硅酸钠，捕收剂为丁铵黑药、起泡剂为松醇油。该方法通过磨矿、格筛合理配置，载金炭金品位达到70～80克/吨，浮选金精矿金品位达到15～20克/吨，载金炭金回收率达到5～6%，浮选金回收率达到50～55%，金总回收率达到55～61%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。

集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法 1076     

 0

本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷脱介：重产品和轻产品分别进入脱介筛中进行脱介；⑸细碎：脱介后的重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎后的产品，该细碎后的产品进入矿石磨浮系统，开始下一工艺。本发明具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，可提高选厂的生产能力，节省选矿费用。

从尾矿中分离重晶石的加工系统及其方法 860     

 0

本发明涉及一种从尾矿中分离重晶石的加工系统，该系统包括连接在一起的PE复摆颚式破碎机Ⅰ和Ⅱ、对辊机、振动筛。振动筛上分设粒径≥3mm和粒径<3mm的原矿颗粒出料口；粒径≥3mm的原矿颗粒出料口与对辊机相连；粒径<3mm的原矿颗粒出料口连有料仓；料仓底部设给料机，该给料机末端连跳汰机；跳汰机上方设喷水器，一侧连沉淀池、净化池，底部设两个带分水器Ⅰ的分水筛；分水器Ⅰ连带分水器Ⅱ的烘干机；烘干机顶部设旋风除尘器，底端设干燥精矿排放口；分水筛一侧分设带水流调节板的主水槽和带溢流调节板的分水槽；分水槽底部设粉末精矿沉淀池，该粉末精矿沉淀池连吸沙泵；沉淀池与净化池相连。本发明还公开了该系统的加工方法。本发明污染小、所得精矿纯度高。

SABC碎磨系统用球矿分离装置 1100     

 0

本实用新型公开了一种SABC碎磨系统用球矿分离装置，包括磁力弧组件、导料槽和球矿分离器；磁力弧组件包括提升分离筒，提升分离筒外侧设有磁力弧，提升分离筒内沿水平方向穿设有第一冲洗水管；导料槽槽倾斜设置，导料槽的上端连接有漏斗状的接料斗，接料斗的上端朝向提升分离筒的顶部；球矿分离器包括棒条筛、挡矿帘、第二冲洗水管及接球箱，导料槽的出料端连接棒条筛，挡矿帘由若干橡胶条竖直拼合构成，相邻橡胶条之间留有缝隙；挡矿帘设于棒条筛的前部，接球箱设于棒条筛的尾部，第二冲洗水管设于挡矿帘后的棒条筛上方。通过该系统可有效去除半自磨机尾端磁性物料和钢球，避免钢球进入顽石破碎机，影响顽石破碎机的正常工作。

从尾矿中分离重晶石的加工系统 870     

 0

本实用新型涉及一种从尾矿中分离重晶石的加工系统，该系统包括连接在一起的PE复摆颚式破碎机Ⅰ和Ⅱ、对辊机、振动筛。振动筛上分设粒径≥3mm和粒径<3mm的原矿颗粒出料口；粒径≥3mm的原矿颗粒出料口与对辊机相连；粒径<3mm的原矿颗粒出料口连有料仓；料仓底部设给料机，该给料机末端连跳汰机；跳汰机上方设喷水器，一侧连沉淀池、净化池，底部设两个带分水器Ⅰ的分水筛；分水器Ⅰ连带分水器Ⅱ的烘干机；烘干机顶部设旋风除尘器，底端设干燥精矿排放口；分水筛一侧分设带水流调节板的主水槽和带溢流调节板的分水槽；分水槽底部设粉末精矿沉淀池，该粉末精矿沉淀池连吸沙泵；沉淀池与净化池相连。本实用新型污染小、所得精矿纯度高。

通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法 910     

 0

本发明公开了一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，向双螺旋推料反应器中加入加热后的腐泥土矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；用洗涤液和褐铁矿制成褐铁矿浆，将褐铁矿浆和常压浸出液分别加热加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出褐铁矿；降低温度进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经筛分处理得到二氧化硅和建筑砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。

金矿石采选用除尘装置 1415     

 0

本实用新型公开了一种金矿石采选用除尘装置，包括多层设置的振动筛，每层所述振动筛的出料端均设置有干燥箱，所述干燥箱的侧面长度由上至下依次减少，最上层所述干燥箱顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱靠近振动筛的一侧设置有喷淋头，且所述喷淋头通过导水管与蓄水箱连通设置，最下层所述干燥箱和振动筛下方设置有沉淀池。本实用新型能先对金矿石进行分级，后对金矿石进行清洗，最后对其进行吸尘，相对传统的金矿石除尘装置能对表面会附着有大量杂质的金矿石进行高效的除尘，极大的提高了金矿石除尘的效果。

流体力学液力物理选矿法 1211     

 0

本发明公开了一种流体力学液力物理选矿法，包括以下步骤：尾矿库原料依次经过一级破碎机、二级破碎机破碎后进入制砂机，经制砂机加工后通过60型砂浆泵进入自制高频筛进行筛选；矿石材料经过自制高频筛分选后，矿石材料根据粒径大小分别进入粗料仓、中料仓及细料仓，矿石材料经粗料仓、中料仓及细料仓进入对应的射流离心机进行分离；矿石材料经过离心机分离后，依次经过水力分级箱、三层组合摇床及单层组合摇床进行筛分，符合品位要求的矿石材料进入精矿池，能有效二次使用，尾矿、低品位废矿综合利用减低尾矿的排放，改善生态环境，缓解建材市场沙料的需求可取得很好的经济与社会效益，具有矿山推广和应用的意义。

从选铜尾矿中回收硅灰石的方法 1132     

 0

本发明涉及一种从选铜尾矿中回收硅灰石的方法，该方法包括以下步骤：⑴对铜品位为0.65%~0.80%的大块矿石进行粗碎‑中碎‑细碎‑筛分；⑵将筛下产品给入球磨机，经一段磨矿‑二段磨矿‑水力旋流器分级Ⅰ作业，得到溢流产品A和旋流器沉砂A；⑶将溢流产品A经二次粗选、一次扫选，得到粗选精矿和和扫选尾矿；⑷将粗选精矿经二次精选，得到铜品位为18%~22%的铜精矿；⑸扫选尾矿给入水力旋流器分级Ⅱ作业，分别得到溢流产品B和旋流器沉砂B；⑹旋流器沉砂B再磨后进行二次强磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；⑺磁选尾矿经二次方解石浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；⑻浮选尾矿经二次石英浮选，得到最终硅灰石产品。本发明有效提高了资源利用率。

块矿还原焙烧竖炉抑尘方法 1079     

 0

本发明属于矿石还原焙烧技术领域，具体涉及一种块矿还原焙烧竖炉抑尘方法，包括将待还原焙烧的块矿石经过清洗、将湿块矿石进入脱水筛后脱出部分表面水分、将脱出部分表面水分的块矿石通过运输带输送至竖炉顶部进行烘干、将一次还原焙烧后的块矿石进行水冷后通过脱水斗提机进行运输及脱水和将分选后的一次不合格矿石产品通过皮带转运至二次焙烧竖炉进行烘干烘干后进入二次还原焙烧竖炉，本发明在矿块前期采用振动筛将块矿石表面附着的粉矿进行水洗，减少入炉矿石中粉尘含量，利用脱水筛将水洗后的块矿石进行脱水，降低块矿石的含水量，为后续还原焙烧降低能耗，利用还原焙烧竖炉废气余热对块矿石进行干燥，进一步为炉内块矿石焙烧降低能源消耗。

含铷矿石的处理方法 1082     

 0

一种含铷矿石的处理方法，包括以下步骤：原矿经颚式破碎机破碎为小块，进入磨矿机进行磨矿，通过筛网，得到筛下物作为原料；根据原料中SiO2含量配入NaOH，摩尔质量比为nNaOH:nSiO2=4:1，使其与原料充分混匀；将混匀的物料装入石墨坩埚在800-900℃温度下进行熔炼，时间为0.5h，反应结束后，待炉内温度降至100-200℃时，将坩埚取出；将取出的熔炼产物放入聚四氟容器内，用热水浸出，浸出结束后进行过滤，将浸出液与浸出渣分离用萃取剂对浸出液进行萃取、反萃，得到含铷溶液。本发明提供的一种含铷矿石的处理方法，具有工艺流程简单、成本低、回收率高的优点。

金尾矿分级干排装置 1222     

 0

本实用新型公开了一种金尾矿分级干排装置，属于金尾矿污染防治技术领域，以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。装置包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛，旋流器分别连接浓密机和高频振动筛，浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机，高频振动筛上设有喷洗装置，喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管，喷嘴和供水管至少为一组，喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。本实用新型在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时，做到粗细尾矿分级回收，澄清水循环利用，高频振动筛不堵塞，作业效率高；浓密机中絮凝剂用量大大减少，对环境友好；改造方便投入成本低，值得推广。

提高并稳定铜矿石入选品位的方法 906     

 0

本发明提供了一种提高并稳定铜矿石入选品位的方法，是在在铜选厂原有两段一闭路破碎筛分流程的基础上，将原有单层振动筛改造为双层振动筛，并在细碎前增设光电预选设备，实现上层筛筛上物预选，预选精矿与上、下层筛中间物共同细碎，细碎与双层筛组成闭合回路，下层筛筛下物为破碎合格产品，直接进入球磨料仓。针对光电预选设备要求入选物料必须为块状的特性，对铜选厂原有破碎筛分流程加以改造，将光电预选设备科学配置于破碎筛分流程，提前抛出多混入的围岩，在提高采出铜矿石品位的同时，稳定铜选厂入选矿石品位，对铜选厂技术、经济指标提升极为有利。