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本实用新型公开了一种地砖离型纸，包括耐高温硅油层、复合材料层、离型底纸层、耐磨层，所述耐高温硅油层设置于靠近地砖的一侧，所述复合材料层与耐高温硅油层的一侧面粘合固定，所述离型底纸层粘合在复合材料层的另一侧面，所述耐磨层位于远离地砖的最外层且与离型底纸层粘合固定，在所述耐磨层与离型底纸层之间设有一层防水薄膜。所述离型纸不仅有效保证了整体离型纸的较高的结构强度以及韧性，而且还能增强整体的耐磨强度，避免在实际应用时由于外部环境或者人为因素导致的离型纸破损，且还能使所述离型纸得到多次利用，节约资源以及成本。
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玻璃纤维表面等离子处理装置，包括表面处理仓，所述表面处理仓输入端过渡衔接有等离子仓，等离子仓输入端过渡衔接有预热仓，表面处理仓顶端设置有若干加压雾化喷头，表面处理仓两侧壁之间设置有若干用于输送玻璃纤维的导向辊，所述等离子仓内装设有等离子处理器，等离子处理器布置在玻璃纤维的正上方，所述预热仓两侧壁上设有若干用于预热用的加热板，两侧壁之间设有若干输送玻璃纤维的导向辊，预热仓顶端安装有漏斗形的负压吸风口，负压吸风口通过吸风管道与吸风冷凝箱连接。本发明大大提高了玻璃纤维的复合材料力学性能，明显降低了复合材料的吸湿率，改善了复合材料的耐湿热稳定性。
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本发明公开了一种木质材料的合成工艺，该木质复合材料产品具有显着改进的性能，特别是在形状保持性能和耐压性和耐热性方面具有显着改进的性能。根据本发明，代替使用热熔粘性或粘性非反应性树脂的热塑性粘合剂。与传统的各种木纤维增强有机基体复合材料的性能与热压制造工艺相比复合成型工艺更多，各种木纤维复合材料的木纤维积层是靠热固性和热塑性树脂基体胶接在一起，而木质工程材料的木玻布积层是靠玻璃钢和热塑玻璃钢基体把木质纤维条紧固在一起，整体性好，消除了热塑性基体与木纤维复合界面粘结不好，性能较低的弊病。与热塑性基体材料制品相比增加了抗冲击性能。耐低温性能、抗老化性能、抗蠕变性、强度等，同时大大地降低了造价。
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本实用新型公开了一种多层透气型离型纸，包括上部基层、至少一层中部柔性复合材料层、底部淋膜层以及硅油层，所述上部基层置于最上层，所述中部柔性复合材料层粘合固定于上部基层下部，包括高强度的基布材料层以及经过涂层、贴合等工艺涂覆于基布材料层表面的涂布材料层，所述底部淋膜层粘合固定于中部柔性复合材料层下部，所述硅油层置于底部淋膜层下部，在所述中部柔性复合材料层上开有多个透气孔，在所述透气孔上设有一层TPU防水透气膜。所述离型纸不仅有效实现了整体离型纸的透气性，且还能有效增强离型纸的整体结构强度和韧性，因而不影响实际使用效果，提高用户满意度，经济实用。
本发明公开了一种绒面型苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物基超细纤维合成革及其生产方法，涉及超细纤维合成革技术领域。通过采用淋涂和挤压的方式，将苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物物料与海岛纤维非织造布基材渗入复合，得到复合材料；再通过蒸汽碱减量技术处理所得复合材料，得到苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物/超细纤维复合材料；对所得苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物/超细纤维复合材料进行后整理工艺，得到绒面型苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物基超细纤维合成革。本发明技术生产过程清洁环保，所得产品手感柔软丰满，雾化值小于4mg，气味小于3级，可作为鞋面材料，与SBS注塑鞋底具有很好的粘合强度，可生产高性能的防滑运动鞋，也可作为汽车座椅的环保蒙皮材料。
本发明公开了一种阻燃型苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物基超细纤维合成革及其生产方法，涉及超细纤维合成革技术领域。通过淋涂和挤压的方式，将溴化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物熔融浆料与海岛纤维非织造布基材渗入复合得到复合材料；通过蒸汽碱减量技术处理所得复合材料得到溴化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物/超细纤维复合材料；对溴化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物/超细纤维复合材料进行后整理工艺，得到绒面型苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物基超细纤维合成革。该技术生产过程清洁环保，产品手感柔软丰满，雾化值小于4mg，气味小于3级，与SBS注塑鞋底具有很好的粘合强度，可作为鞋面材料，阻燃性能够达到美国汽车材料FMVSS302阻燃测试标准，可用作高级汽车座椅蒙皮材料。
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本实用新型公开了一种新型离型纸，具有离型底纸，所述离型纸还包括复合材料层、淋膜层、离型剂涂层，所述复合材料层粘合固定于所述离型底纸上部，所述淋膜层粘合固定于复合材料层远离离型底纸的一侧面，所述离型剂涂层置于所述淋膜层上部，所述淋膜层远离复合材料层的一侧面上设有多个便于将两者粘合固定的粘合结构。所述离型纸采用复合材料层与离型底纸以及淋膜层相结合的结构，且在淋膜层与离型剂涂层之间设有便于将两者粘结固定的粘合结构，因而不仅有效保证了离型剂涂层与淋膜层的剥离度，增强两者之间的粘结度，且有效保证了整体结构的强度以及韧性，实用性较高。
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本发明提供一种功能性丁腈手套的工业生产方法，涉及丁腈手套生产领域，在丁腈胶复合材料中添加增塑剂5份，在搅拌装置中进行搅拌5min，添加抗氧化剂3份，进行搅匀，静置处理，将完成配制的丁腈胶复合材料倾倒进入加工模具中，对装置内腔进行真空处理，对模具中的丁晴复合材料吹塑处理，将丁晴复合材料吹塑至能够贴合于加工模具的内腔壁，将加工模具内的温度进行冷却处理，将丁晴复合材料进行快速成型，取出成型的丁腈手套，对手套外部进行浸胶处理，且对外部浸胶端进行均匀涂抹，进行静置处理，将完成浸胶的丁腈手套进行烘干处理，制得功能性丁腈手套。
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本发明公开了一种PVC增韧剂，按照重量份包括以下组分：包括氯化聚乙烯30‑50份、聚丙烯酸树脂15‑20份、纳米级碳酸钙8‑10份、ACR抗冲击剂6‑8份、乳化剂4‑6份、聚乙烯醇3‑4份、丙烯酸甲酯2‑5份、石蜡1‑2份、抗氧剂2‑3份、交联剂3‑5份、偶联剂3‑5份。本发明的有益效果是：本发明提供的制备方法工艺步骤简单，成本低，易于操作实现，采用本发明提供方案中制备方法生产出的PVC增韧剂用于PVC复合材料，在增韧PVC复合材料同时，还能够提高PVC复合材料的强度、刚性和模量，使得维卡软化点下降幅度极小或几乎不降低，PVC复合材料的强度与韧性达到更好的平衡，使得PVC复合材料在获得很好冲击韧性的同时，又具有很高的强度。
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本实用新型公开了一种轻质高强度纺织用筒管，包括管身及其两端的管边，所述管身及其两端的管边为采用碳纤维复合材料注塑而成的整体结构。所述碳纤维复合材料为碳纤维与环氧树脂的复合材料。本实用新型的优点：碳纤维复合材料的筒管比铝合金的筒管轻50%以上，这就使得碳纤维复合材料筒管在生产中电耗更少，降低了生产成本。碳纤维复合材料筒管既具有铝合金筒管同样的耐磨性能，不产生静电，又完全避免了铝合金氧化的问题，同时，其强度是铝合金筒管的数倍，是非常理想的筒管替代材料。
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本实用新型公开了一种复合离型纸，包括表面基层、膜结构复合材料层、导热降噪材料层、硅油层，所述表面基层置于上表面，所述膜结构复合材料层包括基布材料层以及树脂材料层，所述基布材料层以及树脂材料层经涂层、压延工艺紧密结合而成一整体柔性复合材料层，所述膜结构复合材料层紧密粘合于表面基层下部且在其上开有多个散热孔，所述导热降噪材料层置于膜结构复合材料层下部，其上表面与膜结构复合材料层的非散热孔区域粘结紧固，所述硅油层置于最下层。所述复合离型纸不仅有效使得离型纸具备较好的力学性能以及物力特性，而且还具有较好的导热以及降噪性能，尤其适合车内的汽车泡棉胶带上应用，具有较好的实用性。
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本实用新型公开了一种双面离型纸，包括离型纸基层，所述离型纸基层的上下表面均粘合固定有一层具有高强度以及韧性的复合材料层，包括上部复合材料层以及下部复合材料层，所述上复合材料层、下部复合材料层与中部的离型纸基层之间均设有一层能将两者粘接紧固的柔性粘结层，所述复合材料层由基布材料层以及树脂材料层，在树脂材料层表面设有凹凸不平的纹理淋涂层。所述离型纸采用双面的高强度以及韧性的复合材料层以及离型底纸相结合的结构，因而不仅有效保持离型纸的强度以及韧性，而且使用效果好，增加使用次数，延长使用寿命，节约成本，经济实用。
本发明涉及一种用于制备碳纤维预浸料的高玻璃化温度、高韧环氧树脂组合物及其制备方法。本发明所述的环氧树脂组合物由以下四个组分构成：A组分：多官能度环氧树脂。B组分：固体双酚A环氧树脂。C组分：高度交联的环氧树脂微球。D组分：固体芳香胺固化剂。下面对四个组分的构成及环氧组合物的制备方法进行详细说明。A组分为多官能度环氧树脂，例如对氨基苯酚三缩水甘油基环氧树脂、4,4’‑二氨基二苯甲烷四缩水甘油基环氧树脂、3,3’‑二乙基‑4,4’‑二氨基二苯甲烷四缩水甘油基环氧树脂等，多官能度环氧树脂在环氧组分中所占比例至少为60%，如其用量小于60%，所得的环氧树脂的固化物的玻璃化温度达不到240℃以上。
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本实用新型公开了一种便于拼接组合的新型复合材料水管接头，包括第一水管接头段、第二水管接头段、衬套A、第一连接管、衬套B、第二连接管以及拼接部件，所述第一水管接头段与第二水管接头段相连接，所述衬套A设置于第一水管接头段上，所述第一连接管设置于第一水管接头段的侧部，所述衬套B设置于第二水管接头段上，所述第二连接管设置于第二水管接头段的侧部，所述拼接部件设置于第一水管接头段与第二水管接头段之间。本实用新型通过具有快拆功能的拼接部件组合水管接头，不仅能够稳定组装，还可以快速拆装，便于更换维修。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料保温板，包括保温板本体，其特征在于，保温板本体的顶端固定连接有卡块，保温板本体的底端开设有卡槽，保温板本体的左端固定连接有燕尾块，保温板本体的右端开设有燕尾槽，保温板本体由多层板材复合而成，且内芯为基层板。本实用新型中，通过设置燕尾槽和燕尾块，使得保温板本体可以实现横向拼接，通过设置卡块和卡槽，使得保温板本体可以实现纵向拼接，操作简单，解决繁琐的固定式连接，通过设置保温层板使得保温板本体的保温性能显著提升，通过设置耐候层板，使得保温板本体长期承受风荷载和室外气候的反复作用而不产生有害的变形和破坏，通过设置抗冲击层板，使得保温本体的抗冲击性能更好。
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本实用新型公开了一种碳纤维增强热塑性复合材料单向带的膜内复合装置，包括复合模具、热熔机构、传动机构，所述复合模具包括上模具、下模具，所述下模具内部设置有浸渍腔，所述浸渍腔底部设置有多组转运辊，所述浸渍腔内位于所述转运辊上部设置有多组加热辊，所述上模具顶部固定连接上模板，所述上模板顶部设置有用于树脂熔融的热熔机构，所述传动机构包括一号机构和二号机构，两组所述下部压辊与所述一号机构相匹配，多组所述转运辊与所述二号机构相匹配。本实用新型具有避免断裂、浸渍效果优异的优点，具有很大的推广价值。
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本实用新型公开了复合材料保温模板自动切割系统，包括移出通道、至少一个进料通道、升降机系统、周转推车、模板输送机构和与之配合的切割装置，所述移出通道处设置液压推送杆与之配合，周转推车运送模板托架进升降机系统内或者将空模板托架运出移出通道，所述升降机系统将进料托架上的模板逐一送进模板输送机构上进行切割，所述切割装置包括三片切割锯、五片切割锯，所述三片切割锯与五片切割锯之间设置有过渡机构和快进机构，所述三片切割锯的切割方向与模板输送方向相同，所述五片切割锯的切割方向与模板输送方向垂直。本实用新型相比于传统切割产线，具有自动化程度高，生产效率高的优点，降低了生产成本。
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本实用新型一种复合材料密封件及密封容器，密封件由刚性件和包裹于刚性件外部的弹性件构成，密封件沿长方向，设有多个间距相同的、与长方向垂直的垂直通道，密封件沿长方向的上、下表面，分别设有凹槽，沿着凹槽两侧，设有多个由内至外的密封槽，密封件的两端中部，分别向外延伸，多个密封件层叠组成密封整体。密封槽，由内至外，分别深度逐渐变浅、宽度逐渐变窄，密封槽设置在弹性件的上、下表面。刚性件的两侧，分别与弹性件的两侧侧面平齐，刚性件的两端，分别露出弹性件的两端之外。本方案不仅适用于电池产品领域，还适用于具有筯条结构的建筑、造船、造车、科研、或其他电子类产品的领域，起到隔离筋条两侧的密封作用，具有广泛应用价值。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料机器人导轨，包括导轨本体，所述导轨本体顶部固定连接有齿条，所述齿条顶部开设有凹槽，所述导轨本体底部竖直设有若干个支撑板，且相邻支撑板之间水平设有若干个加强筋，所述支撑板一端开设有卡槽，所述支撑板另一端固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡槽与卡块上均开设有相互配合的螺纹孔。本实用新型质量轻，耐腐蚀，成本较低，稳定性强，安装方便。
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一种利用硅藻土、插层磷酸盐、有机胺采用自组装技术构建成三元一体的甲醛原位吸收插层组装功能复合材料,通过调节组分与结构达到调节甲醛吸收量、吸收曲线新型功能材料。达到可调控节吸收量、吸收时间。使之吸收特性与人造板游离甲醛释放特性相吻合,并留有安全吸收富裕量。该项技术生产的新材料具有吸收游离甲醛功能团多,并含有可调控的长效吸收甲醛的插层磷酸盐,所以吸收甲醛具有较好的自吸性、可调控的吸收曲线、长效性、相溶性、安全稳定、无二次污染。以填料的形式加入人造板中或脲醛胶中,通过原位吸收反应,从源头上消除游离甲醛的释放,达到治标治本的目的。彻底解决人造板工业中甲醛的污染、危害、和行业发展的瓶颈问题。
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本实用新型公开的属于机械加工用模具技术领域，具体为一种铝结构复合材料成型模具，其包括：底座、下模块、电热杆、上模块和制冷管，所述底座顶部设置下模块，所述下模块顶部设置有下模腔，所述下模块底部设置有加热腔，所述加热腔左侧壁设置有接线孔，所述下模块顶部左右两侧均设置有导向柱，所述加热腔内腔设置电热杆，所述下模块顶部设置上模块，所述上模块底部左右两侧均设置有与导向柱配合的导向槽，所述上模块底部中央设置有与下模腔配合的型块，所述导向槽内腔顶部均设置有弹簧，使材料更加容易发生形变，提高材料成型速度，在材料成型之后，利用制冷管连接外部制冷装置对材料进行降温，使材料快速定性，提高工作效率。
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本实用新型公开具有简易组装功能的复合材料建筑模板，涉及建筑模板相关技术领域，包括建筑模板本体，建筑模板本体设置有多块，建筑模板本体一侧表面设置有密封垫，建筑模板本体另一侧设置有防护垫，相邻两个建筑模板本体表面设置有方便相邻两个建筑模板本体组装的连接装置，连接装置包括连接块、连接槽、定位槽和定位块，连接块与建筑模板本体一侧表面固定连接，通过以上各装置之间的配合使用，通过建筑模板本体两侧设置的连接装置可以方便将相邻的两个建筑模板组装在一起，减少用工具组装建筑模板所耗费的时间，增加工人的工作效率，从而增加生产效率，降低组装建筑模板的成本，减少生产成本。
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本实用新型公开了一种具有过滤结构的新型复合材料水管接头，包括水管接头本体、螺纹套筒、挡环、密封圈、螺纹连接管、第一过滤机构以及第二过滤机构，所述水管接头本体的左端设置有螺纹套筒，所述挡环设置于水管接头本体、螺纹套筒之间，所述密封圈设置于螺纹套筒的左端，所述螺纹连接管设置于水管接头本体的右端，所述第一过滤机构、第二过滤机构依次设置于水管接头本体的内部。本实用新型设置有两层过滤结构，且过滤结构均通过弹性卡位件进行固定，能够实现过滤结构的快拆功能，便于更换过滤网，提高水管接头的修理保养速度，便于使用。
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本发明公开了一种用于建筑节能复合材料保温模板加工的保温养护装置，包括托架框体、多个温度检测组件和多个保温养护机构，所述托架框体两侧内壁等距固定有多组用于保温模板支撑摆放的支撑板，多个所述温度检测组件安装于托架框体内侧对应多组支撑板位置处，多个所述保温养护机构安装于多组支撑板之间，本发明通过在托架框体内设计的温度检测组件能够对保温模板表面温度进行检测，在温度检测即将超出指定范围时，温度检测组件会对保温模板表面进行移动检测，同时配合保温养护机构开始对保温模板表面温度进行把控，从而能够有效避免保温模板周围温度过高或过低，使得保温模板的成品加工质量更高。
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本实用新型公开了一种PET基连续玻璃纤维复合材料的热塑性增强装置，包括箱体，所述箱体的内腔左右侧壁等距对称设有固定块，每个所述固定块上均设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑接有第一滑块，左右所述第一滑块的顶部固定有支撑板，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有支撑块，将PET基连续玻璃纤维复合板依次放置在支撑板上，并且可以根据复合板的大小来调节左右两个按压板之间的距离，通过旋转固定套使得螺杆转动，由于螺杆左右外螺纹反向设置，使得两个第二滑块左右靠近或者远离，从而实现左右两个按压版的左右靠近或者远离，启动液压缸，使得两个按压板对放置在支撑板上复合板的左右侧边进行按压，防止在冷却过程中翘边的现象发生。
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本实用新型涉及一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，包括机架，所述机架内部设置有溶液腔，所述溶液腔左侧壁安装有LED芯片，所述溶液腔右侧设置有喷头，所述机架上端面设置有材料固定结构，所述材料固定结构由梯形固定槽和压板组成，所述机架上端面左侧通过立柱设置有液压缸，所述立柱内侧设置有凹槽，所述液压缸的活塞杆延伸至凹槽内且通过电机固定板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有耐刮擦检测结构，所述耐刮擦检测结构由套筒和检测板组成。本实用新型可以同时对聚丙烯材料的耐候性和耐刮擦性进行同时检测，且对于耐候性的两种主要因素以及耐刮擦性的几种影响因素可以同时进行检测，提高了检测效率。
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本发明公开了一种吸水无纺布复合材料及其制成的吸水垫，由依次层叠及超声波固结在一起的面层、中间层和底层组成，其中，所述面层为亲水SSMMS层，所述中间层由亲水熔喷纤维及亲水双组份粗旦短纤混合制成，所述底层为亲水无纺布层。
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一种适用于300KW以下垂直轴风力机高分子复合材料叶片,涉及垂直轴多叶片式风力机电机叶片的制作、注塑、粘接技术领域。根据垂直轴叶片安装的几何尺寸要求,将叶片设为凹形圆弧状结构。长度3米以下为一段,3米以上分为若干段,每段长度2～3米。(1)圆弧内侧表面设计为井型加强筋,在安装孔位置设计为60×3(mm)带形横向带状加强筋,在安装带上预留安装孔若干个。(2)在两段叶片接头位置设计为凹凸连接面,便于应用尼龙专用胶粘接。(3)叶片凸形面外侧光滑,不留棱角,目的是减小表面风阻。(4)叶片选用高分子复合金材料抗拉强度≥250MPa、压缩强度≥260MPa、拉伸模量≥15000N/mm2同时具备抗老化、抗紫外线功能,产品使用寿命>20年。具有较好的耐候性,叶片能在-40℃～120℃环境中稳定工作。
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本实用新型公开了一种高强度复合材料棒，包括材料棒本体，所述材料棒本体为三层结构，第一层为尼龙材料制成的棒体，第二层为防火层，第三层为防水层，在所述防水层环形贯穿有多个长孔，所述相邻长孔之间距离相等，在每个长孔安装有荧光棒，所述材料棒本体头部安装有棒头，本实用新型结构简单、使用方便、通过启动开关，纽扣电池向各个灯管送电，使灯管在长孔中亮起，经过不同颜色的荧光棒反射，使得本实用新型看起来五颜六色，特别美观，另外，通过移动实心管可以调整本实用新型的长度，由于本实用新型设置了防水层、防火层，有效提高本实用新型防水、防火性能。
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本发明属于绝缘导线技术领域，尤其涉及一种复合材料增强的绝缘导线及其制作方法。本发明通过在导体屏蔽层和绝缘层之间设置均匀间隔分布的增强带材的方式，使得绝缘导线达到结构增强的效果，并且在制作时，将增强带材同步进入挤包的导体屏蔽层和绝缘层之间，并完成固化。本发明具有绝缘导线自身拉断力与自重比值大、允许弯曲极限高、外径不变大以及造价相对低廉的优点，进而易折损风险低、无需使用昂贵的专用接续和耐张金具，而且绝缘导线的制作方法简单方便、灵活有效。
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