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本实用新型公开了一种矿山用圆锥式破碎机的粉尘回收装置，包括壳体，所述壳体上侧对称固定连接有两个第一安装箱，两个所述第一安装箱内均设有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴一端穿过壳体固定连接有锥形粉碎辊，所述壳体上侧设有进料口，所述进料口位于两个第一安装箱之间，所述壳体内设有空腔。本实用新型通过吸风机从吸尘口将粉尘经出尘管吸入集尘箱，打开喷头将水箱里的水进行喷洒，灰尘遇水不再进行漂浮，落入尘土收集框中，收集完成后通过把手将尘土收集框从集尘箱中抽出，将飞扬的尘土进行收集，避免了环境污染，同时尘土中所含的矿物可进行二次利用。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用具有多级粉碎功能的磨粉机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料架，所述搅拌箱的右侧固定安装有电机，所述搅拌箱的内腔通过轴承转动连接有粉碎杆，所述搅拌箱底部的中心处连通有连通管，所述搅拌箱底部的四角固定安装有振动电机，所述振动电机的底部固定安装有进料箱。本实用新型通过设置搅拌箱对工程粉碎物进行容纳，通过设置进料架对待粉碎物进行导料，通过设置电机对粉碎杆进行驱动，通过设置粉碎杆对物体进行粉碎，通过设置第一支腿对进料箱进行支撑，同时解决了在粉碎的过程中产生大量的灰尘颗粒，并且出料时存在杂质，大大影响了操作者的身体健康及工作进度的问题。
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本实用新型公开了一种防止飞溅的矿石粉碎机进料装置，包括壳体，所述壳体顶部对称固定有两个导板，所述壳体的中段壳壁上安装有两个滑动组件，所述滑动组件均连接有挡块，所述挡块侧边底部固定连接有挡板，所述挡板通过发条转动套接有转轴，所述转轴通过支撑架固定在壳体的侧边，所述挡板与壳体滑动套接，所述挡板与壳体的内壁交界处安装有防尘组件。本实用新型有效的防止了矿石粉碎时的飞溅，并能够进行有效的防尘，使用方便，具有稳定性。
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本实用新型公开了一种矿业生产用粉碎机，包括支撑架，所述支撑架位于整个装置的底端，所述支撑架上端安装有底板，所述底板上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱一端安装有控制面板，所述粉碎箱固定安装有第一电机，所述第一电机一端安装有传动机构，所述传动机构上安装有传动带，本装置设置的粉碎机通过支撑架的设置保证整个装置的稳定性，装置通过进料口加入物料，通过电机转动带动传动机构的转动，从而带动粉碎辊的转动对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过漏网进行过滤，对于较大的物料通过铰龙的作用带到进料口再次进行粉碎，合格的物料通过漏网漏出，通过第一下料通道取出，整个装置设计简单，适合推广使用。
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本实用新型公开了矿山机械设备技术领域的一种带防尘作用的矿山石料破碎机，包括箱体，箱体有进料斗，箱体有喷水箱，喷水箱内有喷水管，喷水管有进水管，进水管与水泵连接，箱体有第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆的有弧形破碎块，箱体有转动辊，转动辊上有插槽，插槽有插块，插块与转动辊有固定螺栓，插块有反击锤板，转动辊有从动齿圈，驱动电机有主动齿圈，箱体有过滤结构，过滤结构包括斜板、支撑杆、滤板和激振器，滤板有激振器，滤板有支撑杆，支撑杆有斜板，本实用新型可避免破碎产生粉尘，可避免尘土飞扬，具有防尘作用，保护了操作工人。
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本实用新型公开了一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，包括水箱、固定块、过滤板和出料口，所述水箱的上方设置有连接齿轮，所述连接板的右侧设置有放置箱，所述放置箱的左侧连接有连接块，所述开口的外侧设置有连接槽，所述固定块位于水箱的上端，所述过滤板位于水箱的下端，所述水箱的右侧上端连接有连接管，所述粉碎箱的内部等间距分布有烘干丝，所述粉碎箱的右端安装有横板，所述横板的下方安装有粉碎板，所述滚轮的左侧设置有粉碎杆，所述出料口位于粉碎箱的底部。该具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，解决了大多数粉碎装置不具有预洗功能的问题，且一般的粉碎装置不具有烘干功能的问题，并且普通的粉碎装置粉碎不够彻底的问题。
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一种金属矿石粉碎烘干机，包括箱体，箱体下侧四角处别连接设有支撑杆，箱体上侧壁穿过设有入料槽，箱体两侧内壁之间连接设有两组辊轮破碎装置，箱体内部且位于两组辊轮破碎装置下侧设有集料槽，集料槽四侧分别与箱体四侧内壁之间连接设有固定杆，集料槽下侧连接设有粉碎管，粉碎管下端设有圆台形倒置槽，圆台形倒置槽上端四侧连接设有固定架，圆台形倒置槽内部连接设有电机一，粉碎管内部穿过设有粉碎螺旋杆，箱体下侧外壁且位于电机二两侧分别连接设有热风机，热风机上方两侧连接设有出风管，出风管上端穿入箱体内部。本实用新型与现有技术相比优点在于：金属矿石粉碎的更加均匀；烘干效果更好，烘干效率更高。
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本实用新型公开了一种减少扬尘的矿用碎石机，包括底座、支撑座、密封装置和除尘装置；底座：顶端安装有碎石机本体，所述碎石机本体进料口位置处通过法兰连接有进料管道；支撑座：包含有支撑杆、倒U型板和支座，所述支座固定在底座上，其顶端安装有倒U型板，所述支撑杆的一端连接在倒U型板的顶端，其另一端与进料管道的侧面连接；密封装置：安装在进料管道的进料口位置处；除尘装置：包含有吸尘管和吸尘泵，所述吸尘泵固定在底座的顶端，其进气口通过吸尘管与进料管道连通，其出气口与外部灰尘过滤装置连通；该矿用碎石机能够减少碎石机周围的扬尘量，保护工作人员的身体健康。
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本实用新型涉及一种应用于矿山破碎领域的矿石细碎机，由破碎辊、打击板、液压缸与门形架缓冲装置和传动机构组成，该细碎机打击板为L形，由旋转运动的破碎辊与作水平向往复运动的若干块L形打击板构成破碎腔，破碎辊和L形打击板下沿之间的缝隙为排料口，L形打击板安装在置于门形架中的液压缸顶部。由于L形打击板的下沿和破碎辊之间的缝隙是相对固定的，只有粒度直径小于缝隙宽度的料粒才能被排除，从而完成细碎作业；本机可将入料粒度小于100mm矿块一次破碎至3mm以下，破碎比大、矿块很容易被夹持在破碎腔内，破碎概率高；矿块在挤压、研磨等综合作用力下被破碎，破碎过程节能效果明显，整机综合效率高。
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本实用新型公开了一种采矿用破碎机的防护机构,包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台顶部固定连接有破碎箱和水箱，所述水箱和破碎箱通过输水管连通，所述输水管延伸至破碎箱内并固定连接有清洗喷头，位于破碎箱外的所述输水管外侧壁固定连接有输水阀，所述工作台顶部固定连接有干燥箱，所述破碎箱顶部开设有入料口。本实用新型通过工作台、支撑腿、破碎箱、水箱、干燥箱、入料管、电机、第一旋转轴、第二旋转轴、输水管以及清洗喷头的相互配合工作下，使得本实用新型在进行矿产资源破碎后能自动进行清洗工作，避免了传统破碎设备无清理功能需要耗费人力资源的缺点，有利于提高矿产资源破碎的工作效率。
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一种还原矿粉高速粉碎机，包括机座、设置在机座上的机壳、贯穿机壳的传动轴，在传动轴两端通过轴承设置轴承座，轴承座固设在机座上，在传动轴一穿出端设置传动轮，机壳的内径为由进料端向出料端宽逐渐缩窄的锥形结构，在传动轴上对应进料端处固定设置一级粉碎机构，在传动轴对应中间处轴向滑动设置二级粉碎机构，二级粉碎机构是由二级粉碎轮、径向安装在二级粉碎轮上的定位螺钉、径向均匀设置在二级粉碎轮上二级刀架、设置在二级刀架上的二级刀头构成；在传动轴对应出料端处固定设置扬料机构。其可将还原矿粉完全粉碎，粉碎后的还原矿粉粒度大小一致，防止未经完全粉碎的还原矿粉颗粒掺杂在还原矿粉粉末中，满足还原矿粉后续加工的性能要求。
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本实用新型公开了一种具有防溅功能的矿山粉碎机，包括粉碎加料箱、固定储存水箱、电机转动轮、支撑固定底座、防溅保护隔离板，所述粉碎加料箱的两侧设置有所述固定储存水箱，所述粉碎加料箱位于所述固定储存水箱的内侧设置有固定连接块，所述粉碎加料箱位于所述固定连接块的位置设置有连接弹簧，所述出料口防护挡板远离所述矿石粉碎防护箱的一侧连接于所述支撑固定底座。本实用新型是一种具有能够防止碎石从进料口飞溅到外界环境中，为粉碎作业提供安全保障，同时能够为粉碎作业加湿，防止粉尘灰尘的四处飘散，保护粉碎设备，为环境保护提供便利的实现方式，提高废碎作业的效率，安全可靠，便于使用等优点的防溅功能的矿山粉碎机。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，且公开了一种使用寿命长的矿山机械用碎石装置，包括基座，所述基座顶部的右侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有旋转轴。该使用寿命长的矿山机械用碎石装置，通过电机和旋转轴的配合使用，电机带动旋转轴转动，使和旋转轴固定连接的翻转凸块在工作圆筒的内部低速转动，带动工作圆筒内部的矿石上下翻转并且利用矿石自身的重力下落，矿石和矿石之间相互碰撞，从而使矿石碎裂，通过减震圆筒的使用，减震圆筒为橡胶制成，橡胶具有减震和隔音的作用，在装置工作时，减少矿石下落产生的震动和噪音对装置的损害，实现了使用寿命长的目的，进而降低了经济成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种矿石开采用原石破碎机，包括破碎室，所述破碎室底部设置有多个底柱，所述破碎室内开设有破碎腔，破碎腔内设置有破碎锥，所述破碎锥顶部设置有圆锥块，所述圆锥块通过震动装置连接有支撑传动环，所述支撑传动环转动连接在破碎室外侧壁上，所述破碎锥底部设置有破碎底板。本实用新型利用电机、上齿轮、支撑传动环、水平杆和支撑环的共同作用下使得圆锥块带动破碎锥进行上下震动，使得位于圆锥块上的矿石能方便的进入到破碎锥底部，并被破碎锥上下震动实现破碎，并且利用下齿轮、传动齿轮和传动齿环的作用下使得破碎底板进行旋转，使得位于破碎锥和破碎底板之间的矿石能被碰撞研磨，从而提高破碎效率。
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本实用新型公开了一种矿用颚式破碎机的连续破碎装置，包括固定板，所述固定板的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端转动连接有飞轮，所述飞轮上套设有第一安装板，且第一安装板的下端延伸至箱体内，所述箱体的侧壁上对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块上共同滑动连接有第二安装板，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧固定安装有第一破碎板，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧固定安装有第二破碎板，所述箱体的侧壁上固定连接有保护罩，所述保护罩内设有推动机构，且推动机构与第二安装板连接。本实用新型结构稳定，操作简单，可以根据矿石破碎程度的不同来进行调节。
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本实用新型公开了一种便于调节碎矿大小的碎矿装置，包括底部支撑架，底部支撑架的顶部固定安装有装置壳体，装置壳体内开设有粉碎腔，粉碎腔内装配有固定粉碎机构，粉碎腔内滑动连接有移动辅助粉碎机构，且粉碎腔的侧壁装配有与移动辅助粉碎机构相传动连接的调节组件。当需要不同的加工需求时，可以通过调节移动辅助粉碎机构的位置，通过调节固定粉碎机构与移动辅助粉碎机构之间的距离，来满足对矿石粉碎大小的调节，同时在粉碎腔的内腔侧壁设置有雾化喷嘴，在对矿石进行粉碎的过程中，通过雾化喷嘴向粉碎腔内喷洒水雾，对粉碎腔内进行降尘，减少粉碎过程中灰尘外溢，对周围的环境进行保护。
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本发明公开了一种低氧氢化钛粉的生产方法，该方法将海绵钛生产与钛粉的氢化和球磨工艺相结合，首先利用克劳尔法制备海绵钛及其反应装置，在海绵钛蒸馏结束时，在氩气的保护下，向反应装置通入高纯氢气，使新生成的海绵钛与氢气发生氢化反应，氢化后，在氩气的保护下，按比例加入一定数量的磨球，利用机械球磨工艺将氢化海绵钛坨进行破碎，得到氢化钛粉，制备的低氧含量氢化钛粉含氧量在300‑700ppm，粒径不大于100µm，纯度达到99.5%以上。本发明严格控制低氧氢化钛粉的制备过程，严格控制通入氢气量，使氢化效果最佳，易于破碎，球磨过程是在氩气保护状态下进行，通过控制球磨参数来制备出粒度分布均匀的粉末，为高性能粉末钛合金的制备提供优质的原料。
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本发明公开了一种高锰多元合金衬板及其制备方法，各化学成分按重量百分比为：C 1.0～2.0％、Mn 10.0～15.0％；Cr 1.0～3.0％、V 0.1～0.2％、Si0.4～0.6％、Ti 0.2～0.3％、Ni 0.2～0.3％、N 0.1～0.2％、Mo 0.5～1.0％、Dy和/或Tb 0.02～0.03％、S≤0.06％、P≤0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质；晶相组织为碳化物+珠光体。本发明制得的高锰多元合金衬板，能够有效的提高衬板的强度和耐磨性，提高球磨机的磨矿产量。
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本发明公开了一种钒钛铬合金铸球及其制备方法，所述铸球基本组分和含量为：碳2.2～3.0%、硅0～1.5%、锰0.3～1.0%、磷0～0.15、硫0～0.15、钒0.3～1.0%、钛0.3～1.0%、铬1.0～1.5%，其余为铁。本发明利用高钛渣冶炼过程中得到的副产品铁水生产和制造矿山和水泥机械球磨机用的钒钛铬合金铸球，由于铁水中自然含有足够的钒和钛，这种生产出来的铸球不用热处理，在矿山水泥行业可以直接应用，能够保证足够的寿命和使用要求，大大提高了副产品铁水的附加值；直接采用铁水作为原料避免了二次重熔，降低成本，经济效益可观。具有低合金、高强度、低成本、高寿命、工艺简单和便于操作的特点。
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一种以清扫车过滤布袋收集的尘土制备紫砂工艺摆件的方法，将城镇路面清扫车过滤布袋收集的尘土倒入水洗池中水洗，捞出水表面漂浮物后，过滤，晾干；将埃洛土和水云母黏土放入球磨机中，进行球磨，得到埃洛土‑水云母黏土浆料；将紫砂原料矿熟料和尘土加入到埃洛土‑水云母黏土浆料中，混合搅拌，密封陈腐，充分搅拌，压制成泥条，反复压制泥条并密封陈腐，制得紫砂泥料；将紫砂泥料制成模胚，并放入电窑内进行煅烧，降温，出窑，得到紫砂工艺摆件。优点是：工艺简单，以道路清洁废物尘土为原料，成本低廉，烧制的紫砂产品成色好，质地细腻，有光泽，无开裂，手感好，可以作为工艺摆件，并且充分利用道路清洁废物尘土，经济环保。
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一种窑变泥料以及烧制方法，将硬质粘土和水云母粘土放入球磨机中进行球磨，得到硬质粘土‑水云母黏土浆料；将紫砂矿粉、草木灰和发酵木料干粉加入到硬质粘土‑水云母黏土浆料中，混合搅拌，反复压制泥条并密封陈腐，制得窑变泥料。将窑变泥料制成模胚，并放入电窑内进行逐级升温并烧制，得到窑变紫砂器。优点是：该窑变泥料配料合理，通过合理控制烧成温度，采用普通的紫砂原矿就可以得到窑变紫砂器皿，并且每窑产品有90％以上的紫砂器皿具有窑变品质。
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一种利用低品位钛铁矿生产酸溶性钛渣的方法，将钛铁矿经选别后获得的钛铁粉，与兰炭和冶金焦、硫酸钠和硫酸亚铁、助溶剂萤石或硼砂送入混料机内混匀得到混合料粉，与还原剂冶金焦、兰炭和白云石一起装入耐火罐中，装料时，混合料粉与还原剂相互不混合，最外层为还原剂，内层为实心混合料粉，装罐后进入隧道窑进行还原，经还原后的钛铁矿经颚式破碎机破碎后，经两段磨矿和两次磁选，得到高品位酸溶性钛渣。优点是：该方法工艺合理，相对于电炉熔炼法可降低生产能耗，成本低廉，并且可保证产品的回收率，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种用铁精矿粉直接制取粉末冶金用还原铁粉的方法,所述方法包括下列步骤:1)超纯铁精矿粉的提炼;2)海绵铁的制造;3)一次铁粉的制造;4)还原铁粉的制造。本发明生产出的产品具有纯度高、含碳量低、压制性好等特点,被广泛应用于粉末冶金行业中高强度结构件、软磁粉末零件、钢结硬质合金等行业。
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一种低品位钒钛磁铁矿粉生产天然微合金还原铁粉的方法，将钒钛磁铁矿粉、硫酸钠、萤石和兰炭转入混料机混匀后，得到还原料，与还原剂一起装入耐火罐中，装罐后进隧道窑进行还原，将经还原的钒钛磁铁矿粉进行粉磨，经磁选后，进入摇床重选，摇床后的铁精矿进入精矿池浓缩脱水，入回转式烘干炉烘干，得到铁精矿干物料；摇床后的尾矿和一次磁选的富钒钛料进入二次磁选，得到精矿富钒钛料和中铁矿；将铁精矿干物料压块后送入中频炉熔融，对熔化的铁水进行高压水枪雾化，得到天然微合金还原铁粉。优点是：该方法工艺合理，钒钛磁铁矿综合利用率高，生产产品铁粉纯度高，加工成零件后强度高、硬度好。
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一种利用黄金尾矿提取黄金的方法，其步骤如下：加水制成矿浆，将黄金尾矿投入球磨机中并加水粉碎，细磨至粒度≤-200目；利用旋流器进行旋流分级，使矿浆粒度≤-200目占总重量80%-90%；浮选，将旋流分级后矿浆加入浮选机中，按照每吨旋流分级后矿浆中加入2号浮选油10克-20克、捕收剂飞瑞7号40克-60克、丁基黄药100克-140克、Z200捕收剂80克-100克、硫酸铜150克-210克、碳酸钠150克-210克，收集泡沫中金、银粉末。该方法回收率相对提高20%-25%，再合理配置2号浮选油、丁基黄药和Z200捕收剂，总回收率达到95%以上，回收后废渣中金含量0.05g/t以下，银含量0.01g/t以下，可减少污染，并且工序简单，操作方便，易于推广。
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本发明公开一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁的方法，是将红土镍矿破碎后烘干；将干燥的红土镍矿中加入焦粉和石灰石还原剂进行混料制球；再将球状料直接送入回转窑中于380～1350℃还原焙烧3～5小时；再经水淬冷却、破碎、球磨，磁选，便可得到高品位的粒镍铁合金。本发明适用于各种品位和不同类型的红土镍矿，对红土镍矿的化学成分和镍的品位无过高要求，无论是氧化镍矿还是硅酸镍矿都可采用本工艺生产出高品位粒镍铁，可直接用作冶炼不锈钢的优质原料；本发明还将焙烧废气引入烘干机内进行原料烘干，经烘干机出来的废气经除尘、脱硫净化后排入大气；本发明节能环保，制作成本低、镍回收率达90％以上，镍品位可达10～20％。
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本实用新型涉及一种属于选矿技术领域的泥矿分离机。它设有泥矿分离箱,泥矿分离箱的一侧通入矿浆输入管,在泥矿分离箱的下部设有清水主管和环形清水分管,清水分管上侧壁上设有出水孔,在泥矿分离箱的上部设有泥浆收集盖和泥浆输出管,在泥矿分离箱下部设有精矿收集器,其侧壁设有喷水管,其底端设有阀门。本实用新型主要应用于赤铁矿、菱铁矿等“红铁矿石”的加工提纯,很好地解决了这些“红铁矿石”在加工过程中产生的泥化现象,它明显提高球磨机的磨矿效率,降低矿浆的粘稠度,提高分离分选能力,提高铁精粉的产量和质量,提高矿石金属回收率。
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一种利用低品位铁矿提炼铁精粉的方法，将磁性铁含量在2%～4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒，送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯～3800高斯的磁选机进行干选，采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%～65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯～1800高斯的磁选机进行湿选，用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%～9%，得到品位65%～67%的铁精粉。优点是：能够对磁性铁含量在2%～4%的铁矿石进行磁选，降低了选矿和开采成本，充分利用了铁矿石资源，通过严格铁矿石细度和磁通量，确保了产品的品位。
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一种金精矿氰化浸出前的脱药系统，属于黄金氰化技术领域。所述金精矿氰化浸出前的脱药系统包括球磨机、第一缓冲槽、第一进矿泵、旋流器、浓密机、中间泵、第二缓冲槽、第二进矿泵和压滤机；球磨机设有药剂添加管，球磨机的排矿口与第一缓冲槽的进浆口连接，第一缓冲槽设有蒸汽管入口，第一缓冲槽的出浆口与第一进矿泵连接，第一进矿泵与旋流器的进浆口连接，旋流器的沉沙口与球磨机的进矿口连接，旋流器的溢流口与浓密机的进矿口连接，浓密机的底流放矿口与中间泵连接，中间泵与第二缓冲槽的进浆口连接，第二缓冲槽的出浆口与第二进矿泵连接，第二进矿泵与压滤机的进浆口连接。该脱药系统可以在氰化浸出工艺前将浮选金精矿含的药剂大部分脱除。
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