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本实用新型公开了一种圆锥破碎机自动给料控制系统，包括安装板，所述安装板上端安装有破碎组件，所述破碎组件外侧安装有减震组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有破碎组件，通过破碎室雷达料位计箱、减震垫、变频控制器箱、分料室和进料口的作用，采用雷达料位计实时检测料腔内的料位高度，控制圆磨机料腔内的料位一直处于较高的料位高度，达到挤满给矿的效果，提高了圆磨机的处理效果及处理效率，设置有减震组件，通过固定块、减震弹簧和连接柱的作用，便于吸收破碎室工作时所产生的震动，提高装置的稳定性，通过连接孔、遮挡板和弹性挂扣的作用，便于将减震弹簧进行遮挡，避免杂质飞入减震弹簧内部影响减震弹簧正常工作。
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本实用新型公开了一种非金属粉体生产用碎土设备，包括投料框、输料框和传送带，投料框内部的连孤单固定连接有防堵料结构，投料框内部的两端均转动连接有转动盘，投料框颞部的下方设置有粉碎组件，投料框的底端固定连接有输料框，输料框顶端的一侧固定连接有粉尘收集结构，传送带的顶端固定连接有挡板，挡板的顶端固定连接有限料结构。本实用新型通过设置有防堵料结构，在伺服电机的驱动下使伺服电机带动转动盘进行转动，在泥土、矿石等原料投放进入投料框的内部后，在转动盘的带动下搅动杆将对投料框内部的泥土进行搅动，使泥土始终保持运动状态，在重力作用下使泥土落入粉碎组件所在区域，实现了防止该设备出现堵料现象。
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本实用新型公开了一种萤石破碎机，包括架体，架体上部为漏斗状下部为正方体，架体内底部设置有偏心轴套筒，偏心轴套筒内竖直固定有主轴，主轴上端固定有动锥，动锥顶端设置有圆锥帽，架体中部贴合设置有定锥，定锥与动锥形成破碎腔。本实用新型的有益效果是，设置圆锥帽用于旋转分离进入的矿石，减少了因为进料不均导致破碎机一边破碎负荷过大的问题，减少了破碎机的磨损；定锥为破碎面凹凸不平的钢板，增大了破碎接触面，使得破碎更加彻底；定锥为通过螺栓与架体连接的钢板，制作成本低，更换简单，节省时间。
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本发明公开了一种高效型圆锥破碎机，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有支杆，两根所述支杆顶面固定连接有同一个横板，所述横板正下方通过两根支杆共同安装有一个支撑板，所述支撑板顶端旋转连接有圆锥筒体，所述圆锥筒体底部固定连接有第三旋转块，所述第三旋转块嵌入到支撑板内并与其旋转连接，所述支撑板上方的圆锥筒体中部卡接固定有主齿轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过第一电机和第二电机运作，使得圆锥筒体发生旋转的同时圆锥块在圆锥筒体内上下颠簸，进一步对矿石进行有效破碎，而且也方便逐渐破碎后的矿石下落，圆锥筒体旋转使得加入的料均匀的分布在圆锥筒体与圆锥块之间，避免堆积影响破碎效果。
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本发明公开了一种固定式破碎站，包括混凝土地基，所述混凝土地基的顶部安装有H钢平台，所述H钢平台的顶部一侧安装有工作装置，所述工作装置的一侧安装有操作室，所述混凝土地基的一侧设置有矿车轨道平面，所述矿车轨道平面的一侧设置有液压站，所述矿车轨道平面的顶部滑动连接有倒矿车；本发明结构科学合理，使用安全方便，工作人员可通过爬梯进入操作室内对工作装置进行控制，操作更加直观、观察视野好,控制了破碎站工作装置与电机车天线的安全距离，减少了因视野盲区受限，增加了使用时的安全性，倒矿车移动至与工作装置对应位置后，可使倒矿车的一侧抬起，解决了矿车内爆破容易出现重大安全问题的隐患。
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本实用新型公开了一种改进的偏心辊式破碎机，包括设置有进料斗的箱体、安装在箱体内形成破碎腔和排矿口的偏心辊和活动的定颚装置、驱动所述定颚装置相对所述偏心辊平行移动改变所述破碎腔大小和排矿口间隙的调节装置。本实用新型由于采用调节装置驱动定颚装置相对偏心辊平行移动调整破碎腔的大小，不改变破碎钳口角度，既可调整物料对偏心辊和定颚装置造成的磨损后的排矿口间隙，破碎效率高；又能当给料超过规定的粒度卡住破碎腔口时，非常便捷地通过调节装置继续进行破碎，从而避免因卡机而停机给生产线造成的损失。同时具备不可破碎料块通过破碎腔时使得定颚装置过载退缩的功能，达到设备安全保护的目的。
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本发明公开了一种偏心辊式破碎机，包括设置有进料斗的箱体、安装在箱体内形成破碎腔和排矿口的偏心辊和活动的定颚装置、驱动所述定颚装置相对所述偏心辊平行移动改变所述破碎腔大小和排矿口间隙的调节装置。本发明由于采用调节装置驱动定颚装置相对偏心辊平行移动调整破碎腔的大小，不改变破碎钳口角度，既可调整物料对偏心辊和定颚装置造成的磨损后的排矿口间隙，破碎效率高；又能当给料超过规定的粒度卡住破碎腔口时，非常便捷地通过调节装置继续进行破碎，从而避免因卡机而停机给生产线造成的损失。同时具备不可破碎料块通过破碎腔时使得定颚装置过载退缩的功能，达到设备安全保护的目的。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎装置，圆锥破碎装置，包括传动部、定锥和动锥，定锥与架体通过锁紧弹簧装置连接，架体上水平焊接有支撑板，动锥通过螺纹与主轴连接，动锥与定锥配合形成破碎腔。本实用新型的有益效果是，破碎腔分为多阶梯区和平行区，多阶梯区可以咬住较大矿石，多阶梯状使得破碎空间增大，并且使矿石在破碎腔进行短暂停留，增加了填充率，形成层压破碎，破碎效果更好，破碎效率高，平行区再次对矿石进行挤压，保证了挤压的均匀性，使矿石尽可能达到破碎的工艺要求，并且平行区减小了物料堆积。
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本发明公开了一种自然pH条件下高硫铅锌矿选矿方法，包括如下步骤：（1）磨矿，对原矿破碎磨矿至‑74um占68‑72%，得到细物料a；（2）选铅，自然pH条件下，在细物料a中依次加入锌硫抑制剂CZ‑1和选铅捕收剂HSP‑1，经过两次粗选，两次扫选，四次精选得到铅精矿b和铅尾矿c；（3）选锌：自然pH条件下，将铅尾矿c加入硫抑制剂CZ‑2，锌活化剂硫酸铜，锌捕收剂HSP‑2，经过一次粗选，三次扫选，三次精选得到锌精矿d。本发明能够实现在自然pH条件不使用石灰高效分选铅锌。
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本发明公开了一种低品位钨钼多金属矿选矿方法，包括如下步骤：（1）原矿为铁、钼、铋、硫、钨多金属共伴生矿，原矿经破碎、磨矿、分级后采用1粗2精的磁选流程得到铁精矿，铁尾矿进入浓密机进行浓缩；（2）浓缩后的铁尾矿采用1粗3扫3精的工艺流程进行钼铋混浮，得到钼铋混合粗精矿和钼铋尾矿，其中钼铋混合粗精矿进行钼铋分离，钼铋尾矿进入钨浮选阶段；（3）钼铋混合粗精矿采用1粗2扫4精的工艺流程进行钼铋分离，得到钼精矿和铋中矿；（4）钼铋尾矿采用1粗3扫5精的工艺流程进行钨常温浮选，得到钨精矿。本发明能够高效回收低品位钨钼多金属矿。
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本发明提供一种适用于白钨矿的选矿工艺。所述适用于白钨矿的选矿工艺包括一下步骤：S1：将原矿石进行粉碎研磨，得到原矿粉；S2：将S1中所得的原矿粉进行强磁选得到白钨粗精矿粉；S3：将S2中所得的白钨粗精矿进行常温预处理的到预处理精矿；S4：将S3中所得的预处理精矿高温精选制得白钨精矿。本发明提供的适用于白钨矿的选矿工艺具有工艺相对简单，适合推广的优点。
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本实用新型公开了一种用于萤石矿的振动式露天采矿机，包括机架，机架的顶部的一侧设置有驱动组件，驱动组件的驱动端设置有移动组件，移动组件的移动端设置有旋转组件，旋转组件的旋转端设置有采矿组件，其中采矿组件包括控制箱，控制箱的一侧转动连接有支架，支架的顶部固定连接有破碎机，破碎机上设置有振动器，支架的底部固定连接有采矿铲。本实用新型通过旋转组件和采矿组件的组合，不仅提高了采矿效果，而且角度调节的功能，并且通过破碎机的设置，可以对大型块状的萤石块进行破碎，便于提高后续采矿铲的刮取，具有良好的转换功能，有效的解决了萤石块体型过大，不便于采集，以至于需要额外的破碎机进行破碎的问题。
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本发明涉及矿石破碎设备领域，具体公开一种模块化石料破碎用牙板及工业石料破碎机，通过设置多个齿板与固定板可拆卸连接，每一齿板插接于定位槽内，使得牙板在长期使用中，部分区域的齿板出现了损坏、变形等问题，则可以根据该区域对应的齿板进行单独更换，而不需要将整块牙板作废，避免了材料的浪费，降低设备的使用、维护成本。同时，通过定位槽在固定板背离破碎部一面上形成凸起的施力部，使得每一块齿板对应的位置均设有单独的施力部受力推动，由传统的整块板面接触的面接触方式，转化为凸起的施力部的点接触受力，提高了对每一块齿板的受力均匀性，在提高石料破碎效率的同时，也避免了无效推力。
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本实用新型公开了一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔，破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊，破碎腔的内壁设有衬板；破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合；所述活动式磁性密封装置，包括两块组合连接的密封板，密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环，密封板上设有磁性材料。破碎腔由于采用活动式磁性密封装置密封辊的转轴，可以随辊一起运动的同时实现动态密封的效果，保证不出现粉尘或矿浆泄露的现象，满足环保的要求，并实现了湿法细粉碎物料的工况用途。活动式磁性密封装置还具有防震，无需螺栓固定，安装拆卸更换密封材料方便等优点。
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本实用新型涉及矿石破碎设备领域，具体公开一种破碎机对辊及工业石料破碎机，通过设置多个环状结构的碾压件套设于转动辊外周侧，且多个碾压件依次连接与形成碾压表面，在长期的矿山工作中，当碾压件表面出现凹坑、变形等缺陷时，用户可单独拆卸并更换对应的单个碾压件即可，提高了材料利用率，避免整个更换辊体带来的成本较高的问题。通过多个分体设置的碾压件，使得用户在更换碾压件时，可单独更换对应产生缺陷的碾压件，避免了整体拆卸辊体带来的拆卸、安装困难的问题，方便了用户维护和维修辊体，特别是在矿山机械中恶劣的工作环境下，该破碎机对辊具有结构简单、便于更换的特点，使得在工作过程中，便于用户更换和维护碾压件，提高工作效率。
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本发明公开了一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机，涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种可进行两次破碎的新型颚式破碎机，包括底板，所述底板的外壁端面四角均连接有第一套筒，所述第一套筒的内部连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与底板外壁端面之间连接有第一弹簧，所述第一滑块的外壁端面连接有第一滑杆，且第一滑杆的外壁端面连接有箱体，所述箱体的顶端设有进料口，且进料口的左右两侧均设有第二T型滑槽。该可进行两次破碎的新型颚式破碎机设置的第一从动颚板与第一动颚板相互靠近对之间的矿石挤压进行初步破碎，并且在相互靠近使得铰接处的下料口增大，方便初步破碎后的矿石下落，这样一直循环运作，不断对矿石进行初步破碎。
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本实用新型公开了一种萤石选矿破碎机的上料装置，包括上料框，所述上料框的内部设置有输送组件，所述上料框内壁的正面和背面之间固定连接有垫板，所述垫板的顶部的两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板的顶部之间设置有调节组件，两个防护板的一侧之间固定连接有U型防护罩，上料框底部的一侧设置有出料组件。本实用新型通过调节组件的设置，不仅可以控制上料时萤石的数量，可以对对输送过程中的萤石进行整平，提高后续的上料效果，避免堆积在一起，造成后续上料口的堵塞，而且造成破碎机的损伤，而且通过出料组件的设置，可以对进入破碎机内部的萤石流量进行控制，便于根据破碎机实际情况，定量上料，具有良好的上料功能。
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本实用新型的矿泉水瓶破碎片浮选机，螺旋输出管设置于浮选箱顶部的一端，进料斗设置于浮选箱顶部的另一端；收集槽设置于浮选箱底部并与浮选箱内腔连通，收集槽的一侧部设置有密封门，另一侧部设置有排水口，排水口设置有滤网；隔离网设置于收集槽与进料斗之间的浮选箱中央以隔开收集槽与进料斗，隔离网的长度小于浮选箱内腔两端之间的长度；喷水管设置于进料斗与隔离网之间并且与浮选箱内侧壁固定连接，喷水管设置有多排喷水孔；送水管一端与喷水管连通，另一端与第一潜水泵的出水口和第二潜水泵的出水口连通；第一潜水泵设置于净水箱内；第二潜水泵设置于盐水箱内。本实用新型的矿泉水瓶破碎片浮选机浮选效率更高和浮选质量更高。
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本实用新型涉及锡精矿破碎技术领域，尤其涉及一种锡精矿破碎下料装置。其技术方案包括：导向管和壳体，壳体的顶部固定安装有漏斗箱，且漏斗箱的顶部固定安装有安装板，壳体的内部设有吸尘腔，且吸尘腔的内部固定安装有抽尘箱，且抽尘箱的两侧皆固定安装有抽尘风机，吸尘腔的两侧皆设有净化腔，且净化腔的内部设有多组净化芯管，净化芯管的正面皆固定安装有固定板。本实用新型通过设置净化腔与净化芯管配合，可以对锡精矿下料时产生的尘灰进行净化处理，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置导向管与驱动电机、驱动轮配合，可以对破碎完成后的锡精矿进行驱动排出，避免了下料时出现堵塞的情况，扩大了适用范围。
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本实用新型公开一种适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置，用于料斗和圆锥形破碎机之间，其包括缓冲桶、导矿管及分矿锥体，其中，所述缓冲桶的底板中间位置开设有供所述导矿管安装的安装孔，所述料斗位于所述安装孔的一侧，进一步于所述缓冲桶的底板上设有呈竖直设置的缓冲板，所述缓冲板位于所述料斗与所述安装孔之间；所述导矿管的上端安装至所述安装孔中，且向上超出所述缓冲桶的底板设置；所述分矿锥体正对应所述导矿管的下端口设置，其包括锥形主体及设于锥形主体顶部的防护球；所述适用于圆锥形破碎机的锥形分矿装置能将矿石均匀地输送至圆锥形破碎机的破碎腔中，因而，可以提高圆锥形破碎机的使用寿命。
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实用新型公开了一种锡矿原料的破碎装置，包括：破碎箱体，所述破碎箱体的顶部设有进料斗，所述破碎箱体的底部设有排料斗；第一破碎辊，水平对称布置在破碎箱体的内壁上，用于对矿石进行初级破碎，所述破碎箱体的外壁上设有驱动第一破碎辊转动的第一驱动电机；第一过滤板，斜向布置在第一破碎辊的下方，用以对经过初级破碎后的矿石进行过滤分选；第一返料管；第二破碎辊；第二过滤板；第二返料管。有益效果在于：采用双重破碎结构的设计，能够确保矿石的破碎效果，同时利用第一返料管和第二返料管对不满足尺寸要求的矿石进行回收加工，能够避免返工，提升矿石的破碎精度，以便于满足后续的研磨要求。
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本发明涉及一种从铅冰铜中回收有价金属的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺采用在碱性体系下加压氧化浸出，将硫转化为硫酸盐而脱除，然后通过稀酸常压浸出铜，再经过净化除杂，电积沉铜得到阴极铜；该工艺是真正的清洁冶金过程，对设备材质的耐腐蚀条件要求低，基本没有外排污物，对环境无污染，工艺流程短，金属综合回收率高，规模可大可小，以及具有较强的实用性和对规模与原料的适应性等优点。
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本发明涉及微晶石墨生产技术领域，公开了一种基于微晶石墨为原料的核石墨及其制备方法。本发明采用隐晶质石墨制备的核石墨具有很高的热导率、高度的石墨化、低的各同向性比和较高的弯曲强度，相比现有技术各种焦炭，本发明通过等静压可以很容易获得各向同性比为1.1～1.15的各向同性石墨，并且微晶石墨的生坯热扩散率远远高于焦粉的生坯，从而更有利于焙烧。本发明制备得到的核石墨杂质中灰分和硼当量满足核石墨的杂质要求。
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本发明涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理，加入适量氨水，在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜，调整液固比6～10:1；通入氨气，高压氧气，控制氧气分压0.1～1.2MPa，总压1.0～3.7MPa；控制浸出温度为160～240℃，进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后，溶液进过蒸氨作业回收氨气，二氧化碳；滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜，进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。
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一种利用冶炼废渣和CRT废玻璃制造的微晶玻璃，其特征在于：根据产品要求设计工艺配方，其原材料配方为：按重量比，冶炼废渣45%，CRT废玻璃45%，方解石灰3-5%，石英砂5%，外加剂0.5-1%。具体可根据工艺要求和原料的化学成分及色彩等作适当的工艺调整。本发明充分利用工业冶炼废渣和CRT废旧玻璃，取代天然石材和黏土矿资源，避免矿场开采，节省资源，变废为宝，既防止污染，保护环境，又生产出高附加值的建材产品，创造了社会财富。
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本发明公开了一种烟杆富硒有机肥的制备方法，包括如下操作步骤：(1)原料配制；(2)发酵；(3)干燥处理。本发明是利用烟秆、硒矿粉、黄腐酸及尿素，简便的生产了富硒有机肥，且有效解决了烟秆的再利用问题。其技术关键是利用经过粉碎至粒径小于0.15mm的硒矿粉和pH调至8.5的黄腐酸溶液，以烟秆粉末为原料，配以尿素和自制的发酵菌液，生产富硒有机肥。根据烟株吸收氮、磷、钾和硒的规律，进行养分的合理配比，生产工艺简单，含丰富的氮、磷、钾、硫及硒、钼等营养元素，特别是含有大量的活性硒成分，是一种养分齐全的肥料。用本方法生产的烟杆富硒有机肥，硒含量为61.8‑103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％‑9.66％，应用于烟叶生产实际，产量较普通有机肥提高了0.9％‑28.2％，成熟烟叶硒含量提高了26.9％‑36.3％。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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