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本实用新型公开了一种便于上料的磷矿预处理装置，包括上料机构，所述上料机构后端安装有粉碎机构，所述粉碎机构后端靠底部安装有传送带，所述上料机构包括底板，所述底板顶部靠其中一侧安装有第一电机，所述底板顶部靠另一侧设置有输料口，所述输料口后端安装有两个挡板，两个所述挡板之间靠上下端均安装有转轴，两个所述转轴外围之间设置有输送带，所述输送带外侧设置安装有若干输送板，所述粉碎机构包括箱体壁，箱体壁两侧内壁之间安装有两个圆辊；本实用新型所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，便于大块的磷矿石进行提升输送，减少人力消耗，同时有利于进行存储和加工，减少占地面积，提高加工效率。
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本实用新型提供了一种矿石磁选机，包括：支撑组件、箱体、传送带以及支撑板，支撑板水平地设置在支撑组件顶部，箱体设置在支撑板的顶部，箱体内部为腔体，箱体的顶部设置有与腔体连通的进料斗，腔体内设置有位于进料斗正下方的破碎组件，箱体上倾斜地设置有贯穿其的安装通道，安装通道位于破碎组件的正下方，传送带倾斜地设置在安装通道内，传送带的两端分别伸出箱体，传送带的表面覆盖有磁铁，箱体的侧壁上设置有位于传送带高端正下方的卸料组件，卸料组件用于将粘附在传送带表面的矿石推落，解决了现有技术中存在的现有的矿石磁选机在筛选矿石时，效率低的问题。
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本发明提供一种高镁低品位磷矿柱式分选方法及装置，先将磷矿原矿破碎、分级，将矿浆引入矿化槽中，并加入反浮选药剂与矿浆充分混合，再将所得混合物引入充填浮选柱中，该混合物经过位于浮选柱柱身中上部分的一个或多个给矿点进入浮选柱，矿浆颗粒与上升的气泡逆流接触，并且沿着气体发泡器系统产生的细小气泡的上升群而下行；与气泡发生碰撞或粘附的含镁的颗粒将上升到浮选柱的顶端，最终到达矿浆捕收区和矿沫清洁区之间的界面而排出柱外；下降到浮选柱底部的颗粒即为低镁磷精矿，排出柱后经浓缩沉降，得到成品磷精矿矿浆。通过逆流矿化这一效率更高的矿化方式，比机械式搅拌浮选机有较大的精选能力，矿浆品位沿柱垂直变化较大。
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本实用新型提供了矿石制砂生产线，振动给料机的输送末端对接有颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口对接有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的末端对接有圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机的末端对接有冲击式制砂机，所述冲击式制砂机通过第二皮带输送机与振动筛分机对接，所述振动筛分机设置有三个出料口，第一出料口与轮式洗砂机相连，第二出料口通过第三皮带输送机与冲击式制砂机相连，第三出料口通过第四皮带输送机与第一皮带输送机相连。此制砂线能够对石灰石等硬质矿石进行破碎筛分处理，得到品质良好的机制砂。
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本发明公开了一种利用橄榄石尾矿制备高纯氢氧化镁及六硅酸镁的方法,步骤是:1.将橄榄石矿粉与盐酸混合浸出反应;2.将酸浸后的酸浸液加入搪瓷反应釜中,加入氧化剂双氧水进行氧化;3.将反应后固体产物,其成分为氢氧化铁进行固液分离后,洗涤,经干燥后为铁红;4.将固液分离后的滤液继续加入氨水;5.将含氢氧化镁的浆料在反应物里停留陈化,洗涤,干燥,粉碎后得到高纯氢氧化镁;6.将经盐酸浸出后的固体与烧碱反应,生成含硅酸钠的浆液;7.将与烧碱溶液反应后的反应产物过滤,洗涤,得六硅酸镁。本发明使得氧化镁得到充分回收。保证了氨的全部循环,提高了矿石中氧化镁的收率,降低了氢氧化镁的成本并同时保证了氢氧化镁的纯度,达到99%以上。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘选矿设备，涉及选矿设备领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面均匀焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边斜焊接有排料管道，所述处理主箱的一端螺栓连接有端固定盒，所述处理主箱的顶面均匀开设有顶通槽，所述处理主箱在远离端固定盒的一端竖直向螺栓连接有处理箱，所述处理箱的顶端焊接有顶投料斗，在采用了喷洒水体结构使得在对矿料进行粉碎时产生的粉尘不会扩散污染环境，同时在密封式的结构下使得进一步的保证了粉碎时的粉尘飞溅情况，而在滚筒式的筛选结构使得可以更加快速高效的进行筛选处理，且在结合了风扇风干结构使得干燥可以更加的快速，有助于对矿料进行筛选收集处理。
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本实用新型涉及一种运输的装置，尤其涉及一种用于矿石采集运输的装置。本实用新型提供一种人工操作较为便利，且省时省力和工作效率较高的用于矿石采集运输的装置。一种用于矿石采集运输的装置，包括有底座、料斗、电机、破碎滚轮、升降架、滚轴、输送带、皮带轮、平皮带、支撑座、转动手柄和齿轮，所述底座上的其中一侧设有料斗，所述料斗上的其中一侧设有破碎滚轮。本实用新型达到了的效果为：通过启动电机，电机的输出轴带动破碎滚轮转动，通过破碎滚轮进行转动便可对料斗里的矿石进行搅碎，矿石搅碎完毕后，掉入输送带上，通过破碎滚轮进行转动的同时带动皮带轮与平皮带进行配合，带动滚轴进行转动等，且省时省力。
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本实用新型公开一种矿用切割台车，其特征在于，包括：发动机、电动机、第一液压泵组、第二液压泵组、车体骨架、后车轮、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组，所述发动机、电动机、第一液压泵组、第二液压泵组、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组均安装于所述车体骨架上；所述后车轮为两个，两个所述后车轮分别设置于所述车体骨架的两侧，该矿用切割台车可直接运动到矿山开采位置，随后使用该矿用切割台车上的圆盘切割机在矿山侧向断面上切割凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，开采过程无爆破，不破坏非开采区域的山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全。
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本发明公开一种柴电两用矿山切割车,其特征在于，包括：发动机、电动机、液压泵组、车体骨架、后车轮、机械臂、圆盘切割机、主控液压阀组及副控液压阀组，所述发动机、电动机、液压泵组、机械臂、主控液压阀组及副控液压阀组均安装于所述车体骨架上；当所述电动机与电源接通时可直接驱动液压泵组工作，当电动机未与电源接通时，工作人员可启动发动机，所述发动机的扭矩可通过所述转子间接的传递给所述液压泵组，驱动液压泵组工作，从而在缺电的地方也能实现矿山切割车的正常工作，提高了矿山切割车的环境适应能力；所述圆盘切割机在矿山侧向断面上切割凹槽，随后再使用破碎锤锤击凹槽上方的矿山侧向断面，使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎。
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本实用新型公开了一种煤矿水文地质用样品分析装置，属于水文地质检测领域。一种煤矿水文地质用样品分析装置，包括箱体，箱体顶面右侧固定连接有入料斗，入料斗内下部呈对称结构转动连接有两个破碎辊，入料斗下侧设有传送带，箱体内部固定连接有底板，底板顶面安装有第二电机，第二电机输出端固定连接有转盘，转盘内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有拨杆，拨杆左部滑动连接有连杆。本实用新型通过第一电动带动破碎辊对煤矿样品进行初次破碎后，由传送带向左侧输送，第二电机通过转盘上的拨杆带动粉碎板做上下往复运动，对传送带上的煤矿碎块进行二次细化的粉碎，本实用新型结构简单，粉碎速度快，工作效率高，便于推广使用。
本发明工艺方法采用纯物理方法，根据超贫锰矿石在不同粒度下的解离程度和其在不同粒度下所表现出来的不同的矿物磁学性质，先将锰矿石破碎到-20mm以细，再进行分级并级配，制备成8-20mm、6-8mm、4-6mm、2-4mm、1-2mm、0.1-1mm、小于0.1mm的多个粒级，分别对粒度较粗的等粗粒级产品以多辊强磁选机进行梯度干式强磁选，控制磁场强度在10000～15000Gs；对-1mm细粒级产品，采用周期式脉动高梯度磁选机进行磁选，控制背景磁感应强度在0.8～1.2T，脉动周期300～600r/min，得到锰精矿。采用本发明工艺生产，与原矿石相比，精矿中锰的品位可以由原矿的10％以下，提高到18％以上，最高可达23％，锰的回收率最高可达90％以上。对保障我国锰矿资源战略安全具有重要意义。
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本实用新型公开了一种磷矿石生产加工用输送装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有用于调整输送高度的升降装置，所述升降装置的内表面设置有带式输送机，所述带式输送机的一侧设置有用于减小磷矿石体积的破碎机构。本实用新型所述的一种磷矿石生产加工用输送装置通过设置有破碎机构，两个破碎辊作相向旋转，由于磷矿石和破碎辊之间的摩擦作用，将给入的磷矿石卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎,破碎的磷矿石在重力作用下，从两个辊子之间的间隙处排出，最后通过出料管进入带式输送机上进行输送，不仅可以对运输的磷矿石进行预处理，减小磷矿石的体积，提高运输效率，还可以便于随后对磷矿石的加工，提高加工效率。
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本发明公开了一种两侧前后轮链条独立驱动的轻型破碎臂平台车，包括底盘，底盘两侧设置有行走组件总成，底盘内壁设置有动力组件总成与行走组件总成配合；底盘上表面连接有破碎臂总成和控制阀安装总成；底盘包括两块平行的侧板以及侧板顶部连接的顶板；行走组件总成包括主动轮和被动轮和链条传动机构；动力组件总成包括安装在侧板内侧表面的液压马达，液压马达输出端连接有传动轴，传动轴另一端通过圆锥滚子轴承与主动轮连接。该装置解决了现有技术的工程车辆难以兼顾体积、重量以及稳定性，难以有效完成矿洞坑道等区域作业的问题，具有可提高施工现场行走性能，减轻设备工作时的晃动，提高工作稳定性，提高施工效率的特点。
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化肥专用破碎机包括机架、进料口、出料口、破碎腔、转子、锤子、电动机、皮带，轴承，机架分上部机体和下部机体两部分，机架内空为破碎腔，破碎腔内壁设防护衬板，机架上安装电动机，电动机通过皮带接转子的转子轴，转子轴上装有两个以上圆盘、圆盘与圆盘之间实行紧配合，圆盘上装有若干锤柄，锤子用高强度螺母固定在锤柄上，锤头与防护衬板的最小间距5－10mm。本实用新型主要适用于现在化工高塔造粒结块肥料的破碎，也可用于破碎各种脆性材料的矿物。本实用新型处理结块化肥方便而且经济效益好。
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本发明属于采矿工程技术领域，尤其是一种用于粉碎机上的清洗门装置，针对现有粉碎机的清洗机构不能对粉碎后输送的碎石子内部进行清洗的问题，现提出以下方案，包括输送机箱、进料机箱和水洗机箱，所述输送机箱的顶部一端位置固定有进料机箱，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有水洗机箱，所述进料机箱的内部安装有进料预洗机构，所述水洗机箱的内部安装有水驱动水洗机构。本发明进水过程中通过水压冲击第二水轮的转动，带动第二转动轴及其底部的翻料桨叶的转动，可以通过转动过程，逐渐使得翻料桨叶及动力筒体深入输送的碎石料的内部位置，进水通过圆周的水洗喷水口进行喷水清洗的过程，且将污水通过输送网带的底部直接流出。
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本实用新型公开了一种方便加料的振动式破碎机，包括箱体，所述箱体的右上端转动连接有转轴，所述箱体的上端焊接连接有第一限位板，所述箱体的右下端焊接连接有连接框，所述第一推拉杆远离第一动鄂板的一端固定连接有弹簧，所述箱体的左上端转动连接有第二动鄂板，所述第二转盘与第二连接轴固定连接，所述箱体的左下端与第一支架固定连接，所述送料导轨外表面固定连接有第二限位板，所述箱体的下侧放置有第二支架，且第二支架的上端固定连接有第三限位板，所述第二支架与传送带转动连接，所述第一连接轴的后端放置有皮带。该方便加料的振动式破碎机，便于加料，且便于对矿石进行破碎，并且便于收料。
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本实用新型公开的一种鼠笼式破碎机复合击棍装置，由圆钢(1)、扁钢(2)、复合耐磨金属(3)所组成，圆钢(1)位于该装置的两侧，扁钢(2)位于该装置的中央，圆钢(1)和扁钢(2)通过焊接的方式相连接，复合耐磨金属(3)均匀浇铸在圆钢(1)、扁钢(2)的表面。它是具有设计科学合理、使用寿命长、结构简单、高强度、高硬度、耐磨性强等特点的一种鼠笼式破碎机复合击棍装置，广泛适用于化工、建材、矿山、电力、冶金、粮食等行业的物料粉碎和混合作业，是替代当前常规破碎机击棍的理想产品。
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本实用新型公开了一种冲击式粉碎机自吸式进料装置,属矿山设备。其主要包括给料机,料斗与给料机出口相对应,料斗与输料管连接,输料管上设有磁铁吸附管道,磁铁吸附管道上装有磁铁,磁铁吸附管道上设有开口,开口上装有抽板,整个输料管为Z形结构。本装置中由于在输送管中设置有磁铁吸附管道,可以防止金属物体进入冲击式粉碎机,保证了其安全运行;通过振动加料机可控制使粉碎机运动平稳,进料均匀,粉碎效果好。
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本实用新型公开了一种耐碰撞破碎机，一种耐碰撞破碎机，包括碰撞装置，所述碰撞装置包括正多棱柱体的碰撞棒，所述碰撞棒的两端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上分别螺纹连接有圆柱形的转动块，所述转动块上均匀设置有连接孔，机身上设置有对称的内设通孔的安装座，所述安装座设置有与连接孔相配合的螺纹孔，安装座位于转子的斜上方，碰撞棒与转子平行设置，连接变速电机的转子将与锤头碰撞后的矿石大部分甩到碰撞棒上，待碰撞棒变形后，取出螺栓，旋转转动块，使碰撞棒未受损的部位继续承受矿石的撞击，等碰撞棒均变形后，取出碰撞棒更换新的碰撞棒，从而降低由转子甩出的矿石对机身本身的伤害，提高机身的耐久度。
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用于镁橄榄石初加工的多级破碎装置，包括破碎桶，所述的破碎桶上设有免堵料进料结构，破碎桶的底部设有多个支撑柱和出料口，出料口上设有控制阀，破碎桶的侧壁上设有由多个绕破碎桶中心均匀分布的限位槽和配合槽，破碎桶的内壁上设有转磨槽，破碎桶内设有多级破碎结构和与多级破碎结构配合的可调式打磨结构。采用上述结构，多级破碎配合，破碎更加高效便捷，同时可灵活调整初破碎的加工尺寸，可调性强；采用晃动进料的方式配合抖动板结构，避免不规则矿石在密闭式破碎加工进料过程中出现堵料的情况；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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本实用新型为一圆盘式破碎机,属地质领域和样品制备范畴。本实用新型的破碎机的摩擦工作面的半径为40毫米以上,破碎机磨盘的摩擦工作面有一个从里向外的0.8±0.4°的坡度。这样,本实用新型破碎样品时具有较长的磨刻线距和连续保持合适的磨刻工作压力,从而将金矿样品中的自然金进行有效的均匀破碎,另外,本实用新型的定磨盘上安装有水冷装置,可使操作全天连续进行。本实用新型可广泛用于其它矿石样品的破碎制作。
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本发明提供了一种磷石膏水泥级配碎石稳定层，包括骨料和磷石膏综合稳定材料，骨料包括粗集料和细集料，粗集料包括三种粒径的碎石，其中4.75～9.5mm粒径15～25份、9.5～19mm粒径15～25份、19～26.5mm粒径20～30份，细集料，包括粒径为0～4.75mm的石屑30～40份；磷石膏综合稳定材料添加量为骨料的15～20％；及级配碎石稳定层含水量为7.0～8.1％。有益效果：本发明提供了利用磷石膏的新路径，能有效地解决磷石膏堆积问题；级配碎石稳定层7天无侧限抗压强度平均8.1Mpa，将7天无侧限抗压强度提高到7‑9Mpa，远高于水泥稳定碎石稳定层的5Mpa；级配碎石稳定层采用S95级及以上的矿渣，能够有效地提高级配碎石稳定层的性能的同时降低成本，且不会因矿渣导致污染环境；级配碎石稳定层制作方法简单，不需要大批专业设备即可实现。
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本实用新型公开了一种整形式立轴破碎机，包括：壳体，顶部开有进料口，底部开有出料口；破碎板，镶嵌在壳体侧壁的内侧面；立轴，与固定在壳体上的支架转动连接，位于壳体中轴线上；层板，同轴且间隔均匀地固定在立轴上；破碎锤，若干个，均匀安装在层板上，伸出层板外缘，与破碎板有间隔；破碎块，均匀地固定在破碎锤上下及每两层破碎锤之间的破碎板上，各层成环形阵列分布。这种结构使被破碎锤击中的矿石块有很大概率撞击在其下层的破碎块上回弹而后撞击其下一层的破碎锤，显著增大了矿石块受到撞击的概率和平均受到撞击的次数。随着撞击次数的增加可适当减缓立轴转动速度、减轻撞击力度，从而对矿石表面起到一定的整形作用。
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本发明提供一种钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料（包括蛇纹石、镁橄榄石等）制备白云石砖的方法。（1）将处理后的钙镁质磷矿尾矿与镁质矿石按比例混合后加入酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石熟料；（2）白云石熟料经破碎成不同粒径配料后，再按粒径级别顺序经混合，边搅拌，边添加酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石砖。最终得到符合一定技术标准的白云石砖耐火材料制品，将磷尾矿这一大宗工业固废转变为特色资源加以综合利用，为磷化工产业的绿色发生和可持续发展注入新的动力。
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本发明具体涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鲕状赤铁矿矿石送入磨矿机，高磷鲕状赤铁矿连续二段磨矿至矿石细度为小于0.074mm约占90wt％以上；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020mm的矿泥，脱去的矿泥直接抛尾；第三步对脱泥后的矿浆进行连续两道湿式强磁分选，第一道和第二道强磁选的尾矿直接排放到尾矿储存池；第四步强磁选过的赤铁矿矿浆采用摇床重选获得粗颗粒赤铁矿精矿；第五步对选完粗颗粒赤铁矿精矿的重选摇床中矿、尾矿合并后采用一粗一扫三精的浮选工艺，获得细颗粒赤铁矿精矿，将粗细两部分赤铁矿精矿合并，加入脱磷剂搅拌处理后，获得最终鲕状赤铁矿精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低和鲕状赤铁矿精矿品位高和回收率高的特点；所得鲕状赤铁矿精矿的TFe的品位为58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率为70wt％以上。
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本实用新型公开了一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置，其中，所述高效的卸矿结构包括溜井和格栅，所述溜井具有开口朝上的卸矿口，所述格栅安装于所述卸矿口，所述格栅包括均呈格栅板设置的底板和侧板，其中，所述侧板相对于所述底板呈倾斜设置。本实用新型提供的技术方案，使得卸矿口物料不易在格栅处堵塞，降低了格栅发生堵塞的几率，提高了物料通过率，同时矿石物料集中于所述底板，便于集中破碎，破碎效率得到显著提高。
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本发明提供了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥，包括按重量份数计算的如下原料：磷矿石选矿尾矿42‑80份；有机物料17‑55份；微生物菌剂1.5‑2份；解磷催化剂0.5‑1.2份。本发明还提出了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥的制备方法，包括如下步骤：按比例选取原料分别粉碎成粉体后混合搅拌均匀；加入微生物菌剂，发酵1天，加入解磷催化剂，解磷发酵2‑3天；加水并混合，发酵10‑15天；破碎、造粒、干燥后得到产品。本发明加入了解磷催化剂的成分，让高分子有机螯合物与难溶性金属离子发生螯合反应形成稳定的沉淀物，降低了反应体系中金属离子的含量，使得酸解反应更加充分；不仅可以提升反应效率，还可以获得含磷量更高的有机磷肥产品。
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本实用新型提供了一种硫酸钡矿石破碎机除尘组件，其包括固定扣合在破碎机的进料斗上端的第一防护罩以及与第一防护罩固定连接的输送槽，输送槽与第一防护罩连通；输送槽上方固定扣合有第二防护罩；输送槽下端面上固定连接有与之相通的集尘箱，集尘箱还通过连接管连接有与集尘箱内连通的抽风机，集尘箱内还设置有将输送槽和连接管隔开的第一过滤板；输送槽包括背离第一防护罩且位于第二防护罩外的进料端，输送槽内设置有从其进料端延伸到第一防护罩内的链板输送带，第二防护罩靠近进料端的端面设置有安装缺口，安装缺口内设置有软帘。本实用新型解决了现有技术中破碎作业时因进料断续进行而不能连续作业的问题。
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一种碳酸锰矿石破碎装置，包括破碎箱，所述的破碎箱的顶部设有顶盖，顶盖上设有进料管，破碎箱的底部设有支架和出料管，破碎箱内对称设有两个挤压辊，挤压辊的正下方设有相互配合的两个螺旋粉碎轴，螺旋粉碎轴的正下方设有过滤板，挤压辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一机座与破碎箱连接，第一电机的输出端还设有主动轮，主动轮通过传动带与传动轮配合传动，传动轮与螺旋粉碎轴的一端连接，进料管上设有间歇进料结构。采用上述结构，多级破碎相配合，提升破碎效率，提高破碎质量，原料破碎均匀，便于后续加工；采用间歇式进料结构，保证进料过时有足够时间进行破碎，避免堵料的情况发生；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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