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本实用新型公开了一种多路腐蚀介质全自动加药装置,包括电脑主机、电脑主机的显示器、PLC控制器、混药槽、加药槽,PLC控制器与电脑主机连接,在混药槽中设有及内底部均设有浓度计及加热器,并在混药槽中设有搅拌器、固体给料机、液体给料机及计量热水器;在加药槽中设有浓度计、加热器及液位控制器,在加药槽的侧壁上连接有电磁阀;固体给料机、液体给料机、计量热水器、浓度计及电磁阀均与PLC控制器连接。本实用新型采用PLC控制器与混药槽及加药槽中的部件进行连接,使各部件在所有环节的运行都由PLC和上位PC机控制,以实现装置的全自动化运行,不需要人员直接参与,不仅使加药过程安全、方便,而且加药精度得到了大大的提高,有效的提高选矿品位。
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本实用新型涉及自控领域，一种阀门定位装置，包括反馈盘A和反馈盘B，其特征在于所述反馈盘A中心有固定安装孔，固定安装孔直径大于调节阀阀杆直径，反馈盘A上还置有定位卡槽；所述反馈盘B中心有连接孔，连接孔与阀门定位器定位杆断面相符，反馈盘B上还置有金属杆，金属杆外径小于反馈盘A上的定位卡槽宽度。使用时，反馈盘A套在调节阀阀杆上，用螺丝固定；反馈盘B套在定位器定位杆上，反馈盘B上的金属杆穿过反馈盘A上的定位卡槽，通过金属杆和定位卡槽的连接实现反馈盘A和反馈盘B的连接，将气动调节阀阀杆的位置信息传给控制系统操纵调节阀。本实用新型具有定位精准，安装方便等优点，尤其适用于选矿厂和化工厂。
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一种管道防漏装置, 主要包括两管道, 其特征在于所述所述两管道接头处外置有填料箱, 填料箱为一管套, 其一侧为凸型内腔, 凸型内腔置于两管道接头处, 凸型内腔外部中心位置有一螺纹孔，螺纹孔置有密封螺栓, 填料箱的凸型内腔一侧与一管道焊接，填料箱另一侧与另一管道形成填料腔, 填料腔中装入填料，填料腔侧与压盖用螺栓连接。本实用新型有效减缓介质泄漏压力，达到完全堵漏目的, 同时，有效克服了过程中的管道热胀冷缩、圆度误差等问题；该装置制作安装简单，易掌握及操作，投入的人力和经济成本较低，防漏效果明显，尤其实用于选矿厂尾矿库，直径≥Φ1000，压力P≤0.5MPa的排洪管道。?
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本实用新型属于矿物处理装置技术领域，公开了一种煤矸石剥离分类装置，设置有支撑杆，所述支撑杆的上下两端分别焊接有上支架和下支架，所述上支架内部通过螺栓固定安装有上传送带，所述下支架内部通过螺栓固定安装有下传送带；所述上传送带的前端安装有进料口，所述进料口的后端依次安装有碾碎机和除尘器；所述上传送带的中部安装有振动器，所述振动器的表面焊接有振动板，所述振动板的表面设置有过滤孔，所述过滤孔的下端连通煤碳通道，所述煤碳通道的下端设置在上传送带的上端。该新型煤矸石剥离分类装置通过重力选矿的方法，借助从碾碎机和除尘器从煤矸石中分选出比重较大的矸石和比重较小的煤炭，实现煤矸石的剥离。
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本发明提供了一种连续生产粗粒氢氧化铝的分 级机，由壳体、传动装置、带搅拌机构的竖轴、进料装 置、溢流管和底流管所组成。该机可将来自种分末槽 的氢氧化铝浆液经搅拌分级达到底溢粒级含-44μ小 于7％的粗粒氢氧化铝；溢流经分离后，细粒氢氧化 铝返回分解槽作晶种。这种分级机结构比较简单，分级效率高，比国外 单桨机械搅拌分级机的效率高约2～3倍，它除了用 于分离含不同粒级氢氧化铝浆液外，也可作为其它细 粒料如：铜、锡、铅等矿浆废弃前的选矿设备。
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一种工业浓硫酸稀释装置,包括混合桶和冷却室,其特征在于所述混合桶桶面中心处垂直安装有一浓硫酸管,混合桶桶身以切线方式安装有一进水管,混合桶桶身下部还安装有一与桶身垂直的进水管,所述冷却室与混合桶相通,冷却室内设有上隔板和下隔板使冷却室成为多道冷却室,冷却室底部设有底流管。本实用新型的优点在于,快速分散浓硫酸稀释制备稀硫酸过程产生的大量热量,而且,混合器得到有效保护,延长了混合器的使用寿命,延长易结垢的硫酸钙等物质形成的时间,节约硫酸用量。本实用新型提供的一种工业浓硫酸稀释装置,通过实际使用证明,达到了预定目的,可应用于非金属选矿用等浓硫酸与水混合后形成稀硫酸制备工艺。
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一种事故池矿浆回收装置，主要包括浮船和矿浆贮池，浮船上置有射流动力泵、射流泵、液压系统和液压马达;射流动力泵吸取事故池中矿浆上层清液输送至射流泵作为动力，液压系统带动液压马达，液压马达置于事故池里矿浆中，射流泵吸入口处于液压马达附近，射流泵出口与水上浮管相接，水上浮管有浮墩承载，水上浮管接矿浆贮池。浮船置于事故池中，浮船可在事故池中牵引变换不同位置，射流泵将液压马达驱动搅拌的矿浆抽吸后通过水上可变换位置的浮管输送至事故池岸上的矿浆贮池，然后由矿浆贮池将矿浆以正压方式压入渣浆泵输送至厂区内指定的回浆池，从而实现矿浆彻底回收，适用于选矿厂和化工厂。
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本实用新型涉及筛分领域，一种圆筒筛，包括筋板、法兰，其特征在于所述筋板为环形均匀布置，筋板上均匀焊接有卷形圆钢，筋板与圆钢形成圆筒，两相邻圆钢之间形成环形的条形筛孔，筋板上还焊接有螺旋，筋板两端焊接有法兰。本实用新型具有如下优点：1、降低圆筒筛制作成本；2、增加圆筒筛处理能力；3、延长圆筒筛使用寿命；4、减少球磨机停机时间，有效提高球磨机的生产能力。本实用新型一种圆筒筛，通过实际使用证明,达到了预定目的，适用于选矿厂、电厂、水泥厂等企业，尤其适用于溢流型球磨机的用户。
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本发明公开了一种炭质物抑制剂及其在高炭钼镍镍矿浮选钼镍中的应用，该抑制剂含有下列重量份数的组分：40～120份酸性橙、20～60份乙基叔丁基醚和60～180份CMC。本发明还公开了一种使用该抑制剂的浮选方法，该浮选方法包括磨矿、钼浮选和镍浮选三个步骤，钼浮选和镍浮选各经过1～2次粗选、2～4次精选及1～3次扫选。最后获得钼精矿和镍精矿。与现有技术相比，本发明的新抑制剂及其浮选方法选别效率高，能够有效实现钼镍矿物与炭质物的分离，提高钼、镍精矿的品位，而且选矿成本低、工艺流程简单可靠，使用操作容易。
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本发明公开了一种中厚急倾斜含废石夹层磷矿体沿走向高分段分部采矿法，它包括开拓、采准、切割和回采四个步骤，利用高分段沿矿体顶板和底板各布置一条脉外中段大巷，顶底板中段大巷每隔100米通过联络道相连，减少切割巷道施工，采掘比小，工艺简单；采场总体爆破完毕，再进行大量集中出矿，生产效率高；先采间柱后用尾砂胶结充填，其次回采矿房，矿房用废石或尾砂非胶结充填，回采率高；对环境破坏小，且能够将选矿尾砂及露天生产废石变废为宝，减少地质灾害产生。采用本发明方法可提高矿石回收率；降低矿石贫化率；减少矿山废弃物的排放，相对增加了排渣场的容量；减少土地的征用，促进了矿地和谐。
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本发明公开了一种矿物颗粒润湿性测量装置及其测量方法，包括两端开口的柱形容器、加料斗、中空盖体、湿度传感器和雾化器，中空盖体密封盖合在柱形容器上端，中部密封安装有加料斗，湿度传感器安装在中空盖体内侧底部，雾化器通过管道连接到两端开口的柱形容器内，加料斗内端安装有机械式阀门，柱形容器下端搁置在底座上，中部安装有支架。本发明通过等体积，等粒度矿物吸水量直观表征矿物润湿性，可模拟在选矿过程中，矿物颗粒物相与水相在浮选过程中的接触过程，具有制样简单，能直接反映矿物被润湿的倾向性的特点，为后期的浮选分离提供指导。
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本发明公开了一种缓倾斜中厚矿体无阶段沿走向分条连续嗣后充填采矿法，它包括开拓、采准、切割、回采及充填步骤，采用自下而上后退式开采，利用分层平巷对两侧矿体进行一次性退采，减少切割巷道施工，采掘比小，工艺简单；一次性崩落两侧矿体，生产效率高，不留矿柱采取尾砂或者废石充填，回采率高，对环境破坏小，且能够将选矿尾砂及露天生产废石变废为宝，减少地质灾害产生。采用本发明方法可以提高矿石回收率；降低矿石贫化率；减少矿山废弃物的排放和减少土地的征用。
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一种用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铝材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节PH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。本发明的用铝电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除90%以上,处理水中锑离子浓度<3MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
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用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铁材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节pH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。电解池中的铁电极极板数为2～6块,电极的连接方式采用双极式连接,极板间距为1～4cm,浸液面积为18～30cm2。本发明的用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除98%以上,处理后水中锑离子浓度<1mg/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。
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本发明公开了一种低品位磷矿自动控制浮选装置及其浮选方法，包括搅拌机、搅拌箱、药剂箱一和药剂箱二，搅拌箱上安装有搅拌机，底部安装有加热装置，药剂箱一和药剂箱二分别安装在搅拌箱上，搅拌箱上安装有药剂浓度传感器、pH传感器、液位传感器和温度传感器，搅拌箱上端连接有进水管，进水管上安装有电磁阀门三和水泵，底部为锥形结构，设置有微孔陶瓷板，并连接有鼓风机，搅拌机、加热装置、温度传感器、液位传感器、电磁阀门三、水泵、鼓风机、药剂浓度传感器和pH传感器均连接到控制器，控制器连接有电磁阀门一和电磁阀门二。本发明实现了自动给水和调节pH、药剂浓度和温度，保证了浮选过程中各项指标的稳定，提高了药效和选矿的质量。
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本发明公开了一种浮选连续自动加药装置，包括搅拌箱、药剂箱和双层放置台的支撑架，搅拌箱安装在支撑架上层放置台，其进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和电磁流量阀连接到药剂箱，药剂箱安装在支撑架下层放置台，其内安装有加热装置和红外温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本发明实现了自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本发明还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
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本发明公开了一种从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法,属于煤矸石处理方法;旨在提供一种利用选矿技术从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法。具体步骤是:将煤矸石粉碎、磨细至-200目的矿浆,向矿浆中加入石灰、浓度为96%的酒精以及2#油,搅拌均匀;按“粗-精-扫”的流程浮选硫铁矿7～10分钟,得硫铁矿;向浮选后的尾矿浆中加入硫酸铜和2#油,搅拌均匀,按常规方法浮选煤炭6～8分钟,得煤炭。采用本发明方法提取的硫铁矿品位可达32以上、提取的煤炭发热量可达5600卡/千克以上,硫铁矿和煤炭的总回收率可达50%以上;是一种综合处理煤矸石污染的理想方法。
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一种磷精矿矿浆脱水的方法,该方法包括下列步骤:1.在浓密机前增加一旋流器，将磷精矿矿浆引进入旋流器进行分级；2.旋流器底流直接进入磷矿浆贮槽，旋流器顶流与絮凝剂混合后进入浓密机进行浓密；3.开动浓密机转耙,浓密机底流用底流泵打入磷矿浆贮槽与进入磷矿浆贮槽的旋流器底流磷矿浆混合；浓密机溢流返回选矿厂；4.磷矿浆贮槽内的混合磷矿浆即为脱水磷矿浆。由于全部磷精矿矿浆进入旋流器进行分级,只有少量磷精矿矿浆以旋流器顶流形式进入浓密机,减少了进入浓密机的物流量,因之装置产能提升,絮凝剂和工艺水消耗减少;本发明方法适用于磷精矿矿浆脱水领域。
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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。
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本实用新型公开了一种多用途电缆，属于电缆领域，包括导体层，所述导体层的外侧依次为支架层、屏蔽层、耐低温层、防腐沥青层、外护套层；其中，导体层包括电力线、信号线和接地线；所述支架层是由三个等边中空三角形组成的倒等腰梯形截面的一个整体支架；所述导体层的电力线、信号线和接地线分别设置在支架层的三处中空内；本实用新型的强度较高，结合浅沟的铺设方式，将会大大提高电缆的强度，避免因为车辆碾压而出现破损、断裂等问题，极大地提升了选矿厂的作业安全，减少了电气事故的发生；本实用新型的整体性良好，铺设方式和环境适应性都非常良好，非常适用于需要频繁变线的选矿厂。
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本发明公开了一种碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法。该捕收剂为一种复合阴离子捕收剂，由基本物质与水混合而成。其中基本物质主要由下述重量份的组份构成：含不饱和脂肪酸的高级脂肪酸硫酸化皂0.2-0.5份、脂肪酸含量不小于50%的高级脂肪酸皂化物0.5-0.8份、起泡剂0.01-0.1份，基本物质与水的重量份配比为1：20-70。该组合捕收剂具有捕收能力强、选择性高、用量少和耐低温等优点，用于P2O5品位为25-26%的碳酸盐磷矿反浮选中，得到的精矿P2O5品位超过34%，MgO含量小于1.2%，精矿P2O5回收率在90%以上。本发明具有制备工艺简单、易于操作、精矿P2O5回收率高、精矿中的MgO含量低、选矿成本低的特点，适用于碳酸盐磷矿和各种磷矿石的选矿生产。
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利用磷矿尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法,包括(1)取固体磷酸二铵、尾矿和粉状硫酸铵,按100∶10∶3的质量配比加入混合槽,再加入稀磷酸,在搅拌下混合均匀,得到混合物料;(2)将上一步的混合物料用泵打进反应器,通入氨气进行中和反应;(3)把反应料浆用泵加压,经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内,涂布或粘结成粒,得到低养分颗粒磷酸二铵干燥物料;(4)干燥物料送入筛分机,筛分得到的2～4mm颗粒磷酸二铵产品。本发明方法能够消耗尾矿,将磷矿尾矿消化在企业内部,或延长尾矿库的堆存年限,生产的低养分具有较好的市场,生产成本下降,利润显著。适用于既有磷矿选矿又有磷铵生产的厂家。
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一种磨矿方法，使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，处理能力为160吨/时，该方法包括下列步骤：1.球磨机中添加钢球和钢柱；2.入磨粒度：-15mm以下的达92%，-20mm以下的达95%；3.采用湿磨：磨矿浓度控制在65%－70%；4.磨矿介质添加周期。本发明方法具有选择性磨碎特征，有利于提高矿物单体解离度，可以将均匀混杂在磷矿石中的白云石分离出来，而且矿浆不泥化；为下游工序的选矿作业创造更好的条件，同时也为产出优质磷精矿奠定了基础。本发明方法适用于矿物加工工程中的磨矿工序。
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本发明公开了一种利用磷尾矿制备硝酸钙镁肥的方法, 具体工艺方案为：取一定量一定粒度的尾矿粉，加入一定量蒸馏水配成具有一定含固量的尾矿浆，逐步加入硝酸，在一定条件下反应，反应结束后过滤，向滤液中加入石灰或氢氧化钙将滤液pH值调为6.5～7, 再次过滤，滤液经真空浓缩干燥等工序制得产品硝酸钙镁肥; 本发明的有益效果：本发明以磷矿选矿厂废弃物资源磷尾矿为原料，充分利用其含有的钙、镁资源制备硝酸钙镁肥，实现了废弃物资源的合理利用，同时为选矿厂解决了废弃物堆存用地及环保污染难题，是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型工艺。
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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。
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一种体质颜料及其制备工艺,涉及用于涂料的无机材料、并通过处理以增强其填充性质,目的是提供一种性能良好的体质颜料及其制备工艺。本发明用次生白云岩为原料,除通过常用的选矿、水洗、烘干、粉碎、研磨、分级等工序外,还必须用化学处理、表面处理、pH值调节、漂洗等工艺制得新型的体质颜料,其化学成分稳定,耐候性、防沉性均好,粉末细,白度好,易分散、工艺独特,成本低廉。产品可供各种油漆生产使用。
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一种充填采矿法的充填料桨及其制备个方法,由下列材料制成：尾矿、超微粉、水泥和采矿废渣;所述尾矿是浓度约为20%的选矿尾矿,将尾矿浓密为浓度65%以上的高浓度尾矿;所述超微粉是热法制黄磷或其它对磷矿石煅烧后作为废渣外排的磷渣经细磨为与水泥细度相当的粉体,水泥和超微粉共同作为胶结材料;所述采矿废渣破碎成小于2cm的颗粒,上述浓度65%以上的尾矿经管道输送到充填料桨制备站通过搅拌设备制备成浓度等于或大于70%的充填料桨。本发明特点是其社会效益显著,不仅解决了采矿充填的一系列问题，更主要是达到国家环保要求，不产生次生危害。本发明适用于充填采矿法，尤其适用于中低品位的磷矿山。
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本发明公开了一种赤泥磁选方法，其特征在于：将赤泥浆料进行二次磁选，并设定二次磁选的磁场强度临界值，先将赤泥浆料通过磁场强度大于临界值的强磁选系统，选出其中的磁性矿料，选出的磁性矿料再通过磁场强度小于临界值的弱磁选系统，分离出其中的弱磁性矿料。本发明通过对赤泥的矿物物相分析，根据不同矿物的物性差异，通过将赤泥浆强磁选（大于6500高斯），将其中的钛铁矿、独居石等磁选矿料先分离出来，再经过弱磁选将独居石和其他磁性矿料分离出来（独居石的磁选小于其他磁选矿料）。磁选出来的钛铁矿、铁矿、独居石等，能够进行回收利用。本发明的磁选方法，工艺简单，设备要求不复杂，降低了在赤泥中选矿的成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
