本实用新型涉及矿物材料加工技术领域,且公开了一种精细矿物材料生产用打磨设备,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有工作台,所述工作台顶端的右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有驱动轴,所述驱动轴的一端安装有打磨块,所述工作台顶端的左侧安装有调节机构,所述调节机构的顶端安装有活动座。本实用新型通过负压风机的作用,能够使负压管和密封架的内部形成负压气流,通过第一漏孔和第二漏孔的作用,能够将工作台上的粉尘和碎屑吸入到密封架的内部,在碎屑和粉尘经过收集盒内部时,通过过滤板的作用,能够对碎屑和粉尘进行阻挡,从而能够对粉尘和碎屑进行收集,保证了工作台上的粉尘不会出现扬起的情况。
本实用新型公开了一种矿山地质破锤装置,涉及破锤装置技术领域,包括连接板,所述连接板底面固定连接有安装板,所述安装板底面中间位置固定设置有竖板,所述竖板正面纵向开设有滑槽一,所述滑槽一内设置有滑块一,所述滑块一左侧通过固定设置有横杆,所述横杆左端通过转轴一转动连接有齿轮一,所述滑块一正面通过转轴二转动设置有连杆一,所述连杆一的一端通过转轴三转动设置有齿轮二,所述齿轮二通过所述转轴三转动连接有L形杆。本实用新型解决了破碎锤在击打矿山时,破碎锤产生极大的反向阻力,该反向阻力作用在安装板上,使安装板受到极大的反向阻力,导致破碎锤与安装板间的安装结构容易受到损坏,影响破碎锤安装牢固度的问题。
本实用新型公开了一种矿料码头送料用输送设备,涉及矿石加工设备技术领域,具体包括传送带本体,所述传送带本体的正面和背面均设置有侧板,侧板的下表面分别设置有支撑架和连接块,侧板的正面和背面均设置有固定架,支撑架的内壁固定连接有收集槽体,固定架远离侧板的一端与收集槽体的正面和背面均固定连接。通过设置收集槽体、清理刷和收集箱,达到了对传送带本体表面附着的碎石进行清除和收集的效果,解决了在传送带将矿料运输完成后传送带回转时,传送带上表面将转动至向下,此时的传送带的带面附带的部分碎石会受重力和传送带转动的力而使得附着的碎石与传送带的带面分离,分离的碎石掉落到河内,大大影响水质安全的问题。
利用低品位磷矿石生产过磷酸钙的工艺方法,包括下述步骤:(1)将原矿直接破碎后,在80-90℃的隧道烘干机中烘干2-3min,以去除水份,然后进入磨粉工序;(2)磨粉后,在储仓内放置13-15min;再加70-75%浓度的稀硫酸,其用量为每3重量份矿粉加入1重量份的硫酸,在110℃的温度下进行搅拌混化;(3)再经化成、散场、熟化、翻仓即得成品;本发明方法利用P2O5含量≤20%的低品位磷矿石生产的过磷酸钙,转化率达88%,比现有方法提高了6%;同时可节约资源,改善生产环境,降低生产成本。?
本实用新型公开了一种矿石加工除尘装置,涉及矿石加工技术领域,具体包括传送带本体,所述传送带本体的正面和背面均设置有固定板,固定板的下表面设置有支撑架,支撑架的右侧设置有水箱,水箱的内壁固定连接有隔板,水箱的顶部通过合页转动连接有盖板,隔板的右侧设置有水泵。通过设置水箱、水泵连接管、竖直管和高压喷嘴A,将水箱注满水后,达到了对掉落碎石中扬起的粉尘进行降尘的效果,解决了现有的矿石加工用的传送带上行并没有相应的除尘降尘装置,矿石破碎机将矿石打碎后掉落到传送带上,传送带将碎石传送到放置地点时也需要掉落,掉落的过程中容易将矿石打碎时产生的粉尘扬起,造成环境的污染的问题。
本发明公开了一种回收硫磺渣与硫铁矿制酸的方法及其装置,属于硫酸制备技术领域。该方法包括:将硫磺渣和硫铁矿按质量比1:3.5-4.5进行混合破碎,将破碎后的混合料送入沸腾炉产生二氧化硫气体,经除尘、净化、转化和吸收后得到硫酸;其中,所述硫磺渣为硫磺制酸工艺的熔硫工段过滤产生的废渣。同时本发明还公开了实现上述方法的装置。该方法及其装置具有如下优点:1、混合料非常容易破碎,且不存在着火的危险。2、最大化地利用了硫磺渣,且不会对后序工艺造成影响。3、解决了沸腾炉结疤的问题,并且是在硫含量比较高的情况不出现结疤问题。
本实用新型公开了一种矿石除尘加工生产线,涉及矿石加工技术领域,具体包括矿石破碎机,所述矿石破碎机的底部设置有底座,底座的上表面设置有防护栏,防护栏位于矿石破碎机的两侧,矿石破碎机的侧面设置有水箱,水箱固定连接在底座的上表面,水箱的上表面设置有注水孔,注水孔位于水箱顶部的靠近右侧位置处,注水孔顶端的表面螺纹套接有固定盖,水箱的顶部设置有抽水泵。通过设置水箱、抽水泵、环形管和高压喷嘴,达到了对矿石破碎机开口处进行除尘的效果,解决了破碎过程中在破碎机的开口处非常容易产生灰尘,现有的矿石加工生产线上的破碎机上并没有除尘设备,因此,大量的灰尘散入空气中造成周围环境污染的问题。
本发明涉及一种利用尾矿渣制备水泥的方法,主要包括以下步骤,原料准备、干燥处理、称重作业、粉碎研磨、煅烧冷却以及水泥制备等多种工序,使用到的尾矿渣破碎研磨设备包括底板、破碎装置、研磨装置、出料装置和收集装置,本发明可以解决现有的尾矿渣破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的尾矿渣破碎研磨时,需要大量的人工对尾矿渣进行破碎研磨作业,人工破碎研磨的工作强度大,破碎研磨的效率低下,降低了尾矿渣的利用率;b现有的尾矿渣破碎研磨设备对尾矿渣进行破碎研磨时,不能对尾矿渣进行均匀的破碎处理,并且研磨的尾矿渣不均匀,降低了水泥的生产质量,降低了尾矿渣的废物利用率。
本发明涉及煤矿中巷道的支护方法,具体为一种渗水松软破碎岩层巷道的支护方法,为了解决松软破碎岩层巷道特别是渗水松软破碎岩层巷道支护效果不佳,耗费过大等问题,本发明包括下列步骤:A、初喷混凝土;B、采用高强螺纹钢锚杆加菱形金属网联合支护;C、安装锚索;D、二次复喷混凝土;E、安装化学浆注浆锚杆;F、安装水泥浆注浆锚杆。
本实用新型公开了一种爆破现场的石块破碎装置,包括粉碎机体,所述粉碎机体的进料口上方架设有支架,所述支架上设有上下滑动的推拉杆,所述推拉杆的下端设有挤压板,所述挤压板与所述推拉杆之间设有减震机构,所述支架上设有驱动电机,所述驱动电机的转轴上设有与所述推拉杆连接的曲柄滑块机构。本实用新型的爆破现场的石块破碎装置,属于矿山开采技术领域,设置挤压板可以将石块进行阻挡,防止石块溅出,可以防止石块飞溅,保证现场生产环境的安全;还可以对石块施加一定的压力,使石块与粉碎辊的齿型刀具接触,便于粉碎辊对石块进行粉碎,加快粉碎效率;减震机构可以起到减震作用,防止挤压板挤压石块时石块卡死在两个粉碎辊之间,适应性好。
本实用新型公开了一种高纯石英砂的粉碎磁选装置,包括处理箱,所述处理箱的前部通过转动件转动连接有转动杆,所述转动杆设置有两个,所述转动杆的表面固定连接有齿轮,且两个齿轮互相啮合,所述转动杆的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的后部,本实用新型涉及矿料加工技术领域。该高纯石英砂的粉碎磁选装置,在第一皮带轮和左侧第二皮带轮之间设置第一皮带,使得电机在通过输出轴驱动两个破碎滚筒对石英砂原料进行破碎的同时还能通过第一皮带轮与左侧第二皮带轮和第一皮带的传动配合,来使传送带能够对破碎滚筒底部落下的碎料进行输送,通过输送能够使碎料中含铁杂质的矿料被传送带顶部的电磁铁吸附板进行吸附分离。
本实用新型提供一种便于拆装的圆锥破碎机,包括底座和箱体,所述箱体的内壁上固定安装有定锥衬板,所述定锥衬板的内侧底部设置有破碎齿,所述箱体通过螺栓和螺母固定安装在底座的顶部,所述箱体的顶部设置有入口,所述底座的两侧对称设置有出口,所述底座的顶部固定安装有底板,所述底板的底部中心位置处固定安装有电机一,所述底板的顶部一侧固定安装有电机二,该便于拆装的圆锥破碎机通过动锥衬板和定锥衬板上的破碎齿对矿石物料进行破碎,结构简单,拆装更换方便,能够根据要求对矿石物料进行不同程度的破碎。
本发明涉及难选矿的铁精矿生产技术,是一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法,该方法包括以下步骤:先将已破碎的铁矿磨成矿粉,然后将得到的该矿粉进行低温焙烧,低温焙烧过程中使矿粉处于焙烧系统中进行预热及焙烧,焙烧矿随后进入冷却系统进行冷却后经调浆送磁选系统进行选别,分选得到高品位的铁精矿;本发明工艺简单,温度和气流分布均匀,容易控制,自动化水平高,设备运转部件少,可处理难选菱铁矿、褐铁矿,具有难选铁矿石磁化焙烧效率高,焙烧过程中热量回收利用充分,焙烧矿质量稳定磁选效率高,可获得铁精矿品位大于60%,铁回收率大于85%技术指标。
本发明公开了一种具有减震效果的碎石破碎装置,包括进料口,所述进料口的下表面固定连接有破碎箱,所述破碎箱的正面和背面的内壁均固定镶嵌有轴承,所述轴承的内壁与破碎辊的中心轴固定连接,且破碎辊中心轴贯穿破碎箱的正面,所述破碎辊的数量为两个,且两个破碎辊以破碎箱的垂直中线为对称轴对称设置在破碎箱的内部,所述破碎箱的左侧面固定连接有电机支架,所述电机支架的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一传送轮,所述第一传动轮的表面传动连接有皮带,所述皮带的另一端传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮固定连接在破碎辊中心轴靠近正面的一端,所述破碎箱的正下方设置有矿石过滤箱。
本发明公开了一种新型矿石用节能破碎机,涉及机械设备领域,该矿石破碎机的箱体内部底面密排有破碎锥,箱体内部底面密排有若干圆锥形的破碎锥,箱体上方设有压板,门锁的侧面设置有防滑凸块,压板的底部开设有三角形槽。该装置使用便捷,该新型矿石破碎机无需电能,节能环保。
本发明公开了一种多功能矿石粉碎设备,采用上弧形磨面和下弧形磨面,将上弧形磨面叠加在下弧形磨面之上,上弧形磨面内表面与下弧形磨面外表面之间形成由上至下逐渐变小的空间区域,上弧面和下弧面之间设有过滤网,将空间区域由上至下分为破碎区域和研磨区域,破碎区域内的上弧形磨面内表面布置有切削齿,下弧形磨面外表面布置有固定齿,在研磨区域内的上弧形磨面内表面和下弧形磨面外表面均为光滑弧面;将上弧形磨面固定,下弧形磨面由电机带动做旋转运动,矿石由上弧形磨面顶部进料口送入后散落入破碎区域,落下的矿石被固定齿相对固定并随着下弧形磨面做旋转运动,旋转的矿石受到切削齿带来的切削力而不断地被切削破碎,破碎后的矿石落入研磨区域。
本实用新型公开了一种逐级碾压式矿石破碎装置,包括底座,所述底座顶部的两侧固定连接有承重柱,两个所述承重柱之间固定连接有加工箱,本实用新型涉及矿石破碎装置技术领域。该逐级碾压式矿石破碎装置,通过启动电机,使电机在带动多个磨辊转动的同时,通过第一齿轮与第二齿轮啮合,使挤压槽内的两个挤压板对石料进行挤碎,然后再通过触发触发按钮使石料落入碾压槽内进行碾压,达到了在石料进行碾压前对石料的预碎效果,避免了较大石料在进入碾压槽内后对磨辊造成严重磨损的情况发生,降低了磨辊的损耗,为矿石破碎工作节约了成本。
本实用新型公开了矿石粉碎技术领域的一种铁矿石粉碎装置,所述粉碎箱的底部左右两侧均安装有支腿,所述粉碎箱的顶部连接有投料箱,所述粉碎箱的内腔左侧顶部设置有第一缓冲挡板,所述粉碎箱的内腔右侧设置有第二缓冲挡板,且第二缓冲挡板的顶部高度与第一缓冲挡板的中间位置高度齐平,通过第一缓冲挡板和第二缓冲挡板的设置,可以对块体较大的铁矿进行缓冲,防止铁矿落下时的惯性对粉碎腔造成损坏,通过碾压粉碎轮和粉碎杆的设置,可以对铁矿进行两次粉碎,保证粉碎的效率,不易出现粉碎不达标的铁矿,通过水箱、水泵和水管的设置,可以对粉碎装置进行降温,使粉碎装置在工作时保持正常温度,增加粉碎装置的使用寿命。
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种防尘式矿石破碎机,包括登座和固定箱,所述登座的右部通过螺栓连接有投放箱,所述投放箱的底部设置有搅碎机构,所述投放箱的表面焊接有第一连通箱,所述固定箱的内壁设置有弹力机构,所述固定箱内部的左端焊接有回弹箱,所述固定箱的底部焊接有流出箱。该防尘式矿石破碎机,通过将矿石投入投放箱的内部,作用在转动板的表面,将碎石弹射到回弹箱的内部,并直接到粉碎箱的内部或者与粉碎箱内部弹出的碎石相互撞击,起到对碎石的碰撞碾碎的效果,而一些大型的矿石流入粉碎箱的内部,受到四个粉碎刀联合作用下将其粉碎,从而很大程度的提高了矿石的粉碎效果,提高了设备破碎能力。
本发明提供了一种从河道黄砂中分离石英砂及长石砂和铁粉的工艺方法,本发明方法主要包含下述工艺步骤:(1)脱泥、分级、去云母片,(2)磁选、重力选去铁质,(3)碱洗去氧化表皮,(4)酸洗中和及去铁质,(5)浮选分离石英和长石,(6)水洗、磁选、重力选去铁质,(7)光电选去除杂色颗粒,(8)回收铁质制精铁粉;本发明生产的石英砂纯度高,SiO2含量为98.0-99.0%,Fe2O3含量为0.009-0.015%;生产的长石砂可作为普通玻璃和普通陶瓷原料;磁选和重选出的金属物质可生产品位≥66%的精铁粉,本发明方法使黄砂资源得到了充分利用,无任何浪费,且整个生产过程没有废碱、废酸外排,是一个绿色环保的生产工艺路线。
本发明公开了一种新型除味抗菌人造石及其制备方法,按照质量份数计算,其原料包括以下组分:树脂8~16份、骨料55~65份、填充料23~35份和氧化镧‑氧化铈‑氧化银复合改性石英粉1~2.5份;所述骨料包括石英骨料和/或玻璃颗粒;所述填充料包括石英粉和/或超细石英粉;所述氧化镧‑氧化铈‑氧化银复合改性石英粉包括石英粉、纳米氧化镧、纳米氧化铈和纳米氧化银,其中所述石英粉、纳米氧化镧、纳米氧化铈和纳米氧化银的质量比为100:(1~3):(1~3):(0.1~0.5)。所述新型除味抗菌人造石,抗菌效果好,耐候性好,不易褪色或变色,能够去除异味、减少有害气体。所述新型除味抗菌人造石的制备方法,制备过程简单。
一种绿色环保型泡沫陶瓷制品及其制造工艺,其制造工艺,包括以下操作步骤:a、取80‑100份由废泥、废坯、废渣、废粉或废砖中的一种或多种混合成的陶瓷废料以及0‑20份由粘土、发泡剂、烧结改性剂或减水剂中的一种或多种组成的配料,采用干法加工或湿法加工将所述陶瓷废料和所述配料混合均匀制得粉料;b、将所述粉料布料成型并中在1150℃‑1250℃下烧制;c、进行冷加工处理,成品为分布均匀的封闭微气孔并完全烧结的玻璃相泡沫陶瓷制品。本发明提出一种绿色环保型的泡沫陶瓷制品,及对陶瓷工业产生的废料进行回收利用再加工的绿色环保型泡沫陶瓷制品制造工艺。
本发明公开了一种同窑炉烧制多规格、多品种陶瓷砖的生产方法,属于建筑材料技术领域。与现有技术相比,本发明通过调整坯料的组份与配比和釉料的组分与配比,并在烧制时调整烧制的温度和膨胀系数,使不同规格的坯砖均能够在相同条件下烧制为合格的仿古砖和金刚石抛釉砖;同一窑炉可以同时烧制多规格、多品种陶瓷砖,节约了生产成本;另外,采用本工艺得到的仿古砖与金刚石抛釉砖在吸水率、抗折强度、平整度和对角误差等指标上均达到或优于国家标准。
本发明公开了一种耐高温刹车片,属于功能材料技术领域。本发明按重量份数计,将20~30份碳化硅晶须,3~5份二沉池污泥,2~3份蔗糖,30~50份水混合发酵,接着加入碳化硅晶须质量0.1~0.2倍的硝酸铁溶液,接着滴加氨水调节pH至8.6~8.9,搅拌混合,过滤,干燥,高温处理,得预处理碳化硅晶须;将酚醛树脂,稀释剂,固化剂,预处理碳化硅晶须,芳纶,改性添加料,硫酸钡,矿物纤维,硬脂酸钠,煤焦油,线性树脂,异氰酸酯,搅拌混合,注模,热压成型,排气,脱模,干燥,粗磨精磨,开倒角,喷砂,去除毛刺,喷胶,即得耐高温刹车片。本发明提供的耐高温刹车片具有优异的耐磨性能和耐高温性能。
本发明属于土壤改良技术领域,公开了一种茶叶酸化土壤修复生物有机肥及制备方法,茶叶酸化土壤修复生物有机肥按照质量份数由20‑25份生物炭、10‑15份草木灰、10‑15份河道淤泥、15‑20份蚯蚓粉、8‑10份动物粪便、5‑10份钙镁磷肥、5‑8份蚕砂、5‑8份氧化锌、5‑8份蒙脱石、1‑3份粘土矿物、1‑3份谷壳硅碱以及1‑3份解淀粉芽孢杆菌组成。本发明的有机肥能有效提高土壤pH,提高茶叶产量和品质;同时成本低、原料容易获得、制造方法简便、含有丰富中微量元素且具有土壤消毒功能。本发明能够改良土壤理化性状:主要可调节土壤酸碱度,防止土壤板结,改善土壤团粒结构,疏松土壤,增加空气和水分。
本实用新型公开了一种多排滚筒式钢球分选机,它解决了人们利用手工分选钢球存在劳动强度大、工作效率低等问题,其特征在于:在分选机架上设置由1~2对滚筒(15)、轴承(10、11)、皮带轮(12、18)、皮带(17)、传动电机(13)和分料斗(14)构成分选装置,装球斗(5)通过螺栓固定安装于框架式机架(1)一端的上方,下料斗(21)通过弹簧减震螺栓(16)安装于框架式机架(1)上,下方设置出灰斗(7)和振动电机(8),一侧设置裤叉式出球斗(9),所述出球斗出口置于两根滚筒(15)间隙(19)的上方。具有结构合理、使用方便、工作效率高优点,可广泛适用于水泥厂、选矿厂、发电厂、建材、石化工业以及各类现代生产单位球磨机的钢球分选。
本实用新型公开了一种磷石膏回水的再利用装置,属于湿法磷酸技术领域。包括中和反应槽、沉降槽、压滤机、再浆槽和浆渣收集槽,磷石膏堆场、凉水塔、大气冷凝器、中和反应槽和沉降槽依次连接,沉降槽的溢流口与压滤机的进料口连接,沉降槽的沉渣出口与浆渣收集槽连接,压滤机的滤渣出口和浆渣收集槽均与再浆槽连接,再浆槽与矿浆槽连接;大气冷凝器的出液口还与真空盘式过滤器的热水槽连接,中和反应槽的出液口还与球磨机的进料口连接,沉降槽的侧壁中部设有浊水出口,浊水出口与再浆槽连接,压滤机的滤液出口与热水槽连接。经大气冷凝器换热后的回水和经换热、中和、沉降与压滤后的回水混合后温度、pH值和洁净度均符合磷酸过滤用水要求。
本发明公开了一种钢球自动分选机,它解决了人们利用手工分选钢球存在劳动强度大、工作效率低和机械分选机结构复杂等问题,其特征在于:它包括滚筒式钢球分选装置和自动上料装置两部分,所述滚筒式钢球分选装置是由在分选机架上设置由多对滚筒(15)、轴承(10、11)、皮带轮(12、18)、皮带(17)、传动电机(13)和分料斗(14)构成;所述自动上料装置是由半自动上料车(23)和上料台(24)组成,具有结构合理、使用方便、工作效率高优点,可广泛适用于水泥厂、选矿厂、发电厂、建材、石化工业以及各类现代生产单位球磨机的钢球分选。
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