本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法,其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程,提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿,精选后的锂云母精矿成分为:Li2O≥4.5%,K2O+Na2O≥8.0%,TiO2+Fe2O3≤0.10%,且锂云母精矿回收率> 80%,锂云母精矿品质达到国标要求,锂云母精矿回收率超过行业水平。
本实用新型公开了一种矿业废弃物收集装置,涉及矿业技术领域,包括收集箱,收集箱的顶部设置有收集盖,收集盖的顶部设置有挤压瓶,挤压瓶的底部设置有挤压喷头,收集箱下表面的两侧均活动连接有收集圆箱,收集圆箱的表面活动连接有插接板,通过设置挤压瓶、存放圆箱和收集箱,在下料前,需对挤压瓶施压,从而对收集箱和收集圆箱内的碎石进行灭尘处理,最后人员只需将收集箱内的碎石取出,再将存放圆箱从收集圆箱的内部拉出,清理存放圆箱内的碎石即可,故而该装置在下料前,便于人员对碎石进行灭尘处理,防止碎石表面的灰尘飞散到空气中以及被下料人员吸入到体内,最后将收集管从支撑板下取出,清理收集管内所收集到的污水即可。
本发明公开一种直接从锂瓷石矿原料中提取锂的方法,以锂瓷石矿为原料,包括对锂瓷石矿进行预处理;方法步骤如下:1)原料破碎,2)制焙烧混合料,3)焙烧制焙烧料,4)制焙烧破碎料,5)水浸出,6)固液分离,7)水洗,8)制锂或锂盐;本发明方法工艺简单、可靠、生产成本低、并且锂的回收率高的从锂瓷石中直接提锂的工艺方法,有利于实现工业化生产。
本实用新型公开了一种矿石细磨装置,涉及矿石破碎技术领域。本实用新型包括L形的打击板、破碎辊;打击板两端对称固定有端板,还包括弧形打击板、翻料辊;弧形打击板一侧外表面通过铰座与打击板水平端下表面铰接;打击板水平端面两端部分别固定有一个圆弧固定板;两个圆弧固定板外弧面上端部固定有用于调整弧形打击板倾角的调整装置;打击板的下端面固定有支撑底座;破碎辊安装在两个端板间,且破碎辊周侧面与两个圆弧固定板内壁间隙配合;翻料辊安装在两个端板间,并且翻料辊位于破碎辊与打击板竖直部之间。本实用新型通过在破碎辊与L形的打击板破碎后,进入破碎辊与弧形打击板之间进行细磨,通过调整装置调整粒度。
本发明涉及矿物加工技术领域,具体涉及一种提高铜铁矿回收浮选技术,首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理,并通过筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿,然后通过将旋流器的重力分级与高频振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级,最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理,最终得到铜品位大于18%的铜精矿和铁品位大于62%的铁精矿,本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”,脉石矿物“过磨”的现象,既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响,又有效的提高目的矿物的回收效率,实现了经济效益与社会效益的双赢。
本实用新型公开了一种铜硫铁多金属矿石高效分级的装置,从上至下依次包括破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机,破碎机、球磨机、水力旋流器、高频细筛机依次连通,水力旋流器、高频细筛机均设置有出料口与回流口,水力旋流器与高频细筛机通过出料口连通,水力旋流器与高频细筛机的回流口通过回流管与所述球磨机的进料端连成闭合回路。本实用新型提出水力旋流器+高频细筛的分级工艺,高频细筛作为控制分级,大幅减轻了铜硫铁矿石“过磨”与“欠磨”,有效避免了合格粒级矿物过粉碎。
本发明公开了一种基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺,步骤如下:将锂云母矿粉碎,过筛,获得锂云母矿粉;将锂云母矿粉通入水蒸气,焙烧处理,冷却至常温,在加压状态下浸泡在硫酸溶液中,过滤,获得第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣投入至回转炉中,烘焙,粉碎处理,过筛,加入硫酸溶液,球磨混合,再微波处理,将微波处理后的物料与第一滤液混合,加入纯净水,搅拌,过滤,冷冻,分离,浓缩,沉锂,获得碳酸锂。该基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺对锂云母矿进行处理,碳酸锂的得率高,不会造成原料的浪费,具有重要的市场价值和社会价值。
本发明属于岩石切割技术领域,尤其是一种矿山岩石切割装置,针对现有的矿山岩石切割装置不能对切割好的石头进行进一步的粉碎,从而不能精确的对岩石进行取样的问题,现提出以下方案,包括底板和安装板,所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有连接块,所述连接块的顶部外壁通过铰链连接有支撑杆,所述支撑杆的一端通过螺栓固定有安装框,所述安装框的外壁通过螺栓固定有第一电机。本发明联动块带动固定环转动,固定环带动整个安装板在安装筒的顶部转动,此时安装板底部的第二粉碎条配合安装筒顶部的第一粉碎条配合对切割刀切割好的岩石进行进一步的粉碎,从而可以保证人们充分的对岩石的各个部分进行精确地取样。
本发明公开一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法,超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎后过筛;将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨;将球磨后的筛下物进行旋流分级,分离出超细尾泥物料;将超细尾泥物料打入具有超导磁场中进行超导磁选,以得到磁性矿物和非磁性矿物;将磁性矿物通过永磁磁选机,得到强磁性矿物和弱磁性矿物;将弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选,浮选过程中加入浮选抑制剂,从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。本发明提供的超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法通过从超细弱磁性锂矿石尾泥中回收80%的金属锂,以提高锂资源的利用率,节约了资源并缓解了锂资源短缺的问题。
本实用新型公开了一种可对废水进行回收利用的钾钠长石矿加工用磨解装置,包括壳体、磨槽、磨盘和第二伺服电机,所述壳体内部的两侧固定连接有粉碎机构,所述壳体内部的底端设置有流通管,且流通管的内部贯穿有挡板,所述壳体的内侧壁上固定连接有降噪结构,所述壳体的顶端固定连接有进料口。本实用新型通过设置有粉碎机构实现了在磨解前可以对钾钠长石矿进行粉碎,通过控制面板启动第一伺服电机,第一伺服电机会通过主动齿轮带动第一破碎辊进行转动,被动齿轮会带动第二破碎辊作反向转动,使第一破碎辊和第二破碎辊之间进行啮合,第一破碎辊和第二破碎辊在转动的过程中会对钾钠长石矿进行粉碎,提高了磨解的工作效率。
本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置,包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺,所述主体的顶部安装有第一电机,且第一电机的下部连接有破碎区,所述破碎区的右上部设置有进水口,且破碎区的内部连接有蓄水槽,所述第二筛网设置于第二电机的周围,且第二筛网的下部安装有筛选器,所述第一拉门安装于破碎区的表面,且第一拉门的外侧设置有第二拉门,所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接,且第二拉门的上部设置有温控器,所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置,第一拉门和第二拉门的使用,使操作人员方便对该装置内部进行清理,并且能够方便放置锂云母矿。
本实用新型公开了一种高效率精矿分选机,所述壳体上端面的中心位置焊接有进料斗,所述进料斗的正下方设置有破碎机构,所述破碎机构包括一号伺服电机、破碎轴和破碎杆,所述破碎机构的下方设置有滤网,所述滤网的下方设置有导板,两所述导板之间留有下料口,所述下料口下方设置有磁力辊,所述磁力辊左右对称设置,左侧所述磁力辊的左侧和右侧所述磁力辊的右侧对称设置有刮辊机构,所述刮辊机构包括两支撑台、两弹簧、两连接杆和刮辊,所述壳体内底壁中心位置的左右两侧对称焊接有隔板,所述隔板将壳体的下侧由左到右平均分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,本实用新型不仅能对精矿进行破碎便于后续分选,而且分离速度快,工作效率高。
本实用新型公开了一种锂云母熟料破碎浸出一体机,属于矿物处理设备技术领域,机箱上部设有料斗,料斗的底部出料口伸入机箱内、位于主动辊与被动辊切合部位的上方,料斗内设有浸出剂盘管,机箱内设有对辊支架,主动辊与被动辊均安装在对辊支架上,主动辊通过皮带与电机连接,机箱底端设有出料口。本实用新型结构简单,可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗;配料稳定性高,有利于提高碱金属回收率,提高锂云母综合利用效率,为锂云母生产锂盐产品的工业化生产提供了不可或缺的条件。
本实用新型涉及一种可对废水进行回收利用的钾钠长石矿加工用磨解装置,包括壳体,所述壳体的顶端一侧设置有进料口,所述壳体的内腔顶端位置设置有粉碎机构,所述粉碎机构的下方连接有支撑板,所述支撑板的边缘设置有滤网,所述壳体的内腔底端位置设置有磨解机构,所述壳体的底端一侧连接有出料口,所述壳体的底端另一侧连接有排水管,本实用新型通过设有粉碎机构,在进行磨解前通过粉碎机构进行粉碎,并通过滤网过滤,使得颗粒大小均匀的矿石落到磨解机构内进行磨解,能够提高磨解效率,通过在磨解机构上设有导流板和导流叶片,在进料时通过导流叶片转动,使得矿石从导流板的进料口处均匀进料,能够防止发生堵塞,提高磨解质量。
本实用新型公开了一种尾矿用辊磨机,包括驱动装置、机体、过滤网和第二输送平台,所述机体上方设有入料口,且入料口下方设有下料口,所述下料口下方安置有磨碎室,所述驱动装置右侧与液压油缸相连接,所述液压油缸右侧安装有动辊,所述过滤网下方设有出料口,所述下料斗外侧设置有底座,所述出料口下方安装有第一挡板,所述第二输送平台右侧安装有提升皮带,所述提升皮带上安装有第二挡板,所述提升皮带上方安装有第一输送平台。该尾矿用辊磨机在下料斗底部安装过滤网,还将第二输送平台安置在第一挡板下方,可以将不合格的尾矿通过提升皮带进行第二次粉碎,从而提高尾矿的粉碎效果,利于进行下一步处理工作。
本实用新型涉及锂云母矿处理的技术领域,且公开了一种锂云母矿的预处理设备,机体的出料口上固定套接有遮挡框,遮挡框活动套接在传送带上,遮挡框上内壁固定安装有喷头,遮挡框上设置有两个U形板,两个U形板的上侧与传送带下侧贴合,粉碎后的云母矿就会随着传送带移动,打开喷头就可以将漂浮在空气中的灰尘吸附,然后漂浮在空气中的灰尘会随着水落入传送带上,落入传送带上的水会被粉碎后的云母矿吸收,多余的水会沿着输送带两侧流入两个U形板内,从而避免水资源浪费与水中携带的粉碎后的云母矿浪费,从而可以避免灰尘影响工作人员的工作环境的同时回收灰尘,这样就可以避免灰尘中含有的云母矿浪费。
本发明公开一种矿渣精细粉磨系统,包括依次连接的粉碎系统、送料系统、烘干系统、除尘系统和粉末细腻度的精磨系统,还包括进料箱,所述进料箱内设置有隔板,所述粉碎系统和送料系统设置在隔板的两侧,所述粉碎系统包括竖直设置的螺旋输送轴、设置在螺旋输送轴上的螺旋叶片,所述螺旋输送轴的一端连接有输送电机,所述送料系统包括竖直设置的主动辊和从动辊,所述主动辊与从动辊之间设有传送带。对矿渣进行粉碎、输送、烘干、精磨,连续化生产,生产效率高,螺旋输送轴上的螺旋叶片对于矿渣在输送的同时,进行粉碎,有效避免管路的堵塞,加快破碎效率。
本实用新型公开了一种生产滑石矿粉用的回转窑装置,包括进料斗和抽气管,所述进料斗通过输料管连接有箱体,且箱体内壁两侧固定连接有电动破碎轮,所述电动破碎轮的下方通过转轴连接有打磨辊,所述抽气管通过控制阀连接有出气管,且出气管的右侧安装有窑身,所述控制阀的下方连接有真空泵,且真空泵的底端安装有减震棉,所述窑身外侧套有齿轮,且窑身的下方安装有托轮。该生产滑石矿粉用的回转窑装置的箱体内壁两侧的电动破碎轮之间相互啮合,同时输料管的直径等于箱体和电动破碎轮相互之间的长度之差,由此能够将滑石矿直接输送至电动破碎轮之间进行粉碎,避免滑石矿在进行粉碎的时候存在漏网之鱼。
本实用新型涉及矿石加工技术领域,且公开了一种矿石制粉机,包括外壳,所述外壳的底部固定安装有支撑架。该矿石制粉机,通过破碎电机带动传动盘转动,传动盘带动内转筒进行转动,内转筒带动第一破碎杆和第二破碎杆进行转动,第一破碎杆在定位内杆和限位卡槽的限制下转动过程中进行内外伸缩破碎,从而提高了破碎过程中的破碎角度和破碎范围,同时通过第一粉碎电机带动传动转轴转动,传动转轴通过传动滚轮带动第一研磨盘进行转动,第二粉碎电机带动第二研磨盘进行反向转动,第一研磨盘和第二研磨盘反向转动对进入至两者之间的矿石进行挤压研磨,先破碎再挤压研磨,提高了矿石制粉的效率和制粉的质量,并且该装置还能只进行矿石破碎。
本发明公开一种基于5G通信的破碎机远程遥控系统,包括:车载控制装置设在破碎机上;5G路由器设在破碎机的作业现场;车载控制装置与破碎机的动力控制系统和操作机构连接,能控制破碎机运行,并实时获取破碎机的周围环境视频;操作控制装置经5G基站、5G路由器和交换机与车载控制装置通信连接,能接收并显示车载控制装置实时获取破碎机的周围环境视频,以及向车载控制器发送远程遥控指令控制破碎机运行。通过远程设置的操作控制装置,经过5G基站、5G路由器和交换机与设在破碎机上的车载控制装置通信连接,能实现远程对破碎机进行遥控操作,提升了对露天矿破碎机远程操作的便利性,也避免了现场操作破碎机影响操作人员安全和身体健康的问题。
本实用新型公开了一种锂瓷石解离粉碎装置,包括工作台、主机,工作台顶端的中部与主机固定连接,工作台顶端的两侧固定安装有第一电动机和第二电动机,第一电动机和第二电动机分别通过两根传送带与两个传动转盘传动连接,两个传动转盘分别与两个固定转盘传动连接,固定转盘的一侧分别设有第一螺纹钢圈、第三螺纹钢圈和第二螺纹钢圈、第四螺纹钢圈。本实用新型矿石颗粒均匀进入主机内,在原有控制的容积中自由落体运动,中间会产生4次冲击,第一段和第二段冲击细碎作用,随着自由落体运动和容积空间的逐渐变小第三段和第四段超强快速摩擦冲击做用下,矿石晶体自然解体,解决传统工艺存在的工艺路线不灵活,投资大,产能低,产品质量低的问题。
本实用新型公开了一种便于将砂石与矿分离的高岭土选矿用捣浆机,包括工作室、旋转叶、把手和原料入料口,所述工作室的上方左侧设置有电机,且电机的左侧安装有分散剂入料口,所述工作室的左侧固定有入水口,且工作室的内部设置有转轴,所述工作室的左右两侧固定有观察门,所述旋转叶的上方安装有转轴,且旋转叶的右侧设置有挡板,所述挡板的内部固定有圆槽,且圆槽的右侧安装有固定板,所述固定板的上方设置有捣锤,且捣锤的左侧固定有刀片,所述把手的左侧安装有固定板。该便于将砂石与矿分离的高岭土选矿用捣浆机设置有挡板、捣锤和刀片,通过捣锤和刀片将原料进行破碎,刀片将原料破开,使得原料内的砂石出来。
本实用新型公开了一种滑石矿选矿用清洗装置,包括外层罐、内层罐、暖风机和滤水板,所述外层罐的底端安装有调节套筒,且调节套筒的内侧设置有弹性组件,所述内层罐安装在外层罐的内侧,且内层罐和进料斗相互连接,所述内层罐的内侧设置有绞龙板,且绞龙板上开有通孔,并且绞龙板安装在转动轴上,同时转动轴和电动机相互连接,所述暖风机安装在外层罐的内壁,且暖风机的边侧设置有连接管,并且连接管和喷头相互连接,所述滤水板安装在外层罐内侧的底部,且外层罐上安装有出渣口和排水管。该滑石矿选矿用清洗装置,减震效果更好,能对矿石进行全方位彻底的清洗,同时可防止清洗后的碎屑残渣在装置内的残留,使用更加方便。
本实用新型提供一种能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置,包括,基板;除铁组件,所述除铁组件固定于所述基板上,所述除铁组件包括除铁机,所述基板上固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板上固定连接有第一磁选机,所述基板上固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板上固定连接有第二磁选机;本实用新型提供的能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置具有结构简单、布置合理,利用破碎后长石矿与氧化铁分离后颗粒物大小以及磁性不同的特性先后进行了多级多种磁选,多级除杂将绝大部分的氧化铁等磁选杂质进行了分离,提高了长石矿的质量。
本发明公开了一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法,首先通过离线实验,确定各种性质矿石破碎的单耗分布范围;测量并记录磨机在新更换衬板和添加钢球后开机运行时的初始状态参数;在所述磨机生产运行一定时间后,测量所述磨机的状态参数;基于步骤2和步骤3所得到的参数,获得所述磨机在磨矿生产过程中的钢球和衬板单耗,以及磨机轴承压力与重量的关系因子;通过自动化系统在线实时采集所述磨机的运行状态参数,计算得到当前矿石破碎的能量单耗,再根据计算结果在线判断当前矿石的性质。上述方法能够实现磨矿过程中矿石性质的分类检测,从而使得操作人员或自动化控制系统及时的调整控制参数,确保生产流程和设备高效、稳定的运行。
本实用新型提供一种方便使用的高品质钽铌精矿、锡精矿分离设备。所述方便使用的高品质钽铌精矿、锡精矿分离设备包括:外部设备,所述外部设备包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有投料仓口,并且壳体的两侧均固定连接有钽铌精矿出口,并且壳体的底部固定连接有锡矿出口;磁选装置,所述磁选装置设置于所述壳体的内部,所述磁选装置包括两个滚筒,所述滚筒上设置有磁块。本实用新型提供的方便使用的高品质钽铌精矿、锡精矿分离设备通过刮板可以对残留下滚筒表面的矿石碎块进行刮除,避免未在重力作用下脱落的碎石块继续随着滚筒继续转动,使得对钽铌精矿的分离更加充分,避免细碎钽铌精矿再次和锡矿混合。
本实用新型公开了一种用于矿石加工的粗细矿料分离机,包括粉碎箱、进料斗、粉碎辊以及活动板,所述粉碎箱设置为矩形箱状结构,所述粉碎箱上端口的端口处设置有与粉碎箱相连通的进料斗,所述粉碎箱内部从上到下依次设置有两组契合连接的粉碎辊、倾斜设置的活动板以及输送机构;两组所述粉碎辊分别通过一组转轴与粉碎箱两组竖向内壁活动连接,两组所述粉碎辊的转轴上均套接有齿轮,且两组所述齿轮设置为啮合结构,所述粉碎箱一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊的转轴一端固定连接。该用于矿石加工的粗细矿料分离机,结构简单,实用性强。
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种矿石破碎机的上料装置,包括支架支架上表面设有第一通孔,支架的侧面开设有第二通孔,支架表面安装有轴承,轴承的内部套接有被动辊,支架设置有两组,且两组之间通过固定块连接,固定块的表面开设有第三通孔和第四通孔,支架的端部安装固定架的一端,固定架的另一端连接主动辊,主动辊设置有两组,且两组之间安装有传送带,传送带的表面开设有橡胶块,支架底部安装有底座,第一通孔与第三通孔通过固定螺丝连接,第二通孔和第四通孔通过固定螺丝和螺母连接,有益效果为:可拆卸支架可以重复使用。
本实用新型提供一种硅灰石矿纤用回旋式破碎设备,包括地面、紧固螺栓、连接板、防护外围板、固定底座、橡胶皮垫、横梁钢板、固定支架、预埋螺柱以及支承立柱,地面上侧固定有固定底座,固定底座上侧安装有固定支架,固定支架上侧连接板横梁钢板,固定支架环形侧面固定有防护外围板,横梁钢板下端面安装有支承立柱,回旋式破碎机主体与横梁钢板连接处安装有连接板,连接板与横梁钢板连接处安装有橡胶皮垫,连接板内部安装有紧固螺栓,固定底座与地面连接处设置有预埋螺柱,该设计解决了原有回旋式破碎设备底部易锈蚀的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,固定防护效果好。
本实用新型公开了一种锂云母矿石提锂用粉碎装置,包括主体和伺服电机一,所述主体的下端面固定有底座体,所述主体的上表面左右两侧均开设有定位卡槽,所述定位卡槽的内侧固定有放置台,所述伺服电机一安置于主体的右表面中心线位置,所述伺服电机一的输出端固定有输出齿轮,所述输出齿轮的左右啮合连接有传动齿轮,所述主体的内部中央设置有过滤网板一,所述过滤网板一的下表面中心点位置开设有限位卡槽。通过设置的伺服电机一与输出齿轮能够带动多组传动齿轮进行转动,进而可以增加设备粉碎范围,从而可以提升设备的工作效率,并且设置的粉碎杆一与搅拌杆为一体式结构,可以避免使用时搅拌杆出现断裂。
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