江苏南通有色金属复合材料技术理论与应用

腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料 829     

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本发明涉及一种腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料，所述改性酚醛泡沫复合材料是由以下重量份的组分组成：酚醛树脂基体30‑40份、改性聚氨酯预聚体16‑20份、聚甲基硅氧烷7‑11份、羧甲基纤维素钠9‑13份、碳纳米纤维2‑6份、正戊烷2‑6份、水溶性硅油6‑10份、对甲苯磺酸6‑10份和抗氧化剂1‑5份。本发明的优点在于：本发明腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料，能够防止材料的脆性断裂和粉化，且能够消除材料表面的静电，使值得的腹肌板更加人性化。

电子封装用高性能复合材料 997     

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本发明公开了一种电子封装用高性能复合材料。该电子封装用高性能复合材料由纳米镁粉和聚氯乙烯制成，所述纳米镁粉的质量为所述聚氯乙烯质量的55‑75%。本发明提供的高性能复合材料具有优异的性能，可以用于制备电子封装材料。

耐高温PVC/PBT复合材料及其制备方法 710     

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本发明公开了一种耐高温PVC/PBT复合材料及其制备方法，耐高温PVC/PBT复合材料以重量组分计包括：PVC85-100份，PBT50-80份，防老剂22160.5-1份，抗氧剂10100.5-1份，邻苯二甲酸二异癸酯8-15份，碳酸钙2-8份，马来酸二丁基锡2-6份；制备方法为将各组分于混合搅拌机中进行充分混合，混合后于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为240-260℃本发明提供的耐高温PVC/PBT复合材料经测定伸长率为2.3%左右，拉伸强度达到了132MPa以上，弯曲强度达到了205MPa以上，热变形温度达到了252℃以上，缺口冲击强度达到了19KJ/m2以上。

复合材料压板线 1039     

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本实用新型公开了一种复合材料压板线，包括放卷组件、输送组件、压机组件和分切组件；所述的放卷组件用于各种卷材的自动放卷；所述的输送组件设置于放卷组件的下游，用于将从放卷组件上放出的物料输送至压机组件；所述的压机组件由三台框式压机组成；三台框式压机自上游至下游分别设置有预热组件、加热组件和冷却组件；所述的分切组件设置于所述压机组件的下游，输送组件将压制成型后的复合材料输送至分切组件进行横向和纵向切割。本实用新型的复合材料压板线提高了产品质量和生效效率。

纳米化海岛纤维/涤纶复合材料及其制造方法 609     

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本发明属于混纺技术领域，具体公开了一种纳米化海岛纤维/涤纶复合材料的制造方法，该方法包括以下步骤：1)制备纳米化海岛纤维：纳米化海岛纤维的制备原料包括岛组分、海组分和氧化锌@石墨烯纳米复合粒子，其中，氧化锌@石墨烯纳米复合粒子的质量为岛组分质量的5～10％；2)混纺：将步骤1)中的纳米化海岛纤维与涤纶进行混纺工序，得到纳米化海岛纤维/涤纶混合纱线；3)织造：将步骤2)中的纳米化海岛纤维/涤纶混合纱线进行织造工序，得到纳米化海岛纤维/涤纶复合材料。本发明中的纳米化海岛纤维/涤纶复合材料具有良好的抗皱性，同时具有良好的吸湿性和抗菌性，且手感柔软，使用舒适。

锂碳复合材料及其制备方法 635     

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本发明公开了一种锂碳复合材料及其制备方法，包括如下步骤：S1、制备微米锂粉混合液，S2、调节锂粉的含固量，S3、制备锂碳混合液，S4、制备锂碳复合材料，本发明通过有机溶剂液相浮力分散工艺和有机溶剂气相沉降包覆工艺所制备的锂碳复合材料为一次锂锰电池的负极材料，解决了金属锂在实际应用中存在的技术问题，尤其解决了一次锂锰电池在负极制备过程中因金属锂的活泼性所带来的安全风险问题，有效降低了加工成本，同时提升了其放电电流倍率和能量密度等电性能。

轴承座用石墨烯改性高分子复合材料及其制备方法 870     

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本发明提供轴承座用石墨烯改性高分子复合材料，由以下重量份的各原料制备而成：聚丙烯45‑55份，高密度聚乙烯12‑20份，无碱玻璃纤维10‑30份，石墨烯0.1‑1份，增韧剂2‑6份，接枝剂2‑6份，抗氧剂0.1‑0.5份，抗紫外剂0.1‑0.5份，润滑剂3.5‑4.4份；共计100份。本发明还提供其制备方法。本发明的石墨烯改性高分子复合材料具有良好的综合性能，有较好的优势和应用前景。本发明石墨烯改性高分子复合材料制作的托辊轴承座具有工程塑料级高强度、制造成本低廉、易于注塑成型、重量轻、对挤出机要求低、有一定耐磨性能且通过注塑能满足各种尺寸要求。

透明薄膜用无卤阻燃PET复合材料及制备方法 687     

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本发明公开了一种透明薄膜用无卤阻燃PET复合材料及制备方法，该无卤阻燃PET复合材料包含如下重量百分比的配方组成：PET树脂75‑85%；有机阻燃剂10‑20%；热稳定剂0.1‑0.4%；玻璃纤维0.7‑1.5%；纳米蒙脱土1.5‑3%；三氧化二锑2‑4%；抗氧剂0.1‑0.4%；相容剂0.5‑1.5%；分散剂0.1‑0.5%。本发明制备的无卤阻燃PET复合材料，具有良好的透明性和优异的阻燃性，可达到10um厚度薄膜阻燃VTM‑0的要求，同时具有优异的韧性和可加工性。

石墨烯-双亲柱[5]芳烃-金纳米粒子三元纳米复合材料的制备及其应用 877     

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本发明公开了一种石墨烯-双亲柱[5]芳烃-金纳米粒子三元纳米复合材料的制备及其应用，包括石墨烯-柱[5]芳烃纳米复合材料的制备和石墨烯-柱[5]芳烃-金纳米粒子的制备，本发明的合成方法简单快速，实验证明：石墨烯-柱[5]芳烃-金纳米粒子三元纳米复合材料修饰电极能够协同地促进多巴胺的电化学反应，对多巴胺的电化学检测具有较宽的线性范围：1.2×10-8～2.5×10-5mol·L-1，也具有很低的检测限：9×10-9mol·L-1。

带式复合材料热压机 842     

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本实用新型公开了一种带式复合材料热压机，包括依次设置的导辊、进料辊组、第一热压机构、第二热压机构和出料辊组，第一热压机构包括横梁、上安装座和下安装座，横梁下表面的四个顶角处分别设有支撑柱I，支撑柱I的上部设有升降轨道I，上安装座上贯穿设有两根定位轴，定位轴的端部与升降轨道I滑动连接，上安装座的底部设有上热压板，上热压板的底部设有缓冲垫，下安装座的顶部设有下热压板，下安装座和第二热压机构固定在底座上。该热压机采用两次热压的方式，在确保基材与表面层压合后紧密贴合的同时，不会对基材造成损坏，能够有效提高复合材料的质量和使用寿命，结构简单，操作连续性好，特别适合大长度带式复合材料的生产。

新型衬衣复合材料 606     

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本实用新型设计提供一种新型衬衣复合材料，所述衬衣复合材料包括：基布层；基布层相对的两个表面中，至少其中的一个表面上具有胶层；其中，基布层为包含亲水性结构的织物；胶层为包含亲水性结构的高分子热熔胶。本新型的衬衣复合材料面料复合时能做到低温压烫，在成衣染色过程中，可以与面料吸收质量比相当的染料，从而保证色泽一致，强度不变，手感不变，提升服装的档次和性能，提高产品的附加值。

高压扩容铝绞线及其复合材料芯棒 698     

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本实用新型公开了一种高压扩容铝绞线及其复合材料芯棒，属于高压输电线结构技术领域。所述芯棒由第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层和保护层构成；第一玻璃纤维层位于芯棒内部，第二玻璃纤维层包裹在第一玻璃纤维层外部，保护层包裹在第二玻璃纤维层外部。所述高压扩容铝绞线由复合材料芯棒和金属导电层构成。本实用新型的高压扩容铝绞线及其复合材料芯棒，具有结构设计合理、抗压扁强度高、抗劈裂强度高、生产成本低、耐高温、耐腐蚀以及抗老化能力强等优点，可广泛应用在旧电网线路扩容改造、新建施工线路、大跨越线路建设、多雨雪、重覆冰及重污染等区域。

石墨烯纳米复合材料 615     

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本发明公开了一种石墨烯纳米复合材料，其特征在于：以100份的石墨烯为主原料，其余原料的组分按质量份为：玻璃纤维35-40份；氧化铜5-10份；纳米氧化物8-10份；石棉5-8份；聚四氟乙烯12-15份；明胶3-10份；树脂15-20份。本发明的优点是：各种原料按照一定的比例配置而成的复合材料韧性和防火效果佳，添加的石棉、明胶和环氧树脂，增加了复合材料的拉伸效果和防火性能，适用范围广，应用广泛。

高性能秸秆纤维木塑复合材料的制备工艺 592     

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高性能秸秆纤维木塑复合材料的制备工艺，它涉及秸秆纤维基木塑复合材料技术领域。它的制备工艺为：以农作物水稻秸秆作为原料，经微波烘干处理、高温高压蒸汽爆破改性处理和无机纳米氮化硼包覆改性预处理后，与热塑性树脂、界面改性剂和其它添加剂均匀混合，混合均匀后在模具中微发泡挤出成型，冷却脱模后即可。它从界面原子结合和微发泡技术控制原理着手，拟采用高温高压蒸汽爆破技术，采用微波烘干技术，采用无机纳米润滑剂氮化硼表面包覆，获得一种有效获得高性能秸秆纤维基木塑复合材料的制备方法，实现农作物秸秆无害化处理与资源高效综合利用。

医用高性能纤维复合材料及其制备方法 840     

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本发明公开了一种医用高性能纤维复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明先将1,7‑二硝基‑6,12‑二丙烯酸基苝和1,3,5‑三（2,3‑二氨基‑4‑溴苯基）苯混合，形成苝基共轭微孔聚合物和苯并咪唑类化合物，制备防水水刺布；再利用聚3‑氨基‑2‑羟基丙烯纤维和异丁烯酸基三甲氧基钛混合熔喷，形成N‑（2‑羟丙基）甲基丙烯酰胺化合物和二氧化钛网络，得到超细高吸附功能熔喷布；最后，以纤维素纤维水刺布为内层、超细高吸附功能熔喷布为中间层、防水水刺布为外层进行铺层，再利用3,6‑二羰基庚烯进行光合雾化贴合，制得具有良好的抗菌性、防水性、耐剥离性和拉伸强度的医用高性能纤维复合材料。

木塑复合材料及其制备方法 707     

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本发明涉及木塑材料制备技术领域，具体公开了一种木塑复合材料及其制备方法，复合材料由基体木质材料、热塑性树脂、相容剂、润滑剂及辅助剂制成；制备方法如下：物料烘干；物料加入搅拌机搅拌、混合；通过挤出机进行造粒；干燥注塑成形。本发明木塑复合材料及其制备方法，步骤简单，操作方便，采用苯乙烯、丙烯腈和ABS树脂共混制成SAM相容剂，所制得的木塑复合材料环保、价格低廉，质量轻巧，吸水率低、耐潮，避免应力开裂、卷曲等问题，同时极大的提高了木塑材料的耐冲击强度。

阻燃PC复合材料及其制备方法 769     

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本发明属于高分子材料领域，公开了一种阻燃PC复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：PC85-90重量份、聚异丁烯20-30重量份、聚乙二醇10-15重量份、氢氧化镁5-10重量份、氧化钙5-8重量份、硼酸锌5-8重量份、吩噻嗪1-2重量份和聚四氟乙烯0-2重量份。该复合材料是将上述各原料加入到高混机中，混合时间为20分钟，然后将混好的物料加到挤出机的料斗中，通过挤出机挤出，剪切，造粒。得到的阻燃PC中未使用卤系阻燃剂和磷系阻燃剂，为环保型阻燃PC复合材料。

耐水解的聚酯基复合材料及其制备方法 1055     

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本发明涉及耐水解的聚酯基复合材料及其制备方法，以聚酯基复合材料的重量计，所述聚酯基复合材料包括：30‑70重量％聚酯树脂、1‑10重量％抗水解剂、1‑10重量％含氟聚合物和0‑40重量％玻璃纤维，所述抗水解剂为双(2,6‑二异丙基苯基)碳二亚胺和/或环氧树脂。本发明的聚酯基复合材料具有高的抗水解能力和效率。

荧光透明复合材料的制备方法 867     

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本发明公开了一种荧光透明复合材料的制备方法，本发明的荧光透明复合材料由荧光粉末、几丁质纤维骨架和透明聚合物基质构成，透光率可达87.32％；制备方法步骤如下：将天然蟹壳进行预处理，依次去除蟹壳中的碳酸钙、蛋白质、脂质和色素等基质；将荧光粉通过热机械搅拌均匀分散于聚合物单体中，进行预聚；通过真空浸渍法将蟹壳浸渍于预聚合的聚合物基质中，使聚合物基质均匀填充在蟹壳几丁质纤维骨架缝隙内部；取出蟹壳并用锡纸包裹后放入烘箱进行恒温固化，直至聚合物固化完全。本发明制备的荧光透明复合材料不仅透光率高，还具有完整的蟹壳形态，荧光粉末的添加使透明蟹壳在光照下呈现不同的颜色且对透光率影响很小。

高性能汽车脚垫用TPU复合材料及其制备方法 723     

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本发明公开了一种高性能汽车脚垫用TPU复合材料及其制备方法，由以下重量份数的原料制备而成：100份的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、30～50份的热塑性苯乙烯弹性体(SEBS)、10～20份的聚苯硫醚树脂(PPS)、5～10份的增塑剂、20～40份的复合阻燃剂、10～20份的密胺树脂微粉、1.0～20份的抗菌剂、0.1～5份的紫外吸收剂、5～25份的抗静电剂、0.2～2份的抗氧剂、2～20份的滑石粉。本发明的有益效果为：该TPU复合材料具有柔软、耐磨、耐弯折、高强度、耐撕裂、抗菌、耐紫外老化、抗静电、无卤阻燃、耐低温、易着色和方便回收的特点，是一种综合性能优异的高性能汽车脚垫用TPU复合材料。

复合材料轨枕及其制造方法 608     

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公开了一种复合材料轨枕及其制造方法。轨枕包括沿着纵向方向延伸的基础型材，基础型材具有沿着纵向方向贯通的腔体。基础型材是纤维增强树脂基复合材料，纤维增强树脂基复合材料包括树脂和纤维增强材料，纤维增强材料包括纤维毡和纤维纱，并且纤维毡在基础型材中绕腔体铺层，纤维纱包括多根，沿着纵向方向分布在纤维毡附近。并且，纤维毡在基础型材中铺设成一个单元的纤维毡或从基础型材的内层向外层依次排列的多个单元的纤维毡，每个单元的纤维毡包括多块纤维毡，多块纤维毡铺设成包绕腔体。

优异导热复合材料及应用 724     

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本发明公开了一种优异导热复合材料及应用。该铜基复合材料由纳米铜粉、纳米氮化硼和聚氯乙烯制成，所述纳米铜粉、纳米氮化硼和聚氯乙烯的重量份之比为55‑65:23‑29:7。本发明提供的铜基复合材料具有高导热性能，其他性能也非常优异，可以用于制备电子封装材料。

铜硅复合材料及在电子领域应用 728     

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本发明公开了一种铜硅复合材料及在电子领域应用。该硅铝复合材料由纳米硫化铜、纳米碳化硅、聚氯乙烯混合均匀后，熔炼浇注成。所述纳米硫化铜、纳米碳化硅、聚氯乙烯的重量份之比为5:8:25。本发明提供的硅铝复合材料导热性能优异，健康环保，可以用作电子封装材料。

涤纶基防水透湿阻燃复合材料的制备方法 969     

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本发明公开了一种涤纶基防水透湿阻燃复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、聚磷酸铵改性氧化石墨烯粉末的制备；步骤二、聚氨酯纺丝液的制备；步骤三、涤纶基防水透湿阻燃聚氨酯纳米纤维膜的制备；步骤四、热熔胶网膜的制备；步骤五、涤纶基防水透湿阻燃复合材料的制备。本发明同时解决了聚氨酯疏水性和热稳定性较差的问题，制备出了防水透湿、阻燃效果及力学性能均较优的涤纶基防水透湿阻燃复合材料。本发明用聚磷酸铵改性氧化石墨烯，得到纳米阻燃剂，同时经聚磷酸铵改性后，氧化石墨烯能更好地分散在纺丝液中，使得制备的纳米纤维膜阻燃性能和力学性能均大大提升。

基于石墨复合材料加工抗冲击胶带的设备及方法 699     

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本发明公开了一种基于石墨复合材料加工抗冲击胶带的设备及方法，包括底板、收卷辊以及缠绕有胶带主体的胶带辊，所述底板上通过连接机构安装有两个固定辊，且收卷辊固定套设在左侧固定辊，且胶带辊固定套设在右侧的固定辊上，且胶带辊上的胶带主体的端部固定粘结在收卷辊上，所述底板上通过多个顶升机构安装有顶升板。优点在于：本发明通过采用粉碎切割的方式减小石墨复合材料的粒径，可有效增加石墨复合材料的热熔效率，并采用刮除设备内壁上的材料的方式可避免浪费，可在收卷抗冲击胶带的过程中同步上胶，整体上胶效率较高，功能性较强。

处理废水中亚甲基蓝的复合材料 1070     

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本发明公开了一种处理废水中亚甲基蓝的复合材料，该复合材料通过如下重量份的原料组成：钠基膨润土25‑45份、聚硅酸铝1‑10份、偏硅酸5‑20份、乙二胺四乙酸二钠15‑25份、硅藻土15‑25份、去离子水30‑40份。本发明提供的处理废水中亚甲基蓝的复合材料处理效果好、针对性强、用量少，且环保安全。

T6型碳纳米-改性碳化硅陶瓷基复合材料 971     

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本发明提供了一种T6型碳纳米‑改性碳化硅陶瓷基复合材料，通过如下方法制成，将T6型碳纳米粉体和碳化硅陶瓷粉体混合后，加入水、分散剂后搅拌粉磨成复合浆料，通过喷雾干燥造粒制成球形颗粒，所述的复合材料中，T6型碳纳米的含量为10‑15%。本发明的T6型碳纳米‑改性碳化硅陶瓷基复合材料，通过T6型碳纳米改性碳化硅陶瓷，增强了碳化硅陶瓷的机械加工性能。

聚氨酯复合材料 887     

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本发明公开了一种聚氨酯复合材料，按照重量份计，包括以下组分：蔗糖聚醚20-40份、异氰酸酯50-70份、纳米氧化铝粉10-15份、季铵盐催化剂2-4份、竹炭纤维4-8份、抗氧剂0.5-1份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份。本发明的聚氨酯复合材料以蔗糖聚醚和异氰酸酯聚氨酯为主料，通过在聚氨酯中分散铝粉来提高导热性能，另外通过竹炭纤维与铝粉相互协同作用，竹炭纤维协助铝粉在聚氨酯中分散的同时也增强了传导热能的作用，从而进一步提高聚氨酯复合材料的导热系数。

具有加热冷却系统的轻质高强复合材料在线成形用模具 559     

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具有加热冷却系统的轻质高强复合材料在线成形用模具，涉及复合材料成形技术领域，本发明包括凸模、凹模，所述凹模配合设置在凸模的下方，在所述凸模下表面的两侧分别设置厚度定位槽，在所述两个厚度定位槽之间的凸模上间隔设置若干凸模加热管道和凸模冷却管道；在所述凹模上表面的两侧分别设置与厚度定位槽对应的支撑凸起，在所述两个支撑凸起之间的凹模上间隔设置若干凹模加热管道和凹模冷却管道。本发明可以实现对模具进行快速加热、快速冷却，且可实现加热与冷却模式的快速切换，满足轻质高强复合材料在线模压成形工艺要求，实现快速模压、快速固化，可提高整条模压生产线的生产效率。

具有良好抗压性能的碳纳米管复合材料及其制备方法 952     

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本发明属于碳纳米管技术领域，公开了一种具有良好抗压性能的碳纳米管复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1：将氧化石墨烯粉体置于去离子水中，同时加入发泡剂，搅拌均匀后，超声分散2‑4min，得到氧化石墨烯浆料；S2：在上述氧化石墨烯浆料中加入酸化的碳纳米管，搅拌均匀后，超声分散2‑4min，得到混合浆料；S3：将混合浆料置于烘箱内进行烘干去水，在110‑120℃的温度下得到混合粉料；S4：将上述混合粉料内加入乙二醇和发泡剂，进行二次发泡，以1000r·min的转速充分混合30min，得到发泡浆料，S5：将制得的发泡浆料放入200‑600℃的马弗炉中，进行退火处理，加热20‑30min，冷却至常温后得到碳纳米管复合材料，本发明方法制得的碳纳米管复合材料混合均匀，密度小，抗压能力强。