浙江有色金属通用技术理论与应用

富硒植物营养剂的加工方法 609     

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一种富硒植物营养剂的加工方法，包括以下步骤：a.将硒矿石进行粉碎，得到硒矿石粉末；b.对硒矿石粉末进行纳米化粉碎，得到硒矿石纳米粉末；c.对硒矿石纳米粉末进行高温活化处理；d.选择以下重量配比的组分：干燥牛粪20%~25%、干燥秸秆粉20%~25%、凹凸棒土25%~30%、硒矿石纳米粉末5%~7%、磷酸钾2%~3%、过磷酸钙2%~3%、草木灰2%~3%、河底泥粉末15%~20%，将凹凸棒土与硒矿石纳米粉末混合，得到混合粉末A；e.将步骤d中的混合粉末A与步骤d中剩余的组分混合，得到混合粉末B；f.将混合粉末B放入造粒机中进行造粒，得到颗粒状硒肥；g.使用带式干燥机对颗粒状硒肥进行烘干。本发明具有以下有益效果：营养剂肥效好，活力高，缓释效果好，能长久保存，且便于农田间操作。

活性长石微粉制备方法 695     

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本发明涉及一种活性长石微粉的制备方法,:先将浓度为0.5～10g/L草酸水溶液与浓度为0.5～10g/L的表面活性剂的水溶液以体积比1∶1制成混合液,再加入长石原矿微粉,所述的长石原矿微粉与混合液质量比为1∶1～5混合制成浆料,倒入球磨机的球磨罐中;浆料以100～500r/min的球磨转速进行球磨1～10小时;球磨结束,用水洗涤至滤液为中性,干燥后粉碎至过300目筛,即得到活性长石微粉。所述的表面活性剂为下列之一:硬脂酸钠、司盘60、六偏磷酸钠、吐温40或十六烷基三甲基溴化铵。本发明提供的方法可将长石微粉的活化系数提高到95%以上,得到较高品质的长石产品,可用于高档填料,拓宽长石矿物的应用领域。

高硫含钒石煤中钒的细菌浸出方法 717     

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本发明公开了一种高硫含钒石煤中钒的细菌浸出新方法,主要利用嗜酸氧化硫硫杆菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)产酸的特性,对石煤矿石进行钒的浸出。将石煤矿石破碎、磨矿至粒度小于0.10mm后,与含嗜酸氧化硫硫杆菌的浸出剂混合,在室温下(15～25℃)进行浸出。浸出一段时间后,即可得到含钒浸出液。本发明具有如下的有益效果:1、它是一种生物冶金方法,属于清洁生产工艺;2、工艺操作简单,投资小;3、利用了嗜酸氧化硫硫杆菌产酸的特性,避免了大量硫酸的使用。

自动化膨润土加工方法 781     

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本方法公开了一种自动化膨润土加工方法,包括以下步骤：a.选矿：选取优质的膨润土原矿进行收纳以待备用；b.破碎：通过膨润土破碎设备对膨润土进行破碎处理；c.烘干：对破碎后的膨润土进行彻底的烘干处理；d.磨粉：将满足磨粉粒度要求的物料输送至磨粉机内进行研磨；e.收料：对研磨后合格的成品土粉进行收集；通过上述结构的设置，使得上述膨润土可以通过破碎锤和破碎筒的配合，实现对膨润土的破碎加工，有效的加强了对膨润土的破碎效果，且可以对膨润土进行多次破碎，避免大块膨润土的遗漏，加强了对膨润土破碎的精确性。

山地岩石景观生态修复技术方法 1044     

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本发明涉及一种生态景观修复的处理工艺,特别涉及一种利用生态景观及废弃物原素处理的山地岩石景观生态修复技术方法,解决了山地、岩石未经生态处理缺乏绿色景观的缺陷。本发明的技术方案是:山地岩石景观生态修复技术方法,首先配制生态液,生态液的配方为(重量配比,以100份计);废锯沫43-48,茶油渣19-25份,人尿23-29份,盐卤11-13份,青苔8-11份(辗成粉),并将其搞碎,搅拌均匀后,根据岩石的新旧成色加入相应的矿石颜料及墨水,喷饰于岩石、山地,产生古朴生态天然的绿色景观。(矿质颜料与水容量比为9-91;墨与水的重量比为6-94)视雨露水及潮湿情况喷润岩石山体,使岩石碱水结合后长出青苔、植物,恢复绿色生态景观,即美化景观环境恢复生态天然。主要用于岩石、废弃矿山的生态景观修复与绿色植物的复垦。

布敦岩沥青的加工工艺及其加工设备 975     

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本发明公开了一种布敦岩沥青的加工工艺，包括以下步骤：S1)将布敦岩沥青矿石输送到加工设备的粗碎主机上进行粗碎；S2)将粗碎后的布敦岩沥青矿料通过细碎进料装置输送到细碎主机进行细碎；S3)将细碎后的布敦岩沥青粉料通过提升机输送至干燥机内进行干燥；S4)经干燥后的布敦岩沥青粉料输送至冷却系统进行冷却处理；S5)经冷却后的布敦岩沥青粉料通过包装机进行称重包装，以上步骤由一种布敦岩沥青的加工设备进行加工，包括粗碎主机、细碎进料装置、细碎主机、提升机、干燥机、冷却系统和包装机。本发明提高了布敦岩沥青的生产效率，采用全封闭输送，并配合所配备的脉冲集尘回收利用系统，保证了生产过程中无扬尘，同时提高了原料的利用程度。

特种造纸用硅藻土助滤剂 1020     

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本发明公开了一种特种造纸用硅藻土助滤剂，包括如下质量分数的组分：细土30‑80％，粗土20‑70％，其中细土粒径≤45μm、细土孔径为0.1‑0.3μm，粗土粒径≤45μm、粗土孔径为0.8‑1.0μm；所述细土由硅藻土原矿通过粗碎、碱洗、干燥、粉碎至325目得到；所述粗土由硅藻土原矿通过粗碎、加入5％Na2CO3混合、煅烧、粉碎至325目得到。本发明的硅藻土助滤剂具有如下优点：①提高滤水性，节约能源。②本发明硅藻土助滤剂本身是一种较软的松散矿物材料，可以作为填料，节约成本。③吸附性：能清洁生产，延长毛毯、网的使用寿命。④吸附性：减少废水中排放的离子垃圾，利于环保。

利用作物秸秆生产缓释磷肥的方法 779     

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本发明提供一种利用作物秸秆生产缓释磷肥的方法，先将秸秆剪成小段，烘箱中烘干，粉碎过筛，再将磷矿粉球磨粉碎过筛，将二者按照比例混合，置于磨样机中再次磨细，以保证生石灰与秸秆彻底混匀，并且两者紧密接触，挤压成条状，在氮气隔氧环境下高温煅烧，过筛制得生物炭缓释磷肥。本发明提供的方法原料来源广泛且廉价，方法设计合理，操作简便，成本较低，在烧制生物炭的过程中，充分利用烧制过程中的高温条件，提高磷的生物有效性，并将磷紧密的结合在生物碳颗粒中，该生物炭基磷肥施入土壤后可缓慢释放磷素，提高磷肥的利用效率。所制得的缓释磷肥在改善土壤理化性状的同时，有效地提高了磷肥的利用效率。

冶炼镍铁的方法和冶炼镍铁的设备 965     

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一种冶炼镍铁的方法，包括如下步骤：将矿石破碎；将破碎后的矿石送入压球机制球；将制得的球状矿石和焦炭按照一定比例混合以后从冶炼炉的炉顶放入炉中；在所述冶炼炉中加热引燃焦炭，并且不断从进风口通入空气维持焦炭的燃烧，所述进风口的吹入空气的方向是倾斜向下，保持冶炼炉中的焦炭持续燃烧产生高温，在作为还原剂的焦炭的作用下，矿石中的镍和部分铁被还原成金属。运用本方法，进风口吹入的角度沿着水平面朝下，吹入的空气可以将粘附在矿渣上的镍和铁的液体往下吹，将镍和铁成分从矿渣上分离出来，因此可以大大提高镍的出矿率。而且运用本发明的方法，矿石冶炼主要依靠煤炭产生的热能来完成。

新型节能减排烧结机系统及烧结方法 902     

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本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法，包括烧结机室，烧结机室两侧面布置烟气循环系统，烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出，烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后，依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场，成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室，配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后，依次经过一次混合室、二次混合室混合，混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热，节省了烧结工艺的能耗，显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。

膨润土加工工艺 741     

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本方法公开了一种膨润土加工工艺,包括以下步骤：a.选矿：选取优质的膨润土矿石收集起来，以待使用；b.原料化验：取得膨润土原矿以后，对其进行初步化验；c.人工选矿：对化验后的膨润土原料进行除杂处理；d.碎矿：通过膨润土破碎设备将膨润土原料破碎成小块状并除去砂石；e.晾晒：对膨润土原料进行自然阳光的晾晒；f.磨细：将晾晒后的膨润土磨细至指定细度；g.包装储存：对磨细后的膨润土原料进行打包装袋。

非粘土烧结保温砖的生产工艺 994     

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本发明公开了一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料前处理：将煤矸石、废矿渣(粉末、碎屑)分别装入三台给料机，按照20％‑30％：60％‑70％：5％‑15％的比例的比例进行电子配料，煤矸石和废矿渣称重后送入双级锤式破碎机进行细碎，粉碎后的物料再经过滚筒筛进行筛分，筛选取用小于2mm的细料，筛余的粗料重新送回到双级锤式破碎机。本发明以煤矸石、废矿渣、河道淤泥等为主要原材料，节约土壤资源，同时能够将河道淤泥变废为宝，能够保护生态环境，更加绿色环保；砖体的承重效果更强，抗风化性能也更好；热工性能更加优良，能良好改善房屋夏热冬冷的状况，提高住房舒适度，从而节省用于取暖和空调的燃料和用电。

大理石加工中心机床 805     

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本发明属于高稳定机床技术领域，具体的说是一种大理石加工中心机床，包括加工中心底座、鞍座和滑枕；加工中心底座、工作台、立柱、鞍座和滑枕均为高分子矿物聚合物材料制成，且加工中心底座和立柱之间通过同样的高分子聚合物材料浇筑固化连接；本发明通过设置U形集料斗、后挡板和条形凹槽，进而可将加工过程中产生的碎屑进行收集，且当电滑块内部的推杆与纵向电滑轨的前端接触并被不断挤压推杆时，U形集料斗的前端将会倾斜，同时前挡板打开，进而可将加工过程中产生的碎屑卸下，进而避免碎屑落在加工中心底座上的纵向电滑轨内，进而影响工作台的移动，且不需要人定期的对加工中心底座表面用毛刷等工件进行清理，节省了人力物力。

天然沥青预处理系统 926     

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本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种天然沥青预处理系统，其包括底座，沿底座的高度方向依次设置有破碎机构、分散机构和防黏机构，该底座的上部设置有第一进料口，其底部设置有第一出料口，防黏机构包括转动轴呈中空设置，且其一端呈开口设置，其另一端呈封闭设置，该转动轴沿底座的宽度方向转动设置于底座的中部；防黏板沿转动轴的圆周阵列设置，其跟随转动轴同步转动，该防黏板呈中空设置，且其与转动轴内部连通设置，该防黏板的两端面上阵列设置有通孔；本实用新型通过破碎机构对大块的沥青矿进行破碎，转动轴带动防黏板的转动将沥青矿进行定量转移，同时，由压缩空气对沥青进行吹气冷却，防止破碎后的沥青矿产生粘连。

环保型磷产品生产设备 675     

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本发明的一种环保型磷产品生产设备，包括主机体，所述主机体的顶部端面上固设有尾矿进料口，所述尾矿进料口右侧设有与之相同设置的酒糟进口，所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔与所述尾矿进料口相连通，所述破碎腔的前后端壁之间固设有有顶部固定块，所述顶部固定块内开设有皮带腔，本发明设计的一种环保型磷产品生产设备，可以通过所述搅拌机构使磷矿尾矿和酒糟进行混合，同时搅拌机构和半球形转动箱可以反向转动从而达到加快搅拌效率，节省时间的目的，滑块机构可以使轴流扇将混合物排出，防止粘稠的混合物将装置堵塞，而且本装置的传动结构简单，不易出现故障，便于维护。

首创生态环境恢复技术工艺 924     

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本发明涉及一种生态环境恢复的处理工艺,特别涉及一种利用生态更新及废弃物原素处理的首创生态环境恢复技术工艺,解决了山地、废弃矿山岩石未经生态处理缺乏绿色植物景观的缺陷。本发明的技术方案是:首创生态环境恢复技术工艺,首先配制饰绿液,饰绿液的配方为(重量配比,以100份计);废锯沫66-72,茶油渣16-22份,人尿28-31份,水62-69份,盐卤8-10份,青苔6-8份,并将其搞碎,搅拌均匀后,根据岩石的新旧成色加入相应的矿石颜料及墨水,喷饰于岩石、废弃矿石,产生古朴生态天然的色感。(矿质颜料与水容量比为15-87;墨与水的重量比为5-95)视雨露水及潮湿情况喷润岩石废弃矿体,使岩石碱水结合后长出青苔、植物,恢复绿色生态景观,即美化环境使其生态天然。主要用于岩石、废弃矿山的生态环境修复与绿色植物的复垦。

高效炼金工艺 695     

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本发明公开了一种高效炼金工艺，包括如下步骤将矿石放入粉碎装置中，对矿石进行粉碎处理；进行高温加温，去除矿石颗粒中的硫化物；进行磁选，分离出铁精粉；进行金浸出，获取浸出物；进行逆流洗涤，获取上清液；进行炭吸附回收金；载金炭进行高温焚烧，通过金银冶炼工序后获取金银锭；向金银锭中加入王水，直至王水完全浸没金银锭，至溶金反应结束；溶液滴加乙醇，至反应结束；液体冷凝至室温；液体过滤，将滤渣去除；过滤后的液体通入还原性气体，将溶液中的金离子还原，得到金沉淀。本发明通过粉碎装置保证矿石粉碎完全，通过炭吸附形式回收金，并通过王水进一步提纯金，将银与金分离，保证炼金纯度。

发酵植物蛋白的制备方法 1024     

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本发明涉及到一种发酵植物蛋白的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将去植物蛋白原料粉碎,放入无氧发酵容器,得到粉碎的植物蛋白粕;(2)处理反刍动物瘤胃获得瘤胃液;(3)配制矿物质缓冲液;(4)将瘤胃滤液接种到植物蛋白粕中,加入矿物质缓冲液和非蛋白氮,混合均匀,通入CO2气体除氧;(5)在35-43℃下厌氧发酵24-84小时,然后于50-70℃下干燥,即得到发酵植物蛋白。与现有技术相比,本发明利用反刍动物废弃资源为菌源,对植物蛋白中主要抗营养因子去除效果很明显,胰蛋白酶抑制因子高效降解,其活性降低42%-63%,植酸含量降低50%-85%,粗纤维含量降低10%-45%,粗蛋白含量增加10%-20%。粗纤维含量有较大的降低,这是当前普遍采用的双菌种或多菌种组合发酵处理豆粕所不易达到的。

基于整形添加剂提高机制砂整形效率的方法 823     

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一种基于整形添加剂提高机制砂整形效率的方法，所述方法包括：在由原料矿石碎石到机制砂的干法工艺的生产线上，向原料矿石中添加整形添加剂；所述整形添加剂的添加质量为原料矿石质量的0.001％～0.5％；本发明提出了整形添加剂的新概念，在由原料矿石碎石到机制砂的破碎和整形过程中，能够有效地防止石粉粒子团聚和粘聚，改善物料流动性，提高筛分效率，从而能提高机制砂生产工艺中的破碎和整形效率，且其掺加量不超过0.5％；所述整形添加剂具有助磨作用、石粉的分散作用，而且不影响砂浆的使用性能甚至有助于砂浆的使用性能；掺加本发明所述整形添加剂后所生产的机制砂，石粉含量可降到8.0％以下，机制砂产量可提高约9％。

窄径值叶腊石微粉制备工艺 692     

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本发明公开了一种窄径值叶腊石微粉制作工艺，包括矿石检测、配料、矿石破碎、碎石磨粉和微粉均化等步骤，其创新点在于在矿石检测、配料中，增加对矿石的水分进行控制，使矿石水分维持在质量百分比0.20-0.70%；在碎石磨粉中，通过控制中心对磨机的磨盘转速和主风机的收尘风压进行控制，使磨盘转速为：1000转/分钟-1300转/分钟，收尘风压为：8000帕-10000帕。采用了本发明的纳米级叶腊石微粉制作工艺，通过对矿石的水分、磨机的磨盘转速和主风机的收尘风压进行一定的参数控制，使得微粉成品中微粉粒度在325-1000目之间的比例大大提高，极大的提高了叶腊石微粉的档次，使得叶腊石微粉的价格得到几何级数的增加。

微量元素补充剂的制作方法及该方法制得的补充剂 653     

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本发明公开了一种微量元素补充剂的制作方法，包括如下步骤：1)获取矿化石原石；2)粉碎：将所述矿化石原石粉碎；3)活化：将步骤2)得到的矿化石原石粉碎后的颗粒活化；4)纯水冲刷浸泡：将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器，使得有益的矿物质元素溶解到水中；5)超滤过滤：将步骤4)中冲刷浸泡容器内的浸泡液与矿化石颗粒分离；6)RO膜浓缩：对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩，浓缩后的浓缩液用于后续烘干，而浓缩后的渗透液则汇入所述浸泡液中进行再次浸泡；7)烘干制粉：预蒸发去除浓缩液中大量的水，然后进行干燥制粉得到补充剂。

膨润土加工方法 742     

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本发明公开了一种膨润土加工方法，包括：a、选矿；b、原料化验；c、人工选矿；d、碎矿：人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿；e、晾晒：经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒，使其水分保持在20—30%，然后经过铲车攒堆存放，等待下一步磨细的处理；f、磨细：将膨润土放入到研磨机内，将膨润土研磨成所需粒度大小；g、细度抽样检测；h、综合检测：细度检测合格的要进行综合检测，对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测，对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储，不合格的返回原理储存区等待重新加工处理；i、包装存储。

用于固体物料筛选的磁分离装置 767     

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本发明涉及矿选领域，尤其是一种用于固体物料筛选的磁分离装置，包括机身、固定在所述机身内的上料装置、粉碎装置、磁选装置、传送装置以及接料装置，其中，所述上料装置位于所述机身左侧端壁内，所述粉碎装置固定设置于所述机身内设置的粉碎腔内，所述磁选装置设置于所述机身内设置的筛选腔内，所述筛选腔连通设置于所述焚烧腔底壁内，所述传送装置设置于所述筛选腔底壁内；本发明提供的一种用于固体物料筛选的磁分离装置，能够将实现铁矿石的粉碎，同时利用同一动力源实现矿石的筛选，所述设备利用磁吸分离，并对筛选后的矿渣进行多次分离，从而提高出矿率，便于生产推广使用。

方便进料的冶金设备 580     

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本发明公开的一种方便进料的冶金设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向前的进料腔，所述进料腔下方连通设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎腔下端壁滑动设置有推动板，所述推动板左侧固定连接有向左延伸至所述传动腔左端壁内的推动螺杆，本发明能够在冶金的过程中进行进料操作，工人只需要将矿石投入进料腔中，可自动将矿石粉碎之后向上运输到燃烧腔上方投入进行燃烧，不需要人工将矿石搬到高处投入，避免了矿石掉落砸伤人员的危险，同时下料腔只会在进料的时候打开，燃烧的热气只能够从通气腔排出，通过过滤板的吸收在排到外界，能够防止空气污染。

常见海底表面可燃冰的开采方法 857     

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一种常见海底表面可燃冰的开采方法，有：由上至下可燃冰矿藏在其中最常见分布的地质概况：海水、覆盖在海底岩层表面的可燃冰露水矿藏；其特征在于：一.由水下冲击车锤A将欲开采的海底可燃冰露水矿藏击碎；二.由挖掘机B的抓斗采掘被击碎的可燃冰碎块并放入就近的水下输送带C上，接着就被输送到可燃冰露水矿藏的垂直集散起吊点D位置，并由上往下将位于水下输送带C端处的可燃冰碎块体排落入升降密封箱E内暂时储存；三.待将该密封箱E密封之后，即可随时被吊起运离矿区；所述的水下冲击车锤A、水下挖掘机B、水下输送带C以及升降密封箱E的运作是通过水下摄像头F的显示来遥控的；所有水下器具能够做到深潜水且无需定期离水进行排除渗水的常规维护工作。

高效水力旋流器 640     

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本实用新型公开了一种高效水力旋流器，包括筒体，筒体上部为圆柱段，筒体下部为圆锥形段，筒体的圆柱段一侧设有给矿管，筒体顶部设有溢流管，溢流管从上到下均匀设有导流螺旋片，溢流管上端通过管道与粉碎机连接，粉碎机底部与料管一端连接，料管另一端与筒体的圆柱段下部一侧连接，料管下方的筒体内设有旋流装置，筒体底部设有可调排料管，可调排料管两侧壁均设有充气管。本实用新型的优点：矿料经过给矿管进入筒体内旋流，大颗粒的矿料经过溢流管排出，再经粉碎机粉碎后进去筒体内，经旋流装置继续旋流，较小颗粒的矿粒经排料管排出，通过充气管充气调节软橡胶的内径，实现排料管内径可调，实现调节矿浆处理量和粒度分级的目的。

粉末状人造板防水剂及其生产方法 823     

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一种粉末状人造板防水剂及其生产方法,由10—55重量份的防水材料和45—90重量份无机矿物质经各自分别粉碎至粒度小于320备用,再按比例投料搅拌混合充分后,投入气流粉碎机粉碎至平均粒度小于2微米,再经检验、计量、包装即成,本防水剂特别适合在刨花板,中密度纤维板生产时应用,具有能提高板材强度,省去乳化工序,使应用厂家大大降低成本,以及一改液态防水剂为粉末状防水剂,给运输和贮存带来方便等优点,本防水剂又因有大比例的无机矿物质作为介质、填充料的加入,易燃性大为降低,防水效果比石蜡乳剂更为优越。

混凝土的超细复合料及其生产装置 962     

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本发明提供了一种混凝土的超细复合料及其生产装置，属于混凝土生产设备技术领域。它解决了现有的混凝土生产和质量太差的问题。本混凝土的超细复合料及其生产装置，包括砂、石灰石和矿石掺合料，本复合料的配比为：水泥20‑80％，砂10‑90％，石灰石20‑50％，矿石掺合料0‑80％，矿石掺合料经过以下方法制得：将粉煤灰和高炉矿渣按照7:3的质量比混合，破碎研磨成小于20mm的碎粉，备用；将碎粉放入500℃下煅烧3‑4h，再将碎粉放入水中，泡4‑5天，然后取出烘干，冷却后进行研磨和筛选，分别取颗粒细度0.1‑2mm和3‑5mm的煅烧产物，为矿石掺合料。本混凝土的超细复合料及其生产装置能实现对混凝土的快速和稳定的生产。

制备螺旋状碳纳米管的方法 736     

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本发明公开的制备螺旋状碳纳米管的方法,包括以下步骤:1)将取自于大洋海底的锰结核矿物颗粒进行粗碎后,放入清水中超声波清洗,去除表面圬物;2)将清洗过的锰结核矿物粒进行球磨粉碎,并筛分出200目以下的粉末,作为制备螺旋状碳纳米管的催化剂;3)将上述矿物催化剂放入化学气相沉积装置的石英舟中,在700～850℃温度,先氮气氛下保温至少20分钟,然后通入乙炔气体,经至少15分钟催化裂解反应,即可。本发明工艺简便、成本低廉,为研究和应用提供了螺旋状结构的碳纳米管。

树脂塑封料边角废弃物的微粉化及活化方法 953     

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一种树脂塑封料边角废弃物的微粉化及活化方法,它包括清洗净化和粗粉碎成1～5MM颗粒料的二个加工步骤,而加工步骤三是在1～5MM颗粒料中加入包括无机矿粉与抗静电剂的分散助剂,以及偶联剂活化改性剂进行混和,所述无机矿粉、抗静电剂、偶联剂活化改性剂的加入量分别为颗粒料量的5～20%、0.2～1.5%、0.1～0.5%;步骤四是将混合料进行精磨粉碎;步骤五是筛分,得粒径≤100ΜM的微粉产品。本发明通过添加一定的分散剂和活化改性剂,使刚性、韧性、高强度兼备的树脂塑封料废弃物得以通过普通研磨机械粉碎成粒径≤100ΜM的微粉,而且表面活性化,从而成为同类树脂制品的优良填充剂。本发明工艺设备简单,生产成本低,研磨采用密闭循环,环保、安全。