浙江有色金属通用技术理论与应用

基于汽车零部件自动化加工的生产工艺 952     

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本发明公开了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺，（1）原料熔融选取500kg密度大于2.4g/cm³的铝块；选取80kg水分含量≤20%，优选为15%的铁矿石，粉碎后过600目筛，之后将筛滤得到的铁矿石置于烧结炉中进行烧结还原，烧结还原的时间控制在72h，得到坯料A；之后将上述铝块、坯料A置于真空炉中，并向真空炉内注入100kg钢水进行真空感应冶炼，所述真空炉的温度控制在1000℃，压强控制在1.4mpa，真空感应冶炼的时间控制在60min，得到熔融状态的原料A。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作，并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖，保证在切割工件时，能将切割区域与操作人员隔离开，而在放置工件时，切割部件能够远离操作人员，进而提升了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺的安全性能，保证了操作人员在切割过程中的人身安全。

多孔砖的制砖工艺 598     

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本发明公开了一种多孔砖的制砖工艺，包括以下步骤：S1，原料称重：煤矸石、废矿渣、河道淤泥，三种原料的称重比为22％‑28％：62％‑68％：8％‑12％。S2，原料处理：1)煤矸石粉碎：利用煤矸石粉碎机对煤矸石进行初步破碎、筛分、再对较大煤矸石颗粒重新粉碎，以获得所需尺寸的煤矸石颗粒，粉碎后获得两种颗粒直径大小不一的煤矸石，一种为直径小于0.5mm的小颗粒煤矸石，另一种为直径大于0.5mm且小于1.5mm的较小颗粒煤矸石，且小颗粒煤矸石与较小颗粒煤矸石的比例为65％‑70％：30％‑35％。优点在于：以煤矸石、废矿渣、河道淤泥为原料生产多孔砖，具有变废为宝、废物再利用的优点，同时该多孔砖本身具有强度大、抗冻性强的优点。

以叶腊石制造生产硅铝复合物填冲料的方法 949     

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本发明涉及一种以叶腊石制造生产硅铝复合物填冲料的方法,其特征是:将叶腊石粉碎,得到叶腊石矿粉;将叶腊石矿粉送入段烧窖或转化炉内,在500℃-1200℃的温度下进行段烧、转化,得到粗制硅铝复合物;将粗制硅铝复合物送入酸洗池搅拌,用沉淀酸洗法沉淀2小时左右后,取出上层细颗粒浆体;在200℃-300℃的温度下对细颗粒浆体进行干燥处理,得到成品。本发明克服了现有技术中普通硅铝复合物填冲料的生产工艺较复杂、生产成本较高的缺陷,通过上述设计,以廉价的原材料和简单的生产工艺就可生产出硅铝复合物填冲料,有效降低了生产成本,产品可广泛应用于涂料、橡塑等行业,具有生产工艺简单、原材料丰富、生产成本低、成品质量可靠的优点。

利用废塑料生产多孔保温砖的方法 950     

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本发明公开了一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括:(1)制成浆料:将塑料袋用机器绞碎成塑料粉,倒入丙酮溶液,用搅拌机搅拌成浆料,在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂,稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3%;(2)掺入矿物贴加剂:将浆料中加入矿物贴加剂进行混合,混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌;(3)困料:混合体进行困料;(4)成型:成型采用真空制砖机挤出;(5)切砖坯:把砖坯切成砖块,砖块尺寸可根据需要而定;(6)干燥:把砖坯放入逆流式隧道干燥室,预热段干燥室气流的相对湿度保持为80%～95%,温度为35～45℃,以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌,此后进入干燥段,干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30%～40%,温度为55～65℃。利用固体塑料废弃物生产出的多孔保温砖,具有保温,隔热,耐酸碱等优点,还可以达到节约能源、节约土地资源、充分利用废料的目的。

蒙脱石超细提纯方法 746     

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一种蒙脱石超细提纯方法,属蒙脱石的深加工技术领域,其特征在于将膨润土原矿和水按土水比1∶2～9的浓度配制成浆液,在搅拌设备中浸泡搅拌制浆后过100～325目筛去除大颗粒杂质,然后将浆液输入超细剥片设备中进行超细剥片,超细剥片后的浆液经分级设备分级除去细砂得高纯超细浆液,最后脱水、干燥粉碎得高纯超细蒙脱石。本发明通过超细剥片,有效打开了蒙脱石与杂质矿物的团聚包裹,提高了蒙脱石的分散悬浮性能,有利于进一步的分级提纯;同时利用其比重差异进行分级,从而获得高纯超细蒙脱石,不需添加分散剂等化学试剂,过程简单,产率高,成本低,易于实现大规模生产。

埃洛石纳米管的提纯方法 702     

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本发明涉及一种埃洛石纳米管的提纯方法，首先取聚丙烯酰胺溶于去离子水中，得到絮凝剂溶液；其次取埃洛石纳米管原矿和水，搅拌，打碎埃洛石原矿，分散沉淀；再次取还原剂、分散剂加入埃洛石原矿分散液中，搅拌并滤去杂质；再将过滤后的混合液稀释，并加入絮凝剂溶液絮凝，静置，滤去上层清水，清洗絮凝产物；最后将所得产物烘干，磨碎并过200目的过滤筛即可。发明有益的效果是：1）采用分散悬浮沉淀法提纯，可将埃洛石中杂质沉淀，同时加入保险粉作为还原剂除去金属氧化物（如氧化铁），得到较高纯度的埃洛石。2）提纯效率高，可达到原矿的70%。3）本方法简单快速可行，无污染，可进行产业化生产，为埃洛石的利用和研究提供了基础。

铝酸钠溶液的生产方法 692     

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本发明涉及一种铝酸钠溶液的生产方法,以片碱和一水硬铝石型铝土矿为原料,包括如下步骤:A.将片碱吸潮后,与粉碎的铝土矿粉混和搅拌均匀;B.将步骤A得到的混合物于320～450℃焙烘10～60min;C.将焙烘反应物于水中溶出,溶出液过滤,滤液即为所述铝酸钠溶液。本发明能耗低,使用设备简单,操作方便,生产的铝酸钠质量好。

地聚物地坪基材 979     

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本发明涉及建材技术领域，旨在提供一种地聚物地坪基材。该地聚物地坪基材是由下述原料经混合和搅拌制得，原料中各组分均以质量份数计算：细砂30?50份，质量比例3:1的高炉矿渣与钢渣的混合物30?50份，偏高岭土5?15份，水泥熟料2?5份。本发明通过使用高炉矿渣代替常用的水泥作为地坪主要胶凝原料，降低了地坪的制备成本，实现了废弃物的资源化利用；通过使用高硬度的钢渣代替常用的传统碎石、卵石粗骨料，既利用固体废弃物资源又增强了基材的耐磨性；本发明生产工艺简单、无毒无害；本发明作为地坪基材具备高强耐磨、高光泽度、不容易起灰起砂，养护时间短等特点，有优秀的装饰应用效果。

生物纤维材料及其制备方法 850     

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本发明公开了一种生物纤维材料及其制备方法，以微球为模板制备粉末，蚕丝脱胶处理后得到丝素蛋白纤维；将所述丝素蛋白纤维溶于氯化锶三氟乙酸溶液中，再加入粉末得到丝素蛋白溶液；然后干燥得到含锶再生丝素蛋白膜；在碳酸氢铵存在下，将含锶再生丝素蛋白膜置入密闭容器中进行矿化处理，得到矿化膜；粉碎得到生物填料；将聚乙烯、聚丙烯、壬基酚聚氧乙烯醚、马来酸酐、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸与生物填料混合均匀，经熔融纺丝得到生物纤维材料。本发明制备的生物纤维材料24小时杀菌率（大肠杆菌）为99%以上；耐磨达3000次以上；断裂强度超过100MPa，断裂伸长率10%以上；杨氏模量1.9GPa以上。

多功能取暖装置 959     

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本发明公开了一种具有多功能的取暖装置,包括机箱、机箱内设置有电加热源、连接进风口出风口并经过电加热源的风道中安装有风机,其特征在于:至少在机箱的表面或前面板的表面或出风口格栅表面涂有能产生远红外的涂料层;在机箱的进风口处安装固定有过滤吸附作用的炭盒;电加热源中的电热管或者其散热翅片的外表面涂有产生负离子的涂料层,可以将能发射红外线的纯天然矿石粉碎的远红外陶瓷粉,能产生负离子的纯天然矿石粉电气石粉,具有巨大表体比,能吸附有害、有毒物质的生物炭竹炭,应用到取暖器中;使取暖器具有能提升环境温度外,还具有促进人体血液微循环、净化和清新空气的保健功能。

重晶石吸附剂处理含铬废水的方法 992     

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重晶石吸附剂处理含铬废水的方法,将重晶石矿物材料熔烧后粉碎过筛,用氯化铁溶液反应生成重晶石吸附剂,用于对含铬化物为50～150mg/L的污水除铬离子处理,在PH为3-4,在20℃的水浴恒温振荡器中振荡1小时,污水中铬离子的去除率为99%以上,往重晶石吸附剂中适量添加氯化钡粉,用于处理高含量铬污水,提高铬离子的去除率。本发明的有益效果为重晶石是最普通的富含钡的硫酸盐矿物,地球表层资源丰富,且价格低廉,便于推广应用,重晶石吸附剂制备工艺简单,操作方便,对废水中铬离子的吸附率高,还可多次再生反复利用,符合节能减排的要求。

新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法 970     

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一种新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法,该方法是:a、将PAL矿物原料经选矿、粉碎和提纯后制成90-98%的高纯PAL材料;b、将所述高纯PAL材料经过解聚分散、超微处理后制成小于100-800nm纳米、亚微米PAL材料;c、将所述纳米、亚微米PAL材料经无机活化后制成大比表面积纳米、亚微米PAL材料;d、将所述大比表面积纳米、亚微米PAL材料经有机改性后制成有机纳米、亚微米PAL材料;e、最后将所述有机纳米、亚微米PAL材料与聚合物基体复合后制成聚合物层状纳米PAL阻燃复合材料、或所述有机纳米、亚微米PAL材料与其它消防材料复合成具有消防阻燃的层状纳米PAL阻燃复合材料;它具有优良阻燃、低烟、无毒、环保性能好等特点。

固体烟油及其加工方法 945     

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本发明涉及一种固体烟油及其加工方法，包括以下组分：天然矿石80份，烟油20份；所述烟油包括食用级丙三醇、食用级丙二醇、食用香精和蒸馏水，所述天然矿石为沸石、火山石、轻石、麦饭石和蛭石中的一种或几种，将天然矿石进行碎石处理，筛选碎石得到粒度为3‑6mm的天然矿石颗粒，与制备后的烟油充分混合得到口感清新、出烟均匀稳定以及具有清洁功能的固体烟油。

新型助留助滤的造纸工艺 772     

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本发明公开了造纸工艺技术领域的选取原料，以阔叶树中的桉木为原料，通过水力碎浆机将桉木原料打碎然后在碎浆中添加电荷增强剂；调制：将加入电荷增强剂的碎浆转入叩前池，然后通过打浆机对碎浆均匀充分的搅拌；加胶与填充：向浆料中加入有色香味纤维素，同时加入膨润土矿原料；筛选：用高频振动筛对初浆进行振动筛选，去除初渣；浆料稀释：用清水把良浆稀释到4.5％，在每吨浆液中加入湿强剂5kg，分散剂1.7kg，剥离剂2.5kg，搅拌均匀，将膨润土矿原料制造而成的硅酸物质加入原料中进行混合，从而达到在利用方英石的同时完全去除沙石的目的，纸张在出成品后本身具备有香味的特征，从而进一步提高纸质的档次，更好满足纸质生产工艺的要求。

颗粒水稻育秧基质及制备方法 941     

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本发明专利公开了一种颗粒水稻育秧基质及制备方法，所述一种颗粒水稻育秧基质的组成部分为作物秸秆和改性矿山淤泥，所述作物秸秆为水稻、玉米、小麦等作物秸秆的一种或几种，所述矿山淤泥为矿山建筑材料开采过程中清洗废水沉积而成，制备方法包括如下步骤：秸秆粉碎成型、一级喷涂有机物料、二级喷涂无机物料；该颗粒基质不需要发酵、堆肥等费时费工的繁琐工艺流程，直接粉碎造粒、包裹有机无机物料，形成性质稳定的产品，并且实现秸秆、矿山淤泥等资源化直接利用，不产生二次污染的问题，同时基质透水性、亲水性极佳，秧苗生长健壮，盘根效果好，特别适合机插育秧技术的应用，实现秸秆、矿山淤泥等资源化直接利用，不产生二次污染的问题。

电池用石墨加工设备 819     

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本发明涉及石墨破碎机领域，具体的说是一种电池用石墨加工设备，包括主体、破碎机构、筛选机构、输送机构、动力机构和研磨机构；通过破碎机构的设置便于将大块石墨矿石进行细化，通过输送机构的设置便于将初步粉碎的石墨矿石递送到研磨机构的内部，提高了主体的自动化性能，通过动力机构的设置便于同步为破碎机构、输送机构和研磨机构同时提供动力，在保证多个机构同步协作的同时也减小了占用主体内部的使用面积，通过研磨机构的设置便于将石墨进一步的细化粉碎，且粉末状的石墨不会跑出到外界，从而减小了对操作人员的身体危害，通过筛选机构的设置便于将合格的石墨粉末排出到主体的外界收集，提高了石墨粉末化效率。

采选过程智能控制装置 716     

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本发明公开了一种采选过程智能控制装置，包括机体以及安装在所述机体底部的四个机脚，所述机体中从上到下依次连通设置有破碎腔、第一引导腔、竖直腔、切换操作槽和第二引导腔，所述机体顶部左侧设置有与所述破碎腔相通的进料槽，所述机体底部左侧设置有与所述第二引导腔相通的出料管，所述切换操作槽右端向右延伸且与设置在所述机体右端壁中的维护腔相通；本发明结构简单，设计合理，能够实现左筛选桶和右筛选桶的自动切换作业，以便于筛选出不同大小的矿石，而且操作简单方便快捷，对于矿石的筛选实现了自动化控制，减少了矿石筛选的时间，大大增加了矿石筛选的工作效率，整个装置运行安全稳定，降低了矿石开采筛选的成本。

PET扁丝拉丝机组 970     

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本发明公开了一种PET扁丝拉丝机组,其特征在于:一种PET扁丝拉丝机组包括有干燥器、挤出机、过滤器、计量泵、模头、冷却装置、牵引装置、纵向切割装置、加热装置、拉伸装置、收卷装置,特别是:所述干燥器为两个或两个以上带加热器和搅拌器的真空干燥罐,所述过滤器为双缸切换熔体过滤器,这种干燥器可保证PET原料或矿泉水瓶粉碎料的彻底干燥,这种过滤器可满足矿泉水瓶粉碎料拉扁丝正常进行,从而实现PET原料或矿泉水瓶粉碎料拉成扁丝生产塑料编织袋,其有益效果是提高编织袋的强度,节约原材料和有利废旧PET塑料的回收利用。

高分散硫酸钡的生产方法 895     

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本发明涉及一种高分散硫酸钡的生产方法,属于化工机械领域,包括雷磨装置、沙磨装置和烘干装置,其特征在于:它还包括风力粉碎装置和高速搅拌装置;原矿石为重晶石,依次通过雷磨装置、砂磨装置、烘干装置、风力粉碎装置和高速搅拌装置;所述的砂磨装置有三组,重晶石粉末与30%的水、一定量的三聚酸钠、一定量的绢云母粉、一定量的钛白粉在砂磨装置中反应,生成硫酸钡。本发明结构设计合理,在硫酸钡生产过程中添加了粉碎和搅拌设备,使硫酸钡成品更加均匀,并高度分散,合格率高,能够很好地应用与工艺生产。

彩色复合岩片及制备方法 741     

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本发明涉及一种彩色复合岩片及制备方法，由下述重量配比的原料组合制成：水性树脂60－65份，成膜助剂5－8份，天然矿粉30－35份。该方法步骤如下：(1)将上述各原料按配方依次加入配料桶，搅拌分散混合均匀后进行过滤处理；(2)用喷涂机喷涂成片状物后进行第一次烘干处理，温度控制在50℃－120℃之间；(3)将喷涂烘干后的片状物浸润在溶剂中至少五分钟以上，浸润后进行第二次烘干处理，温度控制在50℃－120℃之间；(4)用粉碎机粉碎成大小不规则的碎片，经筛选后即为成品。本发明有益的效果是：经过二次烘干处理及浸润处理，本发明的特点是：1.易调色，2.柔软；3.不粘连、不褪色；4.配制花岗岩石漆时，不溶解且易分散均匀。

纤维复合型保温冒口套 952     

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本发明涉及铸钢、铸铁、有色金铸造业专用的纤维复合型保温冒口套,用6号石英砂700-860公斤为主料,加入硅酸铝纤维棉碎料50-90公斤,矿棉碎料30-60公斤,纸张碎料30-60公斤,以食用淀粉30-90公斤作为粘结剂,将上述原料按比例称量倒入搅拌桶内搅拌并加入适量的水打成浆料,然后用真空吸滤成型,用窑炉余热在300℃以下烘干,成为内在颗粒均匀有立体网状结构,具有质量轻、耐高温、保温性能强的纤维复合型保温冒口套。

活性白土生产方法 665     

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本发明涉及活性白土生产方法的技术领域,其为无酸性废水及减少一般废水而设计的,该发明生产方法特征在于步骤依次为:1选矿;2加入酸和水进行挤出法常温固相活化;3干燥,粉碎;4成品检测、包装;也可为:1选矿;2原土打浆、提纯并排放沙砾和水;3、加入酸和水,在80—100温度下活化10—30分钟,同时进行1000转/分以上高速搅拌;4、吸滤,滤液循环至打浆提纯步骤,滤渣至下一步;5干燥,粉碎;6成品检测、包装。它具有无污染、生产成本低、操作简单优点,适合推广应用。

灵芝抹茶护足粉及制作方法 971     

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一种灵芝抹茶护足粉及制作方法，它由主料和辅料组成，其中所述主料由如下组份和重量配比组成：灵芝粉5‑15%，黑茶末15‑25%、生姜粉2‑8%，苦树皮2‑8%，矿物盐45‑75%，且以上重量配比以100%为准；辅料包括聚六亚甲基双胍和钙盐，在300‑500g的主料中加入0.1g‑0.2g的聚六亚甲基双胍和0.1‑0.2g钙盐；所述的制作方法主要是：采用低温超细粉碎与冷冻干燥方法对灵芝、黑茶、生姜粉和苦树皮的干制品进行粉碎，并按照比例将上述粉碎后的主料制成粉剂或包括矿物盐一起混合制成粉剂，然后再按比例加入矿物盐及聚六亚甲基双胍和钙盐辅料或再按比例加入聚六亚甲基双胍和钙盐辅料，混合为粉剂或者利用药物泡腾剂技术制作成片剂产品。

干法生产锂基膨润土的方法 665     

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本发明公开了一种干法生产锂基膨润土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取天然钙基膨润土作为原料;干法提纯步骤:采用磨粉设备对天然钙基膨润土进行粉碎,并在粉碎的同时除杂提纯;捏合法改性步骤:在粉碎提纯后的天然钙基膨润土中加入有机酸与锂化剂,然后采用捏合机对其进行锂化改性;陈化步骤:对经过锂化改性的天然钙基膨润土进行陈化处理;干燥步骤:对陈化后的天然钙基膨润土进行干燥后为成品;成品检测包装步骤。本发明的优点是将钙基膨润土改性为锂基膨润土的最基本也是最重要的提纯改性工艺过程,由需要大量耗水的浆液法,让只需少量湿润水的干法提纯、改性所取代,从而大大节省了能源,水资源和劳动力,同时也改善了生产环境。

光触媒活性炭的制备方法 860     

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一种光触媒活性炭的制备方法，包括以下步骤：步骤A：将钛铁矿加工形成细条状或扁平结构，并将加工后的钛铁矿放置于容器中，步骤B：在容器中倒入硫酸，并持续在容器中通入空气，持续对加工后的钛铁矿进行搅拌，步骤C：在搅拌的同时，在容器中放入水和活性炭，得到TiO2和H2SO4，并确保活性炭整个浸泡在步骤B的溶液中，步骤D：将活性炭取出，在活性炭表面溶液半干状态下时，在活性炭表面均匀沾上玻璃碎渣，玻璃碎渣可通过淋洒或滚动粘合的方式进行均匀设置，步骤E：在玻璃碎渣外侧粘上玻璃粉溶液，同理玻璃粉溶液可通过淋洒或滚动粘合的方式进行均匀设置。

低成本预拌混凝土 1020     

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本发明提供了一种低成本预拌混凝土，包括水泥、粉煤灰、矿渣粉、细骨料、粗骨料、水和外加剂，以每立方米混凝土计，包括如下质量的组分：水泥83～333kg、粉煤灰0～118kg、矿渣粉75～143kg、砂子687～813kg、粗骨料985～993kg、水172～174kg、外加剂2.8～4.8kg，其中，所述粗骨料为青石子和碎石，所述青石子和碎石添加量的质量比为4:6。本发明通过控制所述青石子和碎石添加量的质量比为4：6，可以保证粗骨料具有最佳级配，配合本发明所述特定量的水泥、粉煤灰、矿渣粉、细骨料、水和外加剂后，可以保证粗骨料添加量为985～993kg时，即可制备得到C15～C50的密实度高、易泵送、强度高的低成本预拌混凝土。

抗渗高性能管桩的制造工艺 619     

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本发明公开了一种抗渗高性能管桩的制造工艺，称取水泥、混凝土复合添加剂、矿粉、黄沙、聚丙烯纤维、粉煤灰、硅砂粉、助剂、塑化剂、碎石、水玻璃、减水剂、水胶和水适量，将黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土搅拌缸内进行搅拌，搅拌5分钟，让黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合；该抗渗高性能管桩抗渗性能高，抗压能力好，强度大，不易被酸性雨水腐蚀，使用寿命长，降低使用的危险性能，减水率高，同时混凝土具有良好的流动性，增强效果好，泵送阻力小且色差小，管桩收缩率低，而且混凝土管桩不会产生余浆，使用的原材料中利用了工业废料，有利于保护环境，节约资源。

提取高含量稀土的新型工艺 705     

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本发明提供了一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，该稀土矿加工装置包括主机体，所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸设置的挤压破碎腔，所述挤压破碎腔内滑动设有左右对称设置的挤压推板，所述挤压推板相互靠近的一侧端面上固设有破碎齿，所述挤压破碎腔的左右两侧均开设有曲柄腔，所述曲柄腔内均设有曲柄机构，本发明设计的一种提取高含量稀土的新型工艺，与传统的破碎装置相比可以使稀土更加细化，尤其是在稀土提取的方面，通过设置三次破碎使的稀土矿细化程度更高，而且同过同一动力源将带动三次破碎动作，节省了电机的成本，并且本装置的传动结构以齿轮和转轴居多，使得传动更加稳定不易出现故障，而且便于维护。

含贵金属固废无害化、资源化处理工艺 859     

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本发明公开了一种含贵金属固废无害化、资源化处理工艺，方法步骤如下：S1：将含贵金属固废进行粉碎；S2：将S1中粉碎后的固废进行煅烧；S3：将S2中煅烧后的物料进行二次粉碎；S4：将S3中粉碎后的物料浮选剂进行浮选，即得精矿和尾矿；所述S1和S3粉碎用装置包括上端开口的壳体，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上设置有与壳体的内腔连通的进料斗，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分割为位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸设置有筛网，所述粉碎腔内设置有粉碎辊，所述研磨腔内设置有研磨组件。本发明提高了含贵金属固废的处理效率，且贵金属回收率高。

用明矾石生产明矾联产铝氧的工艺 856     

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本发明属于生产明矾的工艺。本发明是利用高温(650～1100℃)高速(停留时 间0.1～600秒)对明矾石进行焙烧脱水，在保证脱水 率达到95％以上的情况下，仍能保证氧化铝的溶出 率不低于90％，硫酸铝的分解率不超过3％。用本发 明生产明矾可以联产铝氧，并把现有明矾生产中产 生的公害(矾烟、矾浆)消除在生产流程之中。本发明 可以利用碎矿石和品位较低的矿石。原料矿石的品 位回收率由现在的50％以下提高到75％以上，有效 地提高了资源利用率。