北京北京有色金属选矿技术理论与应用

三水铝石型铝土矿的处理方法 685     

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本发明特别涉及一种三水铝石型铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：把三水铝石型铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对粗粒级物料进行重选除杂，得到重选精矿和重选尾矿；对细粒级物料进行离心选矿除杂，得到离心精矿和离心尾矿；其中，重选除杂的分选密度为1.7‑3.0g/cm3；离心选矿除杂的分选密度为1.7‑3.2g/cm3；能得到氧化铝含量高，铝硅比较高，杂质含量相对较少的铝精矿，得到二氧化硅含量、铁含量、钛含量高的尾矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点，精矿适合于拜耳法生产氧化铝，尾矿应用于建材行业。

金磨矿回路重选回收装置及回收方法 1044     

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本发明公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。本发明还公开了一种金磨矿回路重选回收方法。

并联法生产氧化铝的工艺方法 789     

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一种并联法生产氧化铝的工艺方法,涉及一种利用铝土矿生产氧化铝的方法。其特征在于其氧化铝生产系统是将选矿拜尔法和强化烧结法相对独立的两套生产系统平行设置,在过程中有系统溶液的互换联接;其中:(1)将选矿拜尔法的种分母液部分送烧结法粗液脱硅,部分烧结法粗液送选矿拜尔法高压溶出后与溶出浆液合流脱硅;(2)拜耳法系统产生的结晶碱送烧结法配料。本发明的方法,利用烧结法的高温烧结过程为选矿拜尔法系统有机物排除形成开路,解决拜尔法流程中有机物积累难题;在拜尔法系统加入液碱,提高了拜尔法循环母液的苛性比值,提高了选矿拜尔法系统的循环效率。

轻体墙材料及其制作方法 988     

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本发明提供了一种轻体墙材料及其制作方法。所述轻体墙材料由下述质量份的原料制成：铅锌矿选矿后废渣35-43，粘土30-41和水23-35。所述制作方法包括：将铅锌矿选矿后废渣粉、粘土粉和水混合搅拌，得到混合湿料；制坯成型，室温下风干；将得到的坯体在1130℃～1160℃下烧制25min～35min，得到轻体墙材料。本发明实现了铅锌矿选矿后废渣的变废为宝，制备得到的轻体墙材料的强度、表观密度和吸水率均符合国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的相关要求，其Pb、Zn浸出浓度均低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3)的浓度限值规定，其对环境是安全的。

多种元素矿物的磁电联合分选方法及设备 769     

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多种元素矿物的磁电联合分选方法及设备,属选矿业中选矿技术和选矿设备,矿产资源综合利用领域。综合运用磁选法、电选法、利用逆向旋转磁场、电晕和静电复合电场及其新电极结构、同位素离子激发源、静电聚焦质量分析器、粒子速度选择器和磁场质量分析器等现代技术,不用水和任何化学药剂,综合处理复杂成分的多种元素矿物及难处理的细颗粒矿物的分离,实现对矿物中多种矿物元素的综合分选作业,解决目前选矿技术和选矿设备不能综合分选天然矿物或尾矿中多种元素矿物的难题,以及钢铁冶炼工业的铁精矿中硫、磷等有害杂质含量过高问题。本方案的选矿技术工艺简捷,设备效率和精矿品位高、选矿成本低、节能环保、可高效开发和综合利用国家矿产资源。

从结合氧化铜矿中回收铜的选冶方法 720     

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本发明公开了一种从结合氧化铜矿中回收铜的选冶方法，该方法为：一、将结合氧化铜矿破碎磨矿后与水混合，得到原矿矿浆；二、采用“弱磁选-重选-高梯度磁选”的选矿工艺对原矿矿浆进行选矿；三、将选矿工艺选出重选精矿和高梯度磁选精矿合并后过滤得到富集物渣，制备一次矿浆；四、加入氢氧化钠进行预处理，过滤后得到预处理液和预处理渣；五、制备二次矿浆后对其进行酸浸，得到含铜酸浸液。本发明中铜的回收率不小于80％，进一步提取能够得到质量纯度不低于90％的海绵铜，具有选矿指标高，产品质量高，可操作性强，工艺流程简单的优点。

浮选方法和浮选设备 772     

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本发明公开了一种浮选方法，包括以下步骤：A)对矿浆进行分级，以便得到细粒级矿浆和粗粒级矿浆；B)向粗粒级矿浆中加入浮选药剂，以便得到粗粒级浮选矿浆；C)向细粒级矿浆中加入浮选药剂，以便得到细粒级浮选矿浆；D)对粗粒级浮选矿浆进行浮选，在浮选过程中对粗粒级浮选矿浆进行搅拌、吸气以便产生浮选气泡，粗粒级浮选矿浆中的粗粒矿物颗粒与浮选气泡粘附并上浮；和E)以射流形式将细粒级浮选矿浆加入到粗粒级浮选矿浆中，细粒级浮选矿浆中的细粒矿物颗粒与射流产生的微泡粘附，以便于细粒矿物颗粒与浮选气泡粘附并上浮。因此，根据本发明的实施例的浮选方法具有浮选回收率高等优点，尤其是具有细粒矿物颗粒浮选回收率高等优点。

高磁黄铁矿含量难处理铜矿石原生电位调控浮选工艺 1022     

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本发明涉及一种高磁黄铁矿含量难处理铜矿石原生电位调控浮选工艺。本工艺通过调控磨矿-浮选过程中矿浆pH值、药剂种类和用量、浮选时间等影响参数与浮选矿浆电位的合理匹配,可通过将浮选矿浆电位控制在合适范围内,可有效提高铜回收率,比传统选矿提高3～5个百分点,实现高磁黄铁矿含量铜矿石中铜矿物的高效选择性浮选,达到提高选别指标、降低生产成本、简化流程结构的目的。本工艺可操作性强、设备简单、污染小、回收率高,适合用于传统选矿工艺难以处理的高磁黄铁矿含量难处理低品位硫化铜矿资源,扩大资源利用范围,提高铜资源的综合利用率。

铁尾矿的回收方法 1089     

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本发明提供了一种铁尾矿的回采选矿方法,包括以下步骤:确定相应能力的浮船;然后浮船在尾矿坝的水面上移动以将尾矿坝中的尾矿砂采挖上船;随后将采挖的尾矿砂送至与挖掘设备相连的选矿设备中;用高压水冲洗采挖的尾矿砂并对其进行搅拌和调浆;对所形成的矿浆进行选矿处理,并将排弃物排回尾矿坝;对经过选矿处理选定的精矿砂进行过滤、脱水处理,并进行收集。本发明可以实现连续的铁尾矿回收作业,提高回采率,降低成本,并减少对环境的污染。

铝土矿的处理方法 1052     

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本发明特别涉及一种铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：把铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料进行重选脱杂，得到重选精矿和重选尾矿；对所述细粒级物料进行离心选矿脱杂，得到离心精矿和离心尾矿；其中，所述重选脱杂的分选密度根据所述重选脱杂的杂质确定；所述离心选矿脱杂的分选密度根据所述离心选矿脱杂的杂质确定；其先进行破碎分级，粗粒级物料进行重选脱杂，细粒级物料进行离心选矿脱杂，根据杂质确定重选脱杂和离心选矿脱杂的分选密度，得到回收率较高的铝精矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点，精矿适合于拜耳法生产氧化铝。

萤石矿捕收剂及其应用和萤石矿的选矿方法 874     

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本发明公开了一种萤石矿捕收剂，包括油酸钠和正十四烷基硫醇，其中，油酸钠的质量百分含量为80‑90％，正十四烷基硫醇的质量百分含量为10‑20％。本发明的萤石矿捕收剂，通过将油酸钠与正十四烷基硫醇组合形成捕收剂，正十四烷基硫醇的加入可促进油酸钠在氟化钙表面的吸附能力，降低其在石英表面的吸附能力，从而实现萤石矿中氟化钙和石英的有效分离，并显著提高了精矿中氟化钙的品位。

分矿器调整装置，分矿装置以及选矿装置 815     

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本实用新型属于采矿技术领域，公开了一种分矿器调整装置，包括：移动底座、滑轨以及推拉机构；所述移动底座滑动的固定在所述滑轨上；所述推拉结构与所述滑轨相连，且与所述移动底座相连，推动所述移动底座沿所述滑轨移动；其中，所述移动底座上设置用于固定分矿器的紧固结构；所述滑轨上设置用于与料库连接的连接结构。本实用新型提供一种操作简便省力的分矿器位置调整装置。

模拟磁性选矿的手性拆分方法及其专用磁性富集型纳米抑制剂 998     

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本发明公开了一种核壳结构纳米复合物。该复合物由两亲性聚合物与疏水性修饰的磁性纳米粒子通过共组装形成，其核芯为疏水性修饰的磁性纳米材料，壳层为两亲性聚合物，其中，两亲性聚合物中的亲水链段位于所述壳层的最外层。利用上述复合物可通过单次结晶同时获得两种光学纯对映体。其关键是利用所述复合物，在外消旋底物的过饱和溶液中，其在抑制某一构型分子结晶的同时，还对相同构型分子有富集作用，在单元操作中生成一种无磁性晶体和一种有磁性晶体(其互为对映异构体)。利用该方法，一次结晶就能获得ee％值均高于90％的两种对映体，产率可达40％。该方法使得外消旋化合物的分级结晶拆分过程变得更为简便和高效，具有工业应用价值。

高岭岩选矿厂溜槽中的耐磨耐冲击复合衬板 1139     

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本实用新型提供了一种高岭岩选矿厂溜槽中的耐磨耐冲击复合衬板，属于复合衬板技术领域。本实用新型包括：方块陶瓷片、橡胶层、铁板层、螺栓和螺母，所述螺栓固定在铁板层的一侧上，螺栓上设有螺母，铁板层的另一侧上固定有橡胶层，橡胶层的外侧固定有方块陶瓷片，所述方块陶瓷片、橡胶层和铁板层硫化结合在一起。本实用新型将小方块陶瓷片与橡胶、钢板硫化结合在一起，构成方形耐磨耐冲击复合衬板。陶瓷表面光滑，摩擦系数小，有效地防止湿料输送中篷料、堵料问题。可以缓冲物料冲击，陶瓷不会破碎。

高硫难选铜硫矿石的抑制剂和选矿方法 1076     

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本发明公开了一种高硫难选铜硫矿石的抑制剂和选矿方法，由石灰和六偏磷酸钠混合而成，其质量比为：石灰:六偏磷酸钠＝2.0‑4.0:0.2‑0.6。包括原矿磨矿、铜硫混合浮选粗选、铜硫混合浮选扫选、铜硫混合粗精矿再磨、铜硫混合粗精矿精选及精扫选、铜硫混合精矿分离粗选、铜硫分离精选。通过混合粗精矿再磨后混浮精选进一步脱除一部分脉石；通过高效抑制剂强化硫化铁矿物的抑制及消除矿浆中难免离子对硫化铁矿物的活化，最终实现硫化铜矿物与硫化铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明的方法简单易行，减少药剂消耗量少，减轻废水高碱度压力，而且铜硫分离效果好，最终获得了高品位的铜精矿和硫精矿，适于推广应用。

铜钴矿的选矿方法 1156     

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本发明公开了一种铜钴矿的选矿方法，首先将铜钴原矿进行磨矿处理，在磨矿过程中添加一定量的调整剂，调整矿浆的pH值至9‑10范围内；在磨矿处理后的矿浆中依次加入捕收剂和起泡剂，进行铜钴混合浮选粗选，并在两次扫选后得到尾矿；在混合浮选泡沫中加入抑制剂，进行三次精选后得到铜钴混合精矿；以铜钴混合精矿作为给矿进行再磨处理，并在再磨处理过程中加入一定量的调整剂，调整矿浆的pH值至12‑13范围内；在再磨处理后的矿浆中依次加入抑制剂和捕收剂，进行铜钴分离浮选，并经一次粗选、一次扫选后得到钴精矿；对铜钴分离浮选后的泡沫进行两次精选后得到铜精矿。该方法可有效分离铜钴矿，获得高品位的铜、钴精矿。

处理含易浮脉石铜硫矿的选矿工艺 1171     

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本发明涉及一种处理含易浮脉石铜硫矿的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选联合流程处理含易浮脉石铜硫矿，即将矿石磨至一定粒度，先利用重选法得到铜硫混合精矿，然后再用浮选法进行抑硫浮铜，得到高品质的铜精矿和硫精矿。利用该工艺能大大节省药剂消耗和浮选时间，选别过程和谐，能得到很好的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。

钛铁氧化矿的选矿富集工艺 881     

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本发明一种钛铁氧化矿的选矿富集工艺，步骤为：首先将含钛渣原料配碳后进行预处理，在氩气保护的高温气氛下进行碳热还原，使其中的含钛组分转变为富钛相物质；对还原产物破碎后进行超声分散并进行磁选除铁的操作，使物料中各物相尽可能分散，至此得到浮选原料；浮选过程采用粗选加精选的工艺，矿浆pH值用调整剂调至1~5，浮选药剂按20~100mg/g浮选料的比例加入浮选设备中，搅拌混匀后进行多次浮选，最终在浮选上部可得到品位高达92.14%的富钛相物质Ti2CO，尾矿中Ti2CO品位仅为7.21%。

用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺 1013     

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一种用于铅锌选矿厂提高处理量的重液抛尾工艺,它包括如下步骤:(1).根据矿石中各种矿物的密度,特别是有价金属和废石之间的密度差别,选择比重在轻矿物与重矿物之间的重液;(2).将所处理的矿石破碎,使其粒度在0<Φ≤16MM之间;(3).将所要处理的矿石放入不同比重的重液中;(4).在某一种比重的实验中,将浮于重液表面的矿石取出,过滤掉重液;将沉于重液底部的矿石取出,过滤掉重液;(5).分析密度小于和大于重液比重的矿石的重量和其中有价金属的含量;(6).根据步骤(5)所选出的最佳比重作重液作抛尾操作。本发明的优点是:减少了进入磨机的矿石量,节省了磨矿的成本,还减少了后续分离作业的处理矿石量,重液可以重复使用,不会对环境造成污染。

基于智能筛选矿物装置 844     

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本发明公开了一种基于智能筛选矿物装置，包括若干个筛分单元和智能控制端，筛分单元包括一级筛分装置和次级筛分装置，一级筛分装置和次级筛分装置均由筛选器构成，筛选器包括粉碎装置、进料口、出料口、分选结构和检测模块，筛选器的内部设置有粉碎装置，筛选器的顶部安装有进料口，筛选器的底部安装有出料口，粉碎装置的底部安装有分选结构，分选结构与粉碎装置之间安装有筛板，筛选器的内壁安装有检测模块。本发明采用多级筛分的方式对矿物进行粉碎和筛分，并采用分选结构进行调整，可以根据不同的矿物材料进行逐级筛分，提高筛分的效率，同时整个工程采用智能人工的方式去筛分和识别，相对于普通的筛分结构更具有实用性。

富含方解石与毒重石的重晶石选矿方法 1136     

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本发明提供了一种富含方解石与毒重石的重晶石选矿方法。针对由于方解石、萤石等脉石矿物的可浮性与重晶石可浮选相似，导致浮选精矿质量差的问题。采用酸化水玻璃进行抑制、分散可以较好的实现重晶石与脉石矿物的分离，选取的由油酸钠和十二烷基硫酸钠组成的组合捕收剂，对重晶石和毒重石有较强的捕收能力和较好的选择性。通过本方法可以得到回收率较高的重晶石精矿，精矿质量符合钻井级重晶石粉国标一级品的要求，可使富含方解石和毒重石的重晶石矿得到开发利用。

选矿用永磁带式筒式强磁选机 892     

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本实用新型属于矿业工程技术领域，特别涉及一种选矿用永磁带式筒式强磁选机，包括传动滚筒、胶带、外筒体、内筒体及磁系，所述磁系的磁包角为360°，所述磁系安装在所述内筒体的表面，所述外筒体设置在所述内筒体的外侧，所述传动滚筒和所述外筒体之间通过胶带传动连接。通过对磁系结构、外筒体的材质进行了改进，磁系由主磁极和斥磁极构成，外筒体材质为薄不锈钢板，外筒体表面磁场强度衰减30％左右，大大提高了外筒体表面的磁场强度，干式磁选抛除了赤铁矿矿石块矿中的废石，提高了入磨品位，减少了入磨量，减少了能耗，提高了资源利用效率。

海泡石的选矿提纯方法 916     

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本发明涉及一种海泡石的选矿提纯方法。本发明方法是将海泡石原矿加水、矿浆pH调节剂、分散剂进行搅拌制浆和选择性分散；然后用旋振筛除去粗粒砂粒和碎屑；筛下矿浆给入层流离心分选机进行分选；层流离心分选的溢流为海泡石精矿，沉淀为尾矿。采用本发明方法可以将中、低品位海泡石矿提纯为海泡石含量90％以上的海泡石精矿，而且与现有提纯方法相比，工艺过程简单、分选速度快、操作简便、效率高、能耗低、安全性和稳定性好。

重力选矿摇床用的密集刻槽并行选道床面 987     

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本实用新型属于重力选矿摇床技术领域,是摇床设备的一种重要部件,它最适用于微细粒矿物层流态摇床,能够成倍增长矿物处理能力,提高回收率指标。本实用新型床面有较好展宽的选出带,产品截取准确容易。由于它具有选道短的特点,故在相同矿物处理能力下,采用本实用新型床面的摇床,整机尺寸大为减小,原材料消耗少,整机造价显著下降。

含两种类型含钴矿物硫化铜钴矿的选矿方法 866     

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本发明公开了一种含两种类型含钴矿物硫化铜钴矿的选矿方法，包括：向原矿矿浆中依次加入铜钴活化剂、选择性铜钴捕收剂进行铜钴粗选和铜钴扫选，得到铜钴粗精矿和铜钴扫选尾矿浆；向铜钴粗精矿中添加pH调整剂、脉石矿物抑制剂，并进行铜钴精选，得到铜钴精矿；将第一次铜钴精选的底流与第一次铜钴扫选的泡沫合并后进行中矿再选；向铜钴扫选尾矿浆与中矿再选‑精扫选的底流的合并矿浆中加入钴活化剂、钴捕收剂、黄药类捕收剂和起泡剂进行钴粗选和钴扫选，得到钴粗精矿；将钴粗精矿进行精选，得到钴精矿。本发明不仅能有效解决铜钴混合精矿品质较低、影响精矿质量的问题，提高了铜钴混合精矿产品质量，而且保证了对铜、钴的有效回收，提高了浮选精矿价值。

含易浮富镁硅酸盐矿物的铂钯矿选矿处理方法 1085     

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本发明公开了一种含易浮富镁硅酸盐矿物的铂钯矿选矿处理方法，包括：对原矿进行磨矿得到原矿矿浆；向原矿矿浆中加入易浮脉石捕收剂，进行易浮脉石浮选，得到泡沫产品和第一浮选尾矿；向泡沫产品中加入含铂钯矿物抑制剂并搅拌，然后加入易浮脉石捕收剂进行易浮脉石精选和扫选，得到易浮脉石产品和脉石浮选尾矿；将脉石浮选尾矿脱水，脱水作业的底流与第一浮选尾矿合并，加入脉石抑制剂、含铂钯矿物活化剂、铂钯捕收剂、黄药类捕收剂、起泡剂，进行铂钯粗选、精选和扫选，从而得到铂钯精矿。本发明能够将铂钯矿中的易浮脉石矿物有效脱除，解决了其对整个浮选过程严重干扰的问题，明显降低了铂钯精矿中氧化镁含量，同时保证了铂钯矿物的回收率。

镍多金属矿选矿工艺 956     

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一种镍多金属矿选矿工艺，包括以下步骤：将粒度为300‑500㎜的原矿通过破碎筛分，得到粒度为10‑15㎜的粉矿；将粒度为10‑15㎜的粉矿通过磨矿分级，得到矿石粒度为‑200目占70%的矿浆；向矿石粒度为‑200目占70%的矿浆内加入柠檬酸，然后加入CMC，然后加入复合黄药和2号油，搅拌均匀后进入粗选浮选，然后经过两次精选得到最终精矿，三次扫选得到最终尾矿，本发明作业少，回收率高，产品指标好，药剂消耗少，大大提高了经济效益。

含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法 871     

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本发明公开了一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，对含易浮钙镁矿物铜钴矿的原矿进行磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，从而制得pH值为8～11的原矿矿浆；向所述原矿矿浆中依次加入铜钴矿物调整剂、铜钴矿物捕收剂和起泡剂，并进行1～3次铜钴粗选和1～3次铜钴扫选，从而得到铜钴粗精矿；对所述铜钴粗精矿进行再磨，并向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，然后向再磨后矿浆中加入pH调整剂，使再磨后矿浆的pH值调整至5～7，再加入铜钴矿物捕收剂，并进行2～3次精选和2～3次精扫选，从而得到铜钴精矿。本发明不仅能够有效抑制铜钴矿中的易浮钙镁矿物，而且降低了铜钴精矿中脉石含量，能够在保证铜钴精矿品位的同时，提高铜钴回收率。

高碳酸钙型低品位白钨矿的选矿方法 901     

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本发明提供一种高碳酸钙型低品位白钨矿的选矿方法，所述方法包括：在原矿入磨前，抛除矿石中比重低于白钨和萤石的轻比重矿物；将磨矿后的矿浆先进行白钨萤石混合浮选得到白钨萤石混合粗精矿和尾矿Ⅰ；然后将所述白钨萤石混合粗精矿精选分离得到白钨萤石为主的高品位混合精矿和白钨碳酸钙为主的低品位白钨粗精矿；再将所述白钨萤石为主的高品位混合精矿加温浮选分离获得白钨精矿Ⅰ和萤石精矿；将所述白钨碳酸钙为主的低品位白钨粗精矿加温浮选分离获得白钨精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ。本发明避免了大量易浮萤石在常规白钨矿优先浮选流程中损失在白钨加温浮选尾矿中的情况发生，实现了白钨的分步回收和萤石的综合回收。

复杂多金属稀土矿的选矿分离富集的方法 1108     

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本发明提供了一种复杂多金属稀土矿的选矿分离富集的方法。先将矿石细碎后通过螺旋实现预先抛尾，抛弃50％以上的脉石矿物；然后对重选粗精矿进行磨矿浮选回收稀土和铌矿物，浮选尾矿通过强磁进一步回收稀土和铌矿物；最后通过重选从磁选尾矿中回收锆精矿，锆品位55.025％，回收率51.55％。本发明能够节省成本，提高稀土和铌的回收率，降低后续锆精矿中稀土和铌的含量，提高锆精矿的质量。