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提供一种磁黄铁矿浮选抑制剂，包括羧甲基纤维素钠、可溶性碳酸盐、焦亚硫酸钠和多胺。还提供使用该浮选抑制剂选矿的方法。本发明的抑制剂能有效抑制脉石矿物和磁黄铁矿，可以分选出高镍含量镍精矿。本发明的选矿方法通过调整剂抑制脉石矿物以及磁黄铁矿，先浮选矿石中的镍黄铁矿等镍含量高的矿物，从而得到高镍含量镍精矿。然后再加入硫酸铜活化并回收被抑制的磁黄铁矿，获得低镍含量镍精矿。
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本发明属于选矿及湿法冶炼领域的金属回收技术，具体涉及一种从钨冶炼渣中回收钨、锡、铁、钪、铌等金属元素的方法。具体工艺流程为：(1)对钨冶炼渣进行筛分混匀；(2)采用高梯度磁选机磁选工艺回收铁，得到铁精矿；(3)利用旋振圆盘选矿机回收锡石；(4)采用离心选矿机回收钨；(5)对离心尾矿回收钪、钽铌三种稀有金属，钪的回收采取“中温中压盐酸浸出‑萃取‑洗涤‑反萃取”工艺，钽铌的回收采用氢氟酸浸出后再提纯工艺。本发明提供了一整套从钨冶炼渣中回收铁、锰、钨、锡、钪、钽铌的工艺方法，选‑冶联合工艺技术上领先，工艺适用范围广，投资成本低，易于实现工业化应用。
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本发明公开了4A沸石的制备方法及设备、该4A沸石，属于4A沸石技术领域。该方法包括：采用闪速沸腾炉焙烧铝土矿；将经过焙烧的铝土矿置于碱溶液中，得到浸出液；对所述碱浸脱硅浆液进行固液分离，得到的固体为精选矿；对所述碱浸脱硅浆液进行固液分离，对所述浸出液进行固液分离，得到的固体为精选矿，得到的液体为滤液；用所述精选矿制备得到铝酸钠溶液；应用所述滤液和铝酸钠溶液作为配料，制备得到所述4A沸石。该设备包括闪速沸腾炉、第一反应容器、第二反应容器、固液分离装置、铝酸钠溶液制备装置、4A沸石制备装置。该4A沸石应用该方法和设备制备得到。其能够提高氧化铝总回收率，并且，高收益、无污染。
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本申请关于一种基于数据库的矿物种类确定方法、装置、终端及介质，涉及岩石鉴定技术领域，该方法包括：获取与组分区域对应的光谱数据；基于光谱数据，在矿物光谱数据数据库中确定与组分区域对应的初选矿物种类；确定与初选矿物种类对应的矿物种类验证规则；基于矿物种类验证规则以及初选矿物种类确定组分区域对应的矿物种类。在结合验证规则的基础上，确定与组分区域对应的矿物种类。在进行与组分区域对应的矿物种类的确定过程中，在基于数据库确定其初选种类的基础上，对应每种初选种类，确定相关的验证规则，进一步得到其细分矿物种类，提高了矿物种类鉴定的准确率。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种金矿选金的方法。所述金矿选金的方法，包括：原矿采用浮选‑强磁选‑中矿再磨再选的选矿工艺。采用本发明所述的选矿方法可以富集载金矿物为石英、磁黄铁矿、黄铁矿、赤铁矿等的含金矿物，获得较高的金品位和回收率。本发明采取浮‑磁联合流程回收含金矿物，即先通过快速浮选选出易浮含金矿物，再通过强磁选选出含金磁性矿物，最后通过中矿再磨浮选选出难浮含金。本发明所述选矿方法工艺简单，操作稳定，技术成熟可靠，便于现场操作管理；而且所使用得药剂环保，尾矿不含氰化物，达到了排放标准；同时放粗磨矿细度，实现了大部分尾矿能够井下充填。
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本实用新型公开了一种实验室用浮选系统。该浮选系统包括防护罩、浮选槽、电位/pH测量样品槽、控温装置及搅拌装置；其中，浮选槽与电位/pH测量样品槽为一体并置于防护罩内，二者之间通过样品孔相连通；电位/pH测量样品槽上设置pH电极和电位电极，pH电极和电位电极与电位/pH测量主机连接；控温装置与浮选槽连接，其包括制冷用的制冷机、制冷中间热电阻和第一温度计，以及制热用的加热器、制热中间热电阻和第二温度计；搅拌装置与浮选槽连接，并由电机控制。本实用新型可以实时测量浮选矿浆的电位和pH值，并且可以通过调节浮选矿浆的温度来模拟高寒或高热地区的选矿环境，方便进行选矿药剂等工艺参数的确定。
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一种铝土矿浮选的方法,涉及一种矿物浮选,特别是矿物高浓度浮选的方法。其特征在于是将原矿磨矿后细度合格的矿浆或浓度偏低的浮选中矿矿浆,进行浓缩后,再进行浮选的。本发明的一种铝土矿浮选的方法,采用提高矿浆浓度后再进行浮选的方法,首先可明显的增加浮选机单位体积处理量,有效的降低每吨铝土矿的药剂、水等消耗,节约选矿成本。其次,解决了铝土矿选矿脱硅过程中粗粒难上浮或上浮易掉槽的问题。明显提高了各浮选作业浓度,从而大幅增加浮选机单位体积处理量、降低了选矿成本,而且减少了粗粒级难浮或上浮后掉槽的几率。本发明尤其适合中低铝硅比(3~5.0)一水硬铝石型铝土矿的选矿脱硅。
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本发明涉及一种铝土矿选精矿或尾矿的沉降脱水方法,涉及一种铝土矿选矿过程的选精矿或尾矿的快速沉降和高效脱水方法。其特征在于采用两段工艺对精矿或尾矿进行沉降,首先第一段工艺为在精矿或尾矿浆中加入絮凝剂,在-100-0MV的动电位下,实现精矿或尾矿颗粒的快速絮凝和沉降;然后在第二段工艺对一段工艺的溢流采用酸或碱电解质来调整微细粒矿物表面电荷和动电位,使溢流中的微细颗粒在静电作用和溶液残留的絮凝剂作用下形成絮团并快速沉降。本发明方法简单易行、成本低、环境友好,通过一段絮凝剂沉降后的铝土矿选矿精矿或尾矿,含水率大大降低,浓度最高可以提高3-10倍,有利于实现精矿或尾矿脱水和再利用。
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一种铝土矿柱式浮选方法,涉及一种铝土矿选矿脱硅,特别是低品位一水硬铝石铝土矿的选矿脱硅方法。其特征在于其浮选过程的步骤包括:(1)铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆,采用浮选柱进行粗浮选;(2)将粗浮选的浮选柱溢流出的浮选精矿浆再加入浮选药剂调浆,再采用浮选柱进行精选,得到精矿;(3)将粗浮选浮选柱底流的尾矿添加浮选药剂调浆,进行柱扫选;(4)将步骤(2)的采用浮选柱进行精选的尾矿和步骤(3)得到的扫选精矿返回步骤(1)的铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆过程。本发明工艺合理、工业实施效果好、浮选指标好、药耗低。
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本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂的制备方法,该方法包括以下步骤:芳香族化合物—磺化剂(磺化)—水(水介)—甲醛(缩合)—NaOH(中和)—产物。使用本发明的抑制剂,收到很好的效果,经反浮选试验,铁精矿品位β和回收率ζ都高于改性淀粉的浮选指标,尤其它适用更低品位难选矿物的浮选而无需脱泥,从而简化了选矿工艺,减少了设备投入,降低了运行费用,其经济效益和社会效益极其显著。
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一种以40～60％的经水选和磁选的精选矿渣与 镁水泥、化工助剂、耐水树脂复合成型的阻燃、耐水的建筑构 件材料。其复合加工的波纹瓦的物理力学性能优于波纤镁水泥 波纹瓦和未精选矿渣刚性釉面波纹瓦；加工成型的低压水管， 抗压强度均超过GB11836-89，可作为市政排污管和农田排水 管使用，且成本低廉。
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一种铝土矿的选别方法。涉及一种“选矿—拜耳法”生产氧化铝过程中，具体地是磨矿、选矿过程的工艺方法的改进。其过程包括原矿石经破碎、磨细、分级机分级、分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流进行返砂再磨、分级机底流矿浆浮选的步骤，其特征在于在分级机顶端入溜槽处返砂取样分析，当A/S大于5.0时，分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流直接排出，作为精矿用于拜耳法生产氧化铝。本发明的方法，打破了常规分级机全部闭路循环的生产模式，提出能有效增加磨机处理能力，减少后序浮选、沉降等生产环节压力，增加选矿产量，降低选矿生产成本，进而降低氧化铝生产的运行成本。
一株耐磷嗜酸氧化硫硫杆菌及其用于中低品位磷矿的堆浸工艺,该菌名称为Acidithiobacillus?thiooxidans?RETECH-PS1,保藏单位:中国典型培养物保藏中心,地址:武汉大学内,保藏日:2009年4月25日,保藏登记号:CCTCC?NO:M?209088。中低品位磷矿生物堆浸工艺:(1)矿石破碎至15mm以下,混入硫磺筑堆;(2)将低温保藏的权利要求1所述的耐磷嗜酸氧化硫硫杆菌进行活化以及逐级扩大培养达到喷淋所需菌液体积,最后接种于混合硫磺的中低品位磷矿矿堆;(3)浸出液经收集池收集用泵回抽至喷淋系统循环喷淋。本发明的优点是:工艺流程简单,中低品位磷矿无需选矿富集,磷酸的生产过程不需要添加硫酸,既降低了成本又避免了因硫酸生产而带来的环境污染问题,工艺生产规模可大可小,并且特别适用于占我国磷矿资源70%的传统选矿难以处理的胶磷矿资源,有利于提高我国磷矿资源的综合利用率。
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本发明公开了一种机柱联合配置处理难选锌中矿的方法和系统。该方法包括：将难选锌中矿再磨溢流，进行浮选柱粗选，得到浮选柱粗选矿和浮选柱粗选尾矿；对所述浮选柱粗选矿进行两次浮选柱精选，获得锌精矿；将所述浮选柱粗选尾矿进行浮选机粗选，得到浮选机粗选矿和浮选机粗选尾矿；对所述浮选机粗选矿进行四次浮选机精选，得到锌精矿；对所述浮选机粗选尾矿进行三次浮选机扫选，得到浮选机扫选尾矿。本发明采用机柱联合浮选方法对难选锌中矿先用浮选柱粗选精选获得高品位锌精矿，再用浮选机以一次粗选三次扫选和四次精选，将微细粒难选锌金属矿物浮选富集起来，实现尽可能回收难选微细粒度的锌金属，使锌精矿品位和锌回收率双达标，稳中提升。
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一种调节氧化铝生产工艺中碳碱物料平衡的方法，涉及一种氧化铝生产过程中系统碳碱循环利用的方法。其特征在于该调节方法的步骤依次包括：（1）在烧结法碳分母液中通入CO2气，使烧结法碳分母液中的苛碱与CO2完全反应，并通CO2气至溶液中氧化铝充分析出；（2）将通过CO2气的浆液进行一次过滤，并将滤液进行静置冷却，使滤液中残余的氧化铝及其它金属离子进一步析出并沉淀；（3）进行二次过滤，并测定二次滤液的pH值并分析溶液化学成分；（4）在二次滤液中加入液碱或固体氢氧化钠，以调配溶液pH值，使其符合选矿用碱水的要求；（5）pH值调配合格的二次滤液送往选矿拜耳法的浮选工序。
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本发明涉及原矿选矿及尾矿综合利用技术领域，具体涉及一种原矿除铁工艺，包括以下步骤：S1、原矿破碎；S2、永磁强磁初选抛尾；S3、黑体超短波红外辐射烘干；S4、黑体超短波红外辐射贫氧焙烧；S5、干法粉磨；S6、永磁精选铁精粉；本发明操作方便，改变了传统表热焙烧的方式，使用黑体红外辐射加热的方式，大幅提高热能利用率；同时在永磁强磁初选中，避免了现有工艺中全矿焙烧；选用多个不同磁场梯度和场强对原矿的处理，可以减少30‑40%焙烧量，新型工艺大幅降低选矿能耗，这种新型的选矿是物理法工艺，避免了使用任何化学药剂，降低了碳排放，实现了前置环保，大幅降低了选矿成本。
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本方法是关于硅砂的选矿处理工艺,适用于含长石硅砂的浮选,其技术关健是在浮选分离长石、石英之前对硅砂进行预活化处理,使活化剂与长石颗粒充分作用,提高长石和石英的分选性。预活化处理后将多余的活化剂脱出,再进行降氟处理,使浮选矿浆中的活化剂含量降到最小程度,这样可减少捕收剂的用量。预活化处理脱出的水和浮选废水分别循环使用,使外排的选矿废水中氟离子含量在3.0mg/l以下,解决了含氟离子选矿废水对环境污染的问题。本方法的工艺流程见附图。
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本发明提供了一种基于矿石基因特性的浮选回收率预测方法，涉及矿物加工领域，该方法包括确定待选矿石中的至少一种目的矿物，以及每种目的矿物的含量影响系数；计算目的矿物所呈现矿石结构的影响系数；测定目的矿物的粒度影响系数；基于含量影响系数、目的矿物所呈现矿石结构的影响系数以及粒度影响系数对待选矿石的回收率进行预测。本发明可以直接依据矿石性质差异进行浮选回收率的预测，而无需通过磨矿、选矿工艺、生产过程等相关数据来进行理论回收率预测，提升了回收率预测的效率，并且可以为后续的选矿厂的设计、生产、优化提供依据。
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本发明涉及一种选矿设备,具体涉及一种铁矿干选机,提供一种处理量大、费用低、利润高、不用水、又环保、直接选出达到国家标准的铁精粉的铁矿干选机,在框架结构的本体上,设置有上下两层选料装置,上层为一级初选装置,在由强磁滚轮和从动轮带动的中速环形皮带之间设置有强磁场,在所述中速环形皮带下方设置粗料斗,在所述粗料斗下方,设置二级精选装置,即在由弱磁滚轮和从动轮带动的高速环形皮带之间设置有弱磁场,在所述高速环形皮带下方设置精料斗,在皮带运动方向的前端下部与精料斗并排设置低品位料斗,可解决报废尾矿中尾沙再利用,解决超贫铁矿的选矿问题,使国家资源得到充分利用,沙山变绿洲,改善生态环境,经济效益显着。
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本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法，具体为：将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中，依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂，并搅拌；其中，所述选矿药剂的成分为：椰油基丙撑二胺1.0～3.0份、十八烯基胺0.5～2.0份、异辛醇1.0～2.0份；经过一次粗选、三次精选、三次扫选，获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿，并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全，分离成本较低，实现了无氟浮选，提高了矿石分离的品质。
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本发明涉及一种地沟油制备的浮选药剂的制备方法、用途和使用工艺,其中浮选药剂的制备包括步骤:(a)将地沟油进行净化提纯;(b)将a步骤得到的净化提纯的地沟油进行水解反应,即得到用作浮选矿物的浮选药剂。本发明所使用的由地沟油制备的浮选药剂当用作浮选矿物的捕收剂时可提高捕收剂的选择性,有利于提高浮选的技术指标和经济指标。本发明中浮选药剂的制备由于使用的原料是地沟油,所以本发明的技术方案对于避免环境污染,简化生产工艺和减少食品安全威胁等方面都具有重要意义。
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本发明提供一种矿浆旋流浮选方法,即在旋流浮选的选矿过程中,控制矿浆泡沫平均直径为0.10厘米-3.00厘米,矿浆泡沫层厚度为3厘米-50厘米。控制矿浆泡沫平均直径大小和矿浆泡沫层厚度的方法包括:调节挡板与浮选槽中矿浆进口之间的距离,通过调节在发泡器上的空气管上设置的阀门调节调节进气量。并且在选矿过程中对一些过程参数进行实时监控。本发明还提供了适于实现上述发明方法的旋流喷射浮选柱和包括该浮选柱的浮选装置。本发明可以降低各种矿物分离作业成本,本浮选机的制作成本和生产运营成本也大大降低。还更加节能,与普通浮选机比节能65%,与传统浮选柱比节能45%以上,而且适用于各种矿物分离领域。
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本发明涉及到一种采用氧气底吹炉连续炼铜的工艺及其装置,其特征在于,利用氧气底吹熔炼炉熔炼高品位铜锍,高品位铜锍再用底吹炉或连续吹炼炉吹炼成粗铜。熔炼过程造高铁渣,炉渣经选矿选出铜精矿返回熔炼,选出铁精矿出售,渣尾矿出售。吹炼过程造钙渣,返回熔炼。本工艺流程短,冶炼设施少,投资省,熔剂消耗量少,能耗低,产品成本低,铜锍连续吹炼环境保护好,易于实现过程自动控制,劳动生产率高。所有炉渣都综合利用,无废渣,符合循环经济理念。采用渣选矿方法,铜的总回收率高,符合我国铜资源短缺的国情。
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本发明公开一种渣油悬浮床加氢裂化催化剂的制备方法。以钼矿选矿尾矿或选矿废渣为原料,经过化学试剂的湿法氧化浸出,过滤等处理步骤,得到的溶液可以用作悬浮床加氢裂化催化剂。催化剂能均匀分散在重、渣油中,并且在氢气存在下,使含有催化剂的劣质重、渣油通过悬浮床加氢裂化为轻质产品。本发明方法制备的悬浮床加氢裂化催化剂具有成本低、环境友好、轻质产品收率高等特点。
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本方法是关于硅砂的选矿处理工艺,适用于含长石硅砂的浮选,其技术关健是在浮选分离长石、石英之前对硅砂进行预活化处理,使活化剂与长石颗粒充分作用,提高长石和石英的分选性。预活化处理后将多余的活化剂脱出,使浮选矿浆中的活化剂含量降到最小程度,这样可减少捕收剂的用量。预活化处理脱出的水和浮选废水分别循环使用,使外排的选矿废水中氟离子含量在3.0mg/l以下,解决了含氟离子选矿废水对环境污染的问题。
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本发明公开一种拜尔法赤泥的处理方法,其包括如下步骤:A.将赤泥浆采用选矿的方式进行分选,分成粗砂、细砂、泥砂浆三部分;B.将步骤A中的粗砂进行磨矿,沉降分离,得到粗砂I和尾矿浆I;C.将步骤B中的粗砂I与步骤A中的细砂混合后,进行磁选分离选矿,得到铁粉与石英粉;D.将步骤C中得到的铁粉经过磁选机的精制分选,得到铁精粉F与铁精粉P;E.将步骤A中的泥砂浆经过脉冲磁选得到尾矿浆与铁精粉PI。本发明的方法可以减少赤泥排放量35%-40%,铁元素有效利用率可达到70%以上,单体石英提取率达到80%,优化了联合法生产氧化铝的流程,减少了赤泥外排量,保护了环境,降低了氧化铝生产成本,提升了氧化铝生产能力。
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一种铁矿球团用粘结剂,其成分按重量百分比为:钠基膨润土20～70%,含硼镁的选矿尾矿30～79%,添加剂1～10%,研磨后粒度小于200目。本发明可以完全替代膨润土造球,其中SI含量远远低于膨润土,不但能够提高球团矿品位,还可以明显改善球团矿的高温冶金性能。本发明充分利用堆弃的选矿尾矿,解决了尾矿的应用及其环保问题。
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本实用新型公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。
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本发明特别涉及一种含硫铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：对含硫铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料进行第一脱硫，得到第一精矿和第一硫精矿；对所述细粒级物料进行第二脱硫，得到第二精矿和第二硫精矿；其中，所述第一脱硫为重选脱硫，所述第二脱硫为离心选矿脱硫；其先进行破碎分级，粗粒级物料进行重选脱硫，细粒级物料进行离心选矿脱硫，无需将矿料磨矿到一定粒度，就能得到硫含量高的硫精矿，得到硫含量低、回收率较高的铝精矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点。
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