本发明涉及砂轮技术领域,尤其涉及一种碳化硅砂轮结合剂及其制备方法。按照重量份计,所述碳化硅砂轮结合剂的原料包括:粘土矿物16‑27份,长石50‑70份,石英5‑15份,锂辉石8‑20份,氧化锆5‑10份,废弃玻璃粉末2‑6份。本产品能够在降低结合剂烧成温度的同时提高制得的碳化硅砂轮的强度,并且解决了碳化硅砂轮易出现的黑心问题;本产品性能优异,能够与进口产品相媲美。
本发明涉及一种低介电常数覆铜板及其制作方法。属于覆铜板技术领域。本发明提供了一种获取耐碱且低介电常数的方石英的方法,并改进覆铜板的树脂混合物的组成成分,获得具有低介电常数的覆铜板。本发明解决了一直以来通过改性树脂或通过使用低介电常数树脂获得低介电常数的方法,而采用了更加经济、方便的添加低介电常数无机填料,具体的是采用脉石英矿石制的方石英粉体作为无机填料组成物降低覆铜板介电常数的方法。
本发明公开了一种用于承重结构的磷石膏砂浆及其制备方法,所述用于承重结构的磷石膏砂浆包括的组分有磷石膏、矿粉、灰钙、石膏缓凝剂、消泡剂、聚羧酸减水剂、硫铝酸钙、草酸钠、二水石膏、聚丙烯短纤维,其制备方法包括步骤:将硫铝酸钙、草酸钠、二水石膏混合,混磨得到混合物;将磷石膏、矿粉、灰钙、石膏缓凝剂、消泡剂、聚羧酸减水剂、聚丙烯短纤维和混合物混合均匀,再加入水搅拌均匀,得到用于承重结构的磷石膏砂浆。通过上述方式,本发明原料来源方便,各组分协调作用,复配后物理性能好,制作方法简单,不需要过多的操作技能,应用范围广泛。
一种耐腐蚀填料,由下列重量份数的原料制成:Ti粉1-2份、Ni粉3-4份、Al2O3粉10-15份、AlN粉2-3份、硅灰石5-6份、透辉石1-2份、黑滑石4-6份、菱镁矿3-6份和粘土35-45份。由于添加了Ni粉,由于Ni的熔点较低,在烧制过程中可以作为粘结剂,使得烧制好的填料强度加强。并且因为加入了Al2O3、AlN、透辉石、菱镁矿,使得制得的填料在耐高温耐腐蚀方便的性能更加全面。
本发明公开了一种利于粉碎和回收的加气混凝土板材及其制备方法,属于建筑材料技术领域,包括:按照所需要生产加气混凝土板材的装配需要,设计出适合的浇筑成型模具,并在模具内均匀植入钢筋网;将粉料混合搅拌成形的浆料,加温至50~60℃,搅拌均匀,发气膨胀;向植有钢筋网的模具内浇筑发气膨胀后的浆料,于净室内40℃的环境下静养1.5‑2小时,将静养好的加气混凝土板材坯体切割后送至蒸养釜中。本发明中,对红柱石废矿渣的表面进行改性处理,采用有机偶联剂对红柱石废矿渣表面进行包裹处理,改变其表面的物理化学性质,提高与有机聚合物、树脂等的相容性,改善其在有机聚合物中的分散性,进而能够增强加气混凝土板材的强度和耐磨性等性能。
本发明公开了一种基于锂离子固体电解质的锂空气电池的制备方法,包括电解质骨架的制备、空气电极的制备、金属电极的制备以及电池引线的制备;得到的全固态锂?空气电池使用了石榴石型或钙钛矿型锂离子固体电解质材料制作多孔支撑体,空气电极催化剂和锂金属阳极渗透孔内,拓展电池反应三相界面,降低了电池极化电阻,缩短锂离子传输路径,减少了电池欧姆电阻;电池为一端封闭的管式结构,锂金属阳极灌注在管内,电池密封简易,易于在不同条件下进行工作;具有充放电容量高、倍率性能好、循环稳定性高、工作温度范围广等优点,适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。
本申请涉及无机纤维材料技术领域,具体公开了一种碳纤雨水收集模块芯材及其制备方法。碳纤雨水收集模块芯材,由包括以下重量份的原料制成:矿物原料60‑80份、碳纤5‑10份和粘结剂3‑5份;所述矿物原料为火山岩、石灰石和焦炭的混合物,且三者的质量比为(3‑7):(1‑5):(1‑3)。碳纤雨水收集模块芯材制备方法:将重量份的原料进行混合并加热熔融;熔融形成的熔体,经离心甩丝、冷却形成无机纤维;将无机纤维放置在模具中挤压成型为长方体芯材。本申请申请的碳纤雨水收集模块芯材具有良好的抗压强度、吸水性和透水率。
本发明属于沥青材料制备技术领域,具体涉及一种沥青改性剂用纳米复合粉体材料。该粉体材料由下述重量百分比的原料组成:绿层硅铈钛矿粉料42%~58%,陶瓷废料粉料33%~53.5%,纳米二氧化钛粉料4%~8%,偶联剂0.5%~1%。本发明的显著效果为:1)本发明的原料中添加了陶瓷废料,为陶瓷废料的处理提供了一条新途径,解决废陶瓷的环境污染问题,可大幅减少绿层硅铈钛矿材料的用量,具有较好的经济效益和社会效益;2)加入本发明的粉体材料,可明显改善沥青路面的耐高低温性能和抗老化性能。
本发明公开了一种变压器绝缘导热油的制备方法,该绝缘导热变压器油以质量份数计,含有以下成分:矿物基础油50?65份、蓖麻油10?15份、花生油5?10份、油溶性纳米二氧化钛0.5?3份、三醋酸甘油酯6?12份、表面活性剂0.1?0.2份、抗氧化剂0.01?0.02份、抗静电剂0.5?1.5份、改性纳米氮化硼颗粒1?3份,所述的基础油是100℃时运动粘度为20?35mm2/s的矿物油。本发明制备的绝缘导热油,油品质量好,油燃点高、绝缘性能好、导热性能好且能防止变压油自身产生静电影响变压器作用,具有适中的运动粘度、高闪点、优异的抗氧化老化安定性,具有良好的耐腐蚀性能。
本发明涉及一种建筑外墙保温泡沫陶瓷材料,包括陶瓷废料粉料、熔剂、发泡剂和无机粘结剂,该泡沫陶瓷材料含有相变蓄热材料,所述的相变蓄热材料包括:以质量百分数计,绿层硅铈钛矿粉料40%~60%、二氧化钛粉料5%~10%、硫酸钠10%~30%、铝粉10%~30%。本发明与现有技术相比,具有的优点在于:1)本发明选用的绿层硅铈钛矿材料具有环保、耐高低温和耐化学腐蚀等优点,能够改善无机相变蓄热材料的过冷和相分离问题;2)本发明的蓄热材料蓄热量大;3)本发明将陶瓷废料变废为宝,具有环保和节能的技术优势。
本发明公开了一种水泥基灌浆料无机缓凝剂及其制备方法,所述水泥基灌浆料无机缓凝剂包括的组分有氢氧化钙、无水石膏、二氧化硅、水化硅酸钙晶种、粉煤灰和矿粉,制备方法为先将氢氧化钙、无水石膏、二氧化硅和水化硅酸钙晶种混合搅拌,再与粉煤灰和矿粉混合搅拌,最后粉碎均匀制得。通过上述方式,本发明制得的无机缓凝剂与多种砂浆减水剂相容性较好,其掺量变化对流动性影响较小,可在0.5‑5h内任意调节水泥基灌浆料的可施工时间,对水泥基灌浆料的早期及后期强度无影响。
本实用新型涉及于化工、冶炼、选矿设备技术领域,具体为一种赤泥资源化还原铁粉的设备,包括:脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统,脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统依次连接,选铁系统上设置有尾矿出口,尾矿出口与预选系统相连通,预选系统上设置有余热锅炉气出口,脱钠系统内部设置有蒸发装置进气口,余热锅炉气出口与蒸发装置进气口相连通。解决赤泥污染问题的同时还能够将赤泥中的先进的金属提炼出来,变废为宝,实现了赤泥最大资源化。
本发明公开一种钙钛矿太阳电池背电极浆料包括0.1~1wt%贵金属前驱盐、10~30wt%氧化石墨烯、5~15wt%炭黑、0.1~1wt%粘结剂和溶剂;本发明还公开相应浆料和相应背电极的制备方法;本发明公开的方法,制备工艺简单,可在背电极浆料中形成单层均匀分布状态,提升背电极薄膜均匀性的同时可使得背电极具有较高的比表面积,有利于钙钛矿前驱液的渗透,从而大大提升电池性能,同时,浆料中添加适量贵金属前驱盐,经过涂覆后的高温烧结能在背电极中形成均匀分布的贵金属纳米粒子,可在降低成本的同时提升背电极导电性能,从而提高钙钛矿太阳电池性能。
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种脱氮填料及其处理污水的方法,利用废弃的含硫尾矿矿粉作为硫自养反硝化菌的电子供体,使脱氮材料轻质化,提高填料的耐高温性能;用金属锌离子与三种有机配体咪唑、2‑硝基咪唑、苯并咪唑连接对含硫金属尾矿进行改性;用高分子聚合物聚己内酯为骨架,与农业废弃物、天然大分子淀粉共混作为脱氮填料的复合碳源,从而大幅提高脱氮填料的释碳稳定性;以尿素为碳前驱体,过氧化氢为氧源,通过高温煅烧法制备得到氧掺杂的石墨相氮化碳,然后以3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、羟基聚二甲基硅氧烷的硅溶胶凝胶为粘合剂,通过层层涂覆的方式用氧掺杂的石墨相氮化碳对复合碳源进行改性。
本发明公开了一种防滑的生态石瓷砖及其制造方法,属于瓷砖技术领域,包括下列重量百分配比的成分:金矿尾矿的含量20‑35份、莱阳土的含量为8‑20份、硬质高铝粘土的含量为6‑15份、熟焦的含量为15‑25份、钾钠长石的含量为15‑25份、混合砂的含量为35‑60份以及滑石的含量为1‑2份,本发明提出的一种防滑的生态石瓷砖及其制造方法,并且金矿尾矿中所含的Si元素、Fe元素补充整个瓷砖的元素量,通过在配方,组成上采用金矿尾矿,废物利用,变废为宝,与现有技术相比,通过优化配方,解决厚砖在烧成过程中的氧化不均造成的夹心问题,烧成周期大幅缩短;坯体采用模花面,模拟天然石材火烧面质感,防滑等级可达到R11,破坏强度达到10000N以上。
本发明涉及一种有机光伏电池的制备方法,包括以下步骤:在FTO透明导电玻璃的正面依次形成二氧化钛致密层、二氧化钛介孔层、第一钙钛矿功能层、第二钙钛矿功能层、第一复合钙钛矿功能层、第二复合钙钛矿功能层、第三复合钙钛矿功能层、空穴传输层以及金属电极。在本申请的有机光伏电池的制备方法中,通过优化各功能层的材质以及各步骤的具体工艺参数,得到了光电转换效率优异的正式有机钙钛矿电池。
本发明公开了一种基于石墨多源固废的发泡陶瓷材料及其制备方法和隔墙板,以质量百分比计,所述发泡陶瓷材料包括石墨选矿尾矿50~70%,采矿废石5~20%,剥离粘土5~25%,辅助粘结剂0~15%。通过采用本发明的技术方案,不仅系统利用了剥离粘土、采矿废石和选矿尾矿等石墨采选固废,且将石墨尾矿的三种劣质资源根据配比设计综合利用起来,无需添加优质矿源,大大节约了对高岭土、长石等外来优质粘土资源的依赖程度,改善了现有技术中由于劣质矿源添加量过高导致发泡陶瓷的力学性能降低的问题,实现石墨多源固废的综合利用,降低生产成本的同时,实现批量的劣质固废对建筑行业的消耗性输送,促进石墨矿物开采的良性循环。
本发明公开了一种车用减震降噪水性阻尼涂料及其制备方法,包括:步骤S1:准确称取各个涂料原料,将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀,得到混合物料,将混合物料和液相组分混合在一起,放置在静态混合器中,混合均匀之后得到预混料;在预混料中加入具有内交联结构的聚氨酯乳液、具有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂,同时还加入混合助剂;含有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂发生反应,形成交联结构,与之前已经具有交联结构的聚氨酯分子形成互穿网络结构,即得到电子阻尼涂料。含有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂发生反应,形成交联结构,从而与之前已经具有交联结构的聚氨酯分子形成互穿网络结构,从而具有明显地减震降噪效果。
本发明公开了一种含稀土元素的晶粒细化剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括:将铬离子与有机配体通过水热法生成含铬的金属有机骨架化合物,将其浸润吸附于含稀土元素离子前驱体中,之后进行煅烧处理,形成含稀土元素的复合碳化铬,获得含稀土元素的晶粒细化剂。再将其与硬质合金均匀混合,之后进行球磨、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理,获得细晶硬质合金。本发明采用含铬的金属有机骨架化合物为多孔模板,将稀土组分镶嵌于多孔碳及碳化物骨架中,稀土化合物与碳化铬的复合可同时发挥两者晶粒细化协同作用,具有抑制晶粒长大、分布均匀、利用率高等特点,是一种高效的硬质合金晶粒抑制剂,具有广阔的商业前景。
本发明具体涉及一类铁电陶瓷类化合物的单晶制备方法。所述制备方法为:固相反应制备铁电陶瓷块体,进一步球磨成200~2000目以上的微米粉末;采用溶胶‑凝胶法制备铁电陶瓷前躯体溶胶,进一步烘干后获得无定形的铁电陶瓷干凝胶粉;和将微米粉体和干凝胶粉在溶剂中湿磨成浆料,制成素坯试样后在烧结炉中烧结。与现有技术相比,本发明具有如下优势:无液相参与下,较低的烧结温度,能够制备出高质量高纯度的摩尔比在0~100之间的所有固定组份的铁电陶瓷单晶体;工艺简单,成本低,复制性强,无需复杂的制备工艺过程和苛刻单晶生长条件。
本发明公开了一种高强度耐腐蚀的混凝土材料及其制备方法,首先称取各组分原料,混合均匀并球磨过筛得到掺和料粉体;将玄武岩、橡胶颗粒、环氧树脂等物质熔融拉丝,制成改性纤维;利用氢氟酸使玻化微球多孔,通过聚合反应将氧化石墨烯片负载在多孔微球上,多孔微球和改性纤维通过氧化石墨烯片粘合,与水泥、砂石和掺和料混合搅拌得到高强度耐腐蚀混凝土砂浆;本发明中提供了一种高强度耐腐蚀的混凝土及其制备方法,制备过程中合理控制配比和反应时间,制备得到的混凝土样品耐腐蚀性、高温稳定性、力学性能均得到有效改善,同时废瓷砖粉、废橡胶颗粒等工业废料的加入降低了用水量,绿色环保,大大节约了建造成本,具有较高的实用性。
本发明公开了一种碳氮化合物晶粒细化剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括:提供含铬的金属有机骨架材料,将所述含铬的金属有机骨架材料浸润吸附于含氮化合物前驱体中,之后进行煅烧处理,形成含铬碳氮化合物,获得碳氮化合物晶粒细化剂。再将其与硬质合金均匀混合,之后进行球磨、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理,获得细晶硬质合金。本发明采用碳氮化合物作为硬质合金晶粒细化剂可以充分利用氮化物在金属粘结剂中溶解度低与碳化物的特点,发挥更显著晶粒细化的作用,同时碳氮化合物又能克服单纯氮化物对硬质合金力学性能的负面作用;并且所获晶粒细化剂具有抑制晶粒长大、分布均匀、利用率高等特点,具有广阔的商业前景。
本发明公开了一种包覆型导电粉体及其制备方法,由以下组分按如下重量份通过机械超剪切方法制成:塑料50-80份;填料20-30份;稀土化合物15-25份;稳定剂3-6份;润滑剂1-5份;复合抗氧剂3-8份;增韧剂5-10份。在制备过程中,填料和稀土化合物事先经过球磨机处理,从而使得稀土化合物能够更好地分散包覆于塑料上,最后通过机械超剪切方法制得了导电性能优良的包覆型导电粉体,选择了合理的组分,优化了制备过程,简单易实现,产品导电性良好,而且大大降低了生产成本,具有在工业应用中进行推广的良好前景。
本发明涉及一种阻燃型吸油材料的制备方法,该方法包括新鲜慈竹的裁切,软化处理,开纤,然后将开纤后的纤维束状竹片放入反应罐内与阻燃剂处理液反应,反应结束后继续向反应罐内加入反应液,在150~180℃的温度下反应20~30min得到慈竹纤维。然后对该慈竹纤维进行球磨成慈竹纤维粉,将该慈竹纤维粉与过硫酸铵、二丙烯酸‑1,4‑丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反应液于70~80℃下恒温反应2~3h,所得产物经洗涤、干燥后得阻燃型吸油材料。本发明的方法简单,成本低,制备的吸油材料具有很好的阻燃效果,以及高的机械强度和高的吸油率。
一种超细改性高岭土的制备方法,其特征在于:由下列步骤组成:第一步,将高岭土粉体与尿素在开放的容器中混合均匀并充分吸收空气中的水分得到混合物;第二步,加热混合物,使其在70~120℃条件下反应,制得高岭土-尿素插层复合物,插层率介于80%~98%;第三步,将复合物置于球磨机中,加入一定量分散剂和水,进行湿法研磨,研磨后高岭土-2微米含量在90%以上;抽滤脱水得高岭土泥饼;第四步,向高岭土泥饼中加入一定量硅烷偶联剂和水,在50~80℃条件下搅拌,发生偶联反应,实现改性;第五步,烘干改性高岭土,制得超细改性高岭土成品。本发明插层率高、对高岭土的晶体结构影响小、剥片效果好,制得的超细改性高岭土特别适用于橡塑材料和油性涂料。
本发明涉及功能陶瓷材料技术,具体地说,是一种功能陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:配料是根据配方和生产需要的数量计算出各种原料所需的质量;混料使用球磨法不但可以混料,同时还可以使得原料颗粒进一步被粉碎;预烧的目的是让各成分间进行化学反应,生成目标混合物;成型是按要求将材料做出某种特定形状的胚体;排塑的目的是将成型胚体中的水分、粘合剂采用加温的方式排出;烧结也叫晶华过程,是晶体结构形成和扩大的过程,在烧结结束后还可以进行后处理,如极化、磁化,目的是使各晶粒中的某性能尽可能按同一方向排列,以达到块状整体具有较强的性能。
本发明公开了一种基于有机金属框架的晶粒抑制剂制备超细硬质合金的方法。所述方法包括:将铬离子、钒离子与有机配体通过水热法生成含铬和钒的金属有机骨架材料,并将其与硬质合金均匀混合,形成硬质合金复合材料,之后进行球磨、造粒、压制成型、烧结等处理,获得细晶硬质合金。本发明以含铬和钒的金属有机骨架材料作为碳化铬、碳化钒的前驱体,能够实现含铬和钒的金属有机骨架材料在硬质合金中的均匀分布,进而在煅烧过程中直接原位生成纳米尺寸的纳米碳化铬、碳化钒晶粒抑制剂,实现对硬质合金晶粒长大的控制,且晶粒抑制剂利用率高。该方法能够有效改善晶粒抑制剂的在硬质合金中分布的均匀性,同时经济、容易操作,易于工业生产。
本发明涉及一种利用慈竹制备高效吸油材料的方法,该方法包括新鲜慈竹的裁切,软化处理,开纤,然后将开纤后的纤维束状竹片放入压力罐内与反应液在150~180℃的温度下反应20~30min得到慈竹纤维。然后对该慈竹纤维进行球磨成慈竹纤维粉,将该慈竹纤维粉与过硫酸铵、二丙烯酸‑1,4‑丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反应液于70~80℃下恒温反应2~3h,所得产物经洗涤、干燥后得高效吸油材料。本发明的方法简单,成本低,制备的吸油材料具有高机械强度、高吸油率且可生物降解的优点。
本发明公开了一种高性能功率锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法,包括主体体系和掺杂体系;所述主体体系和掺杂体系的质量比为30~38:1;所述制备方法为:(1)称料;(2)预烧;(3)混合研磨;(4)制浆;(5)压饼坯晾干;(6)二次预烧;(7)二次球磨;(8)干压成型;(9)烧结。本发明一种高性能功率锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法,制备简便,容易实现,其通过科学的配方设计和合理的烧结工艺,使所制备的锰锌软磁铁氧体材料具备优异的饱和磁通密度和较低的功率损耗,适用于当前科技环境下的使用要求,市场前景广阔。
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