陕西西安有色金属矿山技术理论与应用

茶叶末天目釉的制备方法 944     

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一种茶叶末天目釉的制备方法，首先将黄土，长石，石英，高岭土， 滑石，石灰石，磷酸钙，氧化铁，BaCO3，以及适量三聚磷酸钠和纤维素混 合，再球磨调制成比重为1.6-1.7g/cm3的釉浆，然后将釉浆均匀地敷在坯 体上，干燥后，在1000-1240℃范围内烧制得到茶叶末天目釉。这种方法 的特有的优点是工艺操作控制简单，烧成周期短，烧成温度低，烧成温度 范围宽，可制备出多种茶叶末效果，且釉面淡雅柔和而且比较稳定，所以 有利于目前提倡的节能环保要求；而且基本都采用矿物原料，主要原料是 来源广范的黄土，对环境亦无污染满足环保要求，由于这些优点使该方法 具有实现工厂实际生产的潜力。

燃煤烟气脱硫剂及其制备方法 787     

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本发明公开了一种燃煤烟气脱硫剂，按质量百分比由以下组分组成：生石灰20％～30％，烧褐铁矿30％～42％，粘合剂8％～15％，生物质颗粒20％～30％，羧甲基纤维素5％～10％，上述各组分的质量百分比之和为100％，本发明脱硫效果明显，能有效降低燃煤烟气中硫化物的排放。本发明还公开了一种燃煤烟气脱硫剂的制备方法，包括称量、球磨、搅拌、煅烧，得到燃煤烟气脱硫剂，各组分均匀稳定，能够产生均匀细密孔隙，有效吸附硫化物气体，脱硫效果明显，制备速度快，制备效率高，具有广泛的应用价值。

速效硅钾肥的绿色制备方法 1007     

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本发明公开了一种速效硅钾肥的绿色制备方法，首先将钾长石粉体与水混合后进行超声微波水热预处理，经过滤、洗涤后，得到预处理的钾长石粉体；其中，所述钾长石粉体是将钾长石矿石经破碎和球磨，制得的粒径＜150目的钾长石粉体；然后将预处理的钾长石粉体与KOH水溶液混合，进行微波水热处理，经过滤、洗涤、干燥，得到酸溶性硅酸铝钾棒状粒子；最后在室温下，将酸溶性硅酸铝钾棒状粒子溶解在硫酸溶液中，得到速效硅钾肥。本发明操作简单，能够实现钾长石提纯，而且能在较低温度下、较短时间内将酸不溶的钾长石转变成酸溶性硅酸铝钾，实现钾长石资源综合利用。

利用粉煤灰制备莫来石粉料的方法 925     

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一种利用粉煤灰制备莫来石粉料的方法,将粉煤灰和铝矾土原料分别放入球磨机中干磨后除铁;取经除铁处理后的粉煤灰和铝矾土分别放入氧化铝坩埚中,并将氧化铝坩埚置于硅碳棒电阻炉内加热,自然冷却后取出;将自然冷却后的粉煤灰和铝矾土搅拌均匀,并置于硅碳棒电阻炉内加热后自然冷却后取出,即得不同粒度和氧化铝含量的莫来石粉料。本发明是燃煤电厂排放的固体废弃物粉煤灰来合成莫来石,不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;制备温度低,避免了高温煅烧,节约了矿物资源和能源;通过控制铝矾土的加入量,调节原料配比,可以合成不同氧化铝含量的莫来石骨料。

高强度、多形貌Al2O3颗粒/Al2O3纤维复合陶瓷薄板及制备方法 1063     

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本发明提出一种高强度、多形貌Al2O3颗粒/Al2O3纤维复合陶瓷薄板及制备方法，通过将球状Al2O3粉体和棒状Al2O3粉体与氧化镁、氧化锰、水泥土、钾长石、高岭土、黑滑石、球土、磷钇矿土、羧甲基纤维素和三聚磷酸钠均匀混合后，再经破碎、球磨和制浆工序后，得到浆料前驱体B；将制备的浆料前驱体B、Al2O3纤维C与KH550溶液混合均匀后，得到坯体粉料D；将坯体粉料D压制成为陶瓷薄板坯体，烧结后得到高强度、多形貌Al2O3颗粒/Al2O3纤维复合陶瓷薄板。本发明通过将一维Al2O3纤维体、多形貌Al2O3颗粒和陶瓷基体粉料紧密结合，制备出的大规格陶瓷薄板力学性能优异。此外，该生产工艺简单，生产周期短，易和当前传统陶瓷薄板生产工艺结合，潜在商用市场广阔。

多元合金铸钢磨机衬板及其制备方法 782     

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本发明提供了一种多元合金铸钢磨机衬板的制备方法，按照质量分数将70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合金配料采用电炉熔炼而成。本发明还公开了采用上述方法制备的磨机衬板。本发明制备磨机衬板时加入较多低密度的铝元素，降低了球磨机的磨矿能耗；同时因铝、钨渣铁合金等的大量加入，大幅度提高了衬板的抗拉强度和屈服强度；本发明得到的衬板具有优异的加工硬化效果，衬板使用后硬度达到800HV以上，用于研磨铁矿石，使用寿命比高锰钢衬板提高1倍以上。

能够提高横罐炼镁效率的炼镁原料球团及其制备方法 1009     

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本发明提供了一种能够提高横罐炼镁效率的炼镁原料球团，所述的炼镁原料球团的原料由以下原料组成：煅白粉80％，硅铁粉5～10％，萤石粉2％～4.8％，煤粉5.2％～13％，原料的重量总和为100％。以煅白、硅铁矿石、萤石和煤矿石作为原料，分别用球磨机研磨成细粉，使得煅白粉粒径小于100目，硅铁粉粒径小于200目，萤石粉粒径小于200目，煤粉粒径小于200目；将得到的煅白粉、硅铁粉、萤石粉和煤粉按照顺序混合均匀加入对辊压球机，不加任何粘结剂直接压合为炼镁原料球团。本发明的炼镁原料球团能够有效提高镁回收率，节省回收时间，能够为镁产业的提高生产效率，降低成本，并为产业的发展提供更大的空间。

多孔缓释性硒肥及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种多孔缓释性硒肥及其制备方法，多孔缓释性硒肥制备方法将粉煤灰、磷矿渣、玻璃、珍珠岩浮石粉火山灰和硝酸钾混合球磨后移入发泡窑中发泡，成丸制成球形开孔发泡多孔基质；将富硒矿粉、磷酸氢二铵、硅酸钾放入混料机中混合得富硒肥料料浆；将发泡多孔基质和富硒肥料料浆混合造粒即得到多孔缓释性硒肥；多孔缓释性硒肥以多孔玻璃作为载体，将含硒矿物制成多孔肥料，与普通肥料相比，其肥效更高，具有缓释、保水、透气的作用，且不会与周围的土壤有大面积的接触，有助于保持土壤的疏松程度。

高炉粒化废渣的激发剂及其应用 991     

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本发明涉及一种高炉粒化废渣的激发剂，激发剂为碱性激发剂，包括无机粉体材料和有机粉体材料，无机粉体材料和有机粉体材料的按质量份混合配比如下：无机粉体材料3~7份，有机粉体材料1~3份。无机粉体材料组份包括碳酸钙、硫酸钙、氧化钙、矾石粉的一种或几种；所述有机粉体材料为铝酸钠、偏铝酸钠、硅酸钠、十二烷茎苯磺钠的混合体。激发剂外观为灰白色粉状，其细度不大于0.315mm。本发明同时提供该激发剂的应用，激发剂掺加入球磨到不小于420㎡/kg表面积的高炉粒化矿渣粉或粉煤灰中，掺加激发剂的矿渣粉或粉煤灰在水泥生产中可以代替熟料50%~70%；掺加激发剂的矿渣粉或粉煤灰在混凝土生产中可以代替水泥30%~50%。本发明成本低，废渣再利用生产过程中能源消耗低、环境污染低。

脱硫除尘方法 1006     

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本发明涉及一种脱硫除尘方法，其浮选药剂采用油酸和纯碱，其生产工艺先将原矿破碎成适当粒度，再进入到球磨机细磨，分级后加入浮选药剂进行粗选和精选，再经浓缩过滤后根据用户要求可分别制得湿精矿和干精矿。原矿平均品位50％，其主要成分的平均含量为：CaF？266.91％；含SiO2？30.06％、S？0.016％、P？0.024％。生产过程中，主要产生的污染物有：粉尘(粉碎和烘干)、含氟废水(浮选)、固体废物和噪声。湿精矿和干精矿，后者只是对前者进行干燥后得到。干燥使用回转式干燥机；烘干工序使用柴油作为燃料，柴油在燃烧室内燃烧，产生高温热风，将高温热风引入到回转式干燥机，湿精矿从干燥机的尾部进料得到干燥，干燥尾气依次进入旋风除尘器和布袋除尘器后排放。排放量为1.03kg/h，经过除尘处理后的总氟排放浓度为143mg/m3，排放量为0.10kg/h。

用不同粒径KNN粉体制备铌酸钾钠-钛酸铋钠无铅压电复合厚膜的方法 933     

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用不同粒径KNN粉体制备铌酸钾钠-钛酸铋钠（KNN-BNT）无铅压电复合厚膜的方法，将硝酸铋的乙二醇甲醚溶液、乙酸钠溶液以及钛酸四正丁酯混合溶液在80-100℃下搅拌后冷却至室温，得到钛酸铋钠先驱体溶胶；将碳酸钾、碳酸钠以及五氧化二铌球磨均匀，然后干燥压片，再烧结成铌酸钾钠坯体；将铌酸钾钠坯体球磨，得到铌酸钾钠粉体；将铌酸钾钠粉体和钛酸铋钠先驱体溶胶混合后加入聚乙烯吡咯烷酮，球磨均匀并搅拌，得到稳定的混合浆料，重复旋涂工艺-热处理工艺，得到呈现纯钙钛矿相结构的铌酸钾钠-钛酸铋钠无铅压电复合厚膜。本发明能够有效降低厚膜的烧结温度，降低钠、铋元素的挥发，提高厚膜的介电、铁电、压电性能。

煅烧炉中回转筒体的加工方法 1135     

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一种煅烧炉中回转筒体的加工方法，利用回转设备本身传动机构的零件、在筒体的制造过程中增加工艺工装，使其实现筒体加工时的旋转运动，再在需要加工的部位安装刀架或机车床并进行找正，满足回转筒体加工时所需的进给运动，这样就能实现对回转设备筒体加工部位的加工。加工完成后取掉工艺工装即可。所述对筒体的加工，在制造厂进行或在设备的安装现场进行。本发明通过小刀架或小机床现对大型回转设备筒体的加工，能够降低设备的制造费用，同时实现在用户现场对筒体的加工，满足设备的要求，具有广泛的社会效益和经济效益，适用于化国、冶金、水泥、矿山大型回转设备的制造，如煅烧炉、回转窑和球磨机。

利用废弃物合成莫来石的方法 751     

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一种利用废弃物合成莫来石的方法,将粉煤灰漂珠放入球磨机中干磨,利用氧化铝球石作为研磨介质研磨后除铁;然后取除铁后的粉煤灰漂珠和工业纯氧化铝混合球磨后得混合料;将混合料放入氧化铝坩锅后置于硅碳棒电阻炉内,烧结后得样品;最后,将样品倒入物料搅拌器中搅拌即得莫来石。本发明以燃煤电厂排放的工业废弃物粉煤灰漂珠合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;所用的粉煤灰漂珠主要为微米级球形颗粒,与天然矿物相比,原料无需使用大功率破碎机破碎,且混料均匀;合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源;通过控制氧化铝的加入量,调节原料配比,可以合成不同氧化铝含量的莫来石骨料。

高电阻率铁酸铋－钛酸钡固溶体磁电陶瓷材料的制备方法 1064     

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本发明公开了一种高电阻率铁酸铋-钛酸钡磁电固溶体陶瓷材料的制备方法，包括下述步骤：1)根据陶瓷材料的通式按照化学计量比称量原材料，并置于球磨机中湿磨混合并烘干；2)将混合粉料置于箱式高温电炉进行预合成；3)将预合成的料进行粗粉碎和湿磨细粉碎之后烘干。将烘干后的粉料与粘结剂进行混合并造粒之后，压制成薄圆片素坯；4)将素坯保温、排粘；5)将排粘后的素坯烧结，保温后，得到铁酸铋-钛酸钡磁电固溶体陶瓷材料。该陶瓷材料具有完全钙钛矿结构，电绝缘性能优良，铁电和亚(反)铁磁居里温度均高于350℃，室温剩余极化Pr＞18μC/cm2，剩余磁化Mr达到0.49emu/g，使得高磁电耦合系数多铁性材料具有了应用开发的价值。

高饱和度非晶光子晶体结构色釉的制备方法 869     

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本发明公开了一种高饱和度非晶光子晶体结构色釉的制备方法，取含铁量高的黏土、长石、石英和高岭土进行配料；或者取黑色尾矿或矿渣、长石、石英和高岭土进行配料；将混合坯料进行球磨，料浆经过干燥、研磨、造粒、陈腐、压片等步骤后得到黑色坯体；取长石、石英、方解石、滑石、高岭土、磷酸三钙和硼熔块，以及羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠进行配料，得到混合釉料；将混合釉料球磨后均匀地施敷在制备的坯体上，得到施釉坯；将施釉坯经干燥后放入电炉中氧化气氛下烧制。本发明为非晶光子晶体结构色釉在传统陶瓷装饰中的应用提供新方法，而且可以为低品质原料在陶瓷坯体中的高效利用开辟新途径。

可低温度烧结的钛酸锌高频介质陶瓷及其制备方法 870     

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本发明涉及一种可低温度烧结的钛酸锌高频介质陶瓷及其制备方法。为克服现有技术中存在的需要特殊的设备和价格昂贵的原料、制备成本高、工艺复杂以及材料的介电性能低的不足,本发明用1份碱式碳酸锌分解生成的氧化锌,1份纳米锐钛矿型二氧化钛和0.75～1.00重量%的五氧化二钒和三氧化二硼添加物,其中碱式碳酸锌用来生成氧化锌,经过球磨、烘干、研磨、成型、预烧、烧结及涂银,制成陶瓷,并可通过改变添加剂配比,可得到一系列变化的介电常数和介电损耗值,并保证陶瓷烧结温度维持在900℃以下。本发明具有成本低、工艺简单、制备方便的特点,适用于制作以银、铜或银/铜合金等溅金属作为内电极的片式元件,具有广泛的应用前景。

雪花状二氧化钛/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法 744     

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雪花状二氧化钛/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法，首先制备合成出高纯度的三元层状Ti3AlC2陶瓷块体，高能球磨成细化粉体；再将其浸没在氢氟酸溶液中反应，一段时间后用去离子水离心清洗，再用无水乙醇清洗、干燥，得到二维层状纳米材料MXene-Ti3C2；最后将二维纳米MXene-Ti3C2样品进行热处理，随炉冷却至室温，再用去离子水浸泡，然后烘干，即得雪花状锐钛矿型TiO2/MXene-Ti3C2复合材料；本发明具有制备过程简单，工艺可控，成本低，兼具类石墨烯二维层状的特点，MXene-Ti3C2的片层均匀，比表面积大，导电性良好，TiO2颗粒细小且分布均匀，光催化性能良好，亲生物性良好等特点，有利于在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域的应用。

具有正八面体形貌的正锡酸锌微米晶体的制备方法 1131     

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本发明公开了一种具有正八面体形貌的正锡酸锌微米晶体的制备方法，该方法为：一、以无水乙醇为球磨介质，将锌原料、锡原料和矿化剂置于球磨机中球磨混合均匀，真空烘干后得到混合物料；二、以无水乙醇为球磨介质，将反应介质和混合物料置于球磨机中球磨混合均匀，真空烘干后研磨，得到混合粉料；三、将混合粉料煅烧，得到正锡酸锌粉体；四、将正锡酸锌粉体球磨分散后洗涤，烘干，得到具有正八面体形貌的正锡酸锌微米晶体。本发明采用对环境无毒害的普通物质为原料和反应介质，制备出晶体发育极好、分散性好且具有正八面体形貌的正锡酸锌微米晶体，具有成本低、方法简单、制备方便、环境适应好、容易实现工业化生产等特点，有很好的应用前景。

锂离子电池用高压实密度负极材料的低成本制备方法 1093     

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本发明公开了一种锂离子电池用高压实密度负极材料的低成本制备方法，包括以下步骤：步骤1、分别称取以下原料：硅铁矿1份，磨球1.5‑2份，抗坏血酸0.1份，乙醇0.8‑1.2份；步骤2、将步骤1中称取的硅铁矿、磨球和乙醇、10wt％抗坏血酸混合均匀，加入球磨罐中，抽真空，球磨，得到球磨硅铁粉；步骤3、将步骤2中制得的球磨硅铁粉加入醋溶液中，搅拌，离心，清洗，干燥，得到醋酸腐蚀的多孔硅铁粉；步骤4、将步骤3中制得的多孔硅铁粉置于管式炉中烧结，并进行CVD碳沉积，即得到锂离子电池用硅铁负极材料。本发明制备的硅铁材料作为负极材料的锂电池，其电学性能上将表现出首次库伦效率高、容量高、循环稳定性好等优点。

降低高硫煤灰分硫分的综合利用工艺 962     

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本发明公开了一种降低高硫煤灰分硫分的综合利用工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤破碎得到破碎产品；二、将细破碎产品球磨得到球磨产品；三、将细球磨产品调浆得到调浆产品；四、将调浆产品给入卧式离心选矿机中进行分选得到离心精煤和离心尾煤；五、将离心精煤给入到矿浆预处理器中并加入添加药剂后进行搅拌得到离心精煤矿浆；六、将离心精煤矿浆引入到浮选机中进行浮选得到含水低灰低硫精煤和浮选尾煤；七、对含水低灰低硫精煤、离心尾煤和浮选尾煤分别进行脱水处理。本发明采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，将解离后的煤样进行离心分选和浮选联合分选，降低高硫煤中硫分和灰分，为高硫煤利用提供可行性，降低高硫煤在利用过程中对环境污染。

室温制备P25型二氧化钛的固相合成方法 994     

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本发明公开了一种室温制备P25型二氧化钛的固相合成方法，该方法是以普通锐钛矿二氧化钛为原材料，在室温下采用反应球磨法对普通锐钛矿二氧化钛进行球磨，制得平均粒径为17纳米以下的P25型二氧化钛粉体材料，其晶相分布为锐钛矿/金红石晶相比为80/20。与现有技术相比，本发明采用球磨法使普通锐钛矿二氧化钛中20％的锐钛矿相发生相变为金红石相，合成均匀性、一致性好的性能优异的P25型二氧化钛粉体材料，且该种技术能耗低(室温下)，绿色环保(不向外排放无机、有机污染物)，机械化程度高，适合批量生产。

降低高硫煤硫分的分选工艺 995     

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本发明公开了一种降低高硫煤硫分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到破碎机中进行破碎，得到破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到球磨产品；三、将细球磨产品给入到搅拌桶中进行调浆，得到调浆产品；四、将调浆产品给入到第一卧式离心选矿机中进行第一次分选；五、将第一次分选离心精煤给入到第二卧式离心选矿机中进行第二次分选；六、重复步骤五0～N次至离心精煤中硫分含量符合后续工艺要求；七、对离心精煤和离心尾煤分别脱水处理。本发明以高硫煤为研究对象，采用破碎磨矿细化煤中硫的解离度，并进行多次离心分选，降低高硫煤中硫分，为以后高硫煤的利用提供可行性，也降低了高硫煤利用过程中对环境的污染。

用高钙粉煤灰制备高钙粉煤灰水泥的方法 1049     

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本发明公开了一种用高钙粉煤灰制备高钙粉煤灰水泥的方法。在现有球磨机头部设置一个燃烧室,将计量好的高钙粉煤灰与消解剂进行预混后,再与计量后的水泥熟料、石膏、高炉矿渣等一并送入球磨机球磨;在磨机的机械作用下,磨机内物料温度升高,加上由磨头燃烧室提供热量,使得消解液中水分蒸发后与高钙粉煤灰中的游离氧化钙发生机械化学作用,在水泥磨制过程中实现游离氧化钙消解,最终制得高钙粉煤灰水泥。该工艺简单,不需要在生产水泥之前专门增加高钙灰处理工艺,游离氧化钙消解效果显着,大幅增加高钙灰在水泥中的掺量,水泥制造成本降低。克服了调湿消解粉煤灰游离氧化钙需要2-7天的弊端,连续生产,同时提高水泥磨机球磨效率10%以上。

路用释盐材料及其制备方法与应用 1136     

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本发明涉及一种路用释盐材料及其制备方法与应用，所涉及的材料的制备原料包括高炉矿渣粉、激发剂、无机盐化物、防水剂和改性剂。所涉及的制备方法包括：将矿渣粉、无机盐化物和防水剂混合均匀后加水球磨成过200目的料浆后加入激发剂凝固，将凝固体干燥、破碎得到块体凝胶材料，将所得固体凝胶材料与改性剂混合均匀后球磨获得释盐粉体材料，所涉及的路用释盐材料可作为融雪剂使用。本发明的制备方法是将通过无机胶凝技术，对无机盐化物颗粒进行直接湿法包覆-干法改性的工艺，最终获得具有憎水和缓释功能的环保释盐材料。

降低煤中硫分和灰分的分选工艺 879     

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本发明公开了一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺，包括以下步骤：一、将高硫煤给入到跳汰机中进行跳汰分选得到跳汰精煤；二、将跳汰精煤给入到破碎机中进行破碎得到破碎产品；三、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨得到球磨产品；四、将细球磨产品引入到矿浆预处理器中并添加药剂和水搅拌后得到细球磨产品矿浆；五、将细球磨产品矿浆引入到浮选机中进行浮选得到浮选精煤和浮选尾煤；六、将浮选精煤给入到消泡桶中进行搅拌处理得到消泡精煤；七、将消泡精煤给入到离心分选机中进行离心分选得到含水低灰低硫精煤和离心尾煤；八、将含水低灰低硫精煤和尾煤分别进行脱水处理。本发明能降低高硫煤中的硫分和灰分，脱硫脱灰效率高，工艺流程简单。

降低油页岩灰分的综合利用工艺 1015     

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本发明公开了一种降低油页岩灰分的综合利用工艺，包括以下步骤：一、将油页岩给入到破碎机中进行破碎和分级处理后，得到细破碎产品；二、将细破碎产品给入到球磨机中进行球磨，得到细粒级球磨产品；三、将细粒级球磨产品给入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入水，再添加药剂后采用搅拌器进行搅拌调浆，得到油页岩矿浆；四、将油页岩矿浆引入到浮选机中进行浮选，得到油页岩精矿产品和尾矿物；五、将油页岩精矿产品和尾矿物分别进行处理，得到水油浆和尾矿。本发明对油页岩进行选择性解离后浮选，富集油页岩中的有机质成分，降低油页岩灰分，制成水油浆产品，提高油页岩利用率，降低生产能耗和环境污染，为油页岩深加工的其它利用方式提供优质原料。

天然气地面集输管线用长效型耐高矿化度、耐低温的固体泡排剂及其制备方法 1103     

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本发明公开一种天然气地面集输管线用长效型耐高矿化度、耐低温的固体泡排剂，由如下原料组成：液体泡排剂、载体、碳纳米管、亚甲基双丙烯酰胺和水，其中，亚甲基双丙烯酰胺占所述原料重量的0.02‑0.03%，所述碳纳米管、载体和水的质量比为1：3：（10‑12），载体与所述液体泡排剂的质量比为（50‑55）:（45‑50），所述载体为羟丙基‑β‑环糊精、壳聚糖、纤维蛋白胶、聚乳酸中的一种。本发明还公开了所述泡排剂的制备方法。本发明制备的固体泡排剂，在低温地面温度条件下具有优良的起泡性、泡沫稳定性和携液能力，能够有效避免天然气在集输过程中在地面管线形成积液；溶解速率慢，其泡排作用可以持续释放半年以上。

矿物颗粒增强保温陶瓷材料 1199     

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本发明公开了一种矿物颗粒增强保温陶瓷材料，原料包括以下重量份的组分：硅灰石20份～60份；氧化铝微球30份～40份；氧化锆微球5份～10份；碳酸镁20份～30份；凹凸棒土10份～30份；硅酸钠10份～20份；沸石1份～5份；石蜡2份～10份；硅藻土10份～20份；粉煤灰20份～60份。本发明的将氧化铝微球和氧化锆微球加入到陶瓷材料中，能够大幅度增加材料的保温效果，降低保温层的厚度，降低生产成本，节约资源，对环境无害。

全固态钙钛矿太阳能电池的制备方法 768     

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本发明一种全固态钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：FTO导电基板的刻蚀与清洗：(1)玻璃的裁剪将10 cm×10 cm的一整块FTO导电玻璃裁剪为2 cmx2cm尺寸大小的25块，并用砂纸把边角打磨；(2)FTO导电玻璃的刻蚀：将锌粉与去离子水混合并均匀涂布在需要刻蚀的FTO导电膜部分，然后在其上滴上5‑10滴2ML盐酸溶液，盐酸与锌粉就会立即发生反应，从而把FTO上的导电膜刻蚀掉，待反应完全后，用棉签把玻璃表面擦干净。本发明所述工艺制作成本低廉、原材料价格低廉、制作过程简单可批量生产、弯曲性能好、可大面积印刷、光电转换效率高。

镁-煤渣基新型铺路与矿用充填材料及其制备方法 1088     

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本发明公开了一种镁‑煤渣基新型铺路与矿用充填材料及其制备方法，其材料包括以下重量百分含量的原料：镁‑煤渣基胶凝材料15％～50％、骨料50％～85％、添加剂0％～5％；所述镁‑煤渣基胶凝材料为由镁渣为基础原料，添加粉煤灰、煤气化渣中的一种或两种组成的胶凝材料；所述骨料包括建筑垃圾、煤矸石、风积沙、炉渣和脱硫石膏中的一种或多种的组合；所述添加剂包括缓凝剂、减水剂、早强剂和减阻剂中的一种或多种的组合。本发明为煤化工和炼镁两大支柱行业的固废处置提供了一个新的利用途径，实现了固废再生利用。