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本实用新型涉及一种用于真空过滤机的低矮式电磁滤液缸，广泛应用于污水处理、冶金等行业，在选矿中作为真空过滤机的附属结构，主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水处理，除了包括电磁阀、电极装置、上放水阀门、下放水阀门，还包括气水分离器、滤液缸、隔板、外置保护罩及机座。气水分离器和滤液缸直径相同，采用钢板一体成型，中间用隔板分隔。气水分离器和滤液缸用上放水阀门连通，上放水阀门外有可拆卸的外置保护罩保证密封。机座分为两段，两段之间采用螺栓活连接。
本发明涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的方法。特征在于：包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置，各酸浸槽之间串联，保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽，并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸，其余三个槽添加除杂药剂，各个酸浸槽分别通入蒸汽，提高温度，加快有害杂质挥发，挥发出的气体进入尾气吸收装置，矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于，通过对入选矿浆进行预先酸浸，药剂除杂，提高温度挥发除去其中的杂质，消除了对浮选的不利影响，大大提高了选矿回收率，而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位，使硫酸烧渣中铁品位达到62％以上。
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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域，尤其是一种黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒体，电机上通过连接轴连接有电机主动轮，电机主动轮与从动轮活动连接，从动轮套接于螺旋筒体，螺旋筒体前端和尾端各有一个出料口，筒体内部有若干斜向螺旋片，进料管道前端通过支架固定，贯穿于螺旋筒体，其末端固定安装有矿箱；供水管通过支架固定安装，位于螺旋筒体的尾端上方。本实用新型在电机的作用下螺旋筒体旋转，对黄金选矿废渣进行分离，得到黄金尾矿和硫精矿，增加选矿废渣的利用率，提高黄金尾矿品位，且本实用新型不攒料，资源回收率高，电耗小，降低生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法。选矿厂尾矿浆脱泥后的底流进入沉降机分级，沉降机分级底流经过筛除粗后得到粗砂产品，筛下尾矿浆经磁选后得到非磁性产物与磁性产物；其中非磁性产物采用旋流器进行分级，分级溢流进入浓密机浓缩，旋流器底流及浓密机底流混合后进行脱水得到长石精矿；其中磁性产物经旋流器分级后输送至高频振动筛脱水，得到磁选矿物；高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥溢流以及分级溢流混合后经浓缩后压滤，得到细泥尾矿滤饼，回水进入沉淀池循环使用。本发明为黄金矿山提供了一种黄金尾矿处置方式，解决了黄金矿山采充不平衡的问题，经济效益和环境效益显著。
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一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。
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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备，其包括铜精矿熔炼、炉渣贫化、铜锍吹炼步骤，即将含铜物料，石英石，石灰石，粉煤加入熔池炉内，鼓入高压富氧空气，形成的铜锍、炉渣经溜槽不间断流入贫化电炉，高温烟气回收余热后送制酸；炉渣经过电极过热与铜锍澄清分离得到贫化渣和铜锍，铜锍经溜槽送入连续吹炼炉；铜锍在压缩空气的作用下，与石英砂反应得到粗铜，吹炼渣选矿处理，SO2烟气送制酸；本发明工艺投资少，热量利用率高，能耗低，环保效果好，设备结构紧凑，占地面积少，处理能力大，烟道粘结轻，操作简单，炉况调节手段多样，炉况易于控制，机械化程度高，劳动强度低。
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本发明提供一种智慧矿山安全生产集成监管平台，主要涉及矿山开采技术领域。一种智慧矿山安全生产集成监管平台，包括提升系统、排水系统、供风系统、通风系统、配电系统、充填系统、选矿系统、无轨运输系统、有轨运输系统、安全避险六大系统与尾矿坝在线监测系统。本发明的有益效果在于：本发明能够对矿山信息化与自动化系统远程运维服务，通过集成矿山勘探、采掘、运输、提升、通风、排水、充填、选矿、尾矿处理等生产过程自动化控制与监测监控，融合资源、生产、安全、设备能源、销售、人力资源、财务等信息管理系统，实现生产与经营管理数据的实时更新、动态显示与溯源查询，辅助指导现场进行系统维护与稳定运行，进行系统远程诊断、运维。
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一种棒、粒状黄原酸盐的生产工艺,其工艺过程是把强碱、二硫化碳、脂肪醇类在合成反应器内生成粉状黄原酸盐,再在粉状黄原酸盐中加入有机溶剂,经混合、挤压、真空干燥,即可得到棒、粒状黄原酸盐。具有黄原酸盐含量高,水分、挥发物、游离碱等少,运输、使用方便的优点。可广泛用于有色金属的选矿和浮选。
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本实用新型涉及一种重力闪速浮选机，属于选矿机械设备技术领域，机架；所述的机架上设有浮选槽和动力系统，浮选槽通过四个单向运动支撑轴安装在机架上；浮选槽的底部一端设有至少一根供气管道，供气管道上设有多个供气孔，供气管道与外部的供风设备连接，由外部供风设备提供气流；浮选槽的底部设有湿料排料管；所述的动力系统包括电机和传动机构；电机的输出端与传动机构连接，传动机构的输出端与浮选槽连接。本实用新型结合了重力选矿和浮游选矿的优点，可分选比重差较小的矿物，不需要机械搅拌和细磨，减少了机械搅拌造成的矿粒脱落和过磨导致的损耗，结构简单，操作方便。
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一种萤石尾矿水综合回收设备，它在于尾矿泵（1）连接旋流器（2），旋流器（2）上端连接调节池（3）的一侧，调节池（3）的另一侧的上端连接混合器（4）的一端，其上端连接加药器（5），混合器（4）的另一端连接沉淀池（6），沉淀池（6）的下端连接压滤机（8）的一侧，其上端连接清水池（9），压滤机（8）的另一侧连接清水池（9），因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用之用。?
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本实用新型涉及一种水驻波摇床，属于选矿设备技术领域。其包括机架、床身支撑驱动机构及床身，床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及对称设置的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，光杆与机架固定连接，主动滑套、被动滑套可滑动套装在光杆上，主动滑套的顶部与床身铰接，被动滑套与床身之间设有调节机构，偏转机构包括偏心盘及与偏心盘连接的曲柄，所述曲柄与主动滑套铰接，减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以回收细粒级的重金属颗粒，且回收效率高，选矿效率高，选矿过程不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。
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本实用新型涉及矿石选别工艺设备领域，尤其涉及一种矿石重选设备。包括破碎机、矿仓、球磨机、跳汰机、高堰式螺旋分级机、离心选矿机、摇床、毛毡溜槽，破碎机与矿仓之间通过皮带运输机连接，矿仓与球磨机之间通过皮带给矿机连接，跳汰机位于球磨机的下方，高堰式螺旋分级机的下端与跳汰机连接，高堰式螺旋分级机的上端与球磨机连接，高堰式螺旋分级机的底部通过胶泵及其配套的管路与离心选矿机的连接，离心洗矿机和摇床的尾矿口均与毛毡溜槽连接，离心选矿机的精矿口与摇床连接。有益效果是：该设备结构紧凑、连接安装方便，实现了对矿石的多重筛选加工，减少了资源的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。
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一种萤石尾矿水综合处理回用工艺，它由旋流器分级、调节池加药、混合絮凝、高速沉降、絮体压滤、脱水、膏体排放工艺步骤组成，因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用。
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本发明属于冶金矿山领域，特别涉及一种节水的尾矿排放方法，根据尾矿库库址选择原则选择场地。根据地形、地质条件合理布置尾矿库、初期坝、排洪系统、排渗系统、尾矿输送系统、尾矿分级浓缩系统和回水系统等配套设施，尾矿输送系统包括选矿厂至水力旋流器、水力旋流器至浓密机和浓密机底流至尾矿库三段，各段的输送工艺可采用泵送或自流输送，尾矿分级浓缩系统包括水力旋流器分级选矿厂来的矿浆和浓密机浓缩水力旋流器的溢流尾矿浆，回水系统包括浓密机溢流回水系统和尾矿库回水系统，可采用泵送或自流输送至选矿工艺循环使用。此方法形成的尾矿库抗震性能好，回水利用率高，坝体浸润线低，抗滑稳定安全系数大，使用范围广，运营管理费低。
本发明公开了一种基于地下空间的采、选、充及水循环利用方法及控制系统，矿石运输至地下选厂空间，通过选厂的破碎、磨浮、氰化等选矿操作得到低浓度料浆，低浓度料浆输送至撬装一体机进行粗细分离，细粒级尾砂料浆进入浓密机和絮凝剂结合发生絮凝沉降反应后，压缩成高浓度料浆，高浓度料浆经稳态放砂后进入搅拌机与胶凝材料混合，搅拌后的料浆进入立式搅拌机进一步搅拌，最后通过自流或者泵送至空区进行充填。并利用选矿‑充填产生的工业水进行发电。将选矿‑充填系统转移到地下，缩短了深部采矿与地表选矿及充填系统之间输送距离，避免了地表管路敷设难题，有利于提高充填浓度和缩短充填体强度凝固时间，并实现工业水循环再利用。
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本发明公开了一种金石雕刻生产工艺,属于石材雕刻技术。这种金石雕刻生产工艺,由选择矿石、雕刻加工、光亮处理诸工序组成,其工艺特点是,在选择矿石工序中,包括初选矿石和精选矿石两道工序,选择了肉眼可见金、或与银、铜伴生的晶体颗粒,并且无暗缝、有一定自然形状、符合雕刻条件的矿石。在雕刻加工工序中,设计欲雕刻的图案,并对矿石进行定位描绘和雕刻出基本符合设计要求的产品。在光亮处理工序中,对产品进行去掉工具凿痕的走沙处理、油石处理和砂纸打磨处理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金矿石矿脉的特征,又含昂贵的金、银、铜等矿物质。人们在欣赏艺术品的同时,又看到了自然金及其形成载体,增加了雕刻制品的观赏性和收藏性。
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本发明涉及一种钨矿废石和钨尾矿资源化利用方法，属于钨矿废石及钨尾矿回收技术领域，该方法包括以下步骤：(1)筛分前预处理：将井下钨矿废石进行粗碎后与选矿厂手选钨矿废石混合进行细碎；(2)筛分选矿：进行第一次筛分，第一次筛分上层和第一次筛分中层分别通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料1，对第一次筛分下层进行第二次筛分，第二次筛分上层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料2，对第二次筛分中层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料3；(3)脱水前预处理；(4)筛分重选；(5)浓缩压滤，用以解决钨矿废石和钨尾矿的回收再利用工艺不完善、回收和再利用率低以及易产生二次污染的技术问题。
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本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。
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本实用新型是一种选矿尾砂絮凝沉降观测装置，包括供絮团自由沉降的竖直长方体状的料筒，料筒的材质为透明材料，料筒侧壁沿高度方向标有液位刻度。料筒上部一侧开设有横向开口，横向开口中活动安装有横向挡板；横向挡板经该横向开口进入料筒内用于将料筒内腔分割为上下两个空间。该装置通过拉出挡板，能够使尾砂絮团在清水中自由沉降，从而观测并获取絮团沉降运动规律。与传统的采用普通量筒观测絮凝沉降现象相比，避免了下部料浆对待观测絮团的干扰，可以更准确的模拟尾砂絮团群在清水中自由沉降的情况。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机配重机构，包括圆筒状的下架体（1），在下架体（1）的中轴位置安装有主轴（8），在主轴（8）上固定连接有圆筒状且内部灌铅的配重（6）；还包括环绕设置在所述配重（6）周围的固定护圈（7），固定护圈（7）的内壁与配重（6）的外壁之间留有间隙，固定护圈（7）的外壁与下架体（1）的内壁之间也留有间隙。矿石与配重之间的相对摩擦只有矿石的向下流动与配重的摩擦，消除了两者之间的相互旋转摩擦，经试验本实用新型的配重可使用3个月，使用寿命大幅度延长，维修成本显著降低，并缩短了检修时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿用球磨机，包括球磨机本体和接料组件，球磨机本体的下端设置有接料组件，转槽的内部设置有套管，套管的外侧固定套设有外廓齿，套管的内侧固定安装有摩擦块，通过第一电机带动主动齿轮进行转动，进而外廓齿带动摩擦块不断摩擦圆槽的内壁，使内壁处于震动的状态，进而加速矿料的下落，避免出现堵塞的问题，导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的一端与方槽的底表面固定连接，利用弹簧的弹力以及矿料对导料板的撞击力，使导料板不断上下抖动，便于将矿料落至机筒中，进而提高球磨机进料的顺畅性，当导料板上下抖动时，滚轮随着导料板在滑道上移动，便于对导料板的移动进行限制，防止跑偏。
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本实用新型是一种黄金选矿用浸出槽,有九套充气装置,其中一套中心充气装置(2)设置在浸出槽体(1)中心位置,另外八套周边充气装置(3)均匀分布在中心充气装置(1)周围;浸出槽体(1)中部内腔横截面圆的半径R与周边充气装置(3)中心在该圆上的点与圆心的距离R之比0.7-0.8∶1;充气装置下端点距离浸出槽体(1)内腔底面的垂直距离与浸出槽内腔高度之比为6-10∶100。采用充气搅拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。减少了设备噪音和维修成本,提高了生产效率,并解决了润滑油混入矿浆的难题。
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本实用新型专利公开了一种选矿药剂生产废水处理系统，包括反应罐和沉降池；所述反应罐顶部设有废水管，所述反应罐顶部中心位置设有药箱，所述药箱与反应罐之间设有电动阀门，所述药箱顶部设有加药斗，所述反应罐顶部设有气压平衡阀，所述反应罐壁靠近罐顶处设有液位检测器，所述反应罐靠近底部处设有pH检测器，所述反应罐内设有搅拌桨，所述反应罐底部设有放液管；所述沉降池与放液管相连，所述沉降池顶部设有排放管，所述排放管上设有水泵，所述排放管与软管相连，所述软管连接着U型管，所述U型管底部与浮板相连。
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本实用新型公开了一种除尘选矿用的除尘装置，包括L型底板，所述L型底板一侧活动安装有U型活动架，所述U型活动架内侧底部固定安装有筛网，所述U型活动架内侧上部铰接有挡板，所述U型活动架正面右侧上部固定安装有控制结构，所述L型底板内侧底部固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱外侧活动贯穿安装有集尘板，所述集尘板呈倾斜状，所述U型活动架正面中部固定安装有卡板，所述L型底板内侧底部固定安装有驱动结构，所述卡板正面一侧固定安装有限位块。本实用新型便于快速对矿石进行除尘，且便于矿石的出料以及对灰尘的收集，有利于进行连续的矿石除尘工作。
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本实用新型公开了一种用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体的两侧均开设有排料卡槽，排料卡槽的内部固定安装有伸缩挡板，筛分箱体的顶部固定安装有支撑杆件，支撑杆件的顶部固定安装有破碎箱体，破碎箱体的外部固定安装有风机，风机的顶部固定安装有第一除尘箱体，风机的底部固定安装有第二除尘箱体。通过设置相关的固定块、复位弹性件、连接杆件和震动电机，从而可以在进行筛分操作时，对筛分网进行实时震动操作，从而避免出现相关矿石堵塞筛分网的问题，从而提高了整体的筛分效率，此外对于筛分箱体的内部的底部一侧固定安装有传输装置，从而可以对筛分的矿石进行自动运输操作。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘功能的环保型选矿设备，包括破碎箱和筛选箱，破碎箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴外侧的两端均套接有轴承，转轴远离轴承的外侧固定安装有破碎螺旋辊，破碎箱远离支撑板的一侧固定安装有输送机，筛选箱的内部活动安装有三个振动筛，筛选箱顶部的一侧固定安装有气泵，气泵的输入端连通有第一进气管。通过设置支腿和减震脚，可以使得在振动筛选的过程中产生的震动消减，通过支腿内部的伸缩柱和弹簧将设备作业产生的震动消减，通过气泵和滤箱可以使因作业产生的粉尘进行过滤，优化了针对环保和人身健康的保障。
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本实用新型属于矿药剂结晶技术领域，尤其是一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，针对目前药剂进行加温实现浓缩结晶后，没有对粘连箱壁的情况进行处理的功能，降低了工作效率问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有顶座，加工箱的两侧均固定安装有降温箱，顶座内转动连接有第一连接转杆和第二连接转杆，第一连接转杆和第二连接转杆上分别固定连接有第一圆轮和第二圆轮，第一圆轮和第二圆轮之间传动连接有同一个传送带。本实用新型结构简单，在对药剂浓缩结晶后，可对结晶体进行降温和对加工箱进行敲击，避免粘连的情况，提高了工作效率，方便人们使用。
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本实用新型公开了一种选矿用深井潜水多级离心泵，包括离心外壳以及安装于离心外壳上端的离心电机；所述的离心电机的电机杆伸入到离心外壳内并安装有多级离心叶轮，所述的离心叶轮内相应设置有汲水通道；所述离心外壳的下端安装有一厚封闭板，该厚封闭板上相应设置有轴承座。本装置通过在电机杆的端部通过轴承座延伸设置有延伸杆，延伸杆的端部安装与过滤板位置对应的搅流杆，当电机杆旋转带动离心叶轮旋转的同时也会相应带动延伸杆上的搅流杆旋转，这样就可以将吸附堵在过滤板上的矿渣等冲刷下来，在搅流杆的不断冲刷下，减少了矿渣的吸附，相应的就加快了进水的抽取和离心泵的压力，大大提高了工作效率和装置的稳定性、安全性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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