一种周边齿条传动式浓缩机,它由槽架、支架、耙架、齿条、轨道、浓缩池及传动机构等组成。本实用新型,在传动机构的辊轮与辊轴的装配处安装了滚动轴承,使浓缩机的结构和运转方式更趋合理,这种浓缩机可广泛地应用于湿式选矿以及煤炭、化工、电力、水泥、污水处理等行业。
本实用新型涉及一种用于选矿厂洗矿系统中的粗精矿缓冲仓。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的粗精矿缓冲仓。本实用新型用于洗矿系统的粗精矿缓冲仓,包括仓体、下料锥体和出料管道,仓体下方设有下料口,下料口与下料锥体相连通,下料锥体的出口端与出料管道相连通,出料管道内设有放料阀门,下料锥体上连通有至少一个第一高压注水管。本实用新型采用上述结构之后,在矿浆泵入仓体内后,矿物颗粒下沉到仓体下方的仓底下料口处,并沿下料口进入到下料锥体内,此后通过至少一个第一高压注水管向下料锥体内注入的高压水对矿物颗粒进行高压调浆,使得矿浆以一定的浓度及流量经出料管道流出,进入到磨矿分选的生产流程当中。
一种干式球磨机,由底座(9)组成,其部同之处在于所述的底座(9)的两端的上端各固定连接一个主轴承(3),主轴承(3)内侧连接进料端盖(4),进料端盖(4)的一端与进料管(1)连接,进料管(1)的一端与防尘罩(2)固定连接,进料端盖(4)的另一端与筒体(5)一端连接,筒体(5)的另一端通过出料端盖(7)与所述的主轴承(3)连接,出料端盖(7)的另一端与出料管(8)连接,在筒体(5)出料端的外侧上连接大齿圈(6),大齿圈(6)的下端与小齿轮部(10)连接,小齿轮部(10)通过低速联动器(11)与减速机(12)连接,低速联动器(11)通过高速轮轴器(13)与电机(14)连接,因而结构简单、使用方便、操作工序简单、节约时间,特别适用于选矿厂使用。
本发明属于选矿冶金技术领域,尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法,步骤如下:向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料,将混合料进行润磨,将润磨后的混合料喷水制成生粒,干燥,将干燥粒用天然气焙烧,获得粒铁和烟气;烟气洗涤后过滤,得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au;向滤液中加入铁块,置换出单质Cu、Au和Ag;再一次过滤后,向滤液中加入硫氢化钠溶液,用石灰乳调节pH,过滤得铅;向滤液中加入石灰乳调节pH,过滤干燥得Zn(OH)2。本发明方法工艺简单,高效环保,对原料要求低,有价金属回收率高,采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
本实用新型公开了一种矿浆搅拌槽,包括槽体、进料口、出料口、第一电机、滑动块和第二电机,所述槽体的一侧设置有进料口,另一侧的下端设置有出料口,第一电机下端设置有搅拌杆,且搅拌杆的下端设置有搅拌架,所述搅拌杆后侧设置有滑动块,且搅拌杆与滑动块之间通过连接套相连接,所述滑动块的顶端连接有连接杆,第二电机连接有旋转盘。该矿浆搅拌槽设置有2和电机,搅拌杆也是可以伸缩的,第一电机控制滑动块的上下移动,同时也就控制着第二搅拌杆的上下移动,该搅拌槽的搅拌架提高了搅拌面积,同时搅拌杆上下移动,使该搅拌槽可以更加充分的对槽体内的矿浆和药剂进行充分搅拌,提高选矿质量。
本实用新型涉及一种液压驱动系统三重保护装置,涉及浓密机或刮泥机,所述装置包括驱动系统、驱动压力检测系统、控制系统等。所述驱动压力检测系统由压力传感器、压力继电器组成;压力传感器通过监控变量泵的输出压力,将浓密机实时扭矩反馈至控制系统PLC。保证了系统不会过载运行,保护浓密机系统。本实用新型能够有效解决了浓密机运行过程中由于过载造成的浓密机驱动系统或主机损坏的问题,并且所述装置利用不同部件间的连续动作可实现在紧急情况下对浓密机设备三重保护,主要运用于矿山选矿、尾矿处理、污水处理等行业。
本实用新型涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低,造成资源浪费,污染环境的问题,一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,包括机架,所述机架上方中间垂直固定安装有门字架,所述门字架上安装有集料斗,所述机架的一端设有泥水流淌槽,所述泥水流淌槽中安装有支架,所述支架上安装有从动滚筒C,所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B,所述门字架的右侧安装有主动滚筒,所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯,所述粘毯位于集料斗的上方,所述门字架上安装有驱动机构,所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
本实用新型属于选矿设备,特别是一种用于硅砂前处理的擦洗机。所要解决的问题就是背景技术存在的:目前尚无擦洗石英砂用途的专用设备,需要发明硅砂前处理的擦洗机。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:由传动部分和槽体部分组成,用螺栓固定在电机座上的电动机联接小皮带轮,小皮带轮通过三角胶带与竖轴上的大皮带轮连接,皮带罩通过撑杆安装到槽体的上面,电机座安装到横梁上面,竖轴上设置叶轮;槽体上面设置槽盖和人孔盖。本实用新型可应用于擦洗石英砂,显著提高了擦洗效率和擦洗效果。
本实用新型公开了一种球磨喷射温控系统,属于选矿技术领域,包括喷射油桶,所述喷射油桶上套设有保温桶,所述保温桶内设有保温水,所述喷射油桶内设有温度传感器,所述喷射油桶上设有控制器,所述保温水内设有电热棒,温度传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端与电热棒连接,所述喷射油桶上设有油泵,所述喷射油桶上设有轨道板,所述轨道板上滑动安装有升降杆,升降杆的顶部安装有横板,横板上滑动安装有活动板,所述活动板的一端安装有箱体;本实用新型实现对油进行保温,避免油固化导致输送堵塞,保证油输送的正常运行,同时可以根据需求调节上油的位置,电动化调节,易于推广。
一种磨矿分级用旋流器,属于选矿机械,包括旋流器本体、给矿管、溢流管、沉砂嘴,旋流器本体包括圆柱体部分及上大下小的圆锥体部分,圆柱体部分顶部可拆卸连接有溢流管,底部可拆卸连接有圆锥体部分,溢流管底部插入圆柱体部分内,沉砂嘴可拆卸连接于圆锥体部分的底部,圆柱体部分上靠近顶部的位置固定有给矿管,给矿管与圆柱体部分相连通,圆柱体部分、圆锥体部分、沉砂嘴均包括里侧的耐磨材料层及外侧的骨架层。本实用新型磨矿分级用旋流器分级得到的产品中,小于0.053mm的物料能占到85%以上,并且分级效率较高。
由机架(1)组成,其不同之处在于,所述的机架(1)的中端连接泥料半圆(2)上端连接座和轴承(3)连接座和轴承(13)连接接和器(4)连接电机(5)连接上半圆(6)连接料口(7)和料口(12)连接水管(19)连接同心轴(14)连接过滤器(9)连接固定轴(11)连接调接器(10)连接锤(8)下端连接固定轴螺丝(15)连接同心轴固定器(17)连接下半圆(16)连接泥粉流(18),因而省电,噪音小。该造价低高效节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
本发明公开了一种大型金矿精粉重力喷射分离初选机由电机、振动装置、进料斗、计量导料槽、支撑传动轮、传送带、输送带、机体、传动轮、导料压轮、导向槽、上部支撑轮、下部传动轮、喷雾风管、清灰机门底盖、旋转带刷、精矿出料口、尾矿出料口、机腿、机仓侧门、雾化压缩空气喷嘴、出料支撑轮组成;采用机体内置计量导料槽、导料压轮以及联动的出料支撑轮,加之雾化压缩空气喷嘴,可分选出占原矿重量40%—60%的尾矿,将粉碎的原矿粉中直接分离出一部分尾矿,不再进入下一步加工过程,加快了下一步精矿的选矿,在技术和经济上都有很多有益之处。
本发明涉及一种从黄金浮选尾矿中回收单一石英和长石的方法。本发明采用沉降脱泥方法在脱除有害矿泥的同时,也脱除了部分铁杂质;采用碳酸钠作为调整剂,对石英和长石的浮选起到抑制的作用,采用YOA作为捕收剂,较明显地脱除了尾矿中的碳酸盐矿物杂质,同时部分铁杂质也得以脱除;通过增加浮选脱杂的作业次数,铁及其他杂质的脱除率明显增大,氧化铝和氧化硅的品位得到大大提高;采用硫酸、氢氟酸和十二胺结合,使得长石得到充分活化,并降低了氢氟酸的用量,降低对环境污染和选矿废水的处理成本。本发明将石英和长石充分解离,长石回收率为47.01%,石英回收率为22.54%,指标达到陶瓷Ⅱ级原料的质量标准或玻璃Ⅲ类(级)标准。
磁铁球磨机由机架(1)组成,其不同之处在于所述的机架(1)的上端连接轴承和座(2)和轴承座(10)连接出料口(11)连接料管(4)连接料接头(3)料管(4)连接转筒(7)外端连接隔板(8)连接磁铁(9)内端连接翻板(6)连接钢球(5)转筒(7)下端连接磁铁(13)连接温座(12)连接轴(14)连接接和器(15)连接减速机(16)连接接和器(17)连接电机(18)因而省电,噪音小。磁铁球磨机,特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
一种可不建尾矿库的地下矿山开采工艺,统计矿山开采区产生的总尾矿量数据及对采空区充填后的剩余尾矿量数据;在矿山开采区预设的范围内规划选择砂石骨料料场,形成的空区满足对剩余尾矿量的存贮要求;对矿山开采区进行矿石和废石开采,对矿石选别产生精矿和尾矿;将开采产生的废石和选别产出的废石破碎,按照预设的尺寸对破碎后的物料筛分形成砂石骨料和筛分残留料;将尾矿或筛分残留料充填到采空区。矿石和废石开采后形成容纳尾矿的采空区,采空区的体积满足矿石选别产生的尾矿和所需加胶结材料存贮要求。形成足够空区将选矿后产生的尾矿充填到井下,地表不设尾矿库,真正实现“无尾矿山”,砂石骨料还可销售,有利于环境保护和国民经济建设。
一种飞锤节能高效磨矿机由机架(1)组成,其不同之处在于所述的机架(1)中端连接泥粉流(2)的上端连接轴承和座(5)连接轴承和座(9)连接轴(10)连接连接器(3)连电机(4)上端连接上半圆盖(6)连接料口(7)连接水管(8),轴(10)连接飞锤座(12)连接飞锤(13)连接固定器(14)连接飞锤挑和器(15)连接下半圆底(11)连接泥料口(16),因面结构简单,省油省力,高效,造价低,特别适合用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
本发明涉及一种全截面充气式浮选机,其包括浮选槽和安装在浮选槽顶部的泡沫溢出机构,浮选槽槽体上设置有矿浆进口和矿浆出口,在浮选槽槽体底部安装有单向阀安装板,且单向阀安装板形状与浮选槽槽体底部截面形状相匹配,从而将浮选槽槽体分割形成承浆室和位于承浆室下方的气室,承浆室底部一侧设置有放矿口,气室一侧设置有进气口,单向阀安装板上均匀分布有多个单向阀。本发明全截面充气式浮选机结构简单,维护方便,提高选矿回收率,降低能耗,充分利用气体,减少药剂用量,易损件寿命延长,缩短浮选工艺阶段并降低设备和基建投资。
本发明属于黄金冶炼和浮游选矿技术领域,涉及冶炼尾矿资源综合利用技术领域,特别涉及一种从金精矿直接氰化尾渣中综合回收锌的浮选方法,依次经过选铅、调浆、酸性活化、抑制、搅拌和浮选,最后将所得锌精矿进行脱水分离,即得高品位锌精矿。本发明能够有效地回收金精矿直接氰化尾渣中的锌,使锌精矿中锌品位达到40%以上,锌的回收率达到62.59%以上,提高资源的综合利用,减少了资源浪费。
本发明涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置及捕收方法,属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低,造成资源浪费,污染环境的问题,一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置,包括机架,所述机架上方中间垂直固定安装有门字架,所述门字架上安装有集料斗,所述机架的一端设有泥水流淌槽,所述泥水流淌槽中安装有支架,所述支架上安装有从动滚筒C,所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B,所述门字架的右侧安装有主动滚筒,所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯,所述粘毯位于集料斗的上方,所述门字架上安装有驱动机构,所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
本发明提供了一种无需添加粉碎介质的矿物粉碎机械,它是一种塔式结构的干式粉碎机械,它的转动部分为纵向转轴形式,在轴上串装一个或多个叶轮本体,在各叶轮本体上设有多个可更换的耐磨叶片以及表面护板,使其成为具有单层或多层叶片的转子叶轮组总成;在每个叶轮的外围相应的设置有由上衬板、导料衬板、弧形主衬板、底衬板、耐磨固定环等组成的耐磨衬层,其内部空腔即构成粉碎腔室,各级粉碎腔室之间上下联通。具有一次性粉碎效率高,细粉合格率高便于控制,入料粒范围宽,可直接产出合格干粉或矿浆大大简化了生产流程,降低生产成本,使用寿命长,维修方便,无粉尘及噪音污染,非常适合选矿冶金及建材行业使用。
由机架(1)组成,其不同之处在于所述的机架(1)的中端连接下半圆(2)连接泥料口(3)和泥料口(18)上端连接座和轴承(4)连接座和轴承(16)连接同心轴(17)连接接和器(6)连接电机(5)连接上半圆(7)连接细过滤器(8)连接细过滤器(15)连接料口(12)连接水管(19)同心轴(17)连接锤盘(10)连接固定轴和螺丝(11)连接钢锤调和器(13)连接钢锤(9)连接粗过滤器(14)连接轴固定器(20)。因而省电,噪音小。该节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
本发明涉及选矿机械设备的技术领域,尤其涉及一种电磁式摇床床头,本发明目的是提供一种电磁式摇床床头,所述电磁式摇床床头包括壳体、电磁部、动铁部和智能操控部,所述电磁部和动铁部设于所述壳体内,所述智能操控部与电磁部连接,本发明的摇床的往复运动速度和加速度可控,两个方向运动的差速度可控。可增强摇床床面的搬运作用,提高摇床的处理能力。改善摇床面上矿物的分层、分带和分选效果。本发明摇床的冲程调节方便,频率调节方便,摇床智能化、自动化程度高,智能控制器可根据位移计的测量和反馈,智能运算并控制通过两个电磁电磁线圈的电流大小及通断时间。在设备负荷发生变化时,智能控制器会根据负荷的变化对控制进行调整。
本发明涉及一种氰化尾渣回收硫金的预处理方法,属于选矿方法技术领域。本预处理方法包括以下步骤:对氰化尾渣研磨,得到碎矿料;向碎矿料中加入石灰和水玻璃,再调节pH值,搅拌制备得到矿浆;向矿浆中加入捕获剂和11号浮选油,浮选得到尾矿和粗矿。可实现提前抛尾至尾矿库,减少了后续氰化矿量,节约了后续药剂消耗及操作的费用。
本发明涉及一种多管式直接还原铁的窑炉装置和方法,本发明窑炉装置还原管内设有螺旋机构,螺旋机构由螺旋驱动装置驱动,所述螺旋机构包括无轴螺旋片和螺旋叶片孔道,螺旋机构的存在能够推动被还原物料缓慢向前运行,同时使还原物料不停在翻滚,使被还原物料还原更加彻底、均衡,并防止金属化球团相互之间发生粘连,确保还原后品位和密度的稳定,同时保证了被还原物料的还原时间,保证还原反应彻底,本发明的窑炉装置和方法能适用于低品位的难选矿、复合矿、含铁废料等一切含铁物料,对还原煤炭要求低、可选择性强。
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