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本发明公开了一种强磁隔离高速选矿装置，包括磁性部分、圆柱滚筒，所述磁性部分设于圆柱滚筒的外侧，所述磁性部分包括弧形纯铁和嵌在纯铁内部的多排永磁铁，所述弧形纯铁位于圆柱滚筒的侧边，所述弧形纯铁内侧设有多排有间隔平行设置的凹槽，所述永磁铁固定于凹槽中，所述每排永磁铁中每两个永磁铁之间同极相对且距离小于等于5mm，所述圆柱滚筒的半径略小于弧形纯铁半径，所述圆柱滚筒为不带磁材料，所述圆柱滚筒连接传动装置以及配套的驱动装置，所述圆柱滚筒内设有接盘。本发明应用于选取不易被普通磁铁吸取的金属矿；磁性部分每两个永磁铁对接处均成为磁场富集处，磁场强度高，满足生产中对弱磁性矿物的富集要求。
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本实用新型专利公开了一种选矿药剂节能干燥装置，包括干燥箱和除湿箱；所述干燥箱呈纺锤状，所述干燥箱中部设有原料口，所述干燥箱两端位于轴承内，所述轴承与支架相连，所述支架固定在底座上，所述干燥箱上设有套箍，所述套箍上套有皮带，所述皮带还与电机相连，所述干燥箱两端与风管相连形成循环结构，所述干燥箱一端外设有温度检测器，所述风管位于干燥箱两侧和下方，所述风管位于干燥箱两侧时其上设有除湿箱，所述除湿箱设有观察窗，所述风管还与引风机相连，所述风管位于干燥箱下方时其外壁设有热辐射加热膜。
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本发明涉及一种萤石矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿，得到磨矿产品；将所述磨矿产品进行粗选Ⅰ、扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，得到粗精矿；将精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到细粒级和粗粒级；所述粗粒级再磨，得到再磨产品；将所述再磨产品和分级得到的所述细粒级合到一起进行精选Ⅴ、精选Ⅵ、精选Ⅶ，精选Ⅶ的精矿最为最终精矿。有益效果：本发明通过粗磨抑制碳酸钙浮选萤石，得到含硅较高含碳酸钙较低的萤石粗精矿，再将该粗精矿再磨，使萤石与二氧化硅充分解离，在精选中抑制二氧化硅，最终得到碳酸钙和二氧化硅均达到品级要求的萤石精矿。 1
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本发明公开了一种立式重介磨机及选矿方法，包括箱体和设置在箱体下端的缓冲支撑件，所述箱体表面设有用于降低噪音的隔音层，所述箱体上端安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴上端连接固定，所述搅拌轴下端与箱体内底部转动连接，所述搅拌轴上分布有用于对物料进行搅拌的搅拌叶片，所述箱体内部填充有用于对物料进行研磨的研磨球和用于重介质分选的重介质液体，本申请可以在磨矿过程中实现有价矿物的95％‑100％解离，并有效保护了物料的粒度，不会造成过磨，达到按需定向磨矿，节省能耗，解离的有价矿物与脉石矿物经磨机内的重介质分选，轻矿物上浮，重矿物下沉，二者可及时分离而排出磨机，实现了磨矿与分选同步进行。
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本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其为一种用于金矿选矿的破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的底端设置有钢架底座，所述破碎筒的顶端设置有注料口，所述破碎筒上安装有皮带轮，所述破碎筒的内侧设置有第一轴承，所述第一轴承上设置有齿轮柱，所述第一轴承的上方设置有隔板，所述隔板与破碎筒为一体式结构，所述隔板上安装有第二轴承，所述第二轴承上设置有动刀，所述破碎筒的内壁上安装有定刀；通过设置的动刀和齿轮柱来进行物料的粉碎，通过一个齿轮柱的转动使得四个动刀进行转动，从而使得物料的被更好的破碎，且在进行破碎的过程中动刀配合定刀进行破碎，使得物料在进行破碎时更加均匀。
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本实用新型公开了选矿厂布袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的顶部通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖上开设有出风口，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述固定板的下端固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有布袋，所述布袋与箱体的内壁接触，所述布袋的下端固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有通槽，所述箱体的外侧固定连接有第一气缸。本实用新型通过设计第一气缸的作用，可带动连接块水平移动，从而达到晃动第二弹簧的效果，从而可达到晃动布袋的效果，可抖落布袋上附着的灰尘，变相的提高了过滤效率。
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本实用新型是一种应用于湿式选矿体系的卧式水泵虹吸供水系统，包括泵池，高位水池以及用于将泵池内的水转供到高位水池中的水泵，所述供水系统还包括一端深入到泵池内、另一端通过管路连接水泵的虹吸管；所述虹吸管上设置有排气节门。安装、维护更加便捷，使用方便，供水稳定性更好。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样装置，涉及矿物分离技术领域，针对现有矿物筛选时无法做到多层同步筛选，而且筛网容易被堵塞的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第二进料斗位于第一进料斗的下方，所述第三进料斗位于第二进料斗的下方，所述箱体的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，通过分层设置大小和孔径不同的过滤网同步转动筛选，而且在转动时采用同一个驱动机构带动凸轮转动，这样方便过滤网进行振动，从而避免网孔被堵塞影响筛选效率。
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本实用新型公开一种选矿药剂生产废水的处理装置，属于废水处理设备相关技术领域，包括箱体和密封安装在箱体顶部的密封支撑盖，箱体下端固定连接有三个用于支撑工作的支撑脚，箱体下端中间固定连接有用于排污工作的排污管，且排污管位于三个支撑脚中间，箱体左端下侧固定连接有用于污水输入工作的双进入连接管，所述箱体右端上侧固定连接有用于排放工作的出水管，通过主轴的旋转，就可以带动多个搅拌杆和多个过滤网固定框进行旋转工作，从而就会带动扇形吸附过滤网进行旋转工作，这样就会使得搅拌过滤装置可以更好地进行搅拌工作和过滤工作，同时也避免扇形吸附过滤网在搅拌和过滤的过程中发生局部堵塞的现象，从而就可以提高过滤的效果。
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本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿系统，包括传输机构和分选机构，传输机构位于分选机构的上方，初步启动时，因限位块对矿石的限位，首先将矿石直接放置在称重板上，通过重量传感器和中控器对矿石进行称重分选，通过第二气压棒和转轴，第一气压棒和第二气压棒通过转轴设置在称重板的底面，称重板的两侧设置衔接架，且衔接架的一端通过连接轴与顶架相连接，当称重完毕后，第一气压棒和第二气压棒基于矿石的重量选择性收缩以及上升，当第一气压棒收缩时，第二气压棒一侧的顶架配合第二气压棒的上升对限位块一侧的矿石顶出，自动掉落至称重板表面，反之同理，配合双向分选系统循环分选，能够对相似体积大小的矿石，进行分选。
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本实用新型属于上料机构技术领域，尤其是一种选矿药剂用自动上料机构，针对现有的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧设置有承载箱，所述承载箱内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆上分别固定安装有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一带轮，所述承载箱内转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述承载箱内设置有填料机构，所述填料机构包括第一链轮，本实用新型能够自动上料，上料效率高，省时省力，使用简单，操作方便。
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本发明公开了一种多金属硫化铜矿选矿捕收剂的制备方法及其应用,捕收剂制备方法为先将25‑35份乙硫氨酯和15‑20份硫氮腈酯混合反应后加入10‑15份硫代氨基甲酸酯，控温条件下反应2小时后再加入30‑40份醚氨硫酯继续反应，用水冷却至室温即得，其对目标矿具有较好的捕收性能，利用该捕收剂对多金属硫化铜矿中的铜、金、银进行矿选，采用浮选加重选工艺，经过两次粗选、三次精选加摇床分离、三次扫选后相比于同类捕收剂能大幅度提升精矿中铜、金、银的品位及回收率，在提高矿产资源的综合利用率的同时具有显著的经济效益，并且对环境更为友好，具有极佳的实用性。
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本实用新型公开了一种选矿专用矿浆采样装置，属于矿浆取样设备领域，包括取样筒，所述取样筒的上端设有防护盖，所述防护盖的内部设有电机，所述取样筒的内部活动连接有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆的上端与电机连接，所述取样筒的外壁上固定连接有若干固定架。牵引绳在绕在收线轮的过程中会拉拽挡板，当挡板被拉拽时会将进料口完全打开，当进料口打开后在松开旋转头使限位盘和固定盘啮合，此时再开启电机将矿浆传送到存储盒内，当存储盒内矿浆到达预定值时关闭电机，然后再转动旋转头使挡板将进料口挡住，通过此种方式当需要取不同深度的矿浆时可在不同深度打开不同存储盒上的挡板，从而让不同深度的矿浆流入到不同的存储盒内。
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一种带有陶瓷叶片的选矿机，包括机架、设置在机架上的中心管、固定连接在中心管上的螺旋叶片及设置在螺旋叶片上端的给矿斗和下端的接矿斗，所述螺旋叶片包括固定的内芯和可拆卸的外保护层；所述内芯上设有可调节分流器，所述外保护层包括陶瓷保护层，所述陶瓷保护层内缘边和外缘边上均设有凸出的卡扣，所述陶瓷保护层通过所述卡扣卡接于所述内芯上表面。本实用新型，可以方便地适应矿物中轻、重矿物的含量比例变化，使得重矿物多时也不会明显混入到轻矿物中，轻矿物多时也不会明显分流到重矿物中，设有可拆卸外保护层，可以减少内芯被腐蚀磨损，并且增大了螺旋叶片的硬度。
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本实用新型提供了一种选矿剂原料液体装卸臂，包括箱体,所述箱体下端设有驱动装置，所述驱动装置包括转动轴，所述转动轴的外壁对称设有第一滚轮，所述第一滚轮之间设有第一带轮，靠近所述转动轴的一侧设有电机，所述电机输出端设有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与所述第一带轮活动连接，此设计能够移动液体装卸臂。
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本实用新型涉及一种减振技术领域，尤其涉及一种用于离心选矿机的减振装置。包括橡胶减震体、盖板及固定部件，所述橡胶减震体的形状为等腰梯形结构；所述盖板由上盖板和下盖板组成，所述上、下盖板分别设在所述橡胶减震体的上、下两面上，所述橡胶减震体通过硫化处理与所述盖板连为一体；所述橡胶减震体中心设有通孔，所述盖板中心设有通孔，所述固定部件贯穿于所述橡胶减振体和所述盖板上的通孔。有益效果是：本实用新型克服了钢丝弹簧的缺点，大大地降低了噪音，经过使用证明其寿命是钢丝弹簧寿命的20倍以上。
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本实用新型公开了一种黑色矿山选矿废水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的一侧通过第一固定片固定连接有中和池组，所述中和池组的一侧通过第二固定片固定连接有净化池组。该黑色矿山选矿废水处理装置，通过中和池组的设置，当废水流到中和池内时，工作人员将适量絮凝剂加入到中和池内，进而将电机外界电源，使得传动杆带动搅拌杆进行转动，从而加速絮凝剂与废水的混合，提高中和净化效率，通过净化池组的设置，使用时打开中和池上的闸门，使得中和完成的废水流入到净化池内，进而废水经过活性炭层、过滤网层和过滤棉层，达到更深层次的净化，再将水泵接通电源，使得进水管将净化池内的水抽出并通过出水管再次排出。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的高效率新型选矿机，包括壳体、筛选机构和收集除尘机构，所述筛选机构设置在壳体上，所述收集除尘机构设置在壳体的内部，所述筛选机构包括连接壳和筛网。本实用新型通过连接壳、筛网、通槽、投料斗、防撞板、旋转电机、旋转块和环形板的相互配合，从而提高了筛选速度，同时避免选矿时磨细后的矿石粘附到一起进行筛选，从而避免影响筛选的效率，通过安装壳、收集壳、排料口、存储箱、隔板、顶板、抽风机、连接头和吸头的相互配合，从而方便对筛选过程中产生的灰尘进行处理，从而避免灰尘对环境造成污染，同时方便对筛选后的物料进行收集，提高了实用性。
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本发明公开了一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括堆浸池（19）、贵液池（23）、大棚（7）、取料机（4）、龙门行车桥架（11）、摊料机（5）、皮带运输机（14）、脱洗一体机（9）、加料机（2）等基础设施和机械装置，由人工远程控制龙门行车桥架（11）上的摊料机（5）、运输机（14）和取料机（4）、脱洗一体机（9）完成投料、摊铺、堆浸、脱排等一系列工作，浸矿溶液从堆浸池内安装的喷头（5）喷出；由电积槽（26）析出贵金属，由电泵（21）将不同浓度的溶液调配到各个池内，回收再利用；本发明工艺及选矿装置可有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染，并对有害废弃物进行无害化处理。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿用浮选装置，所述浮选装置本体外表面固定安装有定位杆，所述浮选装置本体内部固定安装有进料口，所述浮选装置本体内部固定安装有尾矿排出口，所述定位杆外表面固定连接有固定支撑杆；所述浮选装置本体内部设有进气控制结构，所述浮选装置本体内部设有泡沫回收结构。气体通过进气口进入气体流通管中，流到底部时，通过出气口流到气体排出管中，最后排入水中，形成气泡，在气体流入时，可调节滑动划片来控制气体摄入速度，并且搅拌器转动，当出气口与气体排出管重合时，气体才会排出水中，从而更高效地控制气体摄入速度，气泡产生和泡沫产生的速度。
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本实用新型公开了一种选矿搅拌槽用搅拌叶轮。包括中心轴套，还包括径向机构和轴向机构，所述径向机构由2-4个均匀分布的径向叶片构成，所述轴向机构由2-4个均匀分布的轴向叶片构成，且所述径向叶片和轴向叶片间隔设置，所述径向叶片的数量与所述轴向叶片的数量相等同；所述径向叶片中心线和所述中心轴套中心线呈90度夹角；所述轴向叶片中心线和所述中心轴套中心线呈20-60度夹角。所述径向机构由2个对称分布的径向叶片构成，所述轴向机构由2个对称分布的轴向叶片构成。所述径向叶片上设有分流通道。使用本实用新型的选矿搅拌槽用搅拌叶轮，紊流状态下产生强力剪切效应，提高了混合速率，提高了搅拌均匀性。
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本实用新型属于金矿选矿技术领域，尤其为一种金矿选矿用球磨装置，包括底板，所述底板的上方设置有外筒体，所述外筒体通过支架与底板固定连接，所述外筒体的一侧设置有第一电机，所述外筒体的另一侧设置有第二电机，所述第二电机和第一电机均通过支架与外筒体固定连接，所述外筒体的内侧设置有内筒体，所述第二电机的输出轴与内筒体固定连接，所述内筒体的内侧设置有直圆柱，所述直圆柱与第一电机的输出轴固定连接，所述直圆柱上设置有动刀；通过设置的内筒体和直圆柱来便于进行粉碎，通过内筒体和直圆柱的反向转动，使得凸齿板和动刀进行反向的转动，从而使得物料能够被更快速的破碎，缩短物料粉碎所需的时间。
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本实用新型涉及液压破碎设备技术领域，且公开了一种选矿专用液压圆锥式破碎设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有圆锥破碎机，所述圆锥破碎机的右侧固定连接有安装台，所述安装台的底部固定连接有支撑板，所述安装台的顶部固定安装有第一电机，所述圆锥破碎机的正面转动连接有调节轮。该选矿专用液压圆锥式破碎设备，通过第二电机启动使传动辊筒转动带动传输皮带进行送料，因传输皮带的外部设有防掉斗挡住矿物并进行运输，且安装架的外部设有挡板将外部挡住防止矿物掉落，达到了便于上料的效果，从而有效的解决了液压圆锥破碎设备在进行上料的时候较为麻烦，且难以保证上料稳定性的问题。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用上料装置，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和支撑板，所述底板的上方设有倾斜设置的输送管，所述支撑柱和支撑板的顶部与所述输送管固定连接，所述输送管的一端顶部固定安装有加料斗，所述输送管的另一端底部固定有上料管，所述上料管位于所述加料斗的斜上方，所述输送管内转动安装有输送螺杆，所述支撑板的一侧滑动安装有升降块，所述升降块上固定安装有吸尘管，吸尘管的一端固定有吸尘斗。本实用新型实现矿石的电动化上料，在上料的过程中，吸取上料过程中产生的灰尘，提升工作环境质量，操作方便，易于推广。
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本实用新型公开了一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，涉及石墨选矿设备领域，包括磨仓，所述磨仓顶部设有底部开口的倒锥形的导球锥且导球锥向下一面设有若干压球旋体；所述磨仓上设置操作段，操作段的侧边上设有加球料斗和出料口，操作段的上部设置动力装置带动设置有叶轮的搅拌轴转动；所述磨仓底部设有进料口，还设有止回阀控制。能够使磨机中介质运动以相互剪切/磨擦为主,且剪切力能较好地从石墨层与层之间发生作用,使鳞片状剥离开来杂质脱落,避免了从石墨鳞片表面作用而破坏鳞片结构。
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一种尾矿造浆再磨选矿装置，属于选矿技术领域，包括球磨机，所述球磨机的进料端连接有入料缓冲槽，入料缓冲槽的进料端通过入料渣浆泵连接有原料尾矿制浆设备，所述球磨机的出料端连接有矿浆防沉淀缓冲槽，矿浆防沉淀缓冲槽的输出端通过压力渣浆泵连接有水力旋流器，所述水力旋流器的底部高浓度矿浆出料口与入料缓冲槽的进料端连接。本实用新型中，实现了球磨机适宜的磨矿浓度、平稳磨矿，入浮浓度可控，保证球磨机的有效运转，降低了磨机成本，可实现连续生产。
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本发明涉及一种重晶石矿石的选矿工艺。该工艺包括如下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后产品用1mm筛子进行筛分；将小于1mm的产品进行一次粗选、五次精选，粗选和精选I的尾矿精尾I合到一起作为最终尾矿；精选II、精选III、精选IV、精选V的尾矿分别为精尾II、精尾III、精尾IV、精尾V；将精选V得到的精矿过滤后，用H2SO4重新调浆，进行酸浸，酸浸后进行洗涤、过滤、即可得到高品位、高比重的合格重晶石精矿。有益效果：本发明先采用浮选工艺将重晶石、毒重石与石英等脉石矿物分离，获得品位较高的重晶石和毒重石的混合精矿，再采用酸浸工艺，将混合精矿中的BaCO3转化为BaSO4，可获得BaSO4含量较高、同时可达到重晶石精矿比重要求的合格产品。
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