本发明属于无损检测相关技术领域,并公开了一种基于套筒连接的钢管外螺纹缺陷的检测方法。该检测方法包括下列步骤:(a)对于两根待检测钢管,采用套筒将两根待检测钢管连接,钢管上设置永磁偏置磁化器,激励线圈和接收线圈,接收线圈检测磁致伸缩导波回波信号;(b)选取两根无缺陷的标准套筒,测量该两根标准套筒的磁致伸缩导波回波信号,并将其作为基准;(c)选取多个有缺陷的标准套筒,测量获得的多个磁致伸缩导波回波信号,根据测量结果建立参考曲线;(d)测量将待检测钢管,将测量结果与参考曲线进行比较,获得钢管缺陷横截面积。本发明方法,检测结果可靠,可用于各类套筒连接的螺纹缺陷检测,适用性强。
本实用新型涉及核电站无损检验领域,具体涉及一种用于大直径马鞍面焊缝检测设备的防脱落结构。由于马鞍面接缝需要磁吸爬行小车带探头进行检测,磁吸爬行小车存在脱落的风险;在运动的时候,由于运动距离不均匀,还存在检测不准确的风险。本装置包括:连接带、拉紧带、铰接块、配重小车、磁吸附小车。所述的连接带与铰接块分段铰接,形成若干弧形连接段,构成开口环状结构;配重小车两端与铰接块相连,位于环状结构的中间位置;开口环状机构的两端连接带各铰接一个拉紧带。本实用新型避免检测设备在围绕水平接管的外圆作圆周爬行运动时出现坠落情况;对设备的自重进行平衡,减少设备从水平接管圆周高处向低处运动时重力对设备运动控制的不利影响。
本实用新型公开了一种孵化蛋品质在线自动检测分选设备,涉及禽蛋检测技术领域。本设备包括送蛋装置(100)、照蛋装置(200)、吸蛋装置(300)、出蛋装置(400)、感知模块(500)、视觉模块(600)、控制模块(700)及执行模块(800);送蛋装置(100)、照蛋装置(200)、吸蛋装置(300)和出蛋装置(400)依次连接。本方法运用计算机视觉技术和机械执行机构相配合,通过一系列的图像处理及模式识别,实现对整盘孵化蛋品质的智能、无损检测并自动分选。本实用新型设计合理可行、操作简便,效果明显,适用于蛋品孵化及品质检测行业,还可应用到其他的农产品检测中,具有良好的应用推广前景。
本发明公开了一种基于电阻抗成像技术的检测系统和方法。本发明的系统,包括涂设在待检测基材上的导电涂层、均匀分布在导电涂层上的多个接收电极、与任意两个接收电极通过导线连接的电源、与剩下接收电极通过导线连接的数据采集装置、与数据采集装置和电源电连接的中央处理器和对待检测基材施加压力的万能试验机。该方法采用上述系统进行检测。本发明的系统通过导电涂层随着基体材料加载受力拉伸导致电阻发生变化的情况,检测出其内部裂缝情况,可以实时检测和监测基体材料损坏程度,为结构质量监测做出贡献,真正达到无损检测的目的,本发明的方法新颖、简便、低成本、可操作性强。
本发明涉及倒装焊器件内部检测方法,包括以下步骤:按常规将被测对象和传感器安置到位并作好检测前的准备;调节传感器,向下聚焦至表面波;继续向下聚焦至底部填充胶与芯片界面波;将该波形置于门设置内,使用反射模式进行界面扫描;选择图片结构相同的区域作为检测点,保存检测点波形和振幅图;观察相同结构处的灰度,若灰度有差异,且各检测点的波形有差异、振幅差异达到10%,可判定倒装焊器件存在缺陷,若灰度无差异或灰度有差异但波形有差异、振幅差异小于10%,则继续向下聚焦对底部填充胶与基底界面进行检测。采用本发明,可对倒装焊器件内部的所有结构进行全面检测,而且无损、准确、便捷、灵活。
本发明涉及一种基于AVR的核磁共振含油量检测系统,包括:核磁共振含油量检测系统由样品试管[107]、磁场系统[108]、振荡电路[103]、信号放大[104]、扫场电路[101]、AVRATmega单片机[105]、数据存储器[102]、比较电路[109]、打印机[110]、键盘[111]和LCD显示器[106]和电源[112]等组成,其特征在于,利用核磁共振技术进行油料含油量检测,该检测系统具备较高的检测速度、处理精度和较高的抗干扰能力。根据本发明所提供的核磁共振含油量检测系统,达到了测量准确度高、操作简便、检测快速、对被测样品无损伤的检测效果。
本发明提供了一种用于U肋双侧角焊缝的超声相控阵检测方法,所述双侧包括U肋内侧及外侧,所述检测方法包括如下步骤:采用超声相控阵探头在U肋腹板的外侧表面移动扫查;采用缺陷信号图像端点读值法,读取并获得角焊缝中缺陷信号图像的信息。本发明可检测得出U肋内外双侧角焊缝的未熔透高度及焊接质量缺陷,避免了现有检测方法受U肋结构尺寸的限制只能检测U肋外侧部分角焊缝的问题。本发明实现了对U肋角焊缝双侧焊的无损检测,充分地保证了U肋焊缝的焊接质量。
本发明适用于无损检测领域,提供了一种快速检测应力集中线的装置和方法,装置包括由软磁材料制成的软磁材料体;所述软磁材料体为对称结构,最下端为与待测材料平行的两个长方体形面,所述两个长方体形面向上延伸并连接形成具有开口且开口方向向下的结构,所述软磁材料体的上端的中间设有开孔;所述开孔中设置有读取所述软磁材料体中的磁通信号的磁敏传感器。软磁材料体最下端与待测材料靠近的两个面,在应力集中线的两侧,构成一个磁路,导通应力集中线两侧的磁力线,同时起到集中磁力线的作用,在软磁材料体的顶端设置磁敏传感器检测经过软磁材料体中的磁通,通过判断检测位置的分量是不是达到极值,从而确定检测位置是否为应力集中线。
本发明公开了一种钢筋混凝土中钢结构腐蚀磁性检测方法,包括:将由永久磁铁和衔铁构成的磁化装置沿钢筋轴线方向施加在钢筋混凝土上;用置于两永久磁铁间的磁场传感器测量沿钢筋轴线方向的磁场强度;测量的磁场强度分布与钢筋腐蚀状况成对应关系。本发明利用钢结构由于腐蚀引起材料磁导率变化的特性,采用强磁场对钢筋混凝土中钢结构进行磁化,采用磁传感器检测磁化场周围磁场变化,实现钢结构腐蚀的无损检测。本发明可以在不损坏混凝土表面的情况下,对深埋在混凝土内部的钢结构腐蚀情况进行检测和评估。
本发明公开了利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统,包括检测机械子系统、电气控制子系统、焊缝自动跟踪系统和数据处理子系统,所述数据处理子系统是由相控阵超声波信号发射采集部分和计算机组成,本发明涉及焊管检测技术领域。该利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统,可实现大大提高了螺旋/直缝埋弧焊管质量检测系统的自动化程度和检测精度,实现通过智能视觉跟踪系统进行补偿,从而达到了对管材焊缝缺欠进行自动筛查无损检测的目的,很好的保证了螺旋/直缝埋弧焊管的生产质量,减轻了生产人员的工作负担,提高了生产效率,从而对螺旋/直缝埋弧焊管的生产十分有益。
本发明涉及无损检测技术领域,具体公开了一种大直径筒体内壁超声检测设备的周向定位装置及方法。该装置中同步带安装模块真空吸附在大直径筒体内壁上,周向小车磁性吸附在同步带安装模块上,并在周向小车正中间位置安装的编码信号反馈模块与同步带安装模块构成啮合关系,使周向小车在电机的驱动下进行圆周运动时,同步带安装模块与编码信号反馈模块共同作用,产生编码信号,并获得检测设备相对于起点运动的角度。该装置及方法可获得被检对象内相对于检测起点运动的角度,并确定被检对象内部的具体位置,进而对超声检测信号进行匹配,以便在后续对超声检测信号的分析与比较中可以准确的对缺陷进行定位,保证了超声检测的数据质量和检测精度。
本实用新型提出了一种密封透明容器残存气体快速检测装置,设置机器手臂和活动抓手,方便移动并灵活抓起流水线上的密封透明容器,进而在活动抓手上设置光纤准直器和聚光透镜,分别发射和接收激光,通过气体检测仪快速检测残存气体,实现无损检测,方便流水线作业,适合工厂大规模检测作业。
本实用新型公开了一种铁磁性锅炉钢管涡流自动检测装置,涉及无损检测技术领域。本装置的结构是:在一条同轴线上,从左至右,滚动支架(10)、穿过磁饱和器(20)和探头(30)的钢管(00)及钢管拖动装置(40)依次连接;涡流探伤仪(60)通过电缆线(70)和探头(30)连接;恒压电源箱(50)和磁饱和器(20)连接。本实用新型具有:信号稳定、操作简单、效率高,一天能对约1000根钢管进行检测;人为的干扰小,提高了检测结果的可信度;适用于发电厂新购锅炉钢管的外表面缺陷的检测。
一种对动力电池模组的内阻检测装置,包括检测台,检测台顶面右侧固定安装电推杆,电推杆活动端左端固定安装夹具,检测台顶面左侧固定安装控制器和电压内阻检测仪,控制器与电推杆、电压内阻检测仪均有连接,检测台顶面左侧固定安装竖板,竖板右侧固定安装内嵌式的导电板,导电板均通过导线与电压内阻检测仪连接,竖板上设有数个均匀分布的截面为横C型的支撑板,支撑板左侧均与竖板右侧接触。本实用新型的优点是结构合理,操作便捷,能够根据电池尺寸调整探针的位置,提高适用范围,降低使用成本,电池与探针位置对应准确,保证检测结果的一致性,能够有效控制电池与探针之间的压力,对电池组本身无损害。
本发明适用于无损检测技术领域,提供一种新型气瓶检测仪,包括C型支架,所述C型支架一端设置有起始连接件,另一端设置有导向支撑件,所述起始连接件的外侧固定有一对开槽部件,所述气瓶检测仪还包括板链,所述板链的头端与所述起始连接件固定,所述板链的尾端用于依次穿过所述导向支撑件和开槽部件,所述板链上还固定有多个中间检测件,所述中间检测件的内表面以及起始连接件的内表面均安装有检测传感器。本发明解决了气瓶的原位快速检测问题,使用本检测仪,不需要把气瓶从支架上拆卸下来,可以进行气瓶的原位检测。另外,不需要进行气瓶表面油漆的打磨,可以直接进行扫描。
本发明公开了一种复杂环锻件超声水浸自动检测装置及方法,将待测复杂环锻件置于水箱中,对复杂曲面采用超声相控阵单次检测,对平整端面采用多频阵列水浸探头按检测深度分区域检测;检测复杂曲面时,根据动态孔径发射聚焦方法确定各检测区域最佳发射动态孔径阵列中心和阵元数量,根据曲面多介质发射聚焦延迟时间计算方法确定各区域阵列发射延迟时间,按照动态接收波束合成器延迟算法计算各区域所有采样点的延迟叠加时间;检测平整端面时,选定多种不同频率型号的阵列水浸探头,实现环锻件端面全覆盖检测。本发明采用完全水浸法,解决了耦合不良的问题可实现全覆盖超声无损检测。
本发明适用于无损检测领域,提供一种用于曲面的磁记忆检测装置,包括圆弧底板,所述圆弧底板上至少安装有一个带有插槽的配合套组件,其中至少有一个插槽上插有一个活动检测件,所述活动检测件包括一个插入所述插槽的伸缩板,所述伸缩板后端设有开孔,伸缩板开孔上还安装有弹性组件,所述伸缩板前端安装有小轮和磁记忆传感器探头,所述磁记忆传感器探头的最低点稍高于所述小轮的最低点,所述弧形底板中间位置还垂直固定有小车,在所述小车上安装有轴向位移传感器和径向位移传感器。在磁记忆检测中,磁记忆传感器探头和待测器件曲面之间的提离值固定不变,保证了检测准确度。同时通过径向位移传感器解决了测量中小车的径向定位问题。另外本装置结构非常稳固,磁记忆传感器探头在工作中,扭动角度大幅降低,得出的数据更加可靠。
本发明涉及一种基于趋肤效应的铁磁导体相对磁导率检测方法及系统,所述方法包括检测半径为r的圆柱形待测样品上任意相距L的两个检测点之间的低频电阻值R0;根据待测样品上任意两个检测点之间的低频电阻值R0、两个检测点间距L和待测样品半径r计算待测样品的电阻率ρ,检测待测样品上所述两个检测点之间的高频电阻值R;根据待测样品上所述两个检测点之间的低频电阻值R0、高频电阻值R、半径r和电阻率ρ计算待测样品的相对磁导率μr。本发明有效避免了常规方法需要将样品加工成环状、并需要绕制线圈的麻烦,也避免了磁路漏磁等缺陷,简单巧妙,检测结果准确,实现了快捷无损精确测量,具有较好的应用前景。
本发明属于无损检测相关技术领域,其公开了一种基于激光位移传感器的表面裂纹检测方法,所述检测方法包括以下步骤:(1)采用激光位移传感器对被测工件进行扫描以得到被测工件的表面数据;(2)磁化被测工件并向被测工件的表面喷洒磁粉,同时将被测工件表面多余的磁粉吹除;(3)所述激光位移传感器对被测工件再次进行扫描,将所述激光位移传感器前后两次扫描得到的表面数据进行差分,并根据差分得到的结果来对被测工件进行表面裂纹识别。所述检测方法利用激光位移传感器直接对磁粉颗粒的堆积高度进行检测,对提高检测效率、降低人力成本、减小磁粉成本、降低检测对环境的污染、保证裂纹检出率等方面具有重要意义。
本实用新型涉及内穿式涡流无损检测技术领域,具体公开了一种非铁磁性薄壁管缺陷检测的内穿式巨磁阻阵列探头。一种非铁磁性薄壁管缺陷检测的内穿式巨磁阻阵列探头,该探头包括设置在探头骨架上的激励线圈和巨磁阻传感器,其中,巨磁阻传感器位于激励线圈的中心。本实用新型所述的一种非铁磁性薄壁管缺陷检测的内穿式巨磁阻阵列探头,用于薄管壁的涡流检测,该探头不仅提高阵列探头对于非铁磁性小管径管道的缺陷的检测灵敏度,扩展探头对于缺陷尺度的检测范围;而且提高阵列探头的抗干扰能力,延长探头的使用周期。
本实用新型涉及带有内部附件的塑料空心体及内部附件位置检测系统。具体地,所述内部附件紧固到所述塑料空心体的内壁并至少部分地位于所述塑料空心体的内部,其特征在于,所述内部附件上安装有金属部件,所述金属部件用于与外部检测装置协作确定所述内部附件的位置,所述金属部件被卡夹在所述内部附件上。所述位置检测系统包括所述金属部件以及位于所述塑料空心体外部的外部检测装置。使用该系统对塑料空心体内部附件实施位置检测简单易行,可靠性强,易于操作,且对产品无损,同时能实现对塑料空心体产品的100%检测。
本发明公开了一种具有普适性的贮备锂电池干态电芯的检测方法,可对贮备式锂电池这一类激活前无电解液导通的干态电芯进行短路及非短路性质的缺陷检测和质量一致性检测,通过建立干态电芯的等效电路后,对压紧状态下的干态电芯施加一小幅值的正弦交流电压信号,比较分析获得的阻抗随频率变化趋势的阻抗频率对数关系图在高频区及低频区的电阻电容特性,可筛选出短路、微短路的干态电芯,并根据谱图的偏移程度来进行电芯的一致性检测。本发明所述的检测方法不受锂电池体系限制,具有普适性,且为无损检测,检测过程可靠且简单高效。
本实用新型提供了一种基于AVR的扣式电池容量检测装置,包括:交流差分放大电路[101]、锁相放大及滤波电路[102]、A/D转换器[103]、时钟电路[104]、EEPROM存储器[106]、AVR单片机[107]、交流信号发生器[108]、通信电路[109]、键盘[110]和LED数码显示器[111]组成。采用基于AVR的扣式电池容量检测装置,能达到快速准确检测,智能判断的检测标准。该纽扣电池内阻检测装置主要适用在扣式电池生产厂家,能满足生产厂家新生产的电池进行大批量快速准确无损检测,机器智能判断电池合格与否要求。本检测装置与其它检测装置相比,有检测速度快、检测时间短、和自动判断等优点。
本发明适用于无损检测技术领域,提供一种新型大埋深埋地管道扫描检测探头,包括检测时竖直放置的主体框架,所述主体框架上左中右设置有三组传感器,其中每组传感器包括在高度方向安装的一个或多个正交双轴传感器。本发明采用阵列传感器的效果在于突破了原有的检测宽度限制,同时突破了探头的高度限制,提高了检测灵敏度;同时因为阵列传感器设计,不再要求检测员左右摆动探头,提高了对埋地管道的检测灵敏度,能对更大埋深的管道进行检测;同时因为操作方式得到改进,不再需要左右摆动探头,降低了检测员的劳动强度,提高了检测效率。
本发明公开了一种灌浆套筒连接的质量检测方法,该方法将目测法、抽芯法及灌浆连接接头抗拉强度检测结合起来对预制剪力墙标准构件进行检测,从而得出灌浆套筒连接的质量,具体为:制作预制剪力墙标准构件,并将该构件横向剖开,然后将下半部带套筒部位与上半部预留钢筋接头部位合拢,进行套筒灌浆施工;通过外观物理检测及无损检测对接缝处进行连接质量的检查;将灌浆套筒试件纵向剖切,检测套筒灌浆密实程度;通过抽芯法检测接缝处混凝土强度;对构件内的灌浆套筒进行拉拔试验,检测套筒连接强度。本发明能准确检测灌浆套筒的连接质量,而且不会对已建成结构造成破坏。
本发明公开了一种铁磁性锅炉钢管涡流自动检测装置及其方法,涉及无损检测技术领域。本装置的结构是:在一条同轴线上,从左至右,滚动支架(10)、穿过磁饱和器20和探头30的钢(00)及钢管拖动装置(40)依次连接;涡流探伤仪(60)通过电缆线(70)和探头(30)连接;恒压电源箱(50)和磁饱和器(20)连接。本方法是:将待检钢管置于滚动支架上,穿过磁饱和器并借助磁饱和器达到磁饱和状态,采用外穿式探头进行涡流检测,同时启动钢管拖动装置拖动钢管以达到全覆盖自动检测目的。本发明具有:信号稳定、操作简单、效率高,一天能对约1000根钢管进行检测;人为的干扰小,提高了检测结果的可信度;适用于发电厂新购锅炉钢管的外表面缺陷的检测。
本发明公开了一种基于特征波段的血斑蛋在线检测方法,涉及鸡蛋内部缺陷动态检测技术领域。本方法是①搭建血斑蛋在线检测平台;②设置在线试验参数;③采集光谱数据;④光谱数据预处理;⑤特征波段筛选;⑥建立血斑蛋在线判别模型;⑦检验模型。本方法经过自适应重加权采样算法后,又经过逐步筛选最后确定模型的最终变量,此过程相当于二次筛选变量,将原有波段大幅度简化;筛选出的最终进入判别函数的变量只有5个,大幅度减小模型运算复杂度,提高了血斑蛋在线检测的速度;利用光学技术,实现了对血斑蛋快速无损鉴别,解决了实际生产中血斑蛋难鉴别、难检测的弊端,提高了蛋品企业检测效率和质量。
本发明涉及核电站无损领域,具体涉及一种用于多边形管材超声波检测的管材安装台架。在核电站管材实际检修时,需要一种具备将管材支撑、夹紧并浸没在水中,同时能对管材两端进行封堵保证其内部不进水的管材安装台架,以便对管材的外壁进行超声波检测。机架内部嵌有水槽,机架上方一端放置有端部支座,另一端放置有尾部支座,端部支座、尾部支座均可在机架上人工调整位置并固定。本发明使得管材的顶紧密封、夹紧、没入水中以及完成检测后的离开水槽等动作均可以通过台架自动完成,减少了辅助安装的时间,提高了检测效率,实现管材的有效密封,也为检测质量提供了保障。
本实用新型是一种板栗品质多源信息检测分选实验台,由分级分选装置、检测采集室、CCD图像传感器、近红外光谱传感器、红外位置传感器、槽辊式物料传送带、物料输入装置、机架、变频器调速控制盘、电动机、物料排出装置等组成,板栗由槽辊式传送带运送并同时被物料运送槽辊带动自转通过传感器检测区域,红外位置传感器检测板栗位置信息并控制近红外光谱传感器检测板栗内部品质的光谱信息和CCD图像传感器检测板栗外部的图像信息,分级分选装置根据检测分析后的多源融合信息对板栗进行分级分选,具有结构合理、功能多样、检测准确、工作效率高、使用成本低等特点,可满足农业物料内外部品质无损检测和科学研究的使用需求,具有良好的应用前景。
本发明属于漏磁无损检测领域,并具体公开了一种可变径管外壁漏磁检测装置,其包括多个沿管外壁圆周分布的单体磁化检测模块,相邻两个单体磁化检测模块之间通过铰链连接,每个单体磁化检测模块均包括非铁磁性主架体、U型永磁体、磁敏感元件和V型轮,U型永磁体嵌装在非铁磁性主架体内,其两个磁极面向待检测管的外壁,并且非铁磁性主架体上嵌装有与该U型永磁体的两磁极相抵接的铁磁性材料挡板,磁敏感元件设于U型永磁体两磁极之间的非铁磁性主架体内,V型轮安装在非铁磁性主架体的两端,检测时该V型轮与待检测管外壁实现多点接触。本发明具有磁化效果好、探伤穿透能力强、检测扫描平稳、抖动干扰噪声小及单次扫描无漏检的检测特点。
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