湖北荆州有色金属无损检测技术理论与应用

磁粉探伤仪 576     

 0

本实用新型提供了一种磁粉探伤仪，涉及探伤仪技术领域，其包括本体和设置于本体的两个探头，所述本体开设有滑槽和两个槽长方向与滑槽槽长方向垂直的放置槽，且所述滑槽与放置槽连通，所述滑槽的槽宽等于探头的宽度，所述本体设置有用于驱使两个探头同时在滑槽内滑动或驱使两个探头进入放置槽的驱动机构，且所述本体还设置有用于保持探头处于竖直状态的限位机构。本实用新型具有改善现有技术中磁粉探伤仪的两个探头间距固定，不便于对探测面存在变化的工件进行测量，且仪器整体尺寸较大，不便携带存在的问题的效果。

小麦突变体识别方法 1097     

 0

本发明提供一种小麦突变体识别方法，该方法包括：收集小麦籽粒的红外光谱，将红外光谱数据按比例分为训练集和预测集；对训练集和预测集中的红外光谱数据进行预处理后，基于红外光谱数据的特征吸收峰波数和特征吸收波段，对随机森林模型和判别分析模型进行训练；根据训练后的随机森林模型和判别分析模型的准确率，筛选最佳预处理方式；基于最佳预处理方式，以及随机森林模型输出的最佳判别波段，确定突变体类型，并基于最佳判别波段通过判别分析模型鉴别对应的小麦突变体。通过该方案解决了现有小麦突变体识别方法准确率低且需要的样本量大的问题，可以减少样本需求，无损快速对样本进行处理，同时突变体识别准确率高。

直缝双金属复合管的焊接方法 719     

 0

本发明提供一种直缝双金属复合管的焊接方法，所述选用双金属复合板材，双金属复合钢板开带钝边的X型坡口；通过JCO成型工艺轧制为直缝管坯；双金属复合管基层坡口根部预焊；双金属复合管基层坡口多丝单道埋弧焊；双金属复合管复层多丝单道埋弧焊。该工艺在不改造现有直缝焊管焊接装备的情况下，完成双金属复合管焊接，不仅能够保证双金属复合管焊缝无损检测质量，还能够保证基层焊接接头良好的力学性能、复层焊接接头良好的耐腐蚀性；利用现有焊接装备生产双金属复合管焊接效率高，复层焊缝Cr、Ni等合金元素稀释率低。

活动弯接头磁化装置 1029     

 0

活动弯接头磁化装置涉及活动弯接头无损检测。包括底板（1）、翻转支架（3）、活动电极机构（5）、磁化芯轴（7），其特征在于：底板（1）通过单向推力球轴承（2）及轴（17）与E型固定架（11）的底部相联，中部设有活动夹持机构（12），上部设有连接板；底板（1）的另一端通过铰接方式与翻转支架（3）相联，翻转支架（3）上端设有套筒，套筒的内腔设有活动电极机构（5），活动电极机构(5)上设有弹簧,与磁化芯轴（7）依次相联接，磁化芯轴（7）另一端与E型固定架上部的连接板相联。该装置解决了弯接头外表面均不能形成环形磁场，导致的检测不准确，给设备的安全使用带来了隐患的问题。

直缝埋弧焊管超声波探伤样管 1095     

 0

本实用新型提供一种直缝埋弧焊管超声波探伤样管，包括样管，样管上设有焊缝，焊缝上设有多个N5刻槽，焊缝还设有多个平底孔，样管一端设有第一Z型试块和第二Z型试块，第一Z型试块上设有多个位于焊缝外表面的第一试块孔，第一试块孔的深度为50%第一试块孔的本体厚度，第二Z型试块上分别设有位于焊缝外表面的第二试块孔和第三试块孔，第二试块孔和第三试块孔的分别为深度40%第二Z型试块的本体厚度和60%的本体厚度；第一Z型试块与第二Z型试块的厚度不同。利用这些人工缺陷模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中缺陷，用于厚壁厚焊缝全自动超声检测对缺陷进行定量评定及评价。提高并完善了钢管无损探伤的质量检测保证体系。

直缝埋弧焊管超声波探伤样管及制作方法 1008     

 0

本发明提供一种直缝埋弧焊管超声波探伤样管及制作方法，包括样管，样管上设有焊缝，焊缝上设有多个N5刻槽，焊缝还设有多个平底孔，样管一端设有第一Z型试块和第二Z型试块，第一Z型试块上设有多个位于焊缝外表面的第一试块孔，第一试块孔的深度为50%第一试块孔的本体厚度，第二Z型试块上分别设有位于焊缝外表面的第二试块孔和第三试块孔，第二试块孔和第三试块孔的分别为深度40%第二Z型试块的本体厚度和60%的本体厚度；第一Z型试块与第二Z型试块的厚度不同。利用这些人工缺陷模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中缺陷，用于厚壁厚焊缝全自动超声检测对缺陷进行定量评定及评价。提高并完善了钢管无损探伤的质量检测保证体系。

外角焊管头空冷式热交换器 1162     

 0

本实用新型公开一种外角焊管头空冷式热交换器，由管箱与换热管组成，其中管箱由管板、盖板、端板和丝堵板焊接成型，其特点是首先将管板与换热管组装定位，换热管头伸出管板3~3.5mm，采用钨极自动氩弧焊对管头坡口处进行焊接，焊后对焊缝进行RT无损检测，无损检测合格后，组装管箱上下盖板及丝堵板，主体焊缝采用内外角焊接全焊透结构，最后组装端板。本实用新型能有效防止管头焊缝内部缺陷，焊接强度高，便于推广及应用。

防盗报警门 681     

 0

本发明涉及一种防盗报警门,特别指一种无损坏就能报警的防盗报警门,包括门和门框、锁、及报警系统,所述锁在门上设置有钥匙孔,所述门与门框上设置有钥匙孔防护机构,所述锁在所述门扇与门框的开启边上,设置有两级锁闭位和两级锁栓,所述报警系统包括传感器单元、控制单元和报警单元,所述传感器单元,包括设置于门与门框的开启边,用于检测门扇与门框相对位置的检测开关,和设置于钥匙孔防护机构上的防护开关。本发明通过钥匙孔防护机构,来防护通过钥匙孔来进行技术性和破坏性开启。通过第二级锁栓锁使门只能开启到第二锁闭位,但门不会被完全打开,而此时门位置检测开关检测到了门被开启的信号,报警系统就会开始工作,发出报警。

基于光声光谱的水稻种子水分含量分级快速检测方法 1140     

 0

本发明公开了一种基于光声光谱的水稻种子水分含量分级快速检测方法，包括以下步骤：S1、利用光声光谱仪测量出标准炭黑的光声光谱；S2、利用光声光谱仪测量出不同水分含量的标准水稻种子样品的光声光谱；S3、对S2所得的光声光谱进行归一化处理；S4、根据S3所得归一化的光声光谱，建立水稻种子水分含量分级预测模型；S5、采用光声光谱仪测量出待测水稻种子样品的光声光谱，并进行归一化处理；S6、根据水稻种子水分含量分级预测模型，得到待测水稻种子的水分含量所处的级别范围。该方法采用光声光谱技术对水稻种子的水分含量进行无损分级检测，测量数据能够反映整个水稻种子的水分含量，而且提高了判断水稻种子水分含量的效率。

适用于油田现场的检测服务车 671     

 0

一种适用于油田现场的检测服务车，包括集装箱和底盘，集装箱固定安装在底盘上，集装箱由试压区和办公区两部分组成，试压区和办公区位于集装箱内部，试压区进行试压作业，办公区用于工作人员办公，集装箱下部左右两边分别安装有裙边箱，裙边箱用于放置试压接头、线缆、电瓶、油箱等各种工具。本实用新型用于在现场开展水压试验、无损检测、声发射检测、硬度检测、测厚及打磨喷漆等工作。

液压转向器往复式油封唇口保持架的检测装置 871     

 0

本实用新型涉及一种转向器油封保持架的检测装置，具体涉及液压转向器往复式油封唇口保持架的检测装置，属汽车动力转向系统技术领域。本实用新型半圆柱形台阶块A、半圆柱形台阶块B、导向头、弹簧和螺钉构成，半圆柱形台阶块A、B通过定位安装座A、B内的圆柱销和内六角螺钉扣合形成一个完整的圆柱形台阶块；检测半圆台A和检测半圆台B内中部分别通过螺钉和弹簧设置有导向头。本实用新型能实现在对油封无损伤的前提下，快速识别液压转向器油封保持架未装到位或漏装的现象，解决现有通过人工目前导致的漏检、误检而导致的效率低下、人力支出增加的问题，有效提高企业生产效率和企业声誉。

超声初至波实时检测方法 658     

 0

本发明涉及一种超声初至波实时检测方法，属无损检测技术领域。包括硬件描述语言HDL构建的整体时序控制单元、ADC采集回波信号单元、乒乓操作单元、窗口峰值检测单元、初至波峰峰值与时刻判别单元、初至波峰峰值与时刻输出单元和时域采样判别条件；整体时序控制单元产生ADC采集使能信号、波列检测使能信号、最大值检测使能信号和保存最大值使能信号时序控制上述各单元正常工作，实现从回波信号采集、存储和实时检测到最终输出超声初至波峰峰值和对应时刻μs级别的全工作流程；计算量小，空间占用率低，提高超声检测工作效率和测量精度，应用范围广；解决了现有检测方法对超声回波信号的实时检测性不强、计算量大和空间占用率高的问题。

用于防尘罩完整装配的检测装置 959     

 0

本实用新型涉及一种用于防尘罩完整装配的检测装置，属防尘罩完整检测装置领域。它由气源罐、调压阀、无泄漏阀、气压传感器、自动配气头和真空发生器构成，气源罐通过连通管和两位电磁阀A分别与真空发生器和自动配气头连接，两位电磁阀A与自动配气头之间的连通管上依次安装有调压阀、两位电磁阀B、无泄漏阀、气压传感器和两位电磁阀C，两位电磁阀B与真空发生器之间通过连通管连通。本实用新型采用气压间接测量的方式检测EPB防尘罩破损检测及无损装配，检测精度高；解决了现有人工检测方式，不仅工作量大，效率低，且无法对此过程做出有效检测判断问题的。该检测装置通过调压阀与气压传感器的配合，可实现对不同产品的检测判断。

油田油管无损检测及数据远传装置 628     

 0

本实用新型涉及一种油田油管无损检测及数据远传装置,属油田油管缺陷检测装置技术领域。它由井口总成、远程管理中心、3G网络和现场数据处理及远传装置构成,现场数据处理及远传装置的开关电源分别与信号处理模块、嵌入式单板机、CDMA2000芯片连接,信号处理模块与嵌入式单板机连接,嵌入式单板机分别与液晶面板、逆变器、CDMA2000芯片和操控装置连接。该装置能在油管起下作业的同时自动进行缺陷检测并将油管进行编号,解决了现有通过人工启停、单根记录,手工整理归档的方式采集数据所导致的数据处理繁琐、信息反馈慢,且易出错的问题;保证了数据的准确性,节省了人力和财力,适用于各油田的油管无损检测使用。