磁粉探伤仪

600 编辑：中冶有色技术网来源：荆州隆港石化设备科技有限公司

2024-03-13 15:09:36

权利要求书： 1.一种磁粉探伤仪，包括本体(1)和设置于本体(1)的两个探头(2)，其特征在于：所述本体(1)开设有滑槽(11)和两个槽长方向与滑槽(11)槽长方向垂直的放置槽(12)，且所述滑槽(11)与放置槽(12)连通，所述滑槽(11)的槽宽等于探头(2)的宽度，所述本体(1)设置有用于驱使两个探头(2)同时在滑槽(11)内滑动或驱使两个探头(2)进入放置槽(12)的驱动机构，且所述本体(1)还设置有用于保持探头(2)处于竖直状态的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接于本体(1)的螺杆(3)和驱动螺杆(3)转动的驱动组件(4)，所述螺杆(3)的两端螺纹旋向相反，且两个所述探头(2)分别螺纹连接于螺杆(3)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤仪，其特征在于：所述螺杆(3)的一端开设有多边形孔(31)，所述驱动组件(4)包括一端适配于多边形孔(31)的多边形杆(41)和用于驱动多边形杆(41)转动的驱动杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种磁粉探伤仪，其特征在于：所述多边形杆(41)与多边形孔(31)的孔壁呈过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤仪，其特征在于：所述滑槽(11)设置为两个，且两个所述探头(2)分别滑动连接于两个滑槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤仪，其特征在于：所述本体(1)开设有同时连通滑槽(11)和放置槽(12)的安装槽(13)和连通于安装槽(13)的燕尾槽(14)；所述限位机构包括同时滑动连接于安装槽(13)和燕尾槽(14)的限位板(5)、用于驱使限位板(5)滑动的驱动块(6)，所述限位板(5)的两端分别适配于安装槽(13)和燕尾槽(14)，所述本体(1)还开设有用于容纳驱动块(6)的容纳槽(15)。

7.根据权利要求6所述的一种磁粉探伤仪，其特征在于：所述容纳槽(15)的槽底还开设有便于对驱动块(6)施力的施力槽(16)。

说明书：一种磁粉探伤仪技术领域[0001] 本实用新型涉及探伤仪技术领域，尤其涉及一种磁粉探伤仪。背景技术[0002] 磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测、小批抽检、大批量检测的首选机型。它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。[0003] 现有的磁粉探伤仪的两个探头间距通常都是固定的，对于探测面存在变化的工件进行探测时，使用很不方便，对探测结果的准确性存在一定影响；且探头具有一定长度，使得仪器整体尺寸较大，不便携带。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种磁粉探伤仪，其可改善现有技术中磁粉探伤仪的两个探头间距固定，不便于对探测面存在变化的工件进行测量，且仪器整体尺寸较大，不便携带存在的问题。[0005] 根据本实用新型的实施例，一种磁粉探伤仪，其包括本体和设置于本体的两个探头，所述本体开设有滑槽和两个槽长方向与滑槽槽长方向垂直的放置槽，且所述滑槽与放置槽连通，所述滑槽的槽宽等于探头的宽度，所述本体设置有用于驱使两个探头同时在滑槽内滑动或驱使两个探头进入放置槽的驱动机构，且所述本体还设置有用于保持探头处于竖直状态的限位机构。[0006] 优选的，所述驱动机构包括转动连接于本体的螺杆和驱动螺杆转动的驱动组件，所述螺杆的两端螺纹旋向相反，且两个所述探头分别螺纹连接于螺杆的两端。[0007] 优选的，所述螺杆的一端开设有多边形孔，所述驱动组件包括一端适配于多边形孔的多边形杆和用于驱动多边形杆转动的驱动杆。[0008] 优选的，所述多边形杆与多边形孔的孔壁呈过盈配合。[0009] 优选的，所述滑槽设置为两个，且两个所述探头分别滑动连接于两个滑槽。[0010] 优选的，所述本体开设有同时连通滑槽和放置槽的安装槽和连通于安装槽的燕尾槽；所述限位机构包括同时滑动连接于安装槽和燕尾槽的限位板、用于驱使限位板滑动的驱动块，所述限位板的两端分别适配于安装槽和燕尾槽，所述本体还开设有用于容纳驱动块的容纳槽。[0011] 优选的，所述容纳槽的槽底还开设有便于对驱动块施力的施力槽。[0012] 综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0013] 1.通过在本体上开设放置槽和连通放置槽的滑槽，并在本体上转动连接端部位于滑槽的螺杆，螺杆螺纹连接于探头，以便于在滑槽槽壁和限位板的持续限位作用下，通过转动螺杆的方式实现两个探头相向或者相背的运动；同时，在使用过后，将两个探头转动并隐藏于两个放置槽内，从而改善现有技术中磁粉探伤仪的两个探头间距固定，不便于对探测面存在变化的工件进行测量，且仪器整体尺寸较大，不便携带存在的问题；[0014] 2.整个仪器结构简单，使用方法简便。附图说明[0015] 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；[0016] 图2是图1中A部的放大结构示意图；[0017] 图3是本实用新型的局部爆炸结构示意图，主要展示限位机构的安装结构。[0018] 上述附图中：1、本体；11、滑槽；12、放置槽；13、安装槽；14、燕尾槽；15、容纳槽；16、施力槽；2、探头；3、螺杆；31、多边形孔；4、驱动组件；41、多边形杆；42、驱动杆；5、限位板；6、驱动块。具体实施方式[0019] 下面结合附图1?3对本实用新型作进一步说明。[0020] 参照图1，本实用新型实施例提出了一种磁粉探伤仪，包括本体1和设置于本体1的两个探头2；本体1的具体组成及其连接关系与现有技术的磁粉探伤仪相同，故而在此不作详细阐述。[0021] 不同的是，在本体1上开设有滑槽11和与滑槽11连通的两个放置槽12，滑槽11和放置槽12的槽长方向互相垂直，且滑槽11的槽长方向沿水平方向延伸，滑槽11的槽宽等于探头2的宽度，两个放置槽12开设于本体1的同一侧面。[0022] 在本体1上还设置有驱动机构和限位机构；驱动机构用于驱动两个探头2在滑槽11内相向或者相背运动，以完成两个探头2间距的改变，或驱动两个探头2分别进入两个放置槽12，完成对探头2的隐藏，从而改善现有技术中磁粉探伤仪的两个探头2间距固定，不便于对探测面存在变化的工件进行测量，且仪器整体尺寸较大，不便携带存在的问题。限位机构用于保持探头2隐藏于放置槽12内时的竖直状态，或保持探头2转出放置槽12并进行探测时的竖直状态，以保证测量工作或者隐藏探头2的效果较佳。[0023] 在另一实施例中，滑槽11设置为两个，且两个探头2分别相向或相背滑动连接于两个滑槽11，从而使得两个滑槽11形成间隔，两个探头2在相向运动时不会发生碰撞。[0024] 参照图1和图2，具体的，驱动机构包括转动连接于本体1的螺杆3和用于驱动螺杆3转动的驱动组件4；螺杆3的长度方向沿滑槽11的槽长方向延伸，且其两端螺纹旋向相反，且两个探头2分别螺纹连接于螺杆3的两端，以在驱动组件4的驱动下，使得处于工作状态下的两个探头2相向或者相背运动，以达到改变两个探头2间距的目的，从而改善现有技术中磁粉探伤仪的两个探头2间距固定，不便于对探测面存在变化的工件进行测量的问题。[0025] 在螺杆3的一端开设有多边形孔31。驱动组件4包括多边形杆41和驱动杆42，多边形杆41的一端适配并插入多边形孔31；且驱动杆42呈“L”状，其一端固定于多边形杆41的另一端，以通过转动驱动杆42的方式带动多边形杆41转动，进而带动螺杆3转动。[0026] 本实用新型实施例中，多边形杆41与多边形孔31的孔壁呈过盈配合，以防止多边形杆41从多边形孔31内脱出。[0027] 参照图2和图3，在本体1上还开设有安装槽13、燕尾槽14以及容纳槽15；安装槽13开设于滑槽11的槽壁，且连通放置槽12；燕尾槽14开设于安装槽13的槽底，且连通放置槽12；容纳槽15开设于滑槽11连通放置槽12的槽口处，其容纳槽15与放置槽12的槽口位于本体1的同侧。

[0028] 限位机构包括限位板5和驱动块6，限位板5同时滑动连接于安装槽13和燕尾槽14，且沿滑槽11的槽宽方向，限位板5的两端分别适配于安装槽13和燕尾槽14，使得限位板5滑出安装槽13时，限位板5的板侧可抵接于探头2的侧壁，从而保持探头2的竖向，并通过燕尾槽14的限位，防止限位板5进入到滑槽11内。驱动块6固定于限位板5靠近放置槽12的一端，且驱动块6适配于容纳槽15。[0029] 探测过程中，在需要使得两个探头2相向运动时，先通过对驱动块6施加力，使得限位板5被拉出安装槽13和燕尾槽14，并使得限位板5抵接于放置槽12的槽壁，此时，限位板5抵接于探头2的侧壁并形成对探头2的限位；之后，即可通过驱动机构驱动两个探头2相向运动。[0030] 探测结束后，先通过驱动机构使得两个探头2相背运动并回到连通放置槽12的位置；然后将限位板5反向拉动，使得驱动块6进入容纳槽15内；之后，对探头2施加力，即可使得探头2转动并进入到放置槽12内；最后，反向拉动限位板5，通过限位板5保持探头2在放置槽12内的竖向状态即可。[0031] 本实用新型实施例中，驱动块6的侧壁与本体1的侧壁位于同一平面上，以保持本体1侧壁的平整。且在容纳槽15的槽底开设有施力槽16，以便于通过伸入施力槽16的方式对驱动块6施力，快速实现对限位板5的拉动。[0032] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。