其他有色金属通用技术理论与应用

可提升生产率的烧结制程 1083     

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本发明是有关于一种可提升生产率的烧结制程,包含一备料步骤、一造粒步骤、一烧结步骤,以及一破碎筛分步骤。该备料步骤是备制包含有矿料、助熔剂,及焦炭屑的烧结生料。该造粒步骤是让烧结生料、增产剂,及水均匀混合并聚集成粒状的烧结生料,该增产剂是含有糖蜜,及有机酵素等成分调配而成。该烧结步骤是令粒状烧结生料分布于烧结传送带上,利用高温燃烧使之固结成块状的烧结饼。该破碎筛分步骤是将成块的烧结饼击破并筛分出适当的烧结矿。借由增产剂的添加,可以加强烧结生料的造粒效果并降低其体密度,改善透气性,促进空气流通,提高燃烧效率并缩短烧结时间,有效提升生产率。

铁焦的制造方法 783     

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本发明提供一种冶金用成型铁焦的制造方法，其中，在制造粒径比较小的铁焦时，通过使作为原料的铁矿石的粒度适宜，能够在维持目标还原率的同时，制造高强度的铁焦。使用一种铁焦的制造方法，其特征在于，将煤与最大粒径为1～2mm的铁矿石混合而制造成型物，并对该成型物进行干馏。优选的是：铁矿石的铁含有率为63质量％以下，所述铁矿石相对于煤与铁矿石的总量的配合率为40质量％以下，铁矿石为用筛孔1～2mm的筛子进行筛分后的筛下物。

贵重金属回收 690     

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利用矿浆碳或矿浆树脂吸附从矿浆或浸提液中回收贵重金属的设备和工艺,其中包括许多吸附池。每个池包括一个有入口和出口的容器、一个设置在入口和出口之间的隔筛装置和一个迫使由入口进入容器的液体通过隔筛装置并从出口流出的搅拌装置。该设备包括一根可选择地将矿浆或浸提液输送到每个池的导管。可停止向选定的池输送矿浆或浸提液以便从该池中除去吸满金属的碳或树脂。同一根导管还使贫矿浆或贫浸提液从每个池回到另一个池。

低α射线量硫酸钡颗粒以及其利用和其制造方法 699     

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根据本发明，提供低α射线量硫酸钡颗粒的制造方法，对将重晶石原料矿石破碎而得到的平均粒径为5~50μm、α射线量为1cph/cm2以下的破碎矿，(a)按顺序进行淘洗处理和介质粉碎处理；或(b)按顺序进行介质粉碎处理和筛处理；或(c)按顺序进行淘洗处理、介质粉碎处理和筛处理；此时，上述介质粉碎处理中，将上述破碎矿粉碎至平均粒径为1μm以下的粉矿，并且通过上述淘洗处理和/或筛处理去除粗粒，从而制成二氧化硅含量为0.6重量%以下的粉矿，由此得到平均粒径为1μm以下、二氧化硅含量为0.6重量%以下、α射线量为0.07cph/cm2以下、硫含量为10ppm以下的低α射线量硫酸钡颗粒。

用于矿物加工的载体-磁力分离与其他分离的组合 620     

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本发明涉及一种富集期望颗粒的方法，所述方法包括载体‑磁力分离，包括以下步骤：a)提供含有期望颗粒和不期望材料的原料；b)将疏水磁性颗粒加入原料中，这得到含有磁性颗粒和期望颗粒的附聚物或磁性颗粒和不期望材料的附聚物的经负载的原料；c)通过分离方法由经负载的原料分离出附聚物，这得到经分离的附聚物，其中所述分离方法选自分选、电力分离、磁力分离、筛选、分级、重力富集和浮选；d)分解经分离的附聚物，以获得包含解聚形式的磁性颗粒的悬浮液；和e)通过选自分选、电力分离、磁力分离、筛选、分级、重力富集和浮选的分离方法由步骤d)中获得的悬浮液分离出磁性颗粒。

烧结原料的造粒方法及烧结矿制造方法 1007     

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在要烧结的原料的100%内,以含铁粉尘及/或淤泥为60%以上、且粒度为2MM以上的粗粒为20%以上的重量比进行混合,向所得到的混合物中混合粉状焦炭,该粉状焦炭的量小于等于作为燃料所添加的粉状焦炭的添加总量的三分之一,然后用振动混炼造粒机混炼、造粒,从而制造造粒粒子,然后在该造粒而得到的造粒粒子中添加粉状焦炭添加总量的剩余部分,用辊压造粒机进行外层覆盖造粒,筛选如此造粒而得到的烧结原料,使用粒度在1MM以上的原料进行烧结,由此能够以现行的烧结法中对使用量有限制的微粒粉尘或微粒淤泥为主原料而进行烧结。

在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置 929     

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一种可用于将粉碎的和筛分过的高炉渣(80)加入到原料物流(76)中的方法和装置,所述原料将加入到旋转水泥窑的进料端以形成水泥熟料(82)。所述高炉渣被粉碎和筛分以提供具有最大颗粒直径基本不超过2英寸的颗粒的高炉渣颗粒。装置(10)包括由与窑一起旋转的法兰(14)支撑的转窑(12)。该窑具有进料端(16)和燃烧区(18)。燃料源(20)在转窑的加热端中产生火焰(22)。一种变速传送带(24)将原料送到窑中,且高炉渣(44)由传送装置(46)送到原料物流(48)中,该原料是在窑的进料端通过粉尘漏斗(56)加入的。

具有筛选及回收炉渣功能的用于熔化无盐铝的回转炉设备 900     

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用于熔化原生铝和再生铝的设备,提供了内部装有螺旋单元(11),实现不用盐浴的熔化的回转炉,在回转炉孔(4)和位于较低平面的深坑中的球罐(16)之间设置有连接倾倒通道(13),倾倒通道(13)装有旋转联接器(17)使倾倒通道(13)具有连续的倾角,从而可以不间断熔化过程在储罐中获得熔融金属。该设备还一体的装有自动连续的挑选回收熔融矿渣的系统,以及能够很好的清除污染物并显著节约熔融熔炉能量的双系统气体管道。

用于煤矿开采的回采控制装置 977     

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本发明涉及一种用于进行煤矿开采的回采控制装置,其具有位于地面上的中央控制设备(1)和位于工作面尽头的工作面控制设备(4,5),所述工作面控制设备用于控制剥离开采、掘进、沉积筛选意义上的回采单元的回采功能。所述工作面控制设备(4,5)配备有通过存储在固定式磁盘(9)上的程序所控制的显示屏(8)。所述工作面控制设备(4,5)具有附带的固定式磁盘存储模块作为程序存储器,用于存储所需的功能程序。

NELL-1增强的骨矿化作用 808     

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本发明提供用于骨修复或骨再生的增强骨矿化作用的方法,以及用于此目的的组合物和移植物。本发明还提供筛选能提高或调节细胞中的NELL-1基因表达或NELL-1蛋白产生的试剂的方法。

将球团矿粉末、DRI淤渣、DRI粉末和来自DRI粉尘处理系统的残留粉末压制成型煤的方法 1023     

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本发明涉及一种将球团矿粉末、直接还原铁(DRI)淤渣、直接还原铁(DRI)粉末和来自直接还原铁(DRI)粉尘处理系统的残留粉末压制成型煤的方法，该方法包括：使用液态硅酸钠和膨润土或复合硅酸盐水泥为粘结剂，用辊压机进行压制；筛选型煤；精炼型煤的切边和废料的处理；以及固结型煤并改善其物理性质，例如强度特性。固结后的精炼型煤可以储存或直接作为原料在还原炉或反应器中使用HyL工艺和Midrex工艺炼制直接还原铁(DRI)。

矿石处理工场 1075     

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一种矿石处理工场,它拥有置于露天工地上的可移动的尤其是自走式破碎机(3,4)和/或筛分机(5),这些机器装有可控制机器并可获得有关机器状况的检测信息的致动器和传感器,而且,在远离上述机器的控制室(2)内设置有与上述致动器相连接的用户接口(11),该用户接口(11)以无线联络方式与连接上述机器的致动器和传感器并具有发射/接收连接器(10)的工地总线(6)相连接,它具有自己独立的与上述工地总线(6)的发射/接收连接器(10)以无线信息传输方式联系的发射/接收连接器(11c)。用户接口还具有用于显示机器状况信息的显示屏(11a)和用于操纵致动器的键和/或按钮。

增加骨矿化的组合物和方法 1069     

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本发明公开了一种新的TGF-β结合蛋白类型或家族。还公开了用于筛选增加骨矿化的分子的试验方法和利用这些分子的方法。

处理铁矿的设备和方法 789     

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一种处理铁矿的设备，包括一级破碎机、二级破碎机和三级破碎机，其中，该设备包括一对可独立地运行的自一级破碎机至二级破碎机、自二级破碎机至三级破碎机、和/或自三级破碎机至筛的输送机，其中，该筛向三级破碎机返料。

增强骨矿化的NELL-1 924     

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本发明涉及人类NELL-1基因可以诱导或者上调骨矿化的发现。因此NELL-1基因或基因产品为筛选骨矿化调节剂提供了一个方便的目标物。另外,NELL-1可以用来促进骨折的修复和/或可以在一般情况下增加骨密度。

煤和矿物浆料的干燥方法和系统 1133     

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本发明提供使用粒状干燥材料降低煤和矿物浆料——特别地含有小直径颗粒的浆料——的水分的方法和系统。本发明也涉及与该过程相关有用的新颖的产品和中间体。该方法和系统通过将浆料与粒状干燥材料接触降低水分。选择粒状干燥材料以使用尺寸分离技术例如筛网容易与干燥的煤或矿物分离。粒状干燥材料是再生的，优选地使用包括热交换和横流空气的过程。粒状干燥材料优选地能够再生并且以最小的损耗在连续过程中再循环。

移动式矿物材料处理站 659     

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一种移动式矿物材料处理站，其具有移动式平台(110、510)，该平台具有轨道(112)或轮(520)或滑道(530)，用于支撑或形成本体(120)；在运输构造中，该本体成一线地支撑：进料输送机(130)；筛子框架(140)和多层筛子(142)；第一和第二出料输送机(150、160)；以及处于第一和第二出料输送机(150、160)的顶部上的第三出料输送机(170)。第一出料输送机(150)从处于第三出料输送机(170)下方的运输位置转动至处于该站(100)的第一侧上的第一操作方向(a1)，用于操作该站(100)，并且返回。第二出料输送机(160)从处于第三出料输送机(170)下方的运输位置转动至处于该站(100)的与第一侧相对的第二侧上的第二操作方向(a2)，并且返回。

用于海底混合采矿的方法和装置 653     

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一种用于制造海底梯段碎块的海底混合采矿工具。所述工具利用履带式移动系统移动穿过海底梯段。动力和控制界面从表面源接收动力和控制信号。所述工具具有用于切割所述梯段的滚筒式切割机，和邻近于所述滚筒式切割机的筛分格栅，其中，所述筛分格栅用于筛分由所述滚筒式切割机制造的碎块。还可具有帮助容纳碎块的滚筒罩。能够利用吸入口例如结合铲和螺旋钻来获取制造出来的碎块。

用于碳酸盐化的硅酸镁矿物的脱羟基作用 1110     

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一种矿物碳酸盐化的方法，该方法包括以下步骤：在加热容器中提供羟基化的硅酸镁矿物颗粒的床；在低于大气压的压力和至少600℃的温度的条件下搅动所述颗粒的床而产生脱羟基化的硅酸镁矿物的颗粒；并且使所述脱羟基化的硅酸镁矿物与二氧化碳、碳酸根离子和/或碳酸氢根离子反应而形成碳酸镁。一种典型的用于实现上述方法的反应器系统，其包括(1)来自开采的矿物，(2)羟基化的硅酸镁矿物，(3)破碎、研磨、筛分，(4)搅动的颗粒床，(5)外部加热，(6)真空系统，(7)来自碳源，(8)在溶液中的二氧化碳或碳酸根离子或碳酸氢根离子，(9)碳酸盐化反应，(10)碳酸盐产物，(11)预热，(12)热回收，和(13)磁性分级。

用于从硬岩石以及冲积矿石中提取重金属的方法 1064     

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使用机器用于从砂矿或硬岩矿回收重金属以及贵重或半贵重矿物，例如金、铜、铅、金刚石以及石榴石。该机器使用圆柱形、环形外桶，该外桶经安裝以倾斜于水平面旋转并且包含延伸其内表面的长度的至少一个螺旋形叶片。圆柱形、环形内筒安裝在该桶内，并且具有上部碎裂区段、中间筛分区段以及下部排放区段。

用于供应粉末状固体物质到精矿燃烧器的装备 985     

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本实用新型提供一种用于供应粉末状固体物质到精矿燃烧器的装备，包括筛选装置，其具有多个孔，所述孔具有预定的孔尺寸，以从粉末状固体物质流中筛除尺寸大于预定孔尺寸的粗的成分，和所述筛选装置在筛选位置设置在粉末状固体物质供应管装置的通道中，在筛选位置中该筛选装置至少部分地设置在粉末状固体物质供应管装置的通道中的粉末状固体物质流中，以从粉末状固体物质流中筛除尺寸大于预定孔尺寸的粗的成分。该装备减小了粉末状固体物质中可能的粗的成分对于粉末状固体物质的分布的影响。

矿物材料加工设施以及操作加工设施的方法 883     

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一种矿物材料加工设施(100)，包括：框架(1)和被支撑在加工设施的框架上的筛(20、27)；以及输送机(40、61)，被固定为与筛相连接，用于运输待被筛加工的材料。输送机(40、61)的与筛相关的支撑件包括四连杆机构，并且四连杆机构的枢转点设置在与筛(20、27)固定为可枢转地连接的支撑臂(41、42、25、26)中，并且输送机被设置为通过四连杆的移动来移动远离筛和靠近筛。一种操作加工设施的方法。

移动式矿物材料加工站 726     

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一种移动式矿物材料加工站(100)，其具有：移动式平台(110)；框架(120)，由移动式平台(110)支撑或由移动式平台形成；由框架(120)成一线地支撑的：筛子(140)和出料输送机(150)；至少一个致动器(160)，被构造成使筛子(140)在第一旋转方向上倾斜；以及倾斜机构(132、134、136、152、154)，被构造成当致动器(160)使筛子(140)在第一旋转方向上倾斜时，使出料输送机(150)与筛子(140)同步地在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上倾斜。

矿物加工 975     

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本发明描述了矿物加工单元，例如振动筛(10)。振动筛(10)包括感测机构，该感测机构可操作以检测：(i)振动筛(10)在多个方向上的运动，和(ii)检测网格表面(22)的平面偏差。感测机构可包括多个离散传感器(60‑66)，该多个离散传感器包括可操作以检测三个相互正交方向上的线性移动以及滚动、俯仰和偏航中的一个或多个的陀螺仪传感器(60)。感测机构还可包括用于测量驱动机构(42)的温度的温度传感器(64a、64b)和用于测量控制值以与驱动机构温度比较的环境温度传感器(66a、66b)。

用于优化生产铁矿颗粒的方法 989     

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本发明描述一种用于生产铁矿颗粒的有利且有效的流线化方法，其中在燃烧步骤期间生胚颗粒取代烧成颗粒以覆盖“转动炉篦”炉中的金属表面，所述方法包括以下步骤中的至少一些步骤或全部步骤：研磨铁矿石；过滤所述碾碎的铁矿石；将经过滤铁矿石与至少一种粘结剂混合在一起；将所述混合物制成颗粒；干燥所述生胚颗粒；将所述颗粒转移到“转动炉篦”炉设备的侧面和底部格栅和筛选所述烧成铁矿颗粒。本发明提供一种用于生产铁矿颗粒的优化方法，当与当前己知方法相比时，本发明方法具创新性、有效性和经济性。

镍氧化矿的冶炼方法 1010     

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一种镍氧化矿的冶炼方法，该方法即使在对镍氧化矿的颗粒进行还原加热处理而得到的金属与炉渣的混合物的块变小的情况下，也能够有效地将金属与炉渣分离，从而以高回收率容易地仅回收金属。所述镍氧化矿的冶炼方法的特征在于，使用镍氧化矿的颗粒，所述冶炼方法包括：颗粒制造工序S1，由镍氧化矿制造颗粒；还原工序S2，在还原炉中以规定的还原温度对得到的颗粒进行还原加热；以及，分离工序S3，从得到的混合物中分离并回收铁镍合金。在分离工序S3中，对混合物进行粉碎，至少使炉渣成为小于2mm的尺寸，从而制成粉碎物，以300高斯～600高斯的磁力对得到的粉碎物进行筛选。

矿物粉碎及回收装置 763     

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本发明是关于大批量矿物的粉碎和回收的,通过比重差的提纯方法回收矿物中比重较大的组份。该机器包括一个粉碎矿物的粉碎室3,一个排气通道16,其中有一自动粉碎区对颗粒状的矿物进一步粉碎并把较重的颗粒加以回收,还有旋风分离器36,用来收集粉尘,一个混合器37,用来进行水选,以及循环空气通道38和39。矿物进入粉碎室的中央进料区后,和固定在旋转的转鼓上的粉碎板碰撞,被初步粉碎,转鼓上的叶片引导高速气流通过粉碎室,进入自动粉碎区,进行进一步的颗粒粉碎及筛选分类。

磷钾硅钙多元素微孔矿物肥的生产方法 797     

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本发明属于矿物肥料生产领域，具体涉及一种磷钾硅钙多元素微孔矿物肥的生产方法。包括：1)分别将钾长石和磷矿尾矿粉碎，过筛，得到钾长石粉末和磷矿尾矿粉末；2)将磷矿尾矿粉末、钾长石粉末与木质素磺酸钠混合均匀，置于微波反应装置内焙烧，得到焙烧熟料；3)将焙烧熟料自然冷却至室温，然后加至酸溶液中，反应；4)反应完成后，所得反应物自然冷却至室温，干燥、粉碎和研细，得混合粉末；5)将海绿石粉碎、焙烧，得海绿石熟矿粉；6)将混合粉末与海绿石熟矿粉混合，即得。本发明制得的微孔矿物肥不仅有效成分全面，而且还具有多孔结构和较大的比表面积，能有效提高土壤有效磷、速效钾、交换性钙和交换性镁的含量，改善土壤的性质。

利用镍、铬矿生产沃斯田铁系不锈钢的方法 884     

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一种利用镍、铬矿生产沃斯田铁系不锈钢的方法，包含(a)将镍矿进行破碎、过筛、混料后，送至回转窑焙烧以去除镍矿中的自由水与结晶水并进行预还原，再由矿热炉熔炼得到粗制镍铁水；(b)将铬矿经加热炉烧结成还原烧结铬矿，再经矿热炉熔炼得铬铁水；(c)将所述粗制镍铁水、铬铁水以热送的方式投入转炉，冶炼成不锈钢液；(d)将不锈钢液以连铸机制成钢坯。本发明利用回转窑焙烧再经矿热炉制得粗制镍铁水，同时配合铬铁水皆以热送的方式直接投入转炉，冶炼成不锈钢液，能够降低冶炼成本。

从矿石中回收有价值金属的方法 1034     

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本发明涉及一种用于从矿石中回收有价值的金属的方法，其中通过离散处理和储存粗尾矿，显著降低了耗水量。将矿石研磨以产生粗微粒矿石。在粗浮选阶段处理该粗微粒矿石以产生低品位精矿部分和粗尾矿部分。处理该低品位精矿部分以产生细尾矿和可销售精矿。将这些粗尾矿与这些细尾矿分开处理，并且通过水力堆积；过滤或筛选从这些粗尾矿回收水，此后将这些粗尾矿干堆积，而不与这些细尾矿再组合。