本发明公开了一种全断面露天连续采煤机,包括截割部和装载部;截割部设置于机头,其包括驱动件,壳体,若干第一刀盘和若干第二刀盘并上下错位组合布置与壳体上;驱动件驱动刀盘进行运作;若干第一刀盘上设有若干截齿,对煤矿进行截割;若干第二刀盘对称设置于壳体下部,若干第二刀盘上设有若干用于装载和破碎的刮刀齿,对截割后的煤矿进行破碎装载;装载部包括若干进煤口和刮板输送机;刮板输送机纵向设置于壳体背面并贯穿采煤设备至煤矿收料点;若干进煤口分布与壳体上并通过管道与刮板输送机进行连接,将截割部所截割和装载的煤矿通过刮板输送机运输至收料点。本方案能够将全断面截割装运一次性连续完成,大大提高了采煤装备的效率。
本发明涉及一种橡胶轮胎颗粒降噪路面,橡胶轮胎颗粒降噪路面由稳定碎石基层、WRAC-N湿拌橡胶沥青混凝土下面层、DRAC-n干拌橡胶沥青混凝土上面层、下面层、上面层之间增加橡胶沥青防水粘结层、上面层增加橡胶沥青应力吸收层五部分组成。RAC-N配比参照SHC?F40-01-2002?SMA-N配比,调整设置4.75mm筛孔筛选率为27%,其他档相应微调。粗集骨料(≥4.75mm)采用辉绿岩;沥青为改性高聚物沥青;细集料与矿粉成分为石灰岩,细集料(含橡胶颗粒)级配2.36-4.75mm档。粗集主骨架空隙率与细集料、矿粉、沥青混合物、橡胶颗粒实现无缝协同。本发明主要用于城际交通路面,橡胶轮胎颗粒降噪路面降噪效果优于SMA路面,同时也实现了废轮胎环保再生利用。
本发明涉及用于配制高性能混凝土的复合掺合 料及其工艺, 由高炉矿渣∶无水石膏∶活化硅铝酸盐矿物按60 —90%∶5—20%∶2—20%重量百分比组成; 其制备工艺 : 先将 上述原料分别破碎后按上述组成配合入磨粉磨, 粉磨细度控制达勃氏比表面积450—850m2/kg; 制成的复合掺合料作为混凝土掺合料可等量替代水泥30—60%, 配制出同时满足高强度(C80以上)、大流动度不离析、高耐久性要求的高性能混凝土。该复合掺合料成本低, 工艺易控制, 使用方便。
一种污泥干化固体燃料,涉及一种污泥干化制成的固体燃料的配方。由污泥与添加物混合压制成型或制成粉状体而成,添加物各组分的量按污泥重量计量为木屑5%~10%,煤粉0%~20%,矿化垃圾筛上物5%~15%,脱水剂1%~5%。污泥是污水厂的初含水率80%、干基热值为7000KJ/KG~18000KJ/KG的脱水污泥;脱水剂为氧化钙∶氧化镁∶氯化镁∶氯化铝=1∶5.5~10∶1∶2.5~3份质量比;矿化垃圾筛上物是经过8~10年的填埋后,经过初步破碎后和过60MM孔径筛分的以塑料、纤维、纸张为主的筛上物。本发明改变传统以污泥作为附加物制燃料的方式,能充分实现污泥稳定化资源化,达到以废治废的目的,本发明的产物完全达到稳定焚烧发电的要求,具有较好的经济和社会效益。
本发明涉及氧化镁领域,具体涉及一种电工级高温氧化镁粉的加工方法。一种电工级高温氧化镁专用助剂的生产方法,步骤一:将硅酸镁矿在雷蒙磨粉碎机中粉碎至100~250目;步骤二:称取矿粉1000克,制成硅酸镁矿粉,在硅酸镁矿粉中添加混合配合剂在混合搅拌器中搅拌20~50分钟,使其充分混合均一;步骤三:把步骤二的混合料置于700℃~1100℃高温炉中进行煅烧,保温90~180分钟,然后随炉冷却至500℃出料;步骤四:将步骤三的物料冷却至室温,经80目筛网过筛,即为本发明制备的专用助剂。本发明得到的专用助剂,添加到电熔氧化镁后能大幅降低电工级高温氧化镁的泄漏电流,从而达到改善最终产品——电加热元件的产品质量。
本发明提供一种多功能OH-游离基浓缩液的制造方法,包括以下步骤:(1)将碱性金属的矿石在经过600-1000摄氏度,压强0-500Kpa的条件下,加热0-10个小时,(2)将得到产物进行粉碎,并混合均匀,将粉碎后的粉末在300-900网孔单位内进行除杂、过滤;(3)将粉碎后的粉末加入水,搅拌0-6小时,在水中电解增加了羟基电离子使溶液PH值达到13-14,最后产生了强碱性浓缩液。本发明能将空气中的氮和碳元素吸收过来,植物可以活用这些物质,甚至有调节植物生长的效果(微生物增殖补助剂),还可以利用太阳能来散布阴离子,能作为物美价廉的无公害发酸饲料。特别的是能够分解撒在农作物上的残留农药成份,还具有杀菌,消毒,除臭等多重的效果。
一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法,包括 如下步骤:a)将4.0-6.0份氯化钾、3.0-4.0份氯化镁、4.5- 5.5份Fe2O3破碎、细磨后,混合,置放于反应锅中,加入水,搅拌反应;b)将6.0-8.0份硝胺粉碎,置放于另一反应锅中,加入水,搅拌反应,将a)最后的反应物加入,然后混匀,搅拌反应;c)将25-30份重钙粉碎后,置放于反应锅中,加入0.5-1.0份硝酸与加入水,搅拌,混匀,脱水后,生成硝酸钙,然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀,反应,烘干,加入稀土石英重晶石碳酸盐,反应后,再加入高岭土矿混匀,反应即可得到工业上可以使用的助燃剂(以上所述的份数为重量份)。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用,同时又具有一定的固硫作用,可以减轻对环境的污染。
本发明公开了一种高强度的导电混凝土及其制备方法和应用,该导电混凝土按照重量份的原料包括:石墨尾矿23‑31份、水泥38‑46份、2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚3‑7份、赤玉土16‑24份、十二烷基苯磺酸5‑11份、二乙烯三胺3‑7份、碎石子20‑30份。将石墨尾矿粉碎、与十二烷基苯磺酸溶液混合加热搅拌;再加入赤玉土、二乙烯三胺溶液加热搅拌;然后加入2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌制得混合物A;将混合物A、水泥、碎石子混合,搅拌均匀;浇注,振捣,养护即得。本发明无需采用石墨,对石墨尾矿处理后就能得到电阻率低、导电性好、耐腐蚀、高强度的导电混凝土,安全环保,无二次污染,生产成本低。
本发明涉及一种基于火山岩石灰石粉的自密实清水混凝土及制备方法,自密实清水混凝土包括以下组分:拉萨安山岩碎石、拉萨花岗岩机制砂、火山岩石灰石粉、铜矿渣粉、水泥、聚羧酸系减水剂以及水;制备方法包括:首先将拉萨安山岩碎石、拉萨花岗岩机制砂、火山岩石灰石粉、铜矿渣粉和水泥搅拌混合均匀,得到干粉料;然后将聚羧酸系减水剂与水等液体搅拌均匀后倒入干粉料中,机械搅拌后即得到自密实清水混凝土。与现有技术相比,本发明可有效利用拉萨安山岩碎石、拉萨花岗岩机制砂、西藏地区火山岩石灰石粉及铜矿渣粉这些在西藏地区储量较大但是利用率较低的岩石或工业副产物,实现就地取材、降低成本,并促进其在建筑材料领域中的资源化利用。
一种活性纳米级单晶二氧化硅,其特征在于,单晶二氧化硅的加工过程为:1)粗旷筛选,水性环境,水洗、酸洗、中和处理PH值控制在4~10,去处矿石表面杂质单晶粗粉碎,2)干式粉碎,线速度6m/s~25m/s,空气压力2~18公斤;3)单晶分级工艺,干式分级单晶精研磨工艺;4)湿法粉碎,中性水性环境,不破坏单晶形貌的条件下进行分散处理纳米级研磨,对颗粒进行最终细度加工,使其达到纳米级10~800纳米,使其比表面积最大化,以达到易分散效果纳米级颗粒成型加工,最终颗粒外形处理抛光,使其表面活性更大,更易于橡胶结合成型;5)纳米表面加工,纳米活性处理,液体加工成粉体。
本发明提供了一种水下抗分散混凝土及其制备方法,所述抗分散混凝土包括胶凝材料、骨料、水、抗分散剂、减水剂,所述胶凝材料包括水泥、矿粉、粉煤灰,所述骨料包括中砂、5‑25碎石、5‑16碎石;所述抗分散剂掺量为胶凝材料掺量的6%,所述减水剂掺量为胶凝材料掺量的2%,所述骨料中砂率为44%、5‑16碎石掺量为总碎石掺量的20%;按照重量份计,包括以下各组分:水泥387‑649份、矿粉0‑120份,粉煤灰0‑127份、中砂673‑812份、5‑25碎石685‑827份、5‑16碎石171‑207份、水290‑487份、抗分散剂23.22‑42.24份、减水剂7.74‑14.08份。本发明所述的水下混凝土兼具了优良的流动性、水下抗分散性和水陆比,解决了水下抗分散混凝土流动性、水下抗分散性和水陆比难以同时满足的问题,为水下混凝土的发展奠定了基础。
一种含有牛磺酸的食用组合物,所述的这种含有牛磺酸的食用组合物包括切碎的杨梅、切碎的苦瓜、切碎的胡萝卜、切碎的南瓜、牛磺酸、白砂糖、天然香精、稳定剂,所述的稳定剂为已有技术中的卡拉胶,本发明因为采用了所述的杨梅、苦瓜、切碎的胡萝卜、切碎的南瓜、这些蔬果具有丰富的人体所必需的氨基酸,同时含有丰富的纤维素、矿物质、维生素,促进人体的新陈代谢,参与人体消化功能和体内氧的循环,使得本发明具有良好的补充人体每日所需的各种氨基酸、维生素和矿物质的目的,同时添加了牛磺酸,能够及时地恢复人的体力。
一种富硒有机肥的制造方法,包括将含硒煤矸石、含硒麦饭石和木鱼石分别经粉碎、球磨成粉状原料;然后按比例混合成矿物质原料并加入醋酸溶液混合成酸化矿物质原料;最后将所得酸化矿物质原料与生物有机肥混合进行发酵,发酵成熟后即得到富硒有机肥产品。采用本发明的方法所制造的富硒有机肥能防止土壤污染、改良土壤结构和品质,并且对土壤中的重金属有吸附和转化功能。因而施用本发明的方法制造的富硒有机肥种出的农作物是一种功能性农产品,人食用了这种功能性农产品后,可以调节人体免疫力、增强体质,并可以达到预防疾病、防癌抗癌的效果。
本发明涉及到一种采用外加剂的特细混合砂混凝土,该混凝土包括有水泥、矿粉、粉煤灰、混合砂、碎石和外加剂,所述的混合砂中包括细度模数为0.8~1.2的特细砂,细度模数为2.3~3.0的中砂,细度模数为2.8~3.6的碎屑,且碎屑中石粉含量为4%~8%,亚甲蓝小于1.4。本发明的特细混合砂混凝土解决了单用碎屑配制混凝土内实外不美的缺点,也解决了特细砂不能用于重要工程的难题,并也解决了特细混合砂混凝土坍落度损失大的难题。
一种污染底泥修复剂及制备和使用方法,涉及一种用于强化污染底泥中多环芳烃降解的修复剂及处理方法。先将矿化垃圾过1~5mm筛,得到的矿化垃圾筛下物,然后将蘑菇渣切碎并过10mm筛,称取矿化垃圾筛下物∶蘑菇渣=2∶1~5∶1质量比,混合均匀,加入无机盐营养液NMS,加入量为混合物质量的25%,并调节含水率为45%~55%,培养3~7天,制成污染底泥修复剂。称取污染底泥修复剂:脱水后的多环芳烃浓度为10~100mg/kg的污染底泥=1∶5~1∶10质量比,混合均匀,进行自然堆置,保持堆体的含水率为30%~32%,经检测多环芳烃去除率可达55%~90%。本发明的修复剂原料来源广泛,成本低廉,制备费用低,操作方便,污染底泥修复效果好,底泥的肥力高,适合于大规模处理多环芳烃污染底泥。
本发明提供了一种旧水泥混凝土路面加铺修复材料及使用方法,包括如下重量份的原料组份:乳化沥青5~6份,直投式改性剂0.4~0.5份,抗剥落剂0.02~0.03份,纤维稳定剂0.2~0.4份,矿料90~95份;所述矿料包括如下重量份的组份:第一粒径的碎石40~45份,第二粒径的碎石30~40份,石屑10~15份,矿粉8~10份。所述矿粉包括20%的消石灰。所述矿料的级配采用SMA‑13配合比,即所述第一粒径为9.5~13.2mm,所述第二粒径为4.75~9.5mm,所述石屑的粒径为0~4.75mm,所述矿粉的粒径为0~0.6mm。本发明在使用时,仅需将直投式改性剂直接投放进沥青混合料拌和锅拌制改性沥青混合料,这种改性方式彻底打破了改性沥青的传统,使改性技术能够便捷实施。
本实用新型涉及固体物料的粉磨系统,特别是一种三环磨粉磨系统。它由破碎子系统、粉磨子系统、收集子系统依次连接组成。它主要解决对石材开采过程中出现的碎石、石粉的处理和利用技术问题,它主要适用于中低硬度(莫氏硬度<5级)、水分含量小于3%的非易燃易爆的脆性物料,如方解石(碳酸钙)、白垩、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、菱镁矿、伊利石、叶蜡石、海泡石、凹凸棒石、硅藻土、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等的微粉生产,是目前小型生产企业,加工非金属矿物超细粉碎的最佳选择。
本发明公开了一种露天湿地中光催化法去除高盐废水中重金属铬技术与应用,包括如下步骤:(1)建造深度为0.5‑1m,长:宽=2:1的处理池,坡度为0%~1%,在处理池末端底部设置出水孔;(2)在处理池高出0.3‑0.5m处设置进水管,出水区末端底部设置出水管与出水孔相连通;(3)处理池基质由两层组成,底层填充建筑碎石,上层为填充碳酸盐石子;(4)用研磨机研磨铁矿渣为粉末状均匀的撒入处理池基质层上方,按进水水质中Cr(VI):铁矿渣的重量比=1:1‑2投加铁矿渣;(5)按照铁矿渣:过氧化氢的重量比=1:1.5‑3投加过氧化氢;(6)完成以上步骤后,将盐度为2‑5mg/l的含铬污水从进水管注入,根据Q=F/K得入水流速,根据Q=Fqt/0.0365,HRT=V/Q(h)得水力停留时间,污水从出水孔流出后Cr(VI)即可得到净化。
一种烧结烟气减量和余热综合利用工艺,由烟气循环烧结、烧结矿竖式冷却、循环风冷却、余热发电等组成。具体步骤如下:部分烧结烟气自烧结台车头、尾风箱支管引出,经除尘增压后,再循环至烧结台车中部料层表面;烧结机台车中部的烧结废气引出除尘净化后大部排放,少部分参与高温烧结矿竖式冷却;烧结台车尾端的烧结矿破碎后进入竖式冷却炉,并与底部鼓入的循环风逆流冷却排出;循环冷风经热交换一次除尘后进入余热发电系统;经余热发电系统的循环风经二次除尘,与部分净化后的烧结废气混合,增压后进竖炉进行热矿循环风冷却。本发明可有效利用烧结烟气及烧结矿显热,削减烟气排放量,可同时脱除粉尘、SO2、NOx、二噁英等污染物、占地小、投资低。
本发明涉及金属冶炼技术领域,特别是一种电炉冶炼镍铁的方法。它使用氧化镍矿进行冶炼,所述电炉冶炼工艺主要包括如下步骤:A将氧化镍矿破碎筛分,并将矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B将步骤A中得到的烧结矿块、焦炭、石灰与萤石混配进行冶炼得到镍铁;该步骤B进一步包括:B1将步骤A中得到的烧结矿块粉碎并经筛分后进行磁选得精矿粉;B2将精矿粉与焦粉混合配料进行烧结,得到烧结矿块;B3第二次烧结后的烧结矿块与焦炭、石灰和萤石混配进行电炉冶炼得到镍铁;该步骤B进行烧结工艺时,电炉使用200-600V电压。本方法主要解决现有采用高炉冶炼镍铁方法炼出的产品杂质含量高、镍含量低的技术问题,大大提高了原矿中的镍、铁回收率。
本发明公开了一种碳铁复合炉料的制备方法,包括以下步骤:1)干燥降水,将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理;2)筛分,将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作,得到符合要求的小颗粒铁矿粉;3)破碎与混合,将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎,后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合,得混合物料;4)产品制备,将混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料,对辊压球过程连续加料,连续出料;5)物料炭化,将压制好的物料放入物料罐中,再放入微波加热炉中进行物料静态加热,出炉后将物料加入氮气中冷却。本发明解决了铁矿粉只能用于烧结和造球,同时为制备高反应性碳铁复合炉料,找到了一种新的合适原料。
本发明涉及电熔氧化镁技术领域,具体涉及一种电熔氧化镁的生产方法。电熔氧化镁球形晶型结构的生产方法,包括如下步骤:将菱镁矿石在破碎机中破碎制成0mm~10mm块料。将单质硅在破碎机中破碎。称取单质硅备用。预备圆筒,按照熔炼电熔氧化镁的工艺进行操作。把小块单质硅分4批,均匀的覆盖在菱镁矿石上。把步骤五在2800℃高温、时间为11小时下,单质硅与中菱镁矿石合成球状结晶结构。撤出圆筒,露出圆柱形的料体,用人工将其破碎,再挑选出氧化镁含量达到98%以上的电熔的“氧化镁—硅”的块料,即为电熔氧化镁。本发明得到的球形晶型结构电熔氧化镁,提高粉碎得率,降低生产成本,改善最终产品用户的生产环境。
本发明涉及一种土壤或水中有机物污染的磁性修复材料及其制备与应用。制备步骤为:(1)将粘土矿物干燥、粉碎和过筛预处理;(2)将过筛后的粘土矿物投加到铁盐溶液中,并添加其它金属盐,使混合后的悬浊液升温到30-90℃并持续搅拌0.5-5小时达到稳定,添加碱液使得溶液pH值升至8-11,持续搅拌0.5-2小时;(3)固体沉淀经分离、干燥、粉碎,并热处理,即得到可磁分离的土壤或水中有机物污染的磁性修复材料。与现有技术相比,本发明修复材料具有可磁分离性,能够回收和循环使用,同时具有较高的稳定性和催化活性,生态相容性良好,适用于多环芳烃,多氯联苯、二恶英、有机氯农药等及其降解中间产物污染的土壤或水的原位或异位修复。
本发明公开了一种有机磷肥及其制备方法,该有机磷肥以磷矿粉做为磷肥的原材料,以虎杖草作为有机酸的原材料,且二者的重量份数比为90-120∶1。其制作步骤为:取新鲜虎杖草净化处理、加热灭菌后,捣碎放入温度在42℃~60℃之间的发酵池内,并用塑料薄膜将发酵池完全密封,发酵酸化3-7天;再将粉碎磨细后的磷矿粉加入到发酵池内,与虎杖草酸混合搅拌均匀,继续在42℃~60℃的温度下高温发酵13-17天,至其完全分解;最后将其晒干或烘干至粉状,称重装袋包装即可。本发明首次将发酵过的虎杖草代替硫酸作为磷肥制作的酸物质的来源,采用天然植物作为原材料,生产过程中不使用和添加化学合成物质,设备投资和损耗少,工艺简单,无废弃物排放,适用于有机农业和绿色农业的生产。
本发明涉及一种可屏蔽辐射的高流态低收缩C30混凝土,该混凝土由水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、碎石、外加剂和水混合制成,各组分的用量为:组分立方用量kg/m3,水泥220~240,矿粉80~125,粉煤灰80~35,细度模数为2.3~2.6的砂子795~820,最大粒径不大于25mm的碎石1000~1025,外加剂3.0~4.0,水150~155。该混凝土的干密度大于2350kg/m3,在用该混凝土浇筑的结构空间的所有运行时间内,混凝土的内部水分含量不少于0.35%,混凝土的扩展度为:550±75mm,所述水泥、矿粉和粉煤灰中钴Co、银Ag和铱Ir的含量分别均小于50ppm,铕Eu、钐Sm、钆Gd、镝Dy和铥Tm的含量分别均小于10ppm。本发明的混凝土可以有效地对医院质子重离子设备所产生的质子流和中子流产生屏蔽,同时还具有高流动性和低收缩率的特点。
本发明公开了一种将废旧地毯和/或含油污泥转变成建筑材料的组合物,包括100份的镁铝质矿粉和45~80份的组分A,其中,镁铝质矿粉中含有80~90%的氧化镁、1~5%的氧化铁、1.5~10%的氧化钙和1~5%的氧化磷;组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液,其中,氯化镁占40~60%,磷酸占0.4~0.8%,磷酸二氢铝占0.2~0.6%。本发明还公开了一种净化处理废旧地毯和/或含油污泥的方法,将100份镁铝质矿粉、45~80份组分A和80~120份经粉碎的废旧地毯和/或含油污泥混合,在常温下搅拌3~6分钟后自然固化。本发明又公开了一种建筑材料,包括100份镁铝质矿粉、45~80份组分A和80~120份粉碎的废旧地毯和/或含油污泥。
本发明公开了一种将废旧电池和/或含汞污泥转变成建筑材料的组合物,包括100份的镁铝质矿粉和45~80份的组分A,其中,镁铝质矿粉中含有80~90%的氧化镁、1~5%的氧化铁、1.5~10%的氧化钙和1~5%的氧化磷;组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液,其中,氯化镁占40~60%,磷酸占0.4~0.8%,磷酸二氢铝占0.2~0.6%。本发明还公开了一种净化处理废旧电池和/或含汞污泥的方法,将100份镁铝质矿粉、45~80份组分A和80~120份经粉碎的废旧电池和/或含汞污泥混合,在常温下搅拌3~6分钟后自然固化。本发明又公开了一种建筑材料,包括100份镁铝质矿粉、45~80份组分A和80~120份粉碎的废旧电池和/或含汞污泥。
本发明涉及稀土材料的处理,特别涉及一种光学玻璃用稀土材料的处理方法,所述的方法包括对稀土金属矿石进行破碎处理使其外表温度达到70‑100℃,然后立即向稀土金属矿石颗粒表面喷淋液氮,并静置3‑5min;以及,重复上述破碎升温和喷淋液氮并静置的步骤直至95至98wt.%的稀土金属矿石颗粒的粒径低于45微米;本发明以较低的成本实现了稀土金属矿石的高效干法破碎,实现了能耗的降低;避免了水磨破碎导致稀土金属矿石体量的增大,避免了后续需要更多的碱源来达到高浓度的处理要求;通过液氮的喷淋处理避免破碎稀土金属矿石的过程中产生的粉尘污染,液氮仅仅会降低稀土金属矿石颗粒的温度而不会引入新的杂质,并不会对后续稀土金属产品的品质产生影响。
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