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一种兼顾不同硬度矿石的磨矿方法，属于矿物加工工程领域，在一套磨矿系统中，进行不同硬度矿石的磨矿作业，通过调节球磨机磨矿介质条件、水力旋流器返砂比、球磨机磨矿浓度以及球磨机磨矿时间，使各种矿石达到相同的磨矿细度，所述球磨机磨矿介质条件为磨矿介质的直径比例以及磨矿介质充填率。可以保证球磨机排矿细度基本相同，保证了不同硬度矿石的选矿技术指标。
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本发明涉及一种提高难选次生含铜黄铁矿矿石生产指标的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴将浓度为50~60%的次生含铜黄铁矿矿石原矿矿浆输送至球磨机中，添加吸附剂、石灰，得到氧化钙含量为55.6~834 g/m3、磨矿细度小于0.074mm含量为75~85%的矿浆；⑵将步骤⑴所得的矿浆浓度调节至30~50%，然后加入捕收剂、起泡剂2#油进行铜粗选，产出铜粗精矿和选铜尾矿；⑶铜粗精矿经过两次铜精选，获得铜精矿；⑷选铜尾矿中加入活化剂、戊基黄药、2#油进行铜扫选，再经硫粗选，产出硫粗精矿和选硫尾矿；⑸硫粗精矿经过两次硫精选，获得硫精矿。本发明操作简单、成本低、可提高选矿指标。
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本发明提供了一种修复球磨机的方法，用耐磨涂料修复球磨机磨损部位，先拆除球磨机内原有的衬板，清理球磨机并烘干；加热耐磨涂料；将加热后的耐磨涂料涂覆于清理后的球磨机的磨损部位，使涂覆于筒体表面的耐磨涂料的表面与筒体表面的圆弧面相符，使涂覆于端盖表面的耐磨涂料的表面与端盖表面为同一平面；涂覆完成后，自然干燥；按现有方法安装新的衬板，完成球磨机修复。本修复方法使衬板和筒体、端盖贴紧，减小缝隙，有效保护了球磨机筒体及端盖，减少了磨损度，延长球磨机使用寿命，同时降低了检修员工的劳动强度。
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本实用新型属于矿机设备技术领域，具体涉及一种球磨机加球斗破袋装置，包括破袋器、加强筋板和加球斗，破袋器通过固定安装在加球斗内的加强筋板上，加强筋板呈十字交叉状设在加球斗内上端部，破袋器的上部通过加强筋板固定在加球斗上，本实用新型加球过程无需作业人员手动操作，可实现自动破袋完成加球，显著降低了作业人员的劳动强度和加球作业的安全风险。
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本实用新型属于矿机设备技术领域，具体涉及一种球磨机加球吊斗，包括托架、吊斗主体和吊具，所述的吊斗主体下端外侧与托架侧壁固定连接，吊斗主体内部底端设有闸门，所述的闸门为两半向下对开式，闸门通过门轴与吊斗主体下边缘转动连接；所述的闸门中部设有吊耳，吊耳与穿过导绳环的吊绳一端连接，吊绳的另一端与吊具连接，所述的吊具分别与吊斗主体的上边沿设置的固定环连接；所述的吊斗主体内还设有筋板，筋板将导绳环固定安装在吊斗主体内部中心，本实用新型加球作业方式基本无需人员亲自上手作业，仅需一次起吊即可完成加球作业，省时、省力且安全高效。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业设备技术领域，具体公开了一种更换大型球磨机衬板用机械手底座，包括上支撑和下支撑，所述上支撑和下支撑的两边各开有相对应的通孔，所述上支撑和下支撑通过紧固螺杆和紧固螺杆两端设置的螺母利用相对应的通孔连接，所述上支撑上方设置有重轨，所述重轨与机械手的夹紧装置配合用于固定更换大型球磨机衬板用机械手；其通过在放置机械手的房间的支撑梁下方设置下支撑，再通过紧固螺杆和螺母配合将下支撑与其位于钢格板上方的上支撑固定起来，再通过上支撑的上方设置重轨，将机械手的夹紧装置与重轨配合固定，其方便了机械手的安装。
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一种耐磨耐冲击大型溢流型球磨机给料箱，是由方形法兰、给料箱、放样箱和圆形法兰构成的一个整体，方形法兰与给料箱连接；给料箱与放样箱连接；放样箱与圆形法兰连接。本实用新型采用放样性结构，与传统方箱相比，矿石运输斜度大，可以有效降低矿石冲击对衬板磨损，衬板使用寿命更长，整体抗弯强度更大，本实用新型的结构更加稳固，检修维护更加方便，且给料箱整体耐磨损耐冲击能力增强，检修周期延长，大大减少了维修工的劳动强度。
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一种湿式溢流型球磨机，属于磨矿设备技术领域，目的是提供一种包括给料部（1）、进料部（2）、筒体部（3）、传动部（4）、主轴承部（5）、出料部（6）、大联轴器（7）、减速器（8）、小联轴器（7）、基础部（10）、电控设备（11）的湿式溢流型球磨机；所述的给料部（1）通过进料部（2）与筒体部（3）首端连接，筒体部（3）外侧设有传动部（4），尾部设有连接出料部（6），所述的进料部（2）与出料部（6）通过设置的主轴承部（5）传动，其传动部（4）通过其侧面设置的大联轴器（7）、减速器（8）和小联轴器（7）与电控设备（11）连接，节能效果好、传动效率高、采用滚动轴承，使用寿命长、操作简单、生产效率高。
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一种具有内部降温机构萤石粉生产用球磨机，本实用新型涉及球磨机技术领域，推板固定在电动伸缩杆的输出端上，且推板的周壁与滚筒的内腔周壁活动贴合设置；螺杆利用轴承穿过滚筒的侧壁后，伸设在滚筒的侧壁内；环形板螺纹旋接设置在螺杆上；导流筒活动套设在滚筒外侧，且导流筒的底部与底板固定，导流孔位于导流筒内侧；导流板与滚筒侧壁上的导流槽贯穿设置，且导流板底部与底板固定；压力单向阀设置在底板上与导流板贯穿设置的开口内；一号水泵固定在底板的内底壁上；一号连接管的一端与一号水泵贯穿连接，一号连接管的另一端穿过底板的顶壁后，与导流筒贯穿设置，设计合理，可以根据矿石的量进行冷却位置的调节，降温效果好。
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本发明涉及机械设备领域，公开了一种大型溢流球磨机进出料端衬板，所述衬板由内圈衬板、中圈衬板、外圈衬板依次拼接而成，所述内圈衬板、中圈衬板、外圈衬板内表面均布置径向凹槽，螺栓孔设置在凹槽内；所述内圈衬板的内表面由进出料端衬板圆孔向外依次为半球面、斜面、波浪形表面结合而成的表面；所述中圈衬板的内表面为波浪形表面；所述外圈衬板的内表面为波浪形表面，外圈衬板的顶部设置倒角。本发明解决了现有球磨机在运行过程中，常常出现衬板或衬板螺栓断裂、进出料端盖泄漏矿浆的问题。本发明所述衬板在使用过程中不易断裂，坚固耐用，大大节约了成本。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域，具体公开一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板，包括大型球磨机，所述大型球磨机的一端为进料口，另一端为出料口，所述大型球磨机的两端设置有中空轴，所述大型球磨机通过中空轴转动，所述进料口的外部设置有进料衬套，所述出料口的外部设置有出料衬套，所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部，所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置，所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
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一种用于溢流型球磨机给料部的密封装置，包括给矿管和套接在给矿管上的给料套筒，还包括密封结构，所述密封结构包括底座、压盖和密封填料，底座内侧设置有凸台，底座可拆卸地连接在给料套筒上，底座和给矿管之间设置有间隙，密封填料装填间隙中，压盖可拆卸地连接在底座上，通过压盖在与底座的紧固过程中与凸台的协同作用将密封填料压紧。本实用新型改善了生产现场环境，减轻了工人的劳动强度，减少了矿物的流失，实施后彻底解决了球磨机给料部倒矿的问题，经济实用，效果显著。
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本发明公开了一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产高碳铬铁的方法，其釆用球磨吐块作为原料替代部分硅石和含铁物料，并根据球磨吐块的硅、铁含量以及所需生产的高碳铬铁中铁、硅的含量，确定配入熔炼炉中球磨吐块的重量，并在熔炼炉中加入铬矿、硅石和焦炭后熔炼得到高碳铬铁。本发明是根据球磨吐块的冶金性能，完全采用球磨吐块中的铁元素作为生产高碳铬铁的铁供体，并利用了球磨吐块中的硅元素作为生产高碳铬铁的部分硅供体，充分回收选球磨吐块中的铁元素和硅元素，一方面回收利用了球磨吐块，解决了球磨吐块堆存占用土地的环境问题，实现废弃资源再利用。另一方面减少了采购高价含铁铬矿或含铁物料和硅石，达到降低高碳铬铁生产成本的目的。
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本发明公开了一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产硅锰合金的方法，其釆用球磨吐块作为原料替代部分硅石和含铁物料，并根据球磨吐块的硅、铁含量以及所需生产的硅锰合金中铁、硅的含量，确定配入熔炼炉中球磨吐块的重量，并在熔炼炉中加入锰矿、硅石和焦炭后熔炼得到硅锰合金。本发明是根据球磨吐块的冶金性能和实践结果，完全采用球磨吐块中的铁元素作为生产硅锰合金的铁供体，并利用了球磨吐块中的硅元素作为生产硅锰合金的部分硅供体，充分回收选球磨吐块中的铁元素和硅元素，一方面回收利用了球磨吐块，解决了球磨吐块堆存占用土地的环境问题，实现废弃资源再利用。另一方面减少了采购高价含铁锰矿或含铁物料，达到降低硅锰合金生产成本的目的。
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本发明公开了一种高硅低铁球磨顽石的回收利用方法，属于冶金工程和矿物工程技术领域。该方法具体为：利用球磨顽石中高硅低铁成分特点，以及硬度和冶金性能，取代高炉炉料中部分含铁原料和硅石，将其同高碱度烧结矿、硅石、焦炭、含铁块矿等一同配矿供给高炉，生产铁水。一方面回收利用了选矿球磨机顽石，解决了球磨顽石堆存占用土地的环境问题，另一方面减少了采购含铁块矿和硅石，达到降低铁水生产成本的目的。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明包括一段球磨机、第一泵池、一号渣浆泵、一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。本发明中通过上述技术方案，在改造成本较低的情况下，可以较大的提高一段球磨机的台时处理量。
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本实用新型公开了一种选矿球磨同步机转子抽穿芯吊架，属于球磨机转子抽穿芯技术领域，解决抽穿芯作业时容易剐蹭定转子线圈，破坏电机定转子绝缘造成设备损坏的问题。装置包括吊耳、吊臂、轴套和平衡吊耳，吊臂包括横梁和与横梁一端连接的竖杆，竖杆的底端设置轴套，横梁的顶部设置吊耳，吊臂上设有平衡吊耳。本实用新型的吊耳配合倒链操作可以解决被吊转子的平衡问题，平衡吊耳在使用吊架对同步机转子吊运过程中使用天车与倒链配合调整转子始终保持水平，通过以上技术手段使同步机转子抽穿芯时保持平衡避免磕碰同步机定子线包，将轴套套装在选矿球磨同步机的转子轴上可准确定位，提高了作业效率。
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一种可对飘散灰尘处理的萤石矿石加工用球磨机，本实用新型涉及矿物加工技术领域，出料门通过合页旋转开设在球磨机本体的右侧；支撑架设置在球磨机本体的右侧；抽风机固定设置在支撑架的顶面上；连接管与抽风机的出风口贯通连接；插管贯通连接在连接管的下端；电动推杆分别左右对称固定设置在支撑架的上侧内壁上；连接环固定套设在连接管的外周壁上，且电动推杆的输出端均固定设置在连接环的顶面左右两侧；震动电机固定设置在出料管的上侧；能够在粉碎好的矿石出料时进行除尘的处理，防止灰尘飘散到空气中，使得现场作业环境较好，保证了工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用降尘降噪的节能环保新型球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体的顶部设置有进料管，进料管的外侧安装有阀门，球磨机本体的顶部且位于进料管的外侧设置有降尘机构，球磨机本体的底部安装有缓冲降噪机构。本实用新型通过球磨机本体、进料管、阀门、降尘机构、防尘壳、通槽、连接块、活动杆、封堵套、压簧、缓冲降噪机构、底板、支撑座、缓冲垫、定位套、固定杆、限位块、固定套、缓冲弹簧和固定柱相互配合，提高了球磨机的降尘效果，在投料过程中避免尘土飞扬，防止造成环境污染，并且降低了球磨机的震动，防止震动引起噪声，避免噪声影响工作人员的身体健康，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种具有较长使用寿命的球磨机给矿器勺头，包括勺头本体，勺头本体与矿石的摩擦部位焊接有两排数量相同的钻头，其中，第一排钻头焊接在勺头本体上，第二排钻头焊接在第一排钻头上。本给矿器勺头减小了给矿器勺头与矿石的接触面，同时由于合金钻头的耐磨性，减少了给矿器勺头的磨损，延长了给矿器勺头的使用寿命。给矿器勺头有原来的半个月左右更换一次延长为两个月更换一次，而且更换下来的给矿器勺头能重复修复使用。明显减少了球磨机的开停车次数，保证了选矿生产工艺的连续稳定，提高了工艺技术指标，降低了生产成本。
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本实用新型属于球磨机设备技术领域，公开了一种球磨机自流矿浆管道缓冲装置。以解决现有技术中矿浆自流过程中带来的问题，该球磨机自流矿浆管道缓装置，包括缓冲箱，缓冲箱的顶部设有进矿口，进矿口连接有竖直进矿管道，缓冲箱的下部连接有出矿管道，缓冲箱的下部还可拆卸连接有检修盖板缓冲箱的内侧壁上部对称设有倾斜向下的两块分布板。缓冲箱的内侧壁下部倾斜设有支撑板，支撑板上可拆卸连接有缓冲层。本实用新型在减弱矿浆自身由初速度及重力带来的能量，可实现降低运输管道的磨损，保障生产过程连续平稳，降低企业生产成本及维修人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种矿物原料用球磨机，包括机架和球磨装置，所述球磨装置的两端与机架的内壁转动连接，所述机架的左侧从上到下依次开设有粉碎箱和电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过齿链条与固定安装在第一转轴左端的第二链轮传动连接，所述第一转轴的右端贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至粉碎箱的右侧与第一齿轮固定连接，本实用新型涉及矿物原料加工设备技术领域。该矿物原料用球磨机，通过第一转轴的转动带动第一齿轮转动，通过相互啮合的第二齿轮带动球磨装置转动，对桶内原料进行粉碎，通过一个电机实现两个功能，可以节约电能，减少成本。
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本实用新型属于冶金行业矿浆杂质分拣工艺领域，公开了一种溢流型球磨机给矿装置，以解决现有技术球磨机给矿中存在的技术问题，该球磨机给矿装置包括矿方箱，矿方箱包括顶部开口，顶部一侧连接有直板，顶板另一侧连接有第一倾斜板，第一倾斜板上可拆卸装有人孔门，第一倾斜板端部连接有第二斜板，第二斜板与直板之间连接有第三斜板，第三斜板上连接有给矿管。本实用新型设计制作的溢流型球磨机给装装置，能有效降低钢球和矿石及矿浆对其的磨损，提高了设备作业率，降低了设备故障，同时也降低检修频次和安全风险。具有投资少，效果好，结构简单易维护的优点。
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本发明提供了一种矿山矿石加工球磨设备，一种矿山矿石加工球磨设备，包括外壳、入料口、旋转盘、球磨槽、伸缩柱和变速电机，外壳的顶端开口设置有入料口，外壳的内壁顶端固定连接有旋转盘，外壳的内部中部嵌入设置有球磨槽，外壳的内部靠近底端嵌入设置有伸缩柱，外壳的内部底端嵌入设置有变速电机；旋转盘包括收缩槽和限位槽，球磨槽包括破碎辊、螺旋槽纹、破碎轮、螺旋块、位移滚轮、限位块和扩展板。通过设置有的旋转盘能够让球磨槽进行空间大小的变化，使得破碎的更加的彻底。
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电动式缓冲锁气器，属于矿山、化工、粮食、煤炭等散装物体的输送、筛选、装卸等系统中落料装置技术领域，目的是提供一种电动式缓冲锁气器，所述的壳体（1）上设置有入料口和出料口，横穿壳体（1）中部通过两侧的端盖（2）、盘根压盖（3）、通盖（4）和闷盖（10）设置有带油浸石棉盘根（11）和轴承（13）的叶轮轴（5），叶轮轴（5）上安装有太阳轮（15），所述的太阳轮（15）与壳体（1）内部滑动配合，叶轮轴（5）一侧通过压盖（7）设从动链轮（6），在壳体1的一侧通过电机座板（8）设有电机，电机上设有主动链轮（9）与壳体（1）从动链轮（6）链条配合传动，物料经太阳轮（15）分成多次，应用范围广泛。
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本实用新型公开了一种多级污水处理设备，包括污水处理池，所述污水处理池内由上到下依次设置的初级过滤网、砂石过滤层、钢丝滤网、棉布过滤层、矿物质处理装置、过滤筛、分隔层、膜生物净化箱，在分隔层的中央设置有水通道，所述膜生物净化箱的中心设有转轴，所述转轴上设有搅拌棒。在膜生物净化箱的侧壁设置有加热器和温度传感器。本实用新型多级污水处理设备，设有多级过滤系统，对污水的过滤效果好；设有膜生物净化箱，对污水的过滤效率高，膜生物净化箱侧壁设有加热器和温度传感器，方便对净化箱温度进行控制。
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本发明公开了一种利用工业废渣生产碳化硅的方法，破碎工业废渣，得原料颗粒；用物理筛选分离方法处理原料颗粒，得冶炼原料；按不同的碳硅比，将冶炼原料和石英砂分别配制成下部炉料、中部炉料和上部炉料；按相应的体积百分比依次将下部炉料、中部炉料和上部炉料送入多炉芯碳化硅冶炼炉内，给冶炼炉通电冶炼58～62小时后，自然冷却至少60小时，按现有工艺进行扒炉、出炉、分级等工序，制得碳化硅。本发明方法以冶炼硅铁、焙烧石墨电极块和冶炼碳化硅所产生的各种废渣、废焦粉为主要原料，调整其成分至生产所需，结合多炉芯冶炼工艺生产碳化硅原块，能满足以廉价矿物为原料工业化生产碳化硅的要求，降低生产成本和能耗，减轻环境污染。
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