上海有色金属通用技术理论与应用

多功能健康活水材料及其制备方法 1009     

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本发明涉及生活饮用水领域,具体是一种多功能健康活水材料及其制备方法。本发明组份包含托玛林、氧化铁、锌、铜、镁、钛、黑云母、海泡石等组份组成的多功能健康活水材料。各组份按一定比例组合、粉碎、球磨、低温造粒,即可获得将普通自来水制成净化、弱碱性、小分子团、氧化还原电位为负值的多功能生态水。使用时可通过(在包装后的颗粒材料中)浸泡,或将本发明材料制成杯状容器或滤材,即可获得效果良好的功能生态水。

粉末冶金铝-硅-蛇纹石减摩复合材料及其制备方法 900     

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本发明涉及一种粉末冶金铝‑硅‑蛇纹石减摩复合材料及其制备方法，复合材料的原料为蛇纹石0.1~5%，Si 1~18%，余量为Al的混合粉末。该方法采用球磨法及表面修饰法预先制备蛇纹石复合粉末，再将复合粉末与铝硅合金粉末按照一定比例混合，最后经过致密化、烧结、热变形加工及热处理获得铝‑硅‑蛇纹石减摩复合材料。本发明制得的复合材料在保持原有力学性能的条件下，具有较好的减摩性能。

微波辐照电子废弃物快速生产纳米碳化硅的方法 1037     

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本发明公开了一种微波辐照电子废弃物快速生产纳米碳化硅的方法。本发明将废硅料和废碳料初步破碎，使得平均粒径在0.1‑0.5mm之间；然后将破碎后的废硅料和废碳料按比例混合后进行球磨；再在球磨好的混合料内加入粘结剂，搅拌均匀，将混合料送入压丸机制丸；将压制好的球丸埋入填充有高碳助烧剂的耐高温烧结管道内进行微波烧结，结果表明，可在若干分钟内快速制备碳化硅，大幅减少了传统工艺生产碳化硅的烧结时间，简化了生产工艺，是一种潜在的、具有较高应用价值的节能环保型生产技术。

降低生活垃圾焚烧厂飞灰量及飞灰毒性的方法 593     

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一种降低生活垃圾焚烧厂飞灰量及飞灰毒性的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，以米黄泥和已有的生活垃圾焚烧厂的飞灰为原料，按照一定比例进行混合，粉碎到一定粒度，再以一定配比与细磨介质混合，用搅拌球磨机进行细磨；步骤二，将磨细后的飞灰与米黄泥在一定压力下压制成圆柱形试样；步骤三，在生活垃圾的焚烧过程中，将制得的试样按一定速率投入到焚烧炉膛中，充分利用焚烧产生的余热，进行快速的莫来石反应，使生成的含莫来石物质沉降到炉渣系统，最终使焚烧过程的飞灰量降低到原有情况的40％，并减少产生飞灰中的重金属含量。本发明充分利用生活垃圾焚烧炉的温度，工艺简单，成本低，无污染，降低了后续的飞灰处理成本和难度，具有较好的经济效益和社会效益。

黑磷负载氮化钨纳米片光催化剂及其制备方法和应用 702     

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本发明涉及一种黑磷负载氮化钨纳米片光催化剂及其制备方法和应用，通过制备黑磷晶体，并通过高能球磨法改变黑磷晶体带隙，得到黑磷纳米片；制备氮化钨纳米片，并通过高能球磨法使氮化钨纳米片生长在黑磷纳米片的表面得到。与现有技术相比，本发明的光催化剂具有宽的光吸收范围，较高分解水产氢性能，在近红外区域也有响应，快速转移载流子的能力，高光生载流子分离能力，低载流子重组率，以及一定的析氢循环稳定性等特点，用于光催化水分解制氢，可见光下产氢速率最高可达188.42μmol·g^‑1·h^‑1，大于700nm光照射下产氢速率为10.77μmol·g^‑1·h^‑1；制备方法具有操作简单，成本低廉，所用原材料无毒，环保。

含钛还原铁精粉的制备方法 948     

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本发明公开了一种含钛还原铁精粉的制备方法，包括如下步骤：（1）一次球磨、（2）清洗、（3）磁选、（4）配料、（5）烘干、（6）焙烧、（7）二次球磨。本发明采用独特的加工方法，优化了生产工艺，制出的产品粉末粒度均匀、性能稳定、可靠性高、匹配性好、综合技术指标行业领先，由于本还原铁精粉中添加了钛元素，使得有本产品制得的粉末冶金零件有较高的强度和硬度，适用于汽车、船舶等零件机构的生产，有较强的市场竞争力。

氟掺杂钛酸锂锂离子电池负极材料的制备方法与应用 741     

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本发明提供一种氟掺杂钛酸锂锂离子电池负极材料，其制备方法是按化学计量比称取一定量的二氧化钛、锂的化合物和氟的化合物，加入球磨罐中，再向球磨罐中加入上述混合物总质量的0~50%的碳源添加剂，在均匀的介质中球磨，干燥和高温下煅烧，即制得掺杂氟的钛酸锂复合材料Li4Ti5FxO12-x（0.1≤x≤0.5）。该钛酸锂复合负极材料显示出优异的倍率性能和循环性能。该方法制备的含氟离子的钛酸锂复合材料，显示出优异的倍率性能，适合于动力电池使用。

红外隐身涂料及其制备方法和应用 990     

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本发明涉及一种红外隐身涂料及其制备方法和应用，涂料包括填料、涂层剂和添加剂。制备方法，包括：将重量份30-90份溶剂、重量份1-30份的所述润湿分散剂与重量份5-60份的填料混合进行球磨，得镧基稀土化合物粉体浓缩浆；将溶剂，涂层剂进行球磨，得到涂层剂；将溶剂、镧基稀土化合物粉体浓缩浆、涂层剂进行球磨，即得。应用，采用浸渍、涂层或浸轧方法将红外隐身涂层施加到基底上。本发明提供了一种新型的低发射率材料，不仅材料易得，而且涂料操作简单，成本较低，可以有效对人体，玻璃，聚合物薄膜和军事武器等进行伪装屏蔽，减少其被红外探测器探测到的可能性，具有良好的应用前景。

通过分相活化提高镍渣活性的镍渣胶凝材料及制备方法 872     

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本发明公开了一种通过分相活化提高镍渣活性的镍渣胶凝材料及制备方法，由以下原料制备：镍渣、碱土金属氧化物、粉煤灰、激发剂、缓凝剂、水。制备方法为先将刚出炉的熔融态镍渣、碱土金属氧化物或含有高含量碱土金属氧化物的固体废弃物混合后进行水淬；然后将水淬后烘干的分相活化镍渣置于球磨机中球磨；再将球磨后的分相活化镍渣与粉煤灰、激发剂、缓凝剂、水机械混合，得到高强度复合胶凝材料，可用做混凝土的胶结料。根据本发明，利用分相活化的方法显著提高富镁镍渣活度，且经处理后的镍渣基胶凝材料具有早期强度高、体积稳定性好、耐磨性和抗冻性能好等优点。

锂离子二次电池负极材料钇掺杂钛酸锂及制备方法和应用 1024     

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本发明提供一种锂离子二次电池负极材料钇掺杂钛酸锂的制备方法，取锂的化合物，二氧化钛和钇的化合物，按照目标产物为LixYpTiyOz中的金属元素的化学计量比称量，加入球磨罐中；其中，0＜x≤8，0≤p＜5，0＜y≤6，1≤z≤12，1/2≤x:y≤2；再向球磨罐加入一定的碳源添加剂，在均匀的介质中球磨，烘干；其中所述的碳源添加剂为混合物总质量的10%~50%；将将烘干的粉末在空气或惰性气氛下煅烧，即制得掺杂钇的钛酸锂复合材料。该钛酸锂复合负极材料显示出优异的倍率性能。该方法制备的含钇离子的钛酸锂复合材料，显示出优异的倍率性能，适合于动力电池使用。

复合锂离子筛的制备方法 822     

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本发明公开了一种复合锂离子筛的制备方法，包括如下步骤：S01：将锂盐和锰氧化物混合研磨，放入均相反应器内进行反应，反应结束后将产物进行干燥研磨，得到LiMnO2粉末；S02：将所述LiMnO2粉末在300‑600℃温度下煅烧1～8小时，得到Li1.6Mn1.6O4粉末；S03：将所述Li1.6Mn1.6O4粉末与锂离子固态电解质粉末进行球磨处理，球磨转速100‑500转/分，球磨时间1～72h；得到复合粉末；S04：将所述复合粉末在无机酸中进行12～24h的酸化处理；酸化处理之后经离心干燥，得到复合锂离子筛。本发明提供的一种复合锂离子筛的制备方法，其获得的复合锰基锂离子筛能够有效降低锰的溶解损失。

含硅还原铁精粉的制备方法 888     

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本发明公开了一种含硅还原铁精粉的制备方法，包括如下步骤：（1）一次球磨、（2）清洗、（3）磁选、（4）配料、（5）烘干、（6）焙烧、（7）二次球磨。本发明采用二次球磨、清洗、磁选等工艺，制出的产品粉末粒度均匀、元素含量稳定、可靠性高、匹配性好、适用范围广，可运用于变压器等电力设备中的核心部件，其制品可代替合金钢片，电阻损耗降低80%左右；且生产工艺简单，有较强的竞争力。

二硼化锆/三氧化二铝-铁复合粉末的制备方法 968     

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本发明属陶瓷基复合材料制备技术领域，具体是利用自蔓延高温还原和球磨技术合成具有高性能易烧结二硼化锆(ZrB2)/三氧化二铝(Al2O3)－铁(Fe)复合粉末的方法。具体过程是将二氧化锆(ZrO2)、三氧化二硼(B2O3)和金属铝(Al)粉末均匀混合并模压成型，然后在常温下置于氩气保护的自蔓延高温合成装置中，点火燃烧，燃烧产物经粉碎后得到高纯ZrB2－Al2O3陶瓷复相粉末。再将ZrB2－Al2O3与单质铁粉球磨混合制备高性能易烧结的ZrB2/Al2O3－Fe陶瓷/陶瓷－金属的复合粉末。本发明所合成的粉末纯度高，组分均匀，晶粒细小；本发明工艺简单，能耗和时耗小，制造成本低。

钛酸铋钠-钛酸钡无铅透明电光陶瓷及其制备方法 927     

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本发明涉及钛酸铋钠-钛酸钡无铅透明电光陶瓷及其制备方法，该电光陶瓷的化学组成为(1-x)(Na0.5Bi0.5)TiO3-xBaTiO3，其中0.05≤x≤0.08，制备方法包括：以Na2CO3、Bi2O3、TiO2、BaCO3为原料按化学计量比配料并球磨混合均匀制得粉料；将粉料在850～950℃保温2～4小时制得合成料；将合成料粉碎、过筛、球磨、加粘结剂压制成型制得坯体；以及将坯体置于烧结炉中以200℃～250℃/小时从室温升至800℃～850℃保温0.5～1.5小时；然后以100℃/小时升温并逐渐加压至200～250MPa，此后保持压力不变，升温至1000℃～1050℃后保温2小时，再以50℃/小时升温到1100℃～1200℃保温保压8～24小时后卸压，以100℃/小时降温到900℃后随炉冷却至室温，其中升温开始时通入流量为3～5公升/分钟氧气直至卸压时停止通入氧气。

利用氧化钙及二氧化碳将硫酸钠转化为碳酸氢钠的方法 953     

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本发明涉及一种利用氧化钙及二氧化碳将硫酸钠转化为碳酸氢钠的方法，包括以下步骤：首先将硫酸钠与氧化钙混合，并均匀喷洒加入水分，得到颗粒或粉体状混合物料；将上述混合物料置入具有密封功能的球磨机中进行充分研磨，同时向球磨机中通入CO₂气体；待上述混合物料充分研磨反应后，将粉状混合物料移出球磨机至反应器中，并加入水与其充分混合，得到浆液，再向该反应器中通入CO₂气体，进行高速搅拌使上述反应在液相中得以充分彻底进行；待反应完全后，停止搅拌，将上述混合浆液通过固液分离装置进行分离，分离所得清液即为NaHCO₃溶液，固体主要为CaSO₄及CaCO₃。与现有技术相比，本发明具有易操作、廉价、易实现工业化生产等优点。

强磁场作用下制备铁酸铋镧-钛酸铅固溶体陶瓷的方法 946     

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本发明涉及一种强磁场作用下制备铁酸铋镧－钛酸铅固溶体陶瓷的方法，属无机非金属材料及固溶体陶瓷材料技术领域。本发明所设计并确定的铁酸铋镧－钛酸铅固溶体陶瓷的化学式为：(1－x)(Bi1－yLay)FeO3－xPbTiO3；其中：0.2≤x≤0.6，y＝0～0.4。按上述化学式的化学计量比称量并配料；采用纯度大于99.9％的Bi2O3、La2O3、Fe2O3、PbCO3和TiO2粉末，称量后混合，加入乙醇作为研磨剂，氧化锆球为研磨介质，在球磨机内球磨24小时，使充分混合并磨细；然后经750℃煅烧合成，该过程在强磁场下进行，磁场强度为7～14T；再球磨24小时；然后再进行二次煅烧并再次球磨；然后造粒、压片；最后将压坯于1080～1100℃下烧结，同时也引入强磁场，最终得到铁电铁磁性陶瓷材料。

全封闭铠装式高阻柔桥绝声套 741     

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一种高噪声机械设备用的绝声套,其特征筒体上覆盖绝声板,绝声板由硬质矿棉板上分别置硅橡胶层,以及钢板和阻尼填充料,阻尼料上端分别设置两层钢板,两钢板之间加入阻尼胶组成的绝声铠甲,在上述的阻尼填充料中置橡胶支撑垫,支撑垫两端置铁帽且由螺丝固定。绝声铠甲之间通过角铁并包入石棉布相互夹紧,分块配合结构,便于拆卸方便维修,尤其适用于球磨机的隔声,噪声低于90分贝。

耐CO2的高稳定性双相透氧膜材料及其制备方法 606     

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本发明涉及一种耐CO2的高稳定性双相透氧膜材料及其制备方法，属功能陶瓷制造技术领域。采用溶胶-凝胶法制备萤石型Ce0.9Gd0.1O2-δ粉体，固相合成法制备钙钛矿型SrCo0.8Fe0.1Nb0.1O3-δ粉体，按照一定的质量比混合球磨，并在一定的压力下压制成圆片素坯，之后在1200~1250℃烧结8~10h得到双相透氧膜片。本发明制备的双相透氧膜片结构致密，无杂相生成。900℃下，在纯CO2气氛中能长时间稳定运行。

火山石陶瓷制品的生产工艺 973     

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本发明公开了一种火山石陶瓷制品的生产工艺，其特征在于，将火山石与陶土按重量比1∶4～5注入球磨机，加水后进行粉磨；将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干；将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；将炼好的泥制成相应的坯体，并在80～100℃的烘干房中进行烘干；将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在800～1200℃下煅烧5～7小时，自然冷却得到火山石陶瓷制品。火山石中含有丰富的对于人体有益的矿物质，本发明制备的陶瓷制品在烧水过程中可释放对人体有益的微量元素。

基于载流子控制技术提高彩钢板耐T弯时效的方法 906     

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本发明涉及一种基于载流子控制技术提高彩钢板耐T弯时效的方法。该方法是将NA2CO3、NA2SO4或BASO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体,然后配制成悬浮液,同时调节PH值为7.5～8.5,静置、抽滤、烘干;对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理,纳米粉体与三元乙丙橡胶的质量比1∶2-6.5;将纳米粉体与卷钢涂料的质量比为1∶4～8进行混合,球磨38-48小时。随着涂膜中载流子浓度数量级的上升,涂膜T弯值也随之上升。而且当载流子浓度增加约2个数量级时,涂膜T弯值会相应的上升3-4T。

镍酸镧导电金属氧化物纳米薄膜的制备方法 1011     

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一种镍酸镧导电金属氧化物纳米薄膜的制备方法，该方法包括：一、靶材的制备，即首先把分析纯的Ni2O3、La2O3氧化物粉末以1∶1的比例混合，进行预烧，预烧后之后进行球磨，然后压成直径50mm，厚度4mm的圆片，最后在1050～1150℃度高温中烧结成陶瓷靶；二、薄膜材料的制备，即采用射频磁控溅射法，调整好溅射机的各项参数，衬底原位加热到一定温度后，溅射沉积所需厚度的薄膜。本发明的方法制得的薄膜具有高度的择优取向和良好的导电性，表面致密平整，在室温下的电阻率约为1mΩcm。这种薄膜可以用作制备高质量钙钛矿结构铁电薄膜材料的缓冲层，或者可作为铁电薄膜器件的底电极。

煤造气竖炉法生产海绵铁的方法 873     

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本发明涉及一种煤造气竖炉法生产海绵铁的方 法，是将60～70wt％的煤粉 与水经球磨得到水煤浆，与 氧气一起从喷嘴喷入水煤浆 加压气化炉内实行并流气 化，得到含CO、H2、水蒸 汽、CO2和少量H2S的粗煤 气，经冷却、洗涤脱除H2S、 CO后的气体压力为2.0～ 8.0MPa，经过汽轮发电机实 行差压发电后的气体压力为 0.3～0.4MPa，正好满足还 原竖炉操作压力的要求，通 入竖炉与原料如块矿、氧化 球团或含碳球团反应生产海 绵铁。

抗菌负电位组合物及其制备方法和用途 967     

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本发明公开了抗菌负电位组合物及其制备方法和用途。所述组合物包括如下组分及重量百分比含量：电气石10～25％，闪角石5～15％，沸石5～15％，木鱼石5～20％，麦饭石5～20％，蛇纹石5～20％，氧化镁3～5％，氧化锌3～5％，氧化硅3～5％。其制备方法为：按比例称取组分，混合，加热，冷却，粉碎、球磨至微米级粉体；再加入去离子水搅拌、混合均匀、热处理后即得。本发明通过对功能材料的进一步优选组合、最大效能发挥了本发明的抗菌负电位组合物的综合作用，对水进行活化、矿化以及负电位化的同时抑制细菌滋生，并控制水的pH值始终控制在最适宜人体健康标准的范围内，使得经过其处理后的水成为真正适合人类饮用的优质好水。

插层蛭石/天然橡胶纳米复合材料及其制备方法 586     

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本发明涉及一种插层蛭石/天然橡胶的纳米复合材料及其制备方法。本发明以蛭石原矿为原料,经过粉碎后按一定的比例与插层剂(季铵盐)、去离子水均匀混合,在球磨机中研磨一定时间,经水洗、烘干、粉碎后即可得到插层蛭石超细粉体,蛭石(001)晶面层间距被撑大到4.38nm,再按照不同配比把天然橡胶和插层蛭石与其它配合剂混合加工,得到所需的插层蛭石/天然橡胶纳米复合材料。本发明的纳米复合材料,其机械性能、耐热性、阻隔性等性能都有明显提高。

基于载流子控制技术的改性双组分聚氨酯漆的制备方法 705     

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本发明涉及一种基于载流子控制技术的改性双组分聚氨酯漆的制备方法。通过对制备原料多异氰酸酯进行纳米粉体掺杂改性,达到从载流子控制技术方面来控制改性聚氨酯漆的制备。该方法是将CACO3、MGSO4或BASO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体,然后配制成悬浮液,同时调节PH值为7.0～8.0,静置、抽滤、烘干;对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理,纳米粉体与三元乙丙橡胶的质量比1∶2～5;将纳米粉体与聚氨酯漆的质量比为1∶5～7进行混合,球磨30～40小时。本发明的改性聚氨酯漆,经检测和试用证明,其涂层附着力强、光泽好、硬度高、耐磨、耐温、耐水、耐化学腐蚀,施工和流平性能好,气候适应性强,使用方便,造价低。

基于载流子控制技术的聚氨酯桔形漆的制备方法 827     

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本发明涉及一种基于载流子控制技术的聚氨酯桔形漆的制备方法。该方法是将Na2CO3、 Na2SO4或BaSO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体，然后配制成悬浮液，同时调节pH值为7.0～ 8.0，静置、抽滤、烘干；对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理，纳米粉体与三元乙丙橡胶 的质量比1∶3～7；将纳米粉体与聚氨酯桔形漆的质量比为2∶98～8∶92进行混合，球磨38～ 48小时。随着载流子密度的降低，桔形漆的耐热性、耐水性、耐腐蚀性都随之提高；桔形漆 的表干速度变快，流平性提高；桔形漆膜的桔形点均匀清晰，间距基本一致；改性桔形漆也 克服了小空气洞，底层未干透等问题，实际运用价值得到提高。

盾构渣土分级细泥的活化方法及注浆材料的制备方法 696     

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本发明提出了一种盾构渣土分级细泥的活化方法及注浆材料的制备方法，包括以下步骤：将分级细泥烘干后进行球磨，得到机械活化后的分级细泥；取机械活化后的分级细泥，在其中加入碱渣、电石渣并混合，再将NaOH与上述混合物混合后置于马弗炉中煅烧，得到分级细泥活化产物；取NaOH与机械活化后的分级细泥混合后置于马弗炉中焙烧，制备出碱活化剂；将碱活化剂与矿渣、钢渣、粉煤灰混合后作为胶凝材料；将分级细泥活化产物与胶凝材料混合，再加入水混合，得到分级细泥注浆材料。本发明制得的注浆材料力学强度高，且在制备注浆材料过程中，同时利用多种固体废物理化性质协同作用，消纳了多种固体废物，体现了废物再利用的可持续发展理念。

高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法 1007     

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本申请涉及酚醛模塑料技术领域，具体公开了一种高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法。高弯曲强度的酚醛模塑料包括如下重量份数的组分：酚醛树脂15‑30份；矿物填料20‑40份；偶联剂1‑2份；增塑剂1‑3份；润滑剂1‑2份；固化剂3‑8份；固化促进剂0.2‑0.4份；碳化硅改性聚丙烯腈纤维10‑20份；碳化硅改性聚丙烯腈纤维的制备步骤为：将聚丙烯腈纤维、碳化硅、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠球磨，得到混合料；将混合料超声处理后，熔融挤出，造粒，得到母料；将母料喷丝，得到碳化硅改性聚丙烯腈纤维。本申请的高弯曲强度的酚醛模塑料具有较好的韧性和较高的弯曲强度，具有优秀的车铣加工性能。

预处理后的半干法烧结脱硫灰蒸压加气混凝土及其制备方法 744     

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本发明公开了一种预处理后的半干法烧结脱硫灰蒸压加气混凝土及其制备方法，包含由质量百分比的水泥5％–10％、生石灰10％–15％、半干法烧结脱硫灰1％–25％、粉煤灰35％–50％、尾矿砂20％–30％、脱硫石膏3％–5％、铝膏0.08％–0.1％组成的掺合料和水，水料比为0.5–0.65，半干法烧结脱硫灰通过加水消化和球磨预处理得到。干物料后和水搅拌后加入溶于少量水中的铝膏，料浆浇筑至模具中静停养护成型，脱模，切割，蒸压养护得到。本发明的蒸压加气混凝土稳定性、抗压强度、干密度和耐久性好，避免因脱硫灰掺量过高导致蒸压加气混凝土浆体凝结时间长的问题，同时实现变废为宝。

微波场下还原钛铁氧化物制备TiFe合金的方法 767     

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本发明涉及一种微波场下还原钛铁氧化物制备TiFe合金的方法，该方法利用微波加热使钛和铁的氧化物与添加的还原剂迅速升温，经过还原反应合成TiFe合金。本发明的特点是：采用CaH2为还原剂，与钛和铁的氧化物混合物（TiO2+Fe2O3）或者钛铁矿（FeTiO3）球磨混合均匀，利用钛和铁的氧化物易于与微波场相互作用的特性，将原料均匀快速加热到1273~1473K并保温40~80min，使原料在高温下发生还原反应。然后将样品用乙酸水溶液清洗后得到纯度为70~85%的TiFe粉末。该方法简单易行，既克服了常规悬浮熔炼制备钛铁合金高能耗和高原料成本的问题，又充分利用了微波加热快速、高效的优势。