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本发明涉及一种固体氧化物燃料电池及其制备方法，该电池为在以钙钛矿型氧化物为阳极材料的多孔阳极支撑体上依次沉积多孔阳极功能层、致密电解质层和多孔阴极功能层，经还原处理后在多孔阴极功能层上沉积多孔阴极层，其中多孔钙钛矿阳极支撑体、多孔阳极功能层内沉积有纳米掺杂氧化铈，多孔阴极功能层内依次沉积有纳米掺杂氧化铈和纳米阴极材料。本发明所制备的固体氧化物燃料电池长期结构稳定，可经受多次氧化-还原循环，抗积碳，并具有耐硫性能。
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本发明以K2CO3,Bi2O3,TiO2为原料,采用离子交换法制备出了晶粒高度各向异性的钙钛矿型压电陶瓷K0.5Bi0.5TiO3粉体。本发明采用熔盐法首先以Bi2O3,TiO2为原料合成铋层状结构型铁电材料Bi4Ti3O12陶瓷粉体,此粉体在形貌上具有非常明显的各向异性。然后在熔盐环境下通过离子交换法将其转化为钙钛矿型K0.5Bi0.5TiO3陶瓷粉体,同时保持其原有的形貌。制取Bi4Ti3O12的熔盐温度为1100℃,制取K0.5Bi0.5TiO3的熔盐温度为900℃。本发明能够成功制备钙钛矿型的各向异性陶瓷粉体,用作模板晶粒生长法(TGG/RTGG)制备织构化钙钛矿结构型陶瓷的模板晶粒,在陶瓷烧结过程中有效引导陶瓷晶粒的定向生长,从而提高其性能。
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本发明公开了一种石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，其中石英尾矿砂蒸压加气混凝土砌块按照重量配比，其包括石英尾矿砂70-75％，石灰10-15％和水泥10-15％。本发明还公开了一种石英尾矿砂蒸压加气混凝土砌块的制备方法，本发明石英尾砂蒸压加气混凝土砌块的工艺很好的解决了石英矿堆放占用土地资源，是国家大力推广的综合资源利用项目。同时，石英尾矿砂细度都在20％以下，不需要再磨细就能满足工艺要求。
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根据本发明的方法,采用氩气与碱土金属粉末-矿粉玻璃复合粉末,使碱土金属和矿粉玻璃粉通过气泡弥散分布到钢水中,由此,使得碱土金属脱氧与脱硫产生的细小夹杂物原位被硅酸质玻璃熔剂捕获;同时,气泡与硅酸质玻璃熔剂在上浮过程中也能够进行有效的夹杂物的捕获,从而实现原位萃取钢水中夹杂物的目的。另外,根据本发明的方法,采用价格低廉的蛇纹石矿粉作为钢水精炼的熔剂,降低了生产成本;原位萃取钢水中夹杂物的工艺简单,能够高效地去除钢水中夹杂物。
本发明公开了一种早强高性能复合钢渣粉掺合料，该掺合料包括矿粉和原钢渣粉，首先，将所述原钢渣粉进行预处理，然后，将所述矿粉和经过预处理后的钢渣粉进行复配，制得早强高性能复合钢渣粉掺合料，所制得的早强高性能复合钢渣粉掺合料的密度≥3.0g/cm3、比表面积≥420m2/Kg、三氧化硫≤2.0%、烧失量≤1.5%、氯离子含量≤0.03%，含水率≤0.5%、活性指数7天≥80%，28天≥102%、流动度比≥103%；本发明既克服了单独使用钢渣粉早期强度低的不足，同时又弥补矿粉碱度低、大掺量易抗钢筋腐蚀能力差和耐磨性差的缺陷，起到性能互补、功能叠加的效果，并提高掺合料的应用范围。
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本发明涉及一种3G移动通信用高Q微波介质材料及其制备方法，特别是一种Ba(B2+1/3Nb5+2/3)O3型复合钙钛矿微波介质材料及其制备方法，属微波介质材料制备工艺技术领域。本发明一种高品质因素的复合钙钛矿微波介质材料，其特征在于具有以下各类型及其相应的化学式：(1)A缺位复合钛矿微波介质材料，其化学式为：Ba1+x(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3O3，其x为：－0.015～+0.015；(2)A缺位复合钛矿微波介质材料，其化学式为：LaxBa1－3x/2(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3，其中x为：0.0～0.04；(3)B缺位复合钙钛矿微波介质材料，其化学式为：Ba(Co0.7Zn0.3)(1－x)/3(Nb1－xWx)2/3O3，其中x为：0.0～0.06；(4)复合钙钛矿材料，Ba[(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3]1－xZrxO3，x＝0.0～0.1；(5)复合钙钛矿材料，(1－x)BaZn1/3Nb2/3O3+xBaMg1/2W1/2O3，x＝0.0～1。上述各材料的制备方法按常规特种陶瓷工艺进行。
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本发明涉及一种快速结晶聚乳酸复合材料及其制备技术。该复合材料的组成以重量份计为:半结晶型聚L-乳酸59～98份,有机改性天然矿物1～40份,有机结晶促进剂1～20份,热稳定剂0.1～1.0份,润滑剂0.05～1.0份,以上各组分的质量百分比之和为100%。该材料的制备方法:首先制备改性天然矿物,然后按复合材料的组成进行配料,高搅机搅拌混合均匀,将共混物放入双螺杆挤出机中挤出造粒。本发明通过有机化的矿物与结晶促进剂的协同作用提高了聚乳酸基体的结晶速率。在加快聚乳酸结晶速率的同时,由于有机结晶促进剂的加入还可以对聚乳酸复合材料的力学性能有所增强,避免了单一无机矿物成核剂的加入导致聚乳酸基复合材料力学性能大幅度下降的缺陷。本发明采用的填料价格低、整个制备方法工艺流程简单、工艺流程耗时少,可实现大规模工业化生产。
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本发明提供一种高吸附性碳氢吸附材料，包括单壁纳米碳管和矿物填料，单壁纳米碳管分散呈现三维网状立体结构，矿物填料分散在三维网状立体结构的网孔中并抵靠网孔的内壁，单壁纳米碳管为20重量份～40重量份，矿物填料为50重量份～70重量份。单壁纳米碳管的直径为1.5nm～2nm，单壁纳米碳管的长度为5μm～10μm，1g单壁纳米碳管的个数约为1015个。矿物填料是硅藻土。高吸附性碳氢吸附材料的吸附孔径的范围为2nm～50nm。还提供了相关的制备方法。本发明的高吸附性碳氢吸附材料吸附性能强，且能够降低微小颗粒进入发动机的风险，其设计巧妙，结构简洁，制备简便，成本低，适于大规模推广应用。
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本发明公开了一种氧化钛光催化剂的制备方法。本发明以四氯化钛和含硫化合物为原料，在高纯水中与含硫化合物进行反应，得到的固相物经抽滤、洗涤、再抽滤后将所得固相物放入喷雾干燥器中进行烘干，然后置于烧结炉中进行焙烧，所得固体放入球磨机进行研磨，再经纯水洗涤，干燥，得到氧化钛光催化剂。本发明加入含硫化合物使硫原子或作为阳离子包含在氧化钛中或吸附在氧化钛颗粒表面，或分散在氧化钛的晶界上，可使氧化钛在可见光范围具有高催化的活性。用本发明制备方法得到的氧化钛光催化剂纯度达到99.5％，在可见光下表现出的光催化性能具有高催化的活性，适用工业化生产。
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本发明涉及一种吸附室内甲醛气体的海泡石基内墙砖制备方法，先将海泡石在球磨机中磨成粉，过100目—200目筛子，再将筛下的海泡石烘干，量取烘干的海泡石：钙质原料＝50％—100％：10％—50％质量百分比，混合后加水，水的加入量为海泡石和钙质原料总质量的10％—40％，搅拌均匀，在10—40MPa的压力下制成块状内墙砖样品，接着将制成的块状内墙砖样品放入高压水热反应釜中，控制反应温度为100—220℃，反应时间为3—24h，得到海泡石基多孔内墙砖。本发明工艺简单，节约能源，产品符合国家相关标准，可作为内墙砖铺设于室内墙壁之上，具有吸附甲醛和增强调湿性能。
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本发明属于无铅压电陶瓷材料及其制备方法技术领域，尤其涉及一种无铅压电陶瓷材料的制备方法，目的就是提供一种经济有效、无铅污染的制备铌酸钾钠(KNN)压电陶瓷的方法。通过固相合成法制备KNN‑xCZ陶瓷，经过预烧、破碎、球磨之后，晶粒尺寸尺寸分布变得均匀，致密度提高，CaZrO3的引入使Tc与T0‑T低温方向移动，造成在室温附近的O‑T相共存，弛豫程度不断增加，当x=0.03时具有最佳的电学性能:压电常数d33=442pC/N，居里温度Tc=245°C，这主要得益于该组分具有O‑T共存的PPB，导致在外电场下畴壁运动与电畴翻转更加容易翻转，压电性能得以增强，本发明优化了材料的压电介电性能，并且优化了无铅压电陶瓷的工业化制备方法。
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本发明涉及固体氧化物电解池的制备及应用领域，提供了一种固体氧化物电解池工作电极的制备方法及其应用。本发明工作电极采用高温固相法初步合成电极粉末，然后加入GDC和其他药物，进行球磨混成浆料，涂覆在电解质上，高温烧结后经原位出溶纳米颗粒的方法形成固体氧化物电解池工作电极，解决了传统Haber‑Bosch法制备氨气时所需的高压催化条件，在常压条件下即可实现纳米粒子催化氨的合成，提高安全性；其中，电化学合成氨流程：（1）电池的组装；（2）设备的搭建；（3）N2和H2O为原料，通过高温电催化还原反应合成氨气；（4）合成氨的收集。所制备的工作电极主要应用于高温电催化还原反应合成氨气，产氨率较高且安全可靠。
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本发明提出了一种含氮碳包覆的纳米铌酸钛电极材料的制备方法，结合了球磨、气相聚合，所获氧化铌颗粒小且表面聚吡咯包覆完整，经焙烧碳化形成多孔碳膜，阻隔铌酸钛粒径的生长。再经过高温煅烧后，获得了具有分级结构和薄碳层均匀包覆的纳米铌酸钛电极材料。该材料展现出优异的电化学倍率性能，且工艺及设备要求简单，成本低，适合大规模生产。
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本发明公开了一种膨胀珍珠岩陶瓷瓷土组合物及其制备方法。所述的膨胀珍珠岩陶瓷瓷土组合物其特征在于，在陶瓷瓷土中添加膨胀珍珠岩，膨胀珍珠岩的添加量为陶瓷瓷土重量的8-10％。制备方法为：将膨胀珍珠岩球磨至200-250目；然后用除铁机除铁；再用压滤机去水并干燥；最后添加到瓷土泥浆中，均匀混合。本发明不但具有超过“陶瓶”的透气性能，还具有“瓷瓶”材质坚硬，表面光滑，易于清洁等优点；对原酒陈酿过程中更为自然，合理的陈化，起到了很好的推陈作用。在常温下，本发明导热系数较低，即保温隔热效果较好，可广泛应用于食品包装。安全，制备和使用方法简单，生产成本低。
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本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种抗裂混凝土及其制备方法。抗裂混凝土包括如下重量份数的组分：水泥200‑300份；粗骨料900‑1100份；细骨料700‑800份；填料160‑180份；纤维10‑20份；减水剂5‑10份；水180‑200份；细骨料包括天然细骨料和再生细骨料；再生细骨料为废旧混凝土砌块粉末；废旧混凝土砌块粉末由以下步骤制备获得：将废旧混凝土砌块粉碎，过筛，得再生碎块；将再生碎块酸洗，水洗，烘干，碱洗，水洗，烘干，得强化再生碎块；将强化再生碎块与水解聚马来酸酐混合，加入可再分散性乳胶粉，球磨，干燥，过筛，得到再生细骨料。本申请的抗裂混凝土具有较好的抗裂性能和强度。
本发明涉及一种致密强荧光高压电性能的NBT‑KBT‑BT基多功能陶瓷材料及制备方法，该材料的通式为0.95Na0.5Bi(0.5‑x/0.95)TiO3‑0.05K0.5Bi0.5TiO3‑0.05BaTiO3‑xSm，其中x的范围为0‑0.005。该方法包括：原料的选择配比，坯料球磨和预烧，坯体成型和在常压，高温的条件下的烧结。通过引入不同浓度的稀土元素Sm3+到体系中，从而调节该体系的荧光性能和压电性能。与现有技术相比，本发明工艺简单，生产效率高，制作出来的陶瓷兼具高压电系数和强荧光性能，可应用在传感器，荧光发光器件等领域。
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本发明公开了低水泥基土体固化剂及其制备方法和应用，该固化剂由包括以下重量百分含量的原料经烘干处理、球磨细化和拌合均匀得到：水泥10％～30％、填充剂10％～40％、钢铁渣30％～60％、石膏5％～15％、硫铝酸盐激发剂0.01％～5％和聚合物减水剂0.01％～1％。本发明采用复合掺合料结合化学激发胶凝材料产生叠加效应，经原料配比和材料掺合量优化得到新的土体固化剂，可以替代水泥用于加固土体形成密实固化体微结构，增强土体强度和无侧限抗压强度，改善其抗渗透性能，满足永久性地基处理、深基坑的临时性围护结构和止水帷幕、水利工程护堤等工程应用。
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本发明公开了一种石墨烯/氧缺位钛酸锂复合电极材料的制备方法，首先将二氧化钛与去离子水按照一定比例在搅拌下混合得到悬浮液；将氢氧化锂溶解在去离子水中得到氢氧化锂水溶液；将氢氧化锂水溶液与二氧化钛悬浮液混合；再将上述混合溶液与氧化石墨烯溶液混合，搅拌的状态下球磨得到前驱液，喷雾干燥；将干燥后的产品在真空下高温煅烧制得具有氧缺位的蓝色钛酸锂。本发明以石墨烯作为还原剂在高温煅烧过程中促进钛酸锂中氧缺位的产生，有效的提高了钛酸锂的电导率，制得的产品粒径均匀，形貌统一，具有较为稳定的充放电性能，并且工艺简单，易于大规模生产。
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本发明公开了一种导电吸波PPS复合材料及其制备方法。属于高分子材料改性技术领域。该复合材料包括如下质量份数的组分：PPS 85～95份、热还原GO@CoFe2O45～10份、润滑剂0.5～1份和成核剂0.5～1份。本发明采用球磨法制备片状羰基铁粉，然后通过定向冷冻技术和高温热处理的方法制备热还原GO@CoFe2O4，最后将热还原GO@CoFe2O4与PPS、润滑剂、成核剂混合挤出加工。与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明提供了一种在聚合物基体构建的三维导通网络结构，使导电和吸波网路在体系中建立，为实现更高性能和多元化的新型导电/吸波复合材料提供一种解决途径。
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本发明公开了一种三元正极材料包覆和补锂方法及其应用，涉及电化学及能源领域领域。本发明采用商业化CrO3在氧气气氛下，加热处理，得到Cr8O21；得到的Cr8O21在预嵌锂溶液中，惰性气氛搅拌反应，然后过滤，洗涤，烘干，得到Li11Cr8O21；再将得到的Li11Cr8O21按照一定质量分数与三元正极材料惰性气氛下混合球磨均匀得到包覆并补锂正极材料；将制备的包覆并补锂正极材料应用于全固态锂电池。本发明的三元正极材料包覆和补锂方法兼具包覆与补锂功能；包覆材料制备工艺简单，并且包覆层动态稳定，可以显著提高电池稳定性。
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本发明提供一种铁酸镥陶瓷材料的制备方法，以Lu(NO3)3和Fe(NO3)3粉体为原料，以碳酸氢铵作为沉淀剂，按化学共沉淀法制得前躯体粉末，再经球磨、过筛、保温烧结后，得到所述铁酸镥陶瓷材料。本发明制备方法的工艺简单、制备得到的材料组分均匀、致密度高，适用于脉冲激光沉积和磁控溅射系统制备铁酸镥薄膜。本发明提供铁酸镥陶瓷材料在制备铁酸镥薄膜中的应用。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米氧缺位钛酸锂的制备方法，首先将锐钛型二氧化钛与去离子水按照一定的比例在搅拌下混合得到悬浮液；然后将氢氧化锂溶解在去离子水中得到氢氧化锂水溶液；将蔗糖溶解在去离子水中配置成蔗糖溶液；将上述所有溶液混合，搅拌的状态下球磨得到前驱物；控制前驱物平均粒径为200－300纳米；将前驱物进行喷雾干燥获得前驱体粉料，将前驱体粉料在混有还原性气体的惰性气体气氛下经高温煅烧，获得氧缺位型蓝色纳米钛酸锂负极材料。本发明的方法能有效的提高钛酸锂的导电率，所得产品粒径均匀，形貌统一，具有较为稳定的充放电性能和良好的循环性能，0.5C下测试平均放电比容量为178.7mAh/g。
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本发明公开了一种利用造纸污泥制造栈道板的方法，本方法添加辅助剂使造纸污泥形成泛网管状进行脱水干化处理，脱水干化后的造纸污泥采用球磨机粉碎，粉碎后通过风力浮选和双仓平筛作均质处理，使造纸污泥形成细度大于200目的复合填充料；再生聚氯乙烯中添加复合填充料及稳定剂、相容剂制成栈道板制造原料，栈道板制造原料采用微发泡工艺经熔融共挤，由栈道板定型模制得栈道板。本方法将造纸污泥作有效处理后制作栈道板，降低了栈道板的制作及维护成本，节省自然资源，减少造纸污泥对环境的污染，具有较大的社会和经济效益。
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本发明提供一种含氟钛酸锂包碳复合材料的制备方法及其产品和应用，通过两步固相高能球磨法，合成结构稳定、颗粒尺寸较小、循环性能较好、电化学性能优异的氟改性钛酸锂。一种改善钛酸锂锂离子电池负极材料的电子电导率、充放电性能和循环性能的方法。该方法显著提高了钛酸锂产物的电导率，显示出优异的高倍率性能和循环性能，适合于动力电池使用。
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本发明公布一种废弃金属粒料干法重力选分离的方法，其提取金属铝的主要方法为：将涡电流分选物（原料）进行球磨，球磨后过筛分离块状物与粉状物。再将块状物中的铁、铜、玻璃、陶瓷等与粗铝块分离。将卤化物组成的渣铝分离剂加入熔炼炉加热变成熔盐，随后加入粗铝块并进行搅拌，粗铝中的杂质熔渣进入上层熔盐相，液态金属铝沉入炉底。随后将铝液迅速放入铁制铸模中，铝液凝固得到含铝量96%以上的金属铝锭。渣铝分离剂经数次使用后，采用水溶法将渣铝分离剂与不溶性的熔渣分离，脱水后循环使用。本发明具有工艺简单，操作方便，金属铝的回收率高等优点，实现了垃圾焚烧炉渣中金属铝的资源化。
本发明涉及一种由含钛高炉渣直接制备Ti5Si3高温合金的方法,属于金属钛合金制备工艺技术领域。本发明方法主要包括以下步骤:以含氧化钛(20%～30%,重量百分比)的高炉渣为原料,按照化学计量比(Ti∶Si=5∶3)添加适量TiO2并加入1%～2%(重量百分比)的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)粘结剂,然后通过球磨、筛分获得均匀细粉料;然后压制成圆形薄片;用细钼丝将圆压片缠绕于钼棒上制成阴极;阳极为固体透氧膜管内碳粉饱和的熔融锡液;以石墨坩埚为反应容器,用CaCl2作为熔盐电解质;用高纯氩气作为保护气体;在950～1050℃条件下3.5～4.0V恒电压下电解,电解时间为1～8小时,取出电解后的阴极,水洗烘干后即制得Ti5Si3高温合金粉末。本发明具有流程短,效率高,无污染,成本低等特点。
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本申请涉及无机材料领域，公开了掺有Cr和Co的硅酸锆基色料及其制备方法，所述硅酸锆基色料的化学通式为：(Cr2x,Cox)‑Zr(1‑3x)SiO4,其中x为原子摩尔分数，x＝0.01～0.04；所述方法包括如下步骤：S1将ZrO2，SiO2，Cr2O3，Co2O3按照化学通式进行称量；S2将上述步骤S1中的原料加入Li2CO3后充分混合均匀，混合物放在去离子水中湿法球磨；S3将上述步骤S2中球磨后的混合物放在烘箱中烘干；S4将上述步骤S3中烘干后的粉料充分研磨均匀；S5将S4研磨均匀后的粉料放入马弗炉煅烧制得(Cr，Co)‑ZrSiO4粉料。本申请所提供的制备方法具有操作简单，能大批量工业化生产的优点，并且能够在低温980℃成功合成，样品拥有良好的色度值，有很好的应用前景。
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本发明公开了一种采用液相法制粉、两步法烧结工艺制备细晶钽钪酸铅热释电陶瓷材料的方法,是首先采用液相法制备Pb(Sc0.5Ta0.5)O3粉体,然后将粉体进行球磨混合后烘干,加入粘结剂后经陈化、过筛、成型等步骤制得坯体;最后将坯体采用两步法烧结而成。本发明的制备方法具有工艺简单、无需特殊设备、成本低等优点,适合规模化生产,能满足工业化需求。所制得的钽钪酸铅热释电陶瓷材料不仅具有致密度高、晶粒细小、介电常数适中、热释电系数大等优点,而且在700V/mm偏置电场时,样品的热释电探测率优值可达到72.9×10-5Pa-1/2,能满足应用在非致冷红外焦平面阵列探测器中的性能要求。
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本发明公开了一种制备铌酸钾钠KNN单晶的方法，包括如下步骤：按照摩尔比x : (1-x) : 1称取K2CO3、Na2CO3和Nb2O5，球磨混匀，高温下坩埚热处理得到KNN（KxNa1-xNbO3）多晶；再照摩尔比yx : y(1-x) : 100称取K2CO3助熔剂、Na2CO3助熔剂和KxNa1-xNbO3，球磨混匀，高温下坩埚热处理；将生长用起始用料置于生长坩埚中并填满坩埚，采用顶部籽晶（优先选择< 001> 方向KNN单晶）助熔剂提拉法生长KNN单晶。本发明提供的技术可以生长直径大于25mm，长度大于10mm的KNN单晶，其压电常数d33达到120pC/N，机电耦合系数kt达到48.3%。
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本发明提供了一种Co掺杂BZCYO光催化剂、制备方法及其在光诱导反应中光诱导水分解及光催化还原CO2的应用。所述Co掺杂BZCYO光催化剂的化学式为Ba(Zr0.5Ce0.3Y0.2)1‑xCoxO3‑δ，其中，0.01≤x≤0.09。制备方法为：配制研磨液，将各原料置于聚四氟乙烯球磨罐中球磨；冷冻干燥后煅烧；最后研磨均匀。由于Co的存在有利于形成碳链较长的Cn产物，此催化剂制备方法简单，一方面通过掺杂及光热耦合测试来提高催化剂的催化活性，另一方面通过Co的掺杂来获得了较高转化率的多碳烷烃。
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