湖北武汉有色金属通用技术理论与应用

用于盾构管片的早强密实混凝土及其制备方法 1020     

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本发明提供一种用于盾构管片的早强密实混凝土及其制备方法，其特征在于，按重量份计，包括如下原料：普通硅酸盐水泥100～130份，复合浆状矿物掺合料60～80份，砂220～250份，碎石340～380份，减水剂0.5～1.5份，水48～63份，消泡剂0.5～1份；匀化剂0.24～0.64份。制成该盾构管片的混凝土的流动性好，密实度高，抗渗性能优异等特点。管片的早期强度显著提高，抗渗抗裂能力强，缩短了蒸养时间，改善混凝土的外观情况，保证了盾构管片的工作性能。

盾构同步注浆料及其制备方法 1049     

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本发明提供了一种盾构同步注浆料及其制备方法，所述盾构同步注浆料包括以下重量份数的组分：特种水泥12‑22％、冶金渣微粉26‑34％、尾矿砂45‑52％、流变稳定剂1.6‑4％、悬浮分散剂0.4‑2％、保水增塑剂0.5‑1.5％、减水剂0.8‑1.6％、消泡剂0.04‑0.09％、增强组分3‑11％。本发明通过采用胶凝效率高的特种水泥，将冶金渣微粉和尾矿砂作为主要原材料，并采用多功能添加剂代替传统的注浆料外加剂，制得的盾构同步注浆料具有高流动性、良好的粘接性和微膨胀性；同时由于对固废进行资源化利用，降低了成本，有利于推动固废资源二次利用。

用于莫来石质陶瓷管的粘结剂及其制备方法和应用方法 801     

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本发明公开了一种用于莫来石质陶瓷管的粘结剂及其制备方法和应用方法，所述用于莫来石质陶瓷管道的粘结剂由母体玻璃、熔块和分散剂组成，且所述母体玻璃、熔块和分散剂的质量比为(50～70)：(30～50)：(3～15)；以质量百分数计，所述熔块的化学组成为：SiO₂50～60％，Al₂O₃9～12％，TiO₂0.7～1.4％，CaO 5～7％，MgO 1～2％，K₂O‑Na₂O 5～10％，B₂O₃5～10％，BaO 1～3％，ZrO₂1～3％，P₂O₅1～3％。本发明通过特定组分的母体玻璃和熔块制成应用于莫来石质陶瓷管的粘结剂，该粘结剂将莫来石质陶瓷管粘接后，不仅具有高剪切强度和优异抗热震性能，还具有良好的抗化学腐蚀性能；同时，本发明粘结剂的原料取自天然矿物，使制备成本显著降低。

掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法 911     

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本发明涉及一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法，其技术方案是：首先将高钙型石煤、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后，再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将混合物输送到特制的大型堆积池中，密闭堆积36～72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出至搅拌池、加水浸取钒，经固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式，对高钙型含钒石煤进行大规模化堆积预处理，与水浸取钒相结合。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的环境友好型的提钒方法。

复合正极材料及其全固态锂硫电池的制备方法 566     

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本发明公开了一种应用于全固态锂硫电池中的复合正极材料。复合正极材料包括硫化聚丙烯腈作为活性物质，室温高离子电导率且具有硫银锗矿晶体结构的硫化物固态电解质作为离子电导剂传导锂离子；导电碳材料，它作为电子导电剂传导电子。所述硫化聚丙烯腈，导电碳材料，具有硫银锗矿晶体结构的硫化物固态电解质三者之间的质量比可为(25‑60)∶(5‑15)∶(70‑25)。由此得到的复合正极中活性物质硫的体积膨胀小，复合正极内部离子/电子通路优越，组装的全固态电池安全性高，循环稳定好，能量密度和功率密度高。

纳米TiO2抗菌陶瓷的制备方法 1020     

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本发明涉及一种纳米TiO2抗菌陶瓷的制备方法, 利用纳米锐钛矿相TiO2的光化活性, 将纳米TiO2均匀地分散于介质中, 然后均匀地涂布于陶瓷表面, 进行高温锻烧, 使TiO2纳米粒子均匀地分布于釉面上, 且不影响釉面的光洁度, 利用TiO2在光照下与表面水和空气中的O2作用, 释放出原子氧和氢氧自由基而杀菌。该方法的突出特点是 : TiO2无毒无味, 对人体无害, 不被消耗可以长期使用, 成本低, 工艺简单, 易于工业化生产。

具有复相结构低损耗微波介质陶瓷及其制备方法 908     

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本发明提出一种具有复相结构、中等介电常数、低损耗、温度特性稳定的微波介质陶瓷及其制备方法。该陶瓷的化学配比通式为(1-w)(Ca1-xSrx)(Al0.25Ta0.25Ti0.5)O3+wCa2Nb2O7,其中,0≤x≤0.5,0≤w≤0.2。经过烧结,最终陶瓷形成同时含有以钙钛矿为主相,以焦绿石相和其它物相为副相的复相陶瓷。通过调节该陶瓷化学配比通式中的x值和w值可控制最终陶瓷中主、副相的相对含量,从而对其微波介电性能进行裁剪,并通过调节烧结温度可进一步优化其微波介电性能。本发明中当x=0.2,w=0.1,烧结温度为1480±5℃时,可制备出相对介电常数εr=52.11,品质因数Qf=30120GHz,谐振频率温度系数τf=15.4ppm/℃的性能优异的微波介电陶瓷材料。该材料可广泛地应用于L波段~X波段的微波基站谐振器、无绳电话滤波器、微波合路器及微波震荡器等通讯元件中。

纳米棒状低温脱硝催化剂及其制备方法 892     

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本发明公开了一种纳米棒状低温脱硝催化剂，以锐钛矿的TiO2为载体，锰氧化物为活性组分，纳米棒状长径比为10～20 : 1。本发明采用改进后的溶胶-凝胶法，首先将钛酸四正丁酯、乙醇、醋酸以及乙酰乙酸乙酯混合搅拌均匀后加入模板剂充分搅拌，将醋酸锰溶液滴入上述混合溶液，边搅拌边滴加；滴加完成后继续搅拌，然后将所得溶液进行水浴加热得到凝胶物质；凝胶物质干燥后进行焙烧处理，最后对产物进行紫外照射，得最终产物。与传统的MnOx/TiO2低温脱硝催化剂相比，本发明制备的纳米棒状低温脱硝催化剂具有较好的纳米棒状结构、较大的比表面积、较多的Lewis酸位和晶格氧含量，氮氧化物脱除率较高等特点。

水泥基快速修补材料及其制备方法 951     

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本发明涉及一种水泥基快速修补材料及其制备方法。一种水泥基快速修补材料,其特征在于它由硫铝酸盐水泥、水泥浆体脱水相、偏高岭土、水玻璃溶液、减水剂、水和复合早强剂原料制备而成,各原料的重量比为1∶0.05-0.5∶0.05-0.5∶0.02-0.3∶0.01-0.1∶0.2-0.6∶0.0006-0.06。所述的水泥浆体脱水相由废弃混凝土中的废弃水泥浆体经粉磨后于500-1000℃的温度下煅烧2-4小时制得。本发明工作性能好、早期强高,节能环保,可广泛应用于道路、机场、水利、国防设施、油井和矿道支护等的修补工程。

路用沥青抗剥落剂及其制备与应用 882     

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本发明公开了一种路用沥青抗剥落剂及其制备方法和应用。本发明所述的路用沥青抗剥落剂其组成为脱硫灰85-95wt%、抗剥落活性剂氢氧化钙5-15wt%；脱硫灰由脱硫工艺废弃物脱硫石膏干燥后粉磨得来，其主要成分CaO含量大于45wt%；制备过程中将上述的沥青抗剥落剂掺入到沥青和集料中，其掺入量占沥青混凝土材料总质量的3-6wt%；所用的集料选用石灰岩或玄武岩与石灰岩的组合或片麻岩与石灰岩的组合；所用的沥青为道路石油基质沥青。利用了脱硫工艺废弃物脱硫石膏，使用中不改变传统的沥青混合料生产工艺，直接替换普通矿粉，与普通矿粉的使用方法相同，施工简单易行，便于推广使用。

红外加热复合材料及其制备方法 850     

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本发明提供了一种红外加热复合材料及其制备方法，所述红外加热复合材料包含天然矿物和无机粘结剂。经研究发现，本发明的红外加热复合材料采用天然矿物为原料，制备方法简单易行，价格便宜；并且该复合材料在1‑25μm波段范围内的发射率高，具有加热速度快，价格便宜，使用寿命长等特点。

宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料及制备方法 895     

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本发明提供了一种宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料，化学通式为Na0.5Bi4.5Ti4‑xMgyO15‑2x+y，其中x＝0～0.08，y＝0.04～0.08。另外本发明还提供了该宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料的制备方法。本发明对现有的钙钛矿结构的无铅压电陶瓷进行改性，通过Mg替代Ti或在Ti位掺Mg合成单相新型材料，相对于现有未掺Mg的无铅压电陶瓷材料而言，本发明的宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料具有高介电常数和较低的最小介电损耗，同时通过改变掺Mg的量可得到具有不同性能陶瓷片，从而可应用于不同性能要求的器件中，应用范围广。

利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法 804     

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本发明涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法。该泡沫陶瓷的主要组成为：煤矸石20～50%，磷尾矿20～40%，长石18~32%，黄砂10～20%，发泡剂1～2%，均为质量百分比。该泡沫陶瓷的制备方法包括生料的制备、坯体的成型和烧结步骤。本发明对于煤矸石、磷尾矿等固体废弃物的高效利用，减少对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的泡沫陶瓷具有较高的强度、密度低、烧结温度和热导率较低的优势。

基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料及其制备方法 892     

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一种基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料及其制备方法。该材料以燃煤电站烟气脱硫处理产生的脱硫灰为主料,辅以矿渣、石膏和水泥熟料,经过混合研磨而成。其中各组份重量百分比为:脱硫灰30～40%、矿渣45～55%、石膏3～5%、水泥熟料8～12%。由于它以脱硫灰作为原料制备无机胶凝材料,可不用或少用天然资源,减少脱硫灰的二次污染。其制备方法包括原料选取、预先研磨、混合研磨的步骤。由于它采用机械研磨手段,无需对原料高温煅烧处理,不仅制作工艺十分简洁、生产成本极为低廉,而且可避免因煅烧造成的高能耗、高污染现象,大幅节约能源,满足节能减排的需要。经检测本发明的无机胶凝材料各项检验指标符合GB/T3183-2003《砌筑水泥》中22.5强度等级的要求,完全可以取代传统产品。

基于有机无机载体的功能型混凝土添加剂及其制备方法 855     

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本发明公开了一种基于有机无机载体的功能型混凝土添加剂及其制备方法，解决了现有大掺量矿物掺合料混凝土存在的早期强度低，养护依赖性大，干燥收缩较大的问题。本发明添加剂由有机无机载体5‑30重量份和功能吸附剂70‑95重量份组成，其中，所述有机无机载体由有机高吸水树脂和无机多孔废弃物组成，所述功能吸附剂为浓度为0.2‑0.6mol/L的水溶液。本发明原料简单易得、使用方便、掺加量低、吸附性好、无需养护的前提下早期强度高、干燥收缩小，适用于掺量大于30％的大掺量矿物掺合料混凝土。

MnO2协同堆积工序从高硅石煤中提取钒的方法 822     

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本发明涉及一种MnO2协同堆积工序从高硅石煤中提取钒的方法，其技术方案是：首先将高硅石煤粉、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后，再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将搅拌混合物输送到特制的大型堆积池中，密闭堆积36～72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出、加水浸取钒，经固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的 V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式，对高硅石煤进行大规模化堆积预处理，后续用水浸取钒。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的、环境友好型的提钒方法。

工业化消除铬渣有毒成分的方法 1017     

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本发明涉及一种工业化消除铬渣有毒成分的方法,依次包括如下步骤:(1)将铬渣用1～2倍的1～5‰KMnO4或NaClO2溶液逆流,同时磨碎至1mm以下粒度;(2)将磨碎后的铬渣用2～5倍工业用水,在螺旋洗矿机中逆流清洗;(3)收集铬渣,清洗液用圆锥水力分级机和水力旋流器分离出固体;(4)收集清洗液,将清洗液调整pH在6-8之间,加入饱和CaCl2或BaCl2溶液,至不再有沉淀产生为止;(5)收集沉淀,生成的沉淀即为铬酸钙或铬酸钡,上清液循环利用。本发明的铬渣脱毒工艺不仅消除Cr(Ⅵ),而且降低总铬彻底,完全达到环保要求。

低水化热绿色自流平混凝土的制备方法 683     

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本发明公开了一种低水化热绿色自流平混凝土的制备方法，该低水化热绿色自流平混凝土是以矿渣为主要原料经过电石渣和湿磨废玻璃浆料混合的复合碱性激发剂激发形成，具体用矿渣、电石渣，和废玻璃进行破碎研磨，将物料混合后，掺入减水剂、消泡剂、抗裂剂、粗骨料和细骨料，进行搅拌制得地质聚合物固液混合浆料混凝土，本发明可用于大体积混凝土浇筑，降低了水化热避免了高水化热带来的体积膨胀破坏，实现了多项工业废弃物高效充分的回收利用，利用自流平的特性解决了砂浆空鼓问题，简化了施工流程的同时保持了较高的强度。

轻质闭孔陶瓷保温板 840     

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本发明涉及一种轻质闭孔陶瓷保温板，该轻质闭孔陶瓷保温板的主要原料组成为：磷尾矿20%～50%，淤泥10%～24%，长石20%～30%，页岩4%~15%，高岭土3%~15%，黄砂10%～20%，发泡剂1%～2.5%，均为质量百分比；所述的发泡剂为碳化硅、碳酸钙和氧化铁的混合物，颗粒粒径≤0.045mm，质量百分比为：碳化硅40%～60%、碳酸钙25%～45%、氧化铁15%～35%。本发明对于提高磷尾矿的利用率、减少工业固体废弃物对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的轻质闭孔陶瓷保温板具有较高的气孔率和强度、烧结温度较低的优势。

弱碱激发镍渣高强混凝土的制备方法 654     

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本发明涉及一种弱碱激发镍渣高强混凝土的制备方法，其中原材料按照质量组成份数为：镍渣350‑450份、电石渣40‑50份、碳酸钠20‑30份、磷石膏40‑50份、镍铁尾矿550‑650份、石子1100‑1300份、水200‑300份、助磨剂5‑10份，外加剂5‑10份。本发明采用湿磨处理镍渣，得到比表面更大，粒度分布更集中的镍渣颗粒替代胶凝材料，以弱碱性的化合物(碳酸钠)和工业副产物(电石渣、磷石膏)作为激发剂，镍铁尾矿为细骨料。本发明采用湿磨超细化方式处置镍渣，能耗低、研磨效率高。同时碳酸钠的加入可以有效的固化金属镍离子。制得的混凝土强度高，体积稳定性好，能有效的解决混凝土的碳化,可广泛应用于工民用建筑。

高可控强度与尺寸稳定固化材料 678     

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本发明涉及一种高性能可控强度与尺寸稳定固化材料的制备方法,以及采用该材料固化一般土体、风化砂砾、标准砂石、工业固体废弃物、尾矿砂、海砂等散体材料所形成的固结体的工艺过程,包括以下步骤:(1)核心材料的配制、(2)高可控强度与尺寸稳定固化材料的配制、(3)高可控强度与尺寸稳定固化材料的生产工艺过程、(4)高可控强度与尺寸稳定固化材料可固化一般土体、风化砂砾、标准砂石、工业固体废弃物、尾矿砂、海砂等散体材料用于道路工程、基础工程、水利水电工程,与传统固结方法比较,具有强度可控、尺寸稳定、耐水性高、施工简便等特点,其常规用量为4%～12%,其施工方法可参考石灰土、混凝土等施工技术规程或规范。

利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料 857     

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一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料，配料组成为：钢渣尾渣15%～25%，高炉水淬矿渣35%～45%，增钙尾渣15%～25%，碎石10%～15%，硫铝酸盐水泥5%～10%；然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%～4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%～5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点，利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性，相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低，能大幅度节省水泥熟料，从而减排CO₂，并能利用大量的固体废弃物，具有较好的环境效益。

大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法 653     

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本发明公开了一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法，将磷渣、脱硫灰加水放入湿磨机中混合湿磨，得到混合料浆A；碱渣、磷石膏、粉煤灰用干磨机研磨，得到混合粉料B；将混合料浆A和混合粉料B混合得到混合料C，在混合料C中加入水泥、减水剂、缓凝剂、尾矿砂和碎石，搅拌4min得到超缓凝混凝土。本发明利用磷渣、脱硫灰、碱渣、磷石膏、粉煤灰、尾矿等废弃物制备混凝土，变废为宝，可降低水泥用量；通过磷渣和脱硫灰混合湿磨方式促进磷渣中磷溶出，能大大延长混凝土的初凝时间和终凝时间，降低早期水化热，减少裂缝的产生，并保证后期强度，实现磷渣的大掺量高效应用；制得的超缓凝混凝土能用于大体积混凝土、钻孔咬合桩等。

Al2O3‑SiO2质球形轻质耐火材料骨料 1047     

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本发明公开了一种Al2O3‑SiO2质球形轻质耐火材料骨料的制备工艺，生产工艺简单，所生产的成品不仅具有形状、粒度分布、细粉量和物相组成精密可控的优点，且具有原料利用效率高的特点，本方法所生产的产品既为耐火材料的颗粒配比设计提供精确原料，又也可以减少资源浪费。本发明所采用的技术方案是：一种Al2O3‑SiO2质球形轻质耐火材料骨料，原始料的加入重量份数为：矾土生矿粉70~99份，粘土生矿粉0.5~20份，氧化铝粉0.1~10份；烧失物加入量为原始料总重量的25~45%，添加剂加入量为原始料总重量的0.5~16%。采用本发明生产的浇注料对比不规则料，体密明显增大，强度明显提高。

防辐射混凝土及其制备方法 951     

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本发明涉及一种防辐射混凝土及其制备方法。一种防辐射混凝土,其特征在于:包括胶结材料、粗骨料、细骨料、钢纤维、高效减水剂和水,所述胶结材料由普通硅酸盐水泥和无机矿物掺合料组成,所述无机矿物掺合料为硅灰和粉煤灰;所述细骨料为天然砂、硼玻璃粉和钢渣粉;所述粗骨料为钢段或钢段和钢渣的混合物,各组分的配比为:胶结材料500kg/m3,粗骨料1400～2215kg/m3,细骨料750～950kg/m3,水155～200kg/m3,高效减水剂按重量计为胶结材料总重量的0.5～1.0%,钢纤维按体积计为混凝土总体积的1.0～1.5%。该防辐射混凝土具有良好的力学性能和耐久性能,对γ射线具有良好的屏蔽效果,且屏蔽中子射线效果好;可综合回收利用废物,成本低廉。

低温烧结多元多相复合微波介质陶瓷及其制备方法 866     

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本发明公开了一种低温烧结多元多相复合微波介 质陶瓷及其制备方法。该微波介质陶瓷由含正、负谐振频率温 度系数的两相陶瓷复合而成，其组成与配比为：(1－u)[(Pb1－xCax)1－3y/2Lay](Fe1/2Ta1/2)O3－uCa[(Fe1/2Ta1/2)1－zTiz]O3，其中，0.1≤u≤0.6，0.4≤x≤0.8，0≤y≤0.1，0≤z≤0.2，[(Pb1－xCax)1－3y/2Lay](Fe1/2Ta1/2)O3是以PbO为主成分之一，且A位至少有Ca2+、La3+中的一种的钙钛矿晶体，另一相Ca[(Fe1/2Ta1/2)1－zTiz]O3其B位离子至少含有(Fe1/2Ta1/2)4+和Ti4+中的一种。其微波介电性能可以达到εr＝70~90，Qf＞5000，τf＜30ppm/℃。

低胶材用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法 900     

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本发明涉及一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土及其制备方法。一种低胶材用量的C30高抗渗混凝土，各组分和含量如下：每m³混凝土中水泥100～190份、粉煤灰30～80份、矿粉50～100份、硅灰0～50份、石粉0～65份、改性偏高岭土10～40份，机制砂300～590份、江砂220～550份、碎石650～1100份，聚羧酸减水剂3～8份、水160～180份；所述改性偏高岭土是用环氧基硅烷偶联剂、聚苯乙烯、石膏对高岭土进行激发改性制得。本发明提供的一种低胶材用量的C30抗渗混凝土具有水泥用量少、强度高、抗渗性能好的优点。

半干法脱硫灰内墙腻子 811     

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本发明公开了一种半干法脱硫灰内墙腻子，内墙腻子的成分为(按照质量百分比)：半干法脱硫灰25％～35％，钢渣10％～20％，矿渣微粉30％～45％，双飞粉10％～25％，保水剂0％～5％，乳胶粉0％～5％。由此可见，本发明中并不以重钙为原料制造腻子，而是以钢渣企业的废钢渣、矿渣、脱硫渣为原料，因此，使用该腻子粉混合水后涂装，能够使得墙面耐水性能好，也抑制了以湿度为生存条件下的霉菌的生长；制备的腻子墙面呈现柔和的色调，能够获得良好的装饰效果。

转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂及其制备和使用方法 744     

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本发明涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂，由如下重量百分比的原料制备而成：硅铝钙碳合金55～60％，烧结铝酸钙10～15％，木质炭5～10％，烧结返矿5～10％，锰矿10～15％，轻烧白云石5～10％，硬脂酸钠0.3～0.5％。本发明还公开了一种转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂的制备方法和使用方法。本发明转炉大废钢比冶炼复合造渣补热剂及其制备和使用方法，具有转炉吹氧燃烧稳定、补热效率高、补热成本低、转炉造渣速度快、脱磷效率高、不增加钢水有害元素和残余元素含量的优点，达到转炉大废钢比优质高效低成本低碳绿色冶炼目的。

高效渔用肥及其制造工艺 668     

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本发明涉及养鱼专用肥及其制造工艺领域。其特点是,本发明的渔用肥基础配方为氮肥和磷肥,其中含有钙、硅、铁、镁等元素,鳌合剂为腐殖酸钠和EDTA,添加剂为稀土、硫酸锰、氯化钴和硫酸亚铁等。通过磷矿粉加酸酸化及磷铵化反应,再添加适量添加剂。该渔肥主要性能具有定向培育硅藻、金藻门中的藻类大量繁殖生长作用,能够提高鱼体内EPA和DHA的积累与转化,是一种较为理想的高产优质渔用肥。