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本发明公开了一种掺杂稀土矿物低透光率玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤一，称取以下对应重量百分比原料备用：SiO2 42‑48％、Al2O3 6‑10％、MgO 4‑8％、Fe2O3 3‑5％、CuO 2‑6％、TiO 0.2‑0.8％、BeO 0.4‑0.6％、ZrO2 0.04‑0.08％、CrO 0.02‑0.06％、混合稀土矿22‑26％、黏土矿物4‑10％。本发明的一种掺杂稀土矿物高低透光率玻璃的制备方法，该玻璃透光率较低，能够减少外界光线对办公员工眼睛的伤害，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
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本发明属于机械材料技术领域，提供了一种矿山机械用耐磨橡胶履带及其制备方法，本发明研发的用于矿山机械的抛光剂成分包括三氯化铁、稀盐酸、四聚蓖麻油酸酯、葡萄糖酸钠、硅酸钠、无机磨料、棕榈蜡、有机聚三元羧酸、分散剂、消泡剂，由上述成分及相应的配比制成的橡胶履带耐磨性强，适合矿山机械在恶劣环境中使用。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛‑矿渣‑硅藻土复合建筑材料的制备方法，通过钛酸丁酯/异丙醇钛等制备纳米二氧化钛，通过六偏磷酸钠、纳米硅酸锌对其进行改性，之后将铸铁矿渣、炼钢生铁矿渣等磨粉后在混合乳化剂中分散形成乳化液，与改性纳米二氧化钛混合物进行混合复合，之后将硅藻土溶解在溶剂中与改性纳米二氧化钛复合矿渣进行复合煅烧既得。本发明制备的建筑材料具有有效导热通道，热导率好，散热降温效果好，而且耐碱性、耐水性好，附着力强。
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本发明提出了一种工业重金属废水吸附用矿石掺杂硅基气凝胶，包括质量比10:0.5‑2的含钛硅基凝胶液、活化矿石悬浮液；其中，含钛硅基凝胶液中钛元素以氧化钛/海泡石纤维复合材料为原料添加，且含钛硅基凝胶液中硅钛摩尔比为180‑200:1；活化矿石悬浮液中包括复合矿石粉、AMPS/AM的二元共聚物、聚乙烯醇溶液、木质素磺酸钠，且四者质量比为1:0.3‑0.5:4‑5：0.1‑0.15，本发明通过合理的原料选取和配置，将矿石、氧化钛协同掺杂负载于气凝胶上，有效提高了气凝胶的稳定性和吸附性，对重金属吸附具有优异的改善效果。
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本发明公开了一种牙齿矿化漂白双功能糊剂、制备方法及应用，本发明的牙齿漂白制剂除常规含有过氧化物漂白成分外，还含有磷酸钙盐的矿化成分，可以在漂白牙齿的同时，诱导牙齿的矿化。本发明制剂通过诱导牙齿表面矿化，从而可以克服目前市场上牙齿漂白制剂对牙齿的脱矿副作用。本发明制剂含有锶化合物，以及诱导矿化封闭牙本质小管，可以减轻漂白导致的牙本质敏感症的副作用。本发明制剂具有较好的矿化活性，从而可以用于牙齿的再矿化治疗。本发明制剂可以诱导牙齿的矿化，封闭牙本质小管，可以用于牙本质敏感症的治疗。
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本发明提供了一种料浆法中低品位磷矿石生产磷铵的节酸新工艺，以中低品位磷矿石为原料，和过量的硫酸在萃取槽中反应，制取湿法磷酸，在磷酸贮槽中二次加入磷矿浆回收磷酸中过量的硫酸，磷酸再和氨气反应制取磷铵产品，反应后的淤渣返回萃取槽回收利用。本发明工艺可以使55%P2O5磷铵生产用磷矿石品位由28.5%P2O5降至27.5%P2O5，解决了用中低品位磷矿石生产料浆法磷铵，产品质量符合国家标准。降低了硫酸消耗，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种矿渣及水泥联合粉磨生产线，包括提升机一、提升机二、空气输送斜槽一、空气输送斜槽二、袋式收尘器一、电动蝶阀、立式磨、回转锁风喂料机一、回转锁风喂料机二、皮带输送机一、皮带输送机二、热风炉、皮带输送机三、提升机三、提升机四、V型选粉机、动态选粉机、提升机五、空气输送斜槽三、球磨机、袋式收尘器二、空气输送斜槽四。本发明当立式磨作为预粉磨时，物料全部经过机械提升，大大降低了磨内物料气力输送功耗及系统风机功耗；其次，一线两用和一磨两用的设计，节约了占地空间和降低了投资成本。
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本发明涉及机械手技术领域，尤其为一种刚果古矿机械手，包括有底座和主梁，底座的基面均固定连接有四个车架系统、四个承重柱、二个机车壁、液压控制系统和电机，四个延伸杆的基面均穿接有四个锚定装置，四个承重柱平齐于顶部的侧壁均对称固定连接有主梁压紧装置，四个转轮装置的侧壁均固定连接有四个转向电机，主梁的内部均固定连接有二个衬板小滑车，主梁靠近齿轮一的一端穿接有主梁液压伸缩，主梁液压移动的一端设有牵引轴,主梁液压伸缩远离主梁的一端的外壁垂向上固定连接有吊机。本发明工作状态下主梁可以自行伸缩调整长度，以达到合适的工作长度，换衬机械手主梁有液压伸缩、移动功能,以满足球磨机的长径筒。
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本发明提供了一种利用铁尾矿和地铁渣土制作高强度免烧陶粒的方法，以铁尾矿、地铁渣土为原料，经过再次强磁选、球磨、共振声混合制作水泥辅料、搅拌配料、真空超声波处理、造粒、成型等加工，制得免烧陶粒。发明方法制备的免烧陶粒，成型时间较短，强度较好。
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本发明公开了一种高性能黄铜矿体系热电材料及其制备方法，所述黄铜矿体系热电材料是通过两种同结构黄铜矿材料CuGaTe2和AgGaTe2高比例固溶后形成的化学组成为Cu1‑xAgxGaTe2的合金材料，其中0＜x≤0.5。本发明热电材料采用高比例固溶合金的方案设计和高能震动球磨的工艺，其最大ZT优值在873K时达到1.73，几乎是该体系目前已报道的最高值。其在300K‑873K之间的平均ZT值ZTave～0.69，这意味着该材料能有效地提升热能和电能相互转化的效率，即提升在废热发电和热电致冷方面的应用效率。此外，本发明热电材料还具有工艺简便、易于规模化生产和实用性强等优点。
本发明涉及一种锆钛酸铅‑锰铋基钙钛矿‑铅基复合钙钛矿多元低温烧结大功率压电陶瓷及其制备方法，其特征在于，组成通式为：(1‑n)[(1‑u‑v)Pb(Zr1‑zTiz)O3+uBi(MnxDy)O3+vPb(EtFw)O3]+nM。本发明的陶瓷可采用常规陶瓷制备方法制备合成，具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界，同时具有优异的压电性能和高的机械品质因数，以及高的居里温度，低的烧结温度，适合在大功率换能器领域应用。
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本发明提供了一种利用铁尾矿细粉制作免烧砖的方法，以铁尾矿为原料，经过再次强磁选、添加石灰球磨、表面改性、挤压制作砖坯、成型等加工，制得免烧砖产品。发明方法制作的免烧砖，自然成型时间较短，同时具有良好的性能。
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本发明提供了一种层状钙钛矿结构陶瓷及其制备方法，该方法将钛酸酯类化合物、铋源化合物、镧源化合物、铁源化合物、钴源化合物与络合剂在溶剂中混合搅拌，加热蒸干燃烧成粉，经过预烧压片烧结，得到式（I）结构的层状钙钛矿结构陶瓷。与现有技术中采用固相烧结工艺制备陶瓷相比，本发明采用溶液法与烧结工艺。首先，采用溶液法，使得原料分散均匀，易于得到单相层状钙钛矿结构材料；其次，溶液法制备的粉体具有较高的反应活性，从而使烧结的温度相对较低，并且无需经过球磨及排塑等过程，缩短了制备周期；再次，镧离子的引入提高了陶瓷的铁电性能，钴离子与铁离子耦合，提高了陶瓷的铁磁性能。Bi7-xLaxFe1.5Co1.5Ti3O21（I）
本发明公开了一种含铋复合钙钛矿-锆钛酸铅准三元系压电陶瓷及其制备方法,其组成以通式(1-n)[(1-u-v)Pb(Zr1-zTiz)O3+uBi(CxDy)O3+v(Bi0.5E0.5)TiO3]+nM来表示。本发明的陶瓷组成具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界,以及优异的压电常数和较高的居里温度,具有降低的铅含量,可实现对部分传统含铅压电陶瓷的替代,可采用传统压电陶瓷的制备技术和工业用原料获得,具有实用性。
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本发明将铋层状钙钛矿结构铁电材料与含过渡金属元素的磁性材料在水性介质中进行球磨混合、烘干、烧结得到层状钙钛矿结构多铁材料；所述铋层状钙钛矿结构铁电材料具有式（I）所示的分子式：(Bi2O2)2+(An-1BnO3n+1)2-，式（I）；其中A选自Na、K、Ca、Sr、Ba、Pb、Bi、La、Y、Gd、Pr中的任意一种或几种，B选自Ti、Nb、W、Ta中的任意一种或几种，n为正整数。本发明通过在铋层状钙钛矿结构铁电材料中插入磁性过渡金属元素，制备多铁材料，有效的抑制了磁性材料普遍存在的漏电现象，同时还提高了其铁电性能；且不同的磁性离子共同插入铁电母体层间，使不同的磁性离子之间能够充分耦合，从而提高了材料的铁磁性能。
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本发明公开了一种从铜品位极低的含铜硫精矿中分选铜的方法，粗选采用活性炭脱药，一次精选粗精矿再次采用球磨擦洗脱药，浮选一粗、四精、二扫闭路循环采用“半集中‑半顺序”的中矿返回方式，二、三、四次精选的中矿产品集中返回一次精选作业，二、三、四次精选接近于开路精选，一次精选的中矿、一次扫选的中矿、二次扫选的中矿则仍采用顺序返回方式。本发明实现了极低铜品位的含铜硫精矿的铜硫分离，在硫精矿含铜仅0.240％的条件下，通过本发明的方法，成功获得了铜品位17.51％的铜精矿，富集比达72.96倍。
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本发明公开了一种含铜高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿铁品位在30％～40％之间、硫含量在1.5％～3.0％之间、铜品位在0.04％～0.10％之间的含铜高硫磁铁矿石的选矿，采用以下步骤：(1)破碎后的含铜高硫磁铁矿石磨前预选；(2)预选粗精矿进行一段磨矿分级‑弱磁选；(3)一次磁选精矿进行二段磨矿分级‑弱磁选；(4)弱磁选综合尾矿进行中矿隔渣‑浓缩脱泥；(5)浓缩大井底流进行混合浮选；(6)混合浮选精矿再磨后进行铜硫分离浮选。本发明在减少入磨矿量和磨矿能耗的同时降低了铜、硫等有价元素损失，排除粗粒级尾矿对浮选压槽和细粒级对混合浮选的药剂消耗和铜硫精矿难以达标的不利影响，并解决了超细粒级对提高尾矿充填浓度导致矿浆流动性差的问题。
本发明公开了一种锌铋基钙钛矿-钛酸铅-铅基弛豫铁电体三元系压电陶瓷及其制备方法,本压电陶瓷的组成由通式(1-n)[(1-u-v)PbTiO3+uBi(ZnxDy)O3+vPb(EzFw)O3]+nM来表示;其制备方法包括混合球磨、预烧、制作坯料、烧结、被银和极化。本发明压电陶瓷组成具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界,以及优异的压电性能和较高的居里温度,具有降低的铅含量,较低的烧结温度,可实现对部分传统含铅压电陶瓷的替代,可采用传统压电陶瓷的制备技术和工业用原料获得,具有实用性。
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本发明公开了一种固‑液相反应制备二维无机钙钛矿负极材料的方法，包括以下步骤：将溴化铅和溴化铯加入N,N‑二甲基甲酰胺中，加热搅拌，真空干燥得到前驱粉末；将前驱粉末和溴化铅混合后，球磨，研磨，真空干燥得到二维无机钙钛矿负极材料。本发明提出的固‑液相反应制备二维无机钙钛矿负极材料的方法，通过简单的溶液合成及球磨工艺，让前驱材料在高能撞击过程中界面接触，进而反应，可以得到高结晶的无机钙钛矿材料。解决了目前锂离子电池负极材料需要在高温条件下石墨化以及碳包覆等制备工艺复杂、成本较高的问题，可以大批量合成制备，大大降低了负极材料的生产过程和材料成本。
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本发明公开了一种萤石矿渣制外墙保温板方法，按重量份计，该方法包括有以下步骤：1）将14-16份活性填充料、5-8份玄武岩纤维和20-30份萤石矿渣、10-15份电石渣混合进行破碎后，在细磨前取10-12份的粉煤灰和3-5份的改性橡胶粉，一同放入球磨机中细磨；2）细磨后的混合物干料放入到搅拌设备中，并加22-30份水进行充分搅拌，并加入5-8份浓度为18-20%盐酸溶液；本发明采用无机-有机相结合的方式，解决现有的有机外墙保温材料易燃以及无机外墙保温材料比重大、导热系数高、施工或制作过程中养护中期长、能源消耗量大以及保温效果不佳的缺陷。
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本发明公开了一种p型铜铁矿结构透明导电氧化物薄膜的制备方法，是先按铜、铬和M的摩尔比为1∶(0.75～1)∶(0～0.25)，称量氧化亚铜、氧化铬及金属M的氧化物，将原料混合后球磨；再将球磨之后的粉末压坯，制备成复合靶材，靶材为常温制备未经高温烧结，氧化亚铜和氧化铬及M的氧化物未发生化学反应；用得到的靶材通过脉冲激光沉积法在基板上沉积CuCr1－xMxO2薄膜，0≤x≤0.25。制得的铜铁矿结构多晶CuCr1－xMxO2(0≤x≤0.25)薄膜具有较高的电导率和可见光透过率，实验结果具备可重复。
本发明公开了一种铜铁矿结构的铝酸亚铜多晶材料的制备方法及其制备的材料。方法为(A)按铜与铝的摩尔比为1∶0.99～1.01,称量乙酸铜和仲丁醇铝,将乙酸铜加入柠檬酸、硝酸和乙醇的混合溶液中,搅拌至乙酸铜溶解,之后,向乙酸铜混液中加入仲丁醇铝并搅拌至溶解,得到前驱胶体;(B)先将前驱胶体依次于100～150℃下干燥至少1小时、250～350℃下热解0.5～6小时获得前驱体粉末,再对该粉末进行球磨;(C)将球磨后的粉末于1080～1200℃下烧结6～20小时,制得铜铁矿结构的铝酸亚铜多晶材料。材料的原子百分比CU∶AL=0.95～0.98∶1,其电输运机制呈典型的P型半导体行为。它的工艺简单、操作条件易控制;可广泛地用于透明电子器件、热电材料以及室温臭气传感器等领域。
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本实用新型公开了一种磨矿浮选装置，包括有原矿仓和两个球磨机，原矿仓的下端通过胶带给料机连接到第一球磨机，第一球磨机再通过胶带倒料机连接到第二球磨机，第一、二球磨机的底部分别管道连通到两个水力旋流器，管道中间设有输送泵，两个水力旋流器再合并成一根管道运输到粗选浮选机，粗选浮选机同侧还设有扫选浮选机，扫选浮选机底部连通精选浮选机。本实用新型在原有厂房内进行改进，简单易行，效果显著；技改实施后，完全避免了以往硫浮选指标的恶化，硫的精矿品位确保46%完全达标，硫回收率的88%提高到90.51%以上。
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本实用新型公开了原矿输送及旋流器系统,包括有球磨机、胶带给料机、旋流器和原矿泵池,胶带给料机的送料端对向球磨机的进料口,球磨机的出料口通向原矿泵池,原矿泵池内设置有原矿泵,原矿泵的出料管外分别接入旋流器的进料口,旋流器的底流口通过管路通向球磨机的进料口。本实用新型结构简单,消除了因原矿泵共用出料管而产生的故障隐患,降低了装备的成本,使得球磨机的作业率提高了5%以上。
本发明公开了一种钛镁酸铋-铋锌基钙钛矿-钛酸铅三元系高温压电陶瓷及其制备方法,本压电陶瓷的组成由通式(1-n)[uBi(Mg0.5Ti0.5)O3+v?Bi(ZnxDy)O3+(1-u-v)PbTiO3]+nM来表示;其制备方法包括混合球磨、预烧、制作坯料、烧结、被银和极化。本发明压电陶瓷组成拥有钙钛矿结构且具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界,具有较优异的压电性能,较高的居里温度,使其更加适合于高温领域,且具有较低的介电损耗,电极化工艺更容易和方便,可采用传统压电陶瓷的制备技术特别是较廉价的工业用原料制备,具有实用性。
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本发明属于钛锆基合金表面强化技术领域，具体的说是一种钛锆基合金表面强化润滑涂层及其生产用球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体远离驱动源的一侧安装有进料管，所述球磨机本体内部固定有转动壳体，所述转动壳体外部套接有限位壳体，所述限位壳体内部固定有多组推动滑块，所述推动滑块靠近限位壳体中心的一侧滑动连接有转向滑块；通过在生产过程中球磨机本体转动带动敲击板运动，推动蓄能弹簧使其形变，当蓄能弹簧形变至一定程度之后，其会发生转向，从而迅速的向着转动壳体中心的方向凸起，这样便会产生一个震动，从而使得物料扬起，进一步的加速物料与磨料之间的混合效果，同时使得物料回收的更加彻底。
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本实用新型公开了一种球磨机电机主轴轴瓦降温装置，属于选矿设备领域。它包括轴承座、润滑油冷却机构、润滑油输出管、润滑油输入管和安装在轴承座上的电机主轴，所述轴承座内的下部装有润滑油，所述润滑油冷却机构包括壳体和安装在壳体内的换热罐和制冷系统；所述制冷系统分别通过冷媒输入管和冷媒输出管连接换热罐，所述换热罐内装有换热管；所述润滑油输出管依次连接换热管和连接润滑油输入管，将润滑油从轴承座下侧经润滑油冷却机构送入电机主轴上侧。本实用新型能够有效地降低主轴轴瓦的温度，大大减少因轴瓦高温而产生的设备故障问题，保证了设备生产的稳定顺行。
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低碳高合金球磨机衬板钢及其制造方法,其特征是所述衬板钢按重量百分比的合金成分为:C:0.15～0.30%、CR:5.0～10.0%、NI:0～1.5%、MN:0.5～1.7%、MO:0～1.5%、RE:0～0.8%、TI:0～1.0%、SI:0～1.6%、P:0.01～0.045%、S:0.01～0.045%;其他金属和非金属元素总量不超过3%;余量为FE。本发明在湿式磨矿机衬板的工作环境下具有很好的耐磨性,其寿命是高锰钢衬板的两倍,低成本。
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本发明公开了一种高通量离心球磨罐，包括下座体以及安装在下座体上的上座体，上座体顶端分布有压盖。本发明通过自转的离心力和公转引起对流，使样品材料均匀化，可让混料时间大大缩短，粒度更加均质化；可以放置不同材料，一次可以对多个样品同时研磨，可以实现干磨、湿磨、冷冻研磨，具有高效、高通量的特性，可以进行少量样品的探索性实验，广泛的应用于生物医药、环境、农业、地质、矿产等领域；装置成本低、设计新颖独特、简单易操作、可以装在任何类型的球磨机上使用，罐体轻，可高速球磨、耐高温、耗时短、体积小、研磨效果佳，特别适合进行探索性的研磨实验。巧妙的离心设计，可以让物料不易沉积在底部，物料研磨更加均匀。
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