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本发明提供一种陶瓷膨润土，所述制备工艺如下：将膨润土矿中开采出来的膨润土原料进行筛选，除去杂质，得到膨润土原料；将得到的膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入稀释剂来进行分散；将分散后的膨润土中加入钠化剂来进行钠化；将钠化完成后的膨润土进行提纯，再将铵盐覆盖在提纯后的膨润土上；将铵盐覆盖后的膨润土进行漂洗，漂洗完成后进行脱水，脱水后的膨润土中再次加入钠化剂来进行钠化，完成后加入减水助磨剂进行粉碎磨粉；将粉碎磨粉后的膨润土进行二次脱水并加热烘干，进而得到最后的膨润土并包装。
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一种超高填充率连续型干法球磨机主要包括强制给料机、磨筒、篦板、磨介和收料装置。所述强制给料机是本公司专门制造，通过螺旋机械力和风力共同将粉体物料强制给入球磨机磨筒内；所述磨筒连接有前后两个中空轴以供进出料，磨筒内壁镶有衬板；所述篦板有前、后篦板共两个，分别防止磨介进入前、后中空轴；所述磨介在磨筒内的填充率在60％‑85％之间；所述收料装置有进料口、出料口和排杂口，杂质(碎球、小球和粗物料)因受重力沉降作用进入排杂口被排出。本发明改变了球磨机研磨机理，使其由冲击粉碎为主变为摩擦粉碎为主，从而实现对可实现中药、矿石、化工原料等物料的超细、低噪和节能粉碎。
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本申请提供了一种污水处理用重力分离装置，属于污水处理设备领域，该污水处理用重力分离装置包括曝气池、过滤机构和振动机构，所述曝气池上方设置有固定板，所述过滤机构包括第一箱体、滤网和第一隔板，所述第一箱体设置在所述曝气池上方，所述第一箱体做上下贯通设置，所述第一隔板安装在所述第一箱体内部，若干个所述滤网对称设置在所述第一隔板两侧，所述振动机构包括振动电机和弹簧，所述振动电机安装在所述第一箱体外部一侧，四个所述弹簧设置在所述第一箱体下侧四角处，滤网可以在洗矿污水进行重力分离前回收其中不同路径的碎矿，避免资源浪费，提高洗矿污水的重力分离处理效果和效率。
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本发明公开了一种农作物高产绿色有机复混肥，由以下按照重量份数的原料组成：腐熟畜粪70‑100份、豆渣40‑50份、农作物粉碎秸秆25‑35份、中药浓20‑30份、茶壳粉17‑24份、泥炭土12‑18份、磷矿粉10‑15份、钾矿粉10‑15份、微量矿物元素5‑8份、石灰粉4‑8份、淘米废水7‑15份、硼砂4‑10份、壳寡糖7‑13份、腐殖酸4‑10份、次氯酸钠7‑10份、亚硒酸钠7‑12份、杀菌液4‑7份、有机物料腐熟剂2‑5份和磷酸二氢钾2‑4份。本发明原料易得，配方科学，肥料营养搭配合理，可为农作物的生长提供充足营养，肥料长久，且绿色环保无污染。
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本发明公开了一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，它涉及矿物提纯技术领域。它是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，步骤包括加药剂重力浮选、分离、沉淀滤水、压滤、干燥和粉碎。本发明采用湿法重力浮选分级除砂工艺，工艺流程连贯，将原来由粉碎机直接粉碎水镁石得到的氢氧化镁阻燃剂中的砂石杂质进行分离，大大提高了物理法氢氧化镁阻燃剂的纯度。
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本发明公开了一种U型级配曲线沥青混合料，其特征在于：在S型级配曲线的基础上，适当减少中档料的用量，增加粗集料和细集料的用量，适当增加填料用量，用于上面层的U型级配曲线沥青混合料生产配合比为，粒径10-15mm碎石:?粒径5-10mm碎石:粒径3-5mm碎石:粒径0-3mm碎石:矿粉：水泥＝29：30:8:29:2:2。本发明的优点是空隙率小，均匀性好，路面离析少，渗水性小，有较好的高温稳定性，动态稳定度能达到8000-10000次/mm。
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本发明公开了一种低品位膨润土的超声离心提纯以及钠基化方法，采用超声离心分离的方法进行低品位膨润土的纯化，首先将适量聚丙烯酸钠作为分散剂添加到膨润土中加水制成矿浆，具有高负电荷密度，大大提高了矿浆的分散程度，然后超声将膨润土颗粒破碎，使夹杂在矿物中的细小颗粒暴露，施加离心力后可使密度略大的石英颗粒先离心至杯壁，控制转速使蒙脱石与杂质分离，再通过控制离心力将密度略大的杂质分离，最后可达到良好的提纯效果；最后根据离子交换原理，采用干法机械球磨活化的方式对纯化后的膨润土，以纯碱为改性剂，进行了膨润土的改性，与现有技术中使用的挤压法相比，工艺简单便于控制，得到钠基化的膨润土。
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本发明公开了一种改性凹凸棒粘土的制备方法，先将凹凸棒粘土原矿投入破碎中破碎，而后用对辊机对破碎过的凹凸棒粘土进行挤压，获得2-3mm厚的片状凹凸棒粘土，投入混碾机中，加入氧化铝、氢氧化铝混合均匀，再放于对辊机挤压，然后进行打浆、过滤、脱水、干燥、粉碎，即可得到得到改性凹凸棒粘土。本发明操作方法简单，生产成本低；产品的改性效果好。
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本发明属于凹凸棒石催化剂的制备技术领域，具体涉及一种用于脱除NOx的稀土改性凹凸棒石催化剂的制备方法。本发明首先将含有凹凸棒石的海泡石原矿粉提存；然后用硝酸或者盐酸活化前述固体物料，酸活化后所得物料用去离子水反复洗涤至中性，过滤滤饼加热干燥并自然冷却后研碎；研碎制得的物料在室温下浸渍于含有氧化铈的硝酸铈溶液中，而后将物料反复浸渍、蒸发干燥、焙烧、研磨3～4次；再将研磨得到的固体物料浸渍于Cu(NO3)2溶液中，蒸发干燥、研碎，再用模具压制成型，活化后粉碎成设定的颗粒体积即可。由本制备方法制得的催化剂具有吸附效果好，催化效率高、反应快、气阻小、操作简单以及运行费用低等优点。
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本发明公开的是一种隔热电石渣蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。隔热电石渣蒸压加气混凝土砌块由以下重量分数比的原料组成：电石渣60-85份、水泥8-15份、石膏3-10份、磷矿渣10-20份、铝粉0.05-0.2份和添加剂0.5-2份。制备方法为：（A）将石膏、电石渣和磷矿渣分别进行破碎；(B)按质量份取电石渣60-85份、水泥8-15份、石膏3-10份、磷矿渣10-20份和添加剂0.5-2份,加水适量，形成料浆，并搅拌；(C)加入铝粉，浇注，进行养护。本发明电石渣用量大、产品隔热效果好，节能环保，缓解电石渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为加气砌块提供了新的原料来源。
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本发明公开了一种大理石制作用的高硅石英粉的生产方法,包括以下步骤：S1、选取一级石英石矿料，进行第一次破碎和第二次破碎处理，备用；S2、将碎石料进行辗压破碎，过滤，得粗砂；S3、将粗砂研磨并筛分，直至全部过筛，收集过筛物，得细砂；S4、将细砂加入到混合酸溶液中，加热搅拌，过滤，滤渣用水冲洗，收集滤渣；S5、滤渣中加入浮选剂和水，搅拌，除杂，得石英粉除杂物；S6、将石英粉除杂物水洗，乙醇洗，静置，去除上清液、留取沉淀物，得湿石英粉；S7、将湿石英粉烘干，即得大理石制作用的高硅石英粉，本发明提出的制备方法，无需使用高温烧制，节能减排，能够提高成品的纯度，改善成品的色泽。
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本实用新型公开了一种梭式布料车地面清扫装置，属于冶金行业中烧结矿的破碎技术领域。该梭式布料车地面清扫装置包括扇形齿轮、棘轮、棘爪、挡块、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定装置，所述的刮刀活动连接在刮刀臂上的两个刮刀固定装置上，所述的刮刀的末端与刮刀臂的末端不是齐平的，其末端向下伸出1cm。当地面清扫装置向前刮料时，刮刀被刮刀臂挡住，不能转动，从而起到向前刮料的作用；当地面清扫装置向后运行时，由于地面物料的作用，刮刀就会转动抬起，从而避免向后刮料。从而解决了矿粉会堆积在布料车的轨道的后方形成矿粉堆的难题，降低了工人的工作强度及设备管理的难度，提高了生产效率。
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本发明公开了一种覆膜砂用支撑剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升温，保温搅拌，依次加入丙醛、聚合催化剂，保温，得到聚合树脂；S2、将铁矿砂和碳纤维混合，加入双氧水和浓硝酸的混合液，搅拌，过滤，洗涤至中性，干燥，加入硅烷偶联剂KH560的丙酮溶液，升温，保温，离心，洗涤，烘干，得改性铁矿砂；S3、将聚合树脂、改性铁矿砂混合，依次加入固化剂和润滑剂，搅拌，干燥，冷却至常温，破碎，过筛，得到覆膜砂用支撑剂。本发明的覆膜工艺效果更好，所得覆膜砂用支撑剂具有更好的耐热性及抗压强度。
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本发明公开了一种防潮水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氟铝酸盐水泥57‑69、钙长石21‑27、有机硅微球4‑9、镍铁渣17‑24、矿棉下脚料13‑21、黄河淤泥18‑26、重钙粉10‑15、聚乙烯废料5‑10、碎石屑12‑19、锅炉灰15‑20、硬脂酸钠4‑6、磷矿尾砂8‑16、聚酰胺蜡微粉3‑5、高炉水淬渣14‑22、废旧轮胎胶粉5‑10、聚丙烯酰胺7‑14、氟化锂3‑5、钨尾矿10‑15、三聚磷酸钠4‑7、水适量。本发明通过有机硅微球、聚乙烯废料、硬脂酸钠、聚酰胺蜡微粉、废旧轮胎胶粉等原料的添加，显著降低了水泥空心砖的吸水率，从而提高了水泥空心砖的防潮性能。
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本发明提供了一种轻质高强度陶瓷保温板的制备方法，所述方法依次包括步骤如下：S1配备原料：按质量份计，取蛇纹石尾矿45份、滑石10份、膨润土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份，配备原料；S2球磨制浆：将配备好的原料破碎，按照原料：球：水＝1：2：0.6的质量比例进行球磨，直至球磨得到的混合浆料细度在250目筛下为1.3％；S3制坯；S4干燥；S5烧结。本发明采用蛇纹石尾矿替代珍珠岩作为主原料生产发泡陶瓷保温板，制备出了轻质高强度的陶瓷保温板，成本低，附加价值高；同时为蛇纹石尾矿提供了利用价值，减少了环境污染。
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本发明公开了一种高纯氧化锌生产工艺，原矿预处理，配料，将矿化剂和精矿按一定的比例混合，混合好的物料进入低温焙烧炉；焙烧，在一定条件下向滤液中加入石灰乳，搅拌20min，然后调节pH值至8-10，继续搅拌1h，过滤，滤液进入沉锌系统；滤渣打浆、洗涤、脱水，将碱式碳酸锌打碎后用圆盘给料机送入流化床干燥机，由热空气进行气流干燥，干燥后的碱式碳酸锌随气流进入集料器收集，尾气经旋风分离器和布袋除尘器后，由抽风机抽出排空，焙烧干燥后得到的活性氧化锌冷却到40～50℃即可进行包装。本发明采用500-580℃的煅烧温度，即可得到的氧化锌纯度可以达到99.7％以上，具有很高的经济价值。
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一种柳编工艺架去味清香喷雾剂制备方法，其具体制备方法包括：将杀青的茶叶放入汽热杀青机中进行热风脱矿泉水，碾碎成粉末，待用；然后取300‑350份草料置于箱内，将30‑40份对苯二酚与混合物同时加入草料内，封闭24‑36小时，取出草料，切成5‑10cm的短条，将短草料与150‑170份木屑，加入300‑510份矿泉水，自然沉淀，取上层漂浮物；将上层漂浮物捞出，晒干，磨成粉，与茶叶粉末混合，加入260‑300份去离子矿泉水混合，即得到喷雾剂。本发明有益效果在于：在传统的喷雾剂工艺的基础上，通过添加中药材成分，一方面保证喷雾剂喷洒的液体无害，同时也对空气进行优化，使工艺品更好的呗人们所接受，并且本发明制备的喷雾剂还具有防止工艺品表面开裂，保存，使工艺品寿命更长。
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本发明公开了一种环境友好与资源节约型高效低温脱硝催化剂的制备方法，涉及环境催化和烟气脱硝技术领域，对褐铁矿矿石进行破碎、研磨筛分、干燥等一系列预处理；将一定比例的含钨前驱体与草酸溶解于去离子水中，得到溶液A；采用等体积一步浸渍法，将经过预处理的褐铁矿粉末等体积浸渍于溶液A中，经超声、陈化、烘干、焙烧得到以铁、钨、锰等复合金属氧化物为主要物相的新型低温高效脱硝催化剂。本发明所制备的催化剂为复合金属氧化物纳米颗粒，低温脱硝活性表现优异，能够在125℃的低温下达到100%的氮氧化物去除率，具有较宽的活性温度区间和较好的耐硫性，适用于工业炉窑排放烟气的深度治理，满足氮氧化物超低排放的要求。
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本发明公开了一种钢渣分类处理及资源化利用方法，涉及资源综合利用技术领域。该钢渣分类处理及资源化利用方法，具体操作如下：S1、将盛装转电炉排出的高温钢渣的渣罐运至风碎处理线，将渣罐上部的高温液态钢渣进行风碎处理，剩余钢渣采用热闷处理。该钢渣分类处理及资源化利用方法，结合高温熔融钢渣特性，结合钢渣后续全量高效资源化利用系统考虑，根据钢渣中各矿物相的特点及P的赋存形态特点合理运用钢渣冷却粒化处理工艺进行分类处理，从而在源头实现钢渣中不同P和Fe含量的分级，对于含P高的钢渣采用风碎处理工艺进行粒化处理，处理后的风碎钢渣粒度合理，经过稳定化处理后可以直接作为细骨料用于道路、建材等混凝土制品中。
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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备氧化锌的工艺方法，属于冶金资源再利用技术领域，具体工艺方法如下：1）将高炉瓦斯泥干燥、破碎、研磨后得到的矿浆进行二段磁选处理；2）向磁选后的尾矿中加入石灰、硫酸锌和亚硫酸钠，搅拌调浆后加入黄药类捕收剂和起泡剂进行浮选；3）将浮选后的尾矿产品脱水后进行酸浸中和处理；4）向氯液中加入氨水，在搅拌过程加入复合型金属螯合剂，再加入絮凝剂进行静置，然后去除沉淀，向收集的上层清液中加入草酸铵，将得到的沉淀进行高温煅烧即可获得氧化锌。该工艺方法对高炉瓦斯泥中锌离子的回收利用率高，制备的氧化锌纯度高，而且对环境无污染，能耗低，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种园林绿化苗木复合肥及其制备方法，涉及苗木肥料领域，该种复合肥以重量份数计，包括以下原料：菜油饼20‑40份、家禽粪20‑40份、磷矿粉5‑25份、中药渣10‑30份、木质素5‑15份、松针土10‑30份、钙基硅酸盐矿5‑15份、腐植酸钠5‑13份、磷酸二铵3‑7份、生物菌剂3‑7份、土壤调理剂1‑5份。制备方法是先将菜油饼粉碎后与磷矿粉混合加水、浸泡、文火煎煮，分离得沉渣与溶液，之后将家禽粪等原料和沉渣混合加入水搅拌发酵，制成有机颗粒，接着向溶液中加入木质素等原料浓缩喷雾得混合粉，最后有机颗粒、混合粉和其余原料混匀即可。该种复合肥肥力药效长，施用便捷，能使苗木生长加快、健壮。
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一种木质柜体内部去味喷雾剂制备方法，其具体制备方法包括：将杀青的茶叶放入汽热杀青机中进行热风脱矿泉水，碾碎成粉末，待用；然后取300‑350份草料置于箱内，将30‑40份对苯二酚与混合物同时加入草料内，封闭24‑36小时，取出草料，切成5‑10cm的短条，将短草料与150‑170份木屑，加入300‑510份矿泉水，自然沉淀，取上层漂浮物；将上层漂浮物捞出，晒干，磨成粉，与茶叶粉末混合，加入260‑300份去离子矿泉水混合，即得到喷雾剂。本发明有益效果在于：在传统的喷雾剂工艺的基础上，通过添加中药材成分，一方面保证喷雾剂喷洒的液体无害，同时也对空气进行优化，使工艺品更好的呗人们所接受，并且本发明制备的喷雾剂还具有防止工艺品表面开裂，保存，使工艺品寿命更长。
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本发明公开了一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法，涉及到加气砖领域，该种加气砖包括以下原料：普通硅酸盐水泥、铁矿尾渣、凹凸棒粘土、滑石粉、矿物纤维、白乳胶、硅钙渣、磷酸钙、有机硅防水剂和添加剂。该添加剂按照重量百分比计包括减水剂30%、发泡剂30%和早强剂40%，矿物纤维采用海泡石纤维、水镁石纤维或石棉纤维中的一种或者多种，该种加气砖通过去杂、破碎、混料、浇筑成型、静养、切割成块、蒸压养护等步骤制得。本发明的加气砖从原料上降低了生产成本，具有明显的社会、经济和环保效益，更重要的是，本发明的加气砖改善了现有技术中加气块存在的不足，提高了其抗压强度、抗冻性、抗风化性，增强了砖体的实用耐久性能。
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本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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本发明公开了一种玻璃水壶的生产工艺，其原料为石灰石、白云石、长石、萤石、石英石、纯碱、硝酸钠、澄清剂和水，其加工步骤如下：将石灰石、白云石、长石、萤石和石英石等矿石进行破碎，支撑粒径为900‑1100微米的粉末，并对矿石粉末进行筛分，并将筛分的矿石粉末和其他原材料进行混合，混合原料在进行注塑煅烧、高温压型、冷却成型后分别对瓶身和瓶口进行火焰抛光后得到成品。该玻璃水壶的生产工艺，烧制后的玻璃水壶成品外表条纹较少，且原料混合效果极佳，瓶口和瓶身使用不同温度进行抛光，使玻璃水壶成品的质量增加了，且增加了玻璃水壶成品外表的美观度。
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本发明属于复合磁性吸附材料的制备方法，特别涉及一种针对煤泥、秸秆和磁铁矿粉制备复合磁性吸附材料的方法。按照下述步骤进行：首先将煤泥、秸秆与磁铁矿分别进行干燥，破碎和筛分，按照一定质量比将煤泥、秸秆与磁铁矿粉进行均匀混合，并研磨至适宜粒度；然后将混合物料放置在气氛烧结炉中进行炭化处理，获得具有发达孔隙结构和磁性的复合磁性吸附材料。该磁性吸附材料不仅所用原料廉价，生产工艺简单，而且产品使用后易于回收，二次利用成本较低，具有潜在应用前景。
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本发明提供一种PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法，涉及改性重质碳酸钙技术领域。该用于PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法，按下述配方称取各重量份原料：重质碳酸钙20‑30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40‑50份，合成橡胶1‑2份、矿物纤维1‑3份、电石渣2‑3份，通过将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣进行研磨和搅碎，过100‑200目筛，并将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣混合搅拌20‑30分钟，其具体的制备装置包括固定基板，所述固定基板上表面中部位置固定连接有制备箱，所述固定基板上表面任意一侧位置固定连接有第二电机，所述固定基板上表面位于制备箱远离第二电机一侧位置固定连接有储液箱。本发明使得改性重质碳酸钙的制备工艺简单，生产效率低。
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本实用新型公开了一种石灰窑煤粉制备装置，包括顶部设置有开口的L型结构的壳体，壳体开口处的底部活动套接有两组平行设置的粉碎辊，两组粉碎辊相互远离的顶部安装有与壳体内侧壁固定连接的阻挡板，两组阻挡板相互靠近的底部安装有与粉碎辊外圈抵触的刮板，粉碎辊的下方安装有与壳体内侧壁固定连接的引导板，引导板较低的一端下方安装有与壳体固定连接的干燥箱，干燥箱靠近引导板的一侧上方安装有干燥管，引导板远离干燥箱的一侧下方安装有与壳体固定连接的排气罩壳。本实用新型实现了对煤粉的破碎、干燥、分离操作，从煤矿石中提炼出颗粒大小固定纯度高的煤粉，为石灰窑提高质量稳定的原料，提高了煤粉的制备效率，节省人力物力提高效率。
本发明提出一种利用MnOX/Fe0纳米复合材料活化过硫酸盐处理有机废水的方法，包括：将天然锰矿粉碎后煅烧，得到包含活性成分MnOx的矿物粉体，将铁盐和所述包含活性成分MnOx的矿物粉体充分混合后，加入还原剂进行还原反应，得到MnOX/Fe0纳米复合材料；将得到的MnOX/Fe0纳米复合材料和过硫酸盐加入到有机废水中，搅拌条件下处理所述有机废水。本发明提出的一种利用MnOX/Fe0纳米复合材料活化过硫酸盐处理有机废水的方法，可针对性的对有机废水中各种有机物进行催化降解，从而具有净化效率高，方法流程简单，易于操作，所需试剂种类极少，成本低廉的优点。
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一种井口加工煤矸石颗粒的系统,其特征是,所述系统包括颚式破碎机和左侧反击式破碎机;所述左侧反击式破碎机的下面,设置有左振动筛,左振动筛的下面和手选储料仓的进料口之间设置有二级出料皮带机或者左振动筛的下面直接设置手选储料仓;颚式破碎机的出料口和左侧反击式破碎机的进料口之间设置有二级进料皮带机。本实用新型把煤矸石从过去的“转运堆存”改变为“井口加工”、且“大小分级”,满足各类用户需求。可为国家节约大量土地资源,可为煤矿节省大量购地资金、转运费用等。本系统机械化程度高,全部机械化输送,煤矸石不用落地即完成整个加工过程,也从根本上解决了煤矸石露天存放对环境的污染可能自燃所引发的事故隐患。
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