本发明涉及一种用于抑制含镁硅酸盐脉石矿物的组合浮选药剂,由以下重量配比的原料制备而成:亚硫酸钠15‑25%、可溶性硅酸盐20‑30%、羧甲基纤维素30‑40%、氨水15‑25%。本发明提供的组合浮选药剂可增强矿物分散性、稳定性、选择性及对含镁脉石矿物的抑制效果。应用该抑制剂的选矿方法包括该抑制剂在矿浆中的添加比例为每吨原矿添加500~2000克该抑制剂。本发明实施例适应性强,能够满足各种浮选工艺的需求,相对于常规含镁硅酸盐矿物抑制剂,可有效提高精矿品位和降低含镁硅酸盐脉石含量。
本发明公开了一种铝土矿中多种有价矿物综合回收的方法,包括以下步骤:将矿石经分级工艺处理,得到粗粒级和细粒级产品,粗粒级产品经浮选脱硅工艺,得到浮选铝精矿和浮选尾矿;细粒级产品经重选工艺处理,得到重选富石英产品和重选富锆钛产品;重选富石英产品经“色选+化学选矿”得到能作为产品销售的高纯石英产品;重选富锆钛产品经磁选工艺处理,得到钛矿物精矿和磁选富锆产品;磁选富锆产品经电选工艺处理,得到锆矿物精矿,实现铝土矿中有价矿物的综合利用。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行回收,得到的产品可以进行销售,能显著增加铝土矿经济价值。
本发明属于硅铝酸盐化合物领域,涉及一种用高铁铝土矿尾矿水热合成4A分子筛的方法。包括如下步骤:(1)矿碱共熔;(2)调制成胶;(3)水热晶化;(4)过滤洗涤。本发明以铝土矿选矿尾矿为原料制备适合于洗涤剂助剂的4A分子筛,原料来源丰富,降低了4A分子筛的生产成本;同时解决了铝土矿尾矿由于利用率低,长期弃置带来的环境问题,提高了铝土矿尾矿的利用率及附加值,为铝土矿尾矿的综合利用开辟了新途径。
本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法,属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后,通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法,将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿,然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异,及借助于矿物重构措施,通过选矿含稀土矿物富集,然后进行浸出回收稀土,从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗,降低生产成本,并提高稀土回收率。
本发明公开了一种基于铜钼电位调控浮选分离的中矿循环方式重构的工艺。该选矿工艺针对斑岩型铜钼混合精矿铜钼电位调控浮选分离过程中存在中矿循环量大、铜钼分离流程冗长、矿浆泥化严重、药剂消耗量大、指标不稳定、操作困难等诸多难题,通过将铜钼电位调控浮选分离过程中的含泥量大的中矿重新构建循环回路,有效提高了钼精矿的作业富集比,减少了泥化脉石的循环量,并且大大缩短了钼精选阶段的作业次数,可带来很好的经济效益。
本发明属于矿物回收技术领域,具体涉及一种从白钨冶炼渣浮选回收钨锡的方法。该方法为先将钨冶炼渣除去塑料袋、杂草等各种大颗粒杂物,然后给入微泡浮选柱进行浮选,采用硫酸调节浮选矿PH值、水玻璃和聚丙烯酸钠作为矿浆分散剂、苯乙烯瞵酸和羧基羟肟酸作为钨锡的捕收剂、CMC和腐植酸钠作为脉石抑制剂,经一次粗选、一次精选、一次扫选后得到较高的钨锡精矿品位和回收率;本发明提供的方法能高效地从钨冶炼渣中回收钨锡,能耗较传统浮选机低50%‑100%,采用微泡浮选柱流程短,占地面积小,易控制,回收简便,便于工业化应用。
一种浮选抑制剂及制备和使用方法,涉及一种选矿分离,尤其是一种铜钼混合精矿分离得到钼精矿和铜精矿的浮选抑制剂及制备和使用方法。其特征在于该浮选抑制剂是以巯基乙酸、没食子酸、氢氧化钠为原料,通过化学反应得到的液体有机药剂。本发明的抑制剂为焦性没食子酸、巯基乙酸、氢氧化钠经化学反应制得的液体有机药剂,对黄铜矿、辉铜矿等原生及次生硫化铜矿均能有效抑制,能实现铜钼混合精矿的有效分离。本发明不仅克服了常用的硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便,使用安全等特点。为硫化铜钼混合精矿分离提供了一种药剂用量少、使用方便、环境污染少的有效方法。
本发明公开了一种铝土矿中的多种有价矿物综合回收方法,步骤为:铝土矿经色选工艺处理,得到白色透光性矿物和非白色透光矿物;白色透光性矿物经磁选、化学选矿处理,得到高纯石英矿物;非白色透光矿物经重选得到重选富铝矿物和重选富锆钛矿物;富铝矿物经过浮选脱硅得到铝精矿,富锆钛矿物经磁选、电选得到适合于作为产品销售的钛矿物精矿和锆矿物精矿,最终实现铝土矿中石英矿物、锆矿物、铝矿物、钛矿物综合回收。本发明将矿石中有价值的铝矿物、石英、钛矿物、锆矿物进行综合回收,能显著增加铝土矿经济价值。现有技术仅将矿石中铝矿物进行回收,矿石中石英矿物及硅矿物留在尾矿中进行堆存,并且未进行矿石中的钛矿物和锆矿物的提取。
本申请提供一种复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,涉及冶金领域。复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,包括:将复杂硫化镍矿选矿后得到硫化镍精矿,然后进行磨细处理得到矿浆;将所述矿浆、硫酸、分散剂和活化助浸剂混合得到混合浆料;将所述混合浆料在有氧气氛中加压浸出,固液分离得到镍钴铜浸出液和铁硫浸出渣;所述活化助浸剂包括钠、钾、镁的氯化盐、次氯酸盐、硝酸盐或复合盐;所述加压浸出的温度为95℃‑115℃,氧分压为0.1 MPa‑0.7 MPa。本申请提供的复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,采用低氧分压、低温加压的浸出方式,浸出温度不高于硫磺熔点,选择性浸出镍钴铜,控制铁少浸出,实现硫磺产出。
本发明涉及一种钴锰多金属氧化矿的选矿与冶金技术领域,具体涉及一种用于钴锰多金属氧化矿的捕收剂及其制备方法与应用。所述捕收剂为镍钴铁多元合金粉或镍钴铁多元合金精矿,其粒度小于48微米的不大于10%。采用该捕收剂能够更有效地将固相金属化还原过程新生成的、分散的超微细金属或合金颗粒进行捕集,并促进金属化还原过程,使新生成金属或合金颗粒在较低温度下更易迁移、聚集和渣解离,避免了焙烧物料的相互粘连和结窑,从而形成高品位、大颗粒、高磁性、低夹杂率、易于弱磁选分离的磁性精矿,提高了选冶效率、品位及回收率,同时还简化了现有分离富集工艺,减少后处理量。
一种含钛冶金渣处理方法,涉及一种冶金化工技术领域。处理工艺步骤包括:(1)对含钛冶金渣进行破碎;(2)将渣、碳粉按照一定的质量比配料;(3)在氩气保护气氛下,将管式电炉炉温升至给定温度,将混好的配料放入氧化铝坩埚,高温下放进管式电炉,保温一定时间;(4)高温下取出,进行淬火,得到玻璃渣;(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣,通过过滤分离滤渣和滤液;(6)经过酸浸处理后,利用磁选或者浮选的方式对滤渣进行选矿处理,实现滤渣中TiC和无定形的SiO2的分离。本发明解决了传统酸法处理中由于钙钛矿及其他矿物的存在,酸浸很难彻底,无法得到纯净的钛的矿物;同时避免用碱处理,即无需再次高温,降低了反应过程中的能耗。
本发明公开了一种用于多料机的智能给矿控制方法及装置,该方法首先设定智能控制的各相关参数;与选矿厂的自动化系统通讯,获取给料过程数据并将相应的控制值传送给所述自动化系统;根据实时参数与预设的倒口规则判断需要切换至其他料口的给料机;若判断需要倒口,则依据权重选择函数选定新的目标料口,定义为Bn,并进行所述目标料口切换过程的启停与频率设定控制;根据矿量设定值实时调整所述给料机的输出频率。该控制方法及装置能够实现磨机给矿皮带上的矿料流持续平稳传输,确保磨机高效、稳定的运行。
本申请公开了一种尾矿充填料浆制备的方法和系统,其中,所述方法包括:将选矿厂尾矿泵站的尾矿通过尾矿输送管泵送至旋流器,通过旋流器对尾矿进行浓缩;所述旋流器的锥角为15°,直径为350mm,工作压力为120Kpa,排口比大于等于0.44且小于等于0.56;将经旋流器浓缩后得到的底流通过管道依次输送至第一搅拌桶、第二搅拌桶;或,直接输送至第二搅拌桶;向所述第二搅拌桶输送用于制备料浆的待搅拌物料;将第二搅拌桶内的尾矿与所述待搅拌物料进行搅拌得到料浆;将所述料浆通过管道输送至下料斗,充填至井下。通过本申请解决了采用立式砂仓进行尾矿浓缩时存在的尾矿溢流浓度高、尾矿利用率低以及资源浪费、成本高的问题。
本实用新型公开了一种层流薄膜离心分选机控制仪,属于选矿工艺与设备控制技术领域。主要解决现有的硅藻土选矿采用自然沉降法,导致生产效率低和劳动强度大等问题。本实用新型的特征是:包括微处理器、模拟量输入模块、光电隔离电路A、模拟量输出模块、光电隔离电路B、开关量输出模块、光电隔离电路C、液晶触摸显示屏、参数保存电路和复位电路,模拟量输入模块通过光电隔离电路A与微处理器相连,模拟量输出模块通过光电隔离电路B与微处理器相连,开关量输出模块通过光电隔离电路C与微处理器相连。本实用新型使硅藻原土以最佳的条件,在层流薄膜离心分选机中强化分选,实现自动、高效、连续和稳定的生产,特别适合于黏土质矿物的分选。
本实用新型提供了一种矿浆缓冲分矿均匀布矿箱,主要结构包括:给矿装置、缓冲箱、支架、布矿器等。矿浆由给矿装置给入本装置,矿浆在给矿装置中实现两次分散,在缓冲箱内实现第三次混合分散,矿浆通过缓冲箱缓矿浆出口进入布矿器,布矿器内设置有多个矿浆通道,每个通道矿浆流量接近相同,最后矿浆均匀分布到较大的宽度。本发明结构紧凑,可实现单点到宽幅面的布矿作用,占地空间小,可承载矿浆量较大,具备多次稳定矿浆流的功能,可配套矿山行业大型选矿装备使用,也可作为矿浆分配器,实现单路矿浆分为多路矿浆,矿浆分散均匀,能够促进选矿装备分选性能的提高。
本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域,具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法,方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤,装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离,把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上,喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料,便于技术推广,具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。
本实用新型公开了一种以重选原理为主,辅之以电磁场相结合对铁矿石进行精选的自重介质分选机,属选矿设备领域。该自重介质分选机,包括分选箱、跳汰箱、支撑跳汰箱的机架及驱动装置,其特点为:至少一组磁性线包,绕设于分选箱外壁中部;至少一层介质板层,嵌设于跳汰箱腔内,其四周与其跳汰箱内壁密接;该介质板层由若干块波形板以正交迭置方式组合而成;跳汰箱底部设有精矿排矿口;一进水管,其进口处与外设水源相接,其出口分设两路,其一路通入跳汰箱内腔;另一路与精矿排矿口相接。其结构简单、运行稳定;耗水量与传统选矿设备相比可降低50%;台时处理能力大、分选效率高,适用于磁选厂的铁矿精选作业;益于推广应用。
本实用新型提供了一种双轴强制剪切调浆装置,包括调浆桶,调浆桶内壁设有挡板,侧壁安装有出料缓冲箱,调浆桶顶部对称安装有两个调频电机,调频电机连接搅拌轴,每根搅拌轴上设有双层高剪切组合叶轮,安装在搅拌轴上不同高度位置,下层叶轮排出流方向向上,上层叶轮排出流方向向下,构建了双层叶轮双轴搅拌构型,实现了调浆桶内水平和垂直两个方向的强剪切对流碰撞的叠加。本装置可用于选煤和选矿的浮选入料调浆和矿泥分散,同时兼有表面改性的功能,尤其对微细粒难选矿物的高效调浆具有良好的效果。
本发明是一种铅锌多金属硫化矿的分离方法,目前处理这类矿石由于原矿性质复杂,多采用铅、锌、硫优先浮选流程,需经一次粗选和四次精选获得最终铅精矿。发明的特征在于精选过程中添加了腐植酸或其盐类,它和硫酸锌、石灰相组合成为获得铅精矿的一种分离方法。本方法可取得高品位铅精矿,提高铅的选矿回收率的效果。
本发明公开了一种生产数据报送系统,属于生产数据报送技术领域。主要解决现有的生产数据报送方式靠电话联系,导致效率低、劳动强度大、数据误报和影响操作设备的技术问题。本发明的特征在于:包括主计算机、从计算机、模拟量输入模块、总线转换器、LED显示屏控制板和LED显示屏。主计算机通过电缆与总线转换器连接,从计算机通过电缆与总线转换器连接。总线转换器、模拟量输入模块和LED显示屏控制板通过双绞线串联连接,主计算机还通过网线与集中控制系统连接,LED显示屏与LED显示屏控制板用排线相连。本发明具有传输速度快、自动化程度高、报数准确可靠和通用性强的优点,可适用于选矿及其它加工行业生产数据的报送。
铝土矿正浮选精矿三相泡沫消泡方法,涉及选矿过程浮选精矿脱水三相泡沫消泡方法,尤其是涉及采用以一水硬铝石型铝土矿为原料的浮选过程中,一水硬铝正浮选精矿脱水的三相泡沫消泡方法。将常规沉降脱水中的三相泡沫从沉降脱水的设备中引出,然后加入水稀释至干矿质量浓度10%~20%,最后加入干矿量的0.01‰~0.1‰的絮凝剂让其颗粒絮凝沉降即可以实现消泡。过程中加入的絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺,分子量在200万~8000万,最佳值为200万~400万。具有操作简单、完全消泡、提高水质、提高有用矿物回收率等明显优点。
一种硫化铜镍矿的浮选方法,适用于金属硫化铜矿、硫化镍矿和硫化铜、镍伴生矿的浮选过程。其特征是在浮选前向矿浆中添加柠檬酸、EDTA、草酸和酒石酸,进行络合预处理。采用本发明的方法改善了矿浆中的离子组成及矿物表面状态,强化了捕收剂对矿物的吸附能力及选择性,其铜、镍回收率可以提高1—3%,精矿氧化镁含量在6.5%以下,是一种比较理想的硫化铜镍矿的选矿方法。
一种硫代胺基甲酸酯类化合物的制备方法,用于选矿药剂的硫代胺基甲酸酯类化合物的制备。其特征在于:在合成过程中采用最终与异硫氰酸酯反应生成硫代胺基甲酸酯的多碳醇作为溶剂溶解硫氰酸盐,并在整个反应过程中以该多碳醇作均相介质。本方法其基本反应均可在同一装置、同一介质中进行,毒性较大的中间体均被封闭在同一反应体系中,不用分离、纯化,改善了操作环境,不使用相转移剂四丁基溴化胺和水,省去中间体反复脱水过程,无污水排放,节省了水处理设备,减少过程中杂质的介入,提高了产品质量和产率,也缩短了反应时间,大大地提高了生产效率。
一种球轴承支撑结构的旋回/圆锥破碎机,属于矿山机械选矿机械领域,包括定锥、安装在定锥内空腔中的动锥,套在动锥的中孔内并与之固定主轴,以及通过传动机构驱动主轴转动的电机;其特征在于,所说的主轴相隔一定的距离套有一对球轴承,该每个球轴承设置在一固定在该定锥内壁上的回转轴承中,其中,至少一个球轴承与回转轴承之间设置有偏心套,且在主轴有偏心套的一端通过所说的传动机构与电机相连。本发明特别适合采用双电机驱动方式,通过主轴上下形成不同方向、不同转速的转动,使对外做功更合理,且减小了破碎机的尺寸,并在实际工作中更安全、可靠。
本发明提供了一种磁滚筒自动分料控制方法和装置,通过滑道,所述滑道包括第一滑道和第二滑道,所述第一滑道与所述第二滑道平行相对设置;底座,所述底座与所述滑道可滑动连接;分料板,所述分料板位于磁滚筒下方,所述分料板与所述底座连接;行程控制装置,所述行程控制装置的输出端与所述控制拉杆远离所述分料板的一端固定连接,调整所述分料板与所述磁滚筒之间的距离;人机交互界面,所述人机交互界面的输出端与所述行程控制装置的输入端通讯连接。解决了分料板与磁滚筒距离用人工调整,影响选矿生产效率的技术问题,达到了分料距离参数的在线自动精准调整,提高分离效率的技术效果。
本发明提供了一种双轴强制剪切调浆装置及方法,包括调浆桶,调浆桶内壁设有挡板,侧壁安装有出料缓冲箱,调浆桶顶部对称安装有两个调频电机,调频电机连接搅拌轴,每根搅拌轴上设有双层高剪切组合叶轮,安装在搅拌轴上不同高度位置,下层叶轮排出流方向向上,上层叶轮排出流方向向下,构建了双层叶轮双轴搅拌构型,实现了调浆桶内水平和垂直两个方向的强剪切对流碰撞的叠加。本装置可用于选煤和选矿的浮选入料调浆和矿泥分散,同时兼有表面改性的功能,尤其对微细粒难选矿物的高效调浆具有良好的效果。
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