北京有色金属选矿技术理论与应用

基于化学*表征的氧化钕生产矿产资源耗竭评价方法 757     

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一种基于化学表征的氧化钕生产矿产资源耗竭评价方法，属于资源耗竭评价技术领域。基于化学表征模型，对混合型稀土矿和氟碳铈矿生产1t氧化钕对稀土资源矿耗竭造成的影响进行评价，涉及工艺过程包括稀土矿开采、选矿、冶炼分离和氧化焙烧环节。并对部分纯矿物的标准反应自由能和标准生成自由能进行计算。该评价方法以化学为基础，揭示资源耗竭的本质，客观、真实地反映出氧化钕生产的矿产资源耗竭特征。适用于氧化钕和其他稀土冶炼产品的矿产资源耗竭评价，适用范围广，可操作性强。

地沟油制备的捕收剂用于铁矿石浮选脱硅的方法 789     

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本发明涉及地沟油制备的捕收剂用于铁矿石浮选脱硅的方法,其中捕收剂的制备包括步骤:(a)将地沟油进行净化提纯;(b)将a步骤得到的净化提纯的地沟油进行水解反应,即得到用于浮选矿物的捕收剂。本发明所使用的由地沟油制备的捕收剂用于浮选铁矿石脱硅时可提高捕收剂的选择性,有利于提高浮选的技术指标和经济指标。由于本发明中捕收剂的制备使用的原料是地沟油,所以本发明的技术方案对于避免环境污染,简化生产工艺和减少食品安全威胁等方面都具有重要意义。

微细粒浆液的脱水方法 607     

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本发明涉及一种微细粒浆液的脱水方法,尤其涉及一种适合选矿作业微细粒产品的脱水方法。包括分级、沉降和过滤过程;其特征在于其脱水过程首先将微细粒浆液进行分级,分别得到粗颗粒浆液和细颗粒浆液,其中的粗颗粒浆液采用浓密机沉降后,再采用微孔材质或设备进行过滤;细颗粒浆液采用沉降槽沉降后,再采用隔膜压滤机或离心脱水机进行脱水过滤。本方法简单易行,解决了微细粒浆液过滤产能低的问题,改善了微细粒浆液的沉降和过滤性能以及滤饼的水分,从而大大降低了冶金生产能耗及选矿成本。

锰矿的碱浸脱硅方法 732     

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本发明属于矿物加工技术领域。本发明锰矿的碱浸脱硅方法，包括以下步骤：(1)取锰矿石与NaOH溶液混合均匀，获得均匀矿浆；其中，所述NaOH溶液中NaOH物质的量小于锰矿石中SiO2的物质的量；(2)将步骤(1)中制得的均匀矿浆高压条件下，140～220℃进行碱浸脱硅反应3～5h；(3)将步骤(2)反应后的矿浆过滤，收集滤液和滤渣；(4)取步骤(3)的滤渣与NaOH溶液混合均匀，进行碱浸；(5)将经步骤(4)反应后所得矿浆过滤，滤渣即为锰精矿。本发明可实现矿物中各成分的综合有效利用，与传统化学碱浸脱硅方法相比可减少碱耗并制得高附加值产品；与传统物理选矿方法相比因省去各物理选矿环节，无尾矿产生，锰回收率理论值可达100％。

用于含铁稀土原矿中铁和稀土分离富集的方法 863     

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一种用于含铁稀土原矿中铁和稀土分离富集的方法,属于炼铁领域。涉及含铁稀土原矿中稀土和铁分离、富集的方法,用于含铁稀土原矿的综合利用。其特征在于利用含铁稀土原矿、含碳还原剂、粘结剂和添加剂为原料,过程包括磨矿、配料、混匀、造块、还原熔分、破碎、磁选工序,可以制得珠铁和稀土富渣。生产出的珠铁可作电炉或转炉炼钢的原料,稀土富渣可用来生产稀土硅铁或经过选矿而得到稀土精矿,从而可以充分利用铁资源和稀土资源,实现含铁稀土原矿的综合利用。此方法可以满足钢铁工业和稀土工业的需求,具有较好的社会和经济效益。

利用钾长石生产矿物聚合材料的方法 742     

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一种利用钾长石生产矿物聚合材料的方法。该方 法是将富钾岩石经破碎、选矿，得到以钾长石为主要物相的粉 体。用该粉体与碳酸钠或碳酸钾混合后，在700℃－850℃下煅 烧，将熟料粉体与水按1∶4－12的重量比搅拌混合成胶体溶液，再通入CO2进行酸化中和反应，形成偏铝硅酸盐沉淀，经过滤后与高浓度氢氧化钠或氢氧化钾溶液均匀混合，形成偏铝硅酸盐溶胶，再与粉煤灰、高炉炉渣、煤矸石、矿山尾矿等工业废渣和少量高岭土配料混合，经搅拌、成型、固化，即制得矿物聚合材料。过滤得到的澄清含钾溶液可用于制备优等纯碳酸钠和电子级碳酸钾。本发明工艺设计合理，工艺流程简单，生产成本低廉，生产过程符合“清洁生产”的环保要求，原料来源广泛，便于实施推广。

从低品位石煤钒矿提取五氧化二钒选冶方法 903     

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本发明提供了一种从低品位石煤钒矿提取V2O5的选冶综合方法:将石煤钒矿破碎磨细,分级成粗、细二粒级,粗粒级再磨再分级,再分级的粗粒级产品添加煤油和松醇油(C10H17OH)浮选脱炭得炭精矿,再添加脉石抑制剂和钒矿物捕收剂获得钒精矿。两次分级的细粒级产品、浮选炭精矿和钒精矿作为混合精矿,浮选的底流作为尾矿。混合精矿加CaO混匀制粒、焙烧,焙烧矿湿磨,加硫酸浸出,浸出液净化、树脂吸附、解析、沉钒、煅烧得V2O5,浸出渣洗涤后作建材添加剂。本工艺采用选矿富集钒矿物和无污染冶炼工艺相结合,减少了冶炼处理量,降低了冶炼投资和生产成本,选冶工艺V2O5收率达74.23%。生产成本合理,环境友好。

晶质铀矿的活化浮选方法 701     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种晶质铀矿的活化浮选方法。将矿石破碎磨细，将矿浆浓度调至矿石质量分数占10％～40％，转移至浮选槽中；在矿浆中添加配制好的活化剂水溶液，搅拌使活化剂与目的矿物充分接触；在矿浆中添加晶质铀矿的捕收剂苯甲羟肟酸，搅拌使捕收剂与目的矿物充分接触；在捕收剂与晶质铀矿充分接触后，加入2号油搅拌，充气浮选晶质铀矿，得到粗选精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入活化剂搅拌，加入捕收剂搅拌，扫选得到扫选精矿和浮选尾矿；将得到的粗选精矿和扫选精矿合并，精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。本发明的活化浮选方法能够有效活化晶质铀矿，实现晶质铀矿的有效浮选。

磨机混合填充率在线软测量方法 629     

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本发明公开了一种磨机混合填充率在线软测量方法，包括：首先获取磨机几何参数、操作参数和矿石及磨矿介质参数，并通过数值计算建立不同衬板使用周期内矿物分布角度数据库；在计算开始时设定磨机几何参数、磨机操作参数和衬板更换日期；与选矿厂的磨机设备DCS通讯，获取磨机实时运行数据；结合计算数据与实时数据在线计算磨机内混合填充率数值；在操作系统中显示磨机内部混合填充率计算结果并给出相关图示，供选矿厂磨机操作人员或优化控制人员参考。该方法能够实现磨矿过程磨机混合填充率的在线软测量，弥补磨机状态关键参数缺失，为保证磨矿设备和流程高效、稳定运行提供必要的数据支持。

基于自蔓延反应处理硫化铅精矿的方法 735     

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一种基于自蔓延反应处理硫化铅精矿的方法，属于有色金属冶金领域。涉及采用自蔓延反应?水浸除杂?热碱提铅?沉淀煅烧制备氧化铅的工艺流程。其特征在于：将选矿后的硫化铅精矿粉与过氧化钠粉充分搅拌混合均匀，压实，引发自蔓延反应。反应后产物以水为浸出剂进行浸出除杂，含铅富集渣采用热氢氧化钠溶液浸出铅，热过滤，将含铅热碱性浸取液快速冷却析出氢氧化铅，煅烧分解获得氧化铅产品。本发明具有工艺简单易行，原料和设备常见易获取且廉价，反应过程快速低能耗、低污染，碱液循环利用，实现硫化铅精矿绿色化清洁生产。

排土场干选粗选、精选一体化设备及其工艺 1059     

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一种排土场干选粗选、精选一体化设备及其工艺,属于选矿技术领域。该设备包括:入料仓、运料皮带、大块干选机、废石料仓、分料器、振动筛、精选机。增加筛分、精选功能,将原粗选、精选两段工序优化合并成一个工序、在一台设备上完成粗选、精选一体化,使生产流程更为简捷,生产组织更为流畅,减少了精选铲车入料环节以及对单独精选的人员看护。由于精选部分入料均衡稳定,使精选部分矿岩选别充分,甩尾品位达到了7%以下,使排土场的矿石资源得到了充分利用;实现粗、精两次选别;提精作用效果明显,比普通干选机回收矿石品位提高了6%。

低品位菱镁矿综合利用的方法 798     

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本发明属于菱镁矿综合利用技术与环境保护领域，涉及一种低品位菱镁矿综合利用的方法。包括将菱镁矿破碎、磨矿、分级、选矿、选矿产品煅烧、煅烧后有用组分转化为镁盐制备高纯氧化镁或直接电解为金属镁、制备耐火材料以及煅烧产生气体的回收利用。本发明将菱镁矿中的有用组分充分综合利用，实现了菱镁矿尾矿零排放，使低品位菱镁矿的利用率提高，高效利用了矿产资源，尤其是采用卧式流化床进行的流态化焙烧，节约能耗，使得经济效益最大化。

中低品位铝土矿的浮选脱硅方法 813     

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一种中低品位铝土矿的浮选脱硅方法,包括将矿石磨细,加入药剂调浆,进行浮选等过程。本发明采用以铝土矿拜耳溶出冷凝水与铝土矿选矿回水混合为浮选水,其中,溶出冷凝水∶精矿回水∶尾矿回水=0.5～1.5∶4～6∶1.5～2.5。加入调整剂、分散剂、捕收剂,对A/S(铝硅比)4～6的中低品位铝土矿进行浮选,其中调整剂碳酸钠用量范围为1000-3000g/吨原矿,分散剂六偏磷酸钠用量范围为5-100g/吨原矿,捕收剂用量范围为300-1000g/吨原矿浮选。本发明利冷凝水与回水混合,通过低分散抑制含硅脉石矿物、有效捕收,提高了一水硬铝石与含硅脉石矿物之间的分选性,降低了药剂消耗。同时降低了水和动力消耗,有效提高了氧化铝回收率,生产过程稳定,经济效益显著。

赤泥的再处理及综合利用方法 813     

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本发明公开了一种赤泥的再处理及综合利用方法,包括:(1)将赤泥打浆,通过人工重砂选矿,分别得到粗砂和泥砂浆两部分;(2)粗砂烘干后进行磁选分离,分别得到石英砂和一级磁性物;(3)一级磁性物进行磁选分离,分别得到磁铁矿粉和尾渣1;(4)将泥砂浆直接进入磁选机进行磁选分离,分别得到铁矿微粉和尾渣2。本发明方法简单易行,技术参数容易控制,能耗少,成本低,年处理赤泥量可达100多万吨,可减少赤泥排放量35%-70%,极大减少因赤泥存放对环境的污染,降低了氧化铝生产成本。本发明方法所得到主要产物为磁铁粉和石英,所得到的两种尾渣也可用以生产干法水泥或用以筑坝,实现了赤泥综合利用的目的。

回收细粒氧化锑矿的方法 911     

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本发明公开了一种回收细粒氧化锑矿的方法，该方法包括：(1)将氧化锑矿和水进行混合，以便得到混合矿浆；(2)将所述混合矿浆进行球磨，以便得到细粒氧化锑矿矿浆；(3)将所述细粒氧化锑矿矿浆进行重选，以便得到重矿物矿浆和尾矿；(4)将所述重矿物矿浆与重液混合进行分选，以便得到锑粗精矿和浮选矿；(5)将所述锑粗精矿进行磁选，以便得到锑精矿和磁选矿物。采用该方法可得到品位大于24％的锑精矿，锑的回收率大于40％，与现有技术不大于10％的回收率相比，具有显著的经济效益。

铜硫矿中黄铁矿及易浮脉石的复合抑制剂及其浮选分离方法 941     

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本发明公开了一种铜硫矿中黄铁矿及易浮脉石的复合抑制剂及其浮选分离方法，包括对铜硫矿原矿进行破碎、磨矿、调浆、铜硫矿粗扫选、粗选精矿再磨后精选步骤，本发明通过复合抑制剂Yu‑001选择性强化硫铁矿物和易浮脉石的抑制及消除矿浆中难免离子对硫铁矿物的活化，通过捕收剂异丁基钠黑药选择性对硫化铜矿物的捕收，同时，浮选前不需要采用生石灰或NaOH将矿浆pH调整到强碱性，该复合抑制剂的添加能有效地螯合铜离子、铁离子、亚铁离子等，消除这些离子对硫铁矿物的活化作用，从而高效实现硫化铜矿物与硫铁矿物和脉石矿物的高效分离。本发明具有分离效果好、选矿指标稳定、药剂消耗量少、组合抑制剂较传统抑制剂清洁环保，操作简便、易于现场操作管理的特点，适合复杂难选铜硫矿选矿的新方法，适于推广应用。

钾盐矿采空区充填方法 799     

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本发明公开了一种钾盐矿采空区的充填方法,包括以下步骤:将钾盐矿进行选矿得到钾盐矿的尾矿;将镁水泥和钾盐矿的尾矿混合搅拌成充填料浆;和将充填料浆输送到钾盐矿采空区。根据本发明的钾盐矿采空区充填工艺,将镁水泥和尾矿混合而成的浆料作为充填主料,由于镁水泥成分主要为氧化镁,氧化镁等水溶性镁盐为胶凝材料,再加入水调和,形成气硬性胶凝胶结体,从而满足采空区充填的强度要求。

用蓝晶石微粉制备莫来石-高硅氧玻璃材料的方法 846     

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一种制备莫来石-高硅氧玻璃材料的方法,是将蓝晶石矿石经破碎、选矿得到蓝晶石精矿粉,再经超细粉碎制成微米级粉体(简称微粉),将蓝晶石微粉与结合剂混合、压制成型后,在1150～1300℃烧成,得到莫来石-高硅氧玻璃材料,该材料可以是可供直接使用的制品(如耐火砖、陶瓷窑具及陶瓷元器件等),也可以做为熟料使用。本发明原料来源广泛、工艺简单、烧成温度低、材料强度大、便于实施推广。

钼矿石的预选方法和装置 913     

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本发明实施例提供了一种钼矿石的预选方法，具体包括：对原始钼矿石进行破碎，以得到破碎矿石；对所述破碎矿石进行筛分，以得到最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石；对所述最粗粒级矿石进行破碎，以得到第二中等粒级矿石；对所述第一中等粒级矿石和所述第二中等粒级矿石进行水洗，以得到粉矿溶液和石子；将所述细粒级矿石和所述粉矿溶液进行球磨，以得到浮选矿浆。本发明实施例能够减少球磨机的球磨工作量，以及后续的浮选工作量，提高钼矿体的选矿效率，具有较好的经济性，而且，提高进入浮选阶段的钼矿体含量。

利用富钾岩石制取农用硫酸钾的方法 681     

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本发明公开了一种利用富钾岩石制取农用硫酸钾的方法。该方法是将富钾岩石经破碎、选矿,得到以钾长石为主要物相的粉体。将钾长石粉体与碳酸钠混合粉磨后,在700℃-900℃下煅烧,向煅烧得到的熟料粉体中加入适量水充分搅拌混合进行水浸,经过滤分离后,滤液通入过量CO2进行酸化中和反应并过滤沉淀后,溶液主要为钾钠混盐溶液,经蒸发、结晶、分离,得到碳酸氢钠结晶加入到原料煅烧阶段循环使用。继续结晶,形成钾钠复盐,可以加入碳分后溶液循环,也可作为煅烧配料循环使用。剩余溶液为富钾溶液,加入适量浓硫酸或通入SO3气体得硫酸钾悬浮液,悬浮液可以直接烘干悬浮液制备农用合格硫酸钾产品;也可以过滤沉淀烘干制备农用优级硫酸钾产品。

表面改质调浆机及其应用 936     

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本发明公开了一种表面改质调浆机及其应用,包括调浆桶,调浆桶内自进浆口至出浆口依次设有多段调浆室,相邻的调浆室之间通过固定在搅拌轴上的剪切盘和固定在调浆桶侧壁上的搅拌隔板隔开,搅拌轴上设有搅拌叶轮,调浆桶侧壁上设有搅拌挡板。用于选矿工艺流程中的浮选入料预处理阶段,通过对矿浆施以高剪切环境,提高了药剂分散度及在矿物表面的吸附效果,增加了矿物间疏水性差异,改善了矿物可浮性。

回收细粒氧化锑矿的系统 795     

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本发明公开了一种回收细粒氧化锑矿的系统，该系统包括：混合装置，具有氧化锑矿入口、水入口和混合矿浆出口；球磨装置，具有混合矿浆入口和细粒氧化锑矿矿浆出口；重选装置，具有细粒氧化锑矿矿浆入口、重矿物矿浆出口和尾矿出口；分选装置，具有重矿物矿浆入口、重液入口、锑粗精矿出口和浮选矿出口；磁选装置，具有锑粗精矿入口、锑精矿出口和磁选矿物出口。采用该系统可得到品位大于24％的锑精矿，锑的回收率大于40％，与现有技术不大于10％的回收率相比，具有显著的经济效益。

改进硅藻土改性沥青材料性能的方法 1025     

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本发明涉及一种改进硅藻土改性沥青材料性能的方法。将经过选矿提纯后的硅藻土在搅拌分散和加热条件下,加入表面改性剂进行表面改性;然后将表面改性后的硅藻土在加热条件下添加到沥青中,并进行搅拌混合。用本发明方法改性后的硅藻土加入沥青中,不仅可以改善硅藻土与沥青的作用,促进硅藻土在沥青中的良好分散,而且可以强化硅藻土改性沥青与集料的作用,防止与集料混合后硅藻土偏析现象的出现,并有效防止水的侵蚀,延长硅藻土改性沥青路面的使用寿命。

氧化铜矿的浮选方法 1171     

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本发明提供一种氧化铜矿的浮选方法，涉及矿物浮选领域。氧化铜矿的浮选方法，包括：将包括氧化铜矿石、水、可溶性碱、分散剂、硫化剂、捕收剂和起泡剂在内的原料混合，得到基础矿浆；对所述矿浆进行粗选得到粗精矿和粗选矿浆，然后对所述粗精矿进行精选、对所述粗选矿浆进行扫选，得到精矿和尾矿；所述捕收剂包括硫代羟肟酸和硫代酰肼。本申请提供的氧化铜矿的浮选方法，能够减少硫化剂的用量，成本低、毒性小、环境污染小，浮选分离效果好，回收效率高。

用含钾岩石制取钾肥的方法 776     

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本发明涉及一种利用不溶性钾矿制取钾肥的方 法。该方法是将含钾岩石经破碎, 选矿、得到含钾长石的精矿粉, 用精矿粉与纯碱或烧碱混合后在500℃—850℃下焙烧, 将焙烧 过的熟料与烧碱和水搅拌混合成胶体状, 通过静置、老化、晶 化、过滤, 得到含钾母液。含钾母液通过酸化中和、钾肥提取分 离, 得到K2CO3钾肥。本方法还可得到副产品—沸石分子筛粉料。 本发明工艺设计合理、工艺简单、不污染环境、无废料排放、产品成本低。 原料来源广泛、便于实施推广。

细粒金属矿分级与粗选一体化装置的工作方法 647     

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本发明公开了一种细粒金属矿分级与粗选一体化装置的工作方法，所述细粒金属矿分级与粗选一体化装置包括：流化床、上升水流分布器、导流箱和旋流器，工作方法包括以下步骤：S1、上升水流分布器在流化床内提供上升水流，且使导流箱内的液面高于旋流器的底流口，实现旋流器底流口液封；S2、矿浆流入旋流器完成待选矿粒按粒度差异分级；S3、分级完成后，旋流器底流产品直接进入到导流箱；S4、从导流箱流出的产品进入到流化床实现待选矿粒的粗选。由此，通过流化床、上升水流分布器、导流箱和旋流器配合，能够抑制旋流器内空气柱的形成，可以提高旋流器的分级效果，并使得流化床入料流变为水平方向，降低入料流对流化床层的冲击。

古建灰浆的制备方法 619     

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本发明涉及一种古建灰浆的制备方法，所述方法包括如下步骤：选矿、烧结、筛分、配比和养护。这样生产出的泼灰钙镁活性经权威部门检测能达到90％以上，该技术对选矿、烧结、筛分、配比、养护等各各环节均有严格的标准，该技术生产出的产品具有强度高、耐久性好、密实度高等优点。

钼铋硫化矿物的分离方法 797     

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一种钼铋硫化混合精矿的分离方法,涉及一种选矿分离工艺,尤其是一种钼铋硫化混合精矿分离得到钼精矿和铋精矿的方法。其特征在于其浮选分离过程采用二羟乙基氨基甲酸钠或二羟乙基氨基甲酸钾作铋硫化矿物的抑制剂。本发明的方法有效克服了常用的硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重的缺点,同时还具有添加方便,使用安全等特点。为钼铋硫化矿物分离提供了一种药剂用量少、使用方便、环境污染少的有效方法。

高硫铝土矿重浮联合脱硫的方法 654     

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本发明公开了一种高硫铝土矿重浮联合脱硫的方法，步骤包括：将经磨矿后的高硫铝土矿矿浆，通过重选分离出黄铁矿和重选铝精矿；将得到的重选铝精矿进行浮选脱硫，或者经粗细分级后分别进行浮选脱硫；将得到的泡沫产品与黄铁矿合并为综合硫精矿，得到的底流产品即为铝精矿。本发明工艺流程简单，重选流程没有选矿药剂消耗，可显著降低选矿脱硫成本，解决因矿石堆场酸化而产生的环境问题，实现了高硫铝土矿的资源综合利用，具有显著的经济和环境效益。

利用含钛高炉渣生产人造金红石的方法 947     

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本发明提供了一种利用含钛高炉渣生产人造金红石的方法,其先在空气或氧气气氛下,用高钛电炉渣和二氧化硅对含钛高炉渣进行改性;然后使改性后的含钛高炉渣在1500℃～1600℃下保温0.5～1h,冷却结晶,得到金红石晶体;最后用选矿方法分离得到金红石晶体。本发明充分利用含钛高炉渣自身高热量的特点,通过对含钛高炉渣进行改性,得到一种二氧化钛品位高的人造金红石,分离后的残渣可用于生产矿渣水泥。本发明工艺流程短、设备简单、可充分利用含钛高炉渣自身携带的热能,产物杂质少、无环境污染。