本发明提供了一种低收缩莫来石基多孔陶瓷及其制备方法,涉及无机非金属材料制备技术领域。本发明以特定的矿物粉料(红柱石、蓝晶石和硅线石中的一种)作为原料,采用发泡‑凝胶注模法,利用原料在高温下的相转变产生的体积膨胀效应来抵消烧结收缩,而且含铝的添加剂在烧结过程中也会发生体积膨胀进一步抵消烧结收缩,此外,加入的含铝添加剂与相转变析出的二氧化硅反应会生成莫来石晶须增强力学性能,进而得到了低收缩莫来石基多孔陶瓷,以满足制备形状复杂的多孔陶瓷部件和降低加工成本等需要。实施例的结果表明,本发明制备的低收缩莫来石基多孔陶瓷收缩率仅为0~5%,孔隙率为75~95%,抗压强度为2~30MPa。
本发明提供了一种生物光素及其制备方法和应用,属于医用保健品技术领域。本发明提供的生物光素,按质量份数计,包括以下组分:玉石15~35份,砭石20~40份,二氧化硅矿石20~35份和氧化锌10~25份。本发明加入的氧化锌有良好的生物相容性和较高的生物活性,与玉石、砭石和二氧化硅配合使用后,能够起到协同作用,提高了对于金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌等细菌的杀菌抑菌效果,同时提高了生物光素的消臭效果。实施例的结果显示,本发明提供的生物光素对于金黄色葡萄球菌的抑菌率≥99%,对大肠杆菌的抑菌率≥70%,对白色念珠菌的抑菌率≥99%,洗后10次消臭率≥70%,远红外辐射率≥0.87。
本发明给出了一种环保型融冰雪盐化物及其制备方法,该盐化物的重量百分比组成为:融雪剂:40~60%,放热剂:2~5%,多孔矿料10~40%,防潮剂:10~20%,改性剂:5~20%,各组分重量百分比之和为100%。本发明方法工艺简单、成本较低,且融雪效果好;盐化物中融雪剂主要为醋酸钙及醋酸镁,相比MAFILON及其他盐化物中使用的氯化钙及氯化钠等融雪剂,其对周围环境的腐蚀性很小,起到很好的环保作用。
本发明提供了一种德士古炉水煤浆气化废渣的综合利用方法,其特征 是通过在水煤浆制备气化过程中添加足量的助熔剂,在不改变德士古气化 工艺的前提下,使得所产生的废渣的碱性系数大于1.0,然后通过重力分 离措施,将高含碳颗粒和硅酸盐玻璃质渣块进行分离,利用高含碳颗粒的 热值在硅酸盐玻璃质渣块粉磨过程中进行烘干,最后得到比表面积大于 350m2/kg,水分含量小于1wt%的用于水泥或混凝土行业的高活性矿渣 粉,实现有效利用德士古水煤浆气化废渣的目的。这种方法工艺简单,废 渣利用率高,经济效益好。
本发明公开了一种具备超高压电常数的弛豫铁电体PNN‑PHT材料的制备方法,依次经过配料、预合成、造粒并压坯、排粘、埋烧烧结等步骤制备而成,本发明摒弃了传统的前驱体NiNb2O6和Hf0.3Ti0.7O2合成步骤,不仅使得制备过程简单,易于控制,且对于现有的前驱体制备方法来说,杂相形成更易于控制,过程重复性更高,适用于产业化推广应用,本发明制备的陶瓷材料具有纯相的钙钛矿相结构,材料性能优异,压电常数超过850pC/N,远高于多数的压电材料,平板机电耦合系数高,介电损耗低,去极化温度高。本发明适用于制备弛豫铁电体PNN‑PHT材料。
本发明为一种循环流化床固硫渣灰掺合料混凝土,属于利用循环流化床锅炉燃煤脱硫产生的废渣、灰制备混凝土的技术领域,每立方米混凝土中各原料的含量为:水泥200kg、固硫渣灰掺合料100kg、矿渣微粉30kg、河沙720kg、碎石1190kg、外加剂6.27kg、水160kg;其中固硫渣灰掺合料总质量保持100kg不变,固硫渣灰掺合料中渣的质量分数为60%~100%,固硫灰的质量分数为40%~0%,本发明由于采用在混凝土中掺入固硫渣灰复掺料而取代了原大量水泥的用量,既保证了混凝土的工作性能,提高了混凝土的质量,同时又有效地利用了废物资源、节约了水泥、降低了生产成本和减少了环境的污染。
本公开揭示了一种用于页岩气固井工程的油气井水泥的制备方法,包括如下步骤:将质量百分比为76‑82%的石灰石、2‑6%的炉渣、4‑10%的风积沙和4‑8%的铁质校正原料混合后粉磨,获得水泥生料;将水泥生料在1350‑1400℃温度下进行煅烧,获得水泥熟料;将质量百分比为90‑95%的水泥熟料、3‑6%的天然二水石膏和1‑5%的矿物改性材料粉磨后获得油气井水泥。
本发明涉及一种铌钪酸铅-铌镁酸铅-钛酸铅铁电单晶材料及其制备方法。本发明单晶材料为钙钛矿型结构,其化学通式为xPb(Sc1/2Nb1/2)O3-yPb(Mg1/3Nb2/3)O3-(1-x-y)PbTiO3,其中:0.01≤x≤0.10,0.50≤y≤0.70,1-x-y≠0,所述的单晶采用坩埚下降法或高温溶液法生长而成。本发明克服了现有技术中PMN-PT单晶存在的三方-四方相变温度太低和PSN-PT单晶存在的结晶比较困难、难以批量生长的缺陷,单晶同时具有高的压电常数和高的三方-四方相变温度,能够广泛应用于超声换能器、水声换能器、传感器。
一种泡排剂组合物及其制备方法、应用,其中泡排剂组合物由以下重量份的组分制备得到:1份起泡剂和0.01‑10份稳泡剂,余量为水,其中起泡剂为甜菜碱表面活性剂,稳泡剂为稻壳衍生碳颗粒;本发明的泡排剂组合物中含有的甜菜碱表面活性剂包含聚醚等官能团,使得其具有耐酸耐盐的属性,以及具有较高的起泡体积、半衰期,使得其可适用于含酸性气体、高矿化度等苛刻条件下的气井泡沫排液工艺;而且含有的稻壳衍生碳颗粒,由于稻壳衍生碳具有很好的稳泡性能,使得其在应用中泡沫的半衰期明显减慢,从而提高了泡沫排液的作用时间及效果。而且,本发明可适用于高矿化度、含酸性气体等苛刻条件,可以用作油气田天然气井泡沫排液用的泡沫稳定剂。
本发明公开了一种Y元素掺杂的Aurivillius相结构的钛铁酸铋陶瓷材料,所述材料为4层钙钛矿结构夹在两层类萤石结构中的三明治结构,其化学式为Bi5‑xYxTi3FeO15(缩写为BYTF).其结构本发明还公开了所述Y元素掺杂的Aurivillius相结构的钛铁酸铋陶瓷材料的制备方法。本发明通过A位掺杂调节BYTF多铁性材料的磁序,实现铁电和铁磁性共存,且具有良好好的磁介电效应。本发明操作简单、成本低、重复性好,可实现规模生产,在磁电材料研究领域中有极大的应用潜力。
本发明公开了一种在金属衬底上制备BaZrS3太阳能电池薄膜材料的方法,涉及太阳能电池薄膜材料制备领域,包括:称取BaZrO3粉末并硫化处理得到靶材A;将蓝宝石放入磁控溅射系统中镀钨得到衬底B;对靶材A和衬底B进行镀膜得到样品C;将样品C进行热处理得到最终产物BaZrS3太阳能电池薄膜材料。本发明首先制备靶材和金属衬底,然后将制备的靶材和金属衬底放置在脉冲激光沉积设备中溅射镀膜得到样品,然后对样品进行热处理得到最终产物BaZrS3太阳能电池薄膜材料,填补了利用金属衬底制备钙钛矿结构的太阳能电池薄膜材料的空白,对于利用金属衬底制备钙钛矿结构的太阳能电池薄膜材料具有一定的指导意义。
本发明提供了一种宽温谱钛酸铋钠‑钛酸钡基铁电陶瓷电介质材料及其制备方法和应用,属于高温领域宽温谱温度稳定性多功能电介质陶瓷材料技术领域。本发明通过引入SrNb2O6,利用带隙和缺陷作用,调控钛酸铋钠‑钛酸钡固溶体的温度稳定性。由于钨青铜晶体结构与钙钛矿晶体结构的差别,Sr2+离子与Nb5+离子与钙钛矿铁电陶瓷系统的A位和B位离子价态,离子半径不同,易于干扰钛酸铋钠‑钛酸钡基体的铁电长程有序,影响极性纳米微区之间的耦合,使引入的缺陷偶极子有效抑制粒子尺寸,从而调控温度稳定区间;SrNb2O6本身较低的铁定‑顺电相变温度,有效降低NBT‑BT的退极化温度,进一步提高体系温场稳定区间。
本发明公开了一种用于复杂零件制造的氧化钙基陶瓷铸型快速制备方法,属于快速精密铸造领域。采用碳酸钙粉体和适量矿化剂为原料制造陶瓷铸型素坯,将素坯脱脂后,和适量金属钙一起放入真空烧结炉中进行反应烧结,最后再将铸型放入大气烧结炉中终烧。金属钙单质与碳酸钙分解产生的二氧化碳反应生成氧化钙,提高了陶瓷铸型的致密度。适量的矿化剂促进了陶瓷铸型的烧结,提高了陶瓷铸型的抗水化性。使用上述方法制得的氧化钙基整体式陶瓷铸型具有优良的高温综合性能,解决了氧化铝基陶瓷铸型脱芯难、废品率高的技术难题,尤其适用于复杂零件的快速制造。
本发明公开了一种高抗压强度再生混凝土及其制备工艺,包含以下重量份的组分:增强再生骨料300~420份、再生微粉25~35份、天然粗骨料100~200份、天然细沙120~200份、水泥120~170份、粉煤灰50~130份、矿粉50~120份、防水剂6~12份、引气剂0.8~2.2份、水120~160份、聚丙烯混填料20~35份;制备工艺包括:S1、称取相应分量水泥、天然细沙投入搅拌机搅拌40~60s;S2、称取相应分量的再生微粉、粉煤灰、矿粉、聚丙烯混填料加入S1步骤中的搅拌机继续搅拌混合30~40s,再加入一半配比分量的水继续搅拌30~40s混合成颜色均一的砂浆;S3、向S2步骤中加入剩余一半配比分量的水、增强再生骨料、天然粗骨料、引气剂、防水剂继续搅拌60~80s至均匀。
本发明涉及一种耐过载电压型电阻浆料及其制备方法和应用,该浆料包括以下质量份组分:导电粉末15‑35份,玻璃粘结相25‑55份,绿铜矿复合钛酸钙改性剂1‑3份,添加剂0‑2份,不取0,有机载体30‑45份,其制备方法为:按质量份,将导电粉末、玻璃粘结相、绿铜矿复合钛酸钙改性剂、添加剂和有机载体均匀混合后,用三辊轧机充分研磨至细度小于5μm,制备出耐过载电压型电阻浆料,该浆料应用于高稳定型电阻器。与现有技术相比,本发明具有阻值范围宽,耐多次过载电压后阻值变化率小,满足高稳定型电阻器产品性能要求等优点。
本发明属于沥青改性剂制备技术领域,公开了一种沥青改性剂、改性沥青混合料及其制备方法。该沥青改性剂,包括以下重量比的组分:活化煤矸石粉60%~80%,粉煤灰10%~25%,矿渣粉10%~20%。该改性沥青混合料,包括以下重量份的组分:5~8份沥青改性剂、4~6份沥青和88~92份集料。本发明能够有效解决沥青路面病害问题,并结合工业废渣资源化利用现状,以煤矸石为主料,粉煤灰和矿渣为辅料,制备沥青改性剂,提高沥青混合料使用性能,延长沥青路面使用寿命。
本发明公开了含假蓝宝石晶体的低密度石油压裂支撑剂及其制备方法。该陶粒石油压裂支撑剂含硬度较高、性能优异假蓝宝石晶体结构,且视密度<2.80g·cm‑3,按照重量比,由30~50份的滑石、40~60份的铝矾土、1~5份的粘土和5~15份的复合矿化剂按照一定比例混合,再制成球料,烧结温度为1300~1340℃,保温时间为15~30分钟,产品自然冷却至室温。制作出的成品在30~50目时,52MPa下破碎率<8%。具有抗压强度高、密度低、生产成本低等优点。
本发明涉及一种具有高品质因数的低介复相微波介质陶瓷及制备方法,选用三方铁钛矿MgTi0.95Sn0.05O3陶瓷为基体,以具有相反谐振频率温度系数的正交钙钛矿Ca0.8Sr0.2TiO3陶瓷作第二相,通过传统固相反应法制备了一种新型的复相微波介质陶瓷。本发明中的陶瓷在1375~1450℃范围内烧结都能保持两相共存,且具有优良的微波介电性能。特别地,对于MgTi0.95Sn0.05O3‑xCa0.8Sr0.2TiO3陶瓷在1425℃烧结时,介电常数εr为20.4,品质因数Qf高达63,770GHz,且具有优异的温度稳定性,谐振频率温度系数τf仅仅‑1.8ppm/℃。它可以应用于介质谐振器、滤波器、多层陶瓷电容器等微波通讯器件领域。此外,本方法操作简单,产品可大量制备。
一种用于高频段的介质陶瓷及其制备方法,包括碱式碳酸锌、纳米锐钛矿型二氧化钛、碱式碳酸镁、二氧化锡以及添加物。原料配比为:1-x份生成的氧化锌,x份生成的氧化镁,其中0≤x≥0.8;1-y份的纳米锐钛矿型二氧化钛,y份的二氧化锡。其中0.08≤y≥0.2;添加1.0~1.2重量%的添加物,添加物的摩尔比为3∶1。制备时,首先将对原材料加热使其分解,通过预烧、制备混合粉、成型和烧结,获得高频段的介质陶瓷。本发明是在对上述体系掺杂改性基础上衍生出来的可用于高频段的介质陶瓷,其化学稳定性良好,适用于制作以银、铜或银/铜合金等溅金属作为内电极的片式元件,有效降低了片式元件的制作成本。
本发明公开了含假蓝宝石晶体的复相陶粒石油压裂支撑剂及其制备方法。该陶粒石油压裂支撑剂含硬度较高、性能优异假蓝宝石晶体,且按照重量比,由40~60份的冶炼高碳铬铁合金尾渣、30~55份的铝矾土、1~3份的粘土和1~10份的复合矿化剂按照一定比例混合,再制成球料,烧结温度为1300~1340℃,保温时间为15~30分钟,产品自然冷却至室温。制作出的成品在30~50目时,52MPa下破碎率<8%,视密度<2.9g·cm‑3,体密度<1.6g·cm‑3。具有抗压强度高、密度低、生产成本低等优点。
本发明公开了一种多固废凝胶材料、基于该凝胶材料的多固废充填材料及其制备方法和应用,属于矿山充填和资源循环技术领域。将铅冶炼水淬渣微粉、水泥熟料微粉、矿渣粉、化灰渣、蒸氨废渣、全级配尾砂、水按比例混合协同激发后,配置不同料浆浓度、不同强度、不同塌落度的生态充填材料。本发明的生产工艺包括微粉粉磨制备、粉料搅拌均化、尾砂浓密、多固废生态充填材料配制,实现了连续化和规模化的作业,提高了生产效率,利用多种工业固废制备生态充填材料,替代传统水泥配制的充填材料,一定程度缓解了资源、环境和二氧化碳气体排放的压力,所制备的多固废生态充填材料与全部使用水泥制备的充填材料产品性能相当,可广泛使用。
本发明公开了一种锆酸铁钡蓄热材料、制备方法及其应用,该蓄热材料主要由锆酸钡和硅酸铁组成;该蓄热材料以锆英石砂、轧钢铁皮(铁鳞)为原料,添加铅锌尾矿中精选的重晶石为增重原料,通过配料、化学组成、矿物组成和烧成温度、气氛的控制,制备出导热性能好、体积密度大、蓄热量大、软化温度高、表面致密瓷化抗侵蚀性能优良的换热材料。一种蓄热材料的制备方法包括以下步骤:步骤一、原料的选取及化学、矿物组成控制;步骤二、蓄热材料的配料计算;步骤三、蓄热材料成型坯料制备、成型;步骤四、干燥和烧成。高导热高蓄热材料的制备方法简单,蓄热量大、换热快、热风温度高、使用寿命长,生产成本低。可综合利用工业废渣,环保效果显著。
本发明公开了一种再生自密实混凝土及其制备方法。再生自密实混凝土包含以下重量份的组分:220‑260份水泥、160‑190份水、780‑800份碎石、150‑158份再生料、80‑85份矿粉、10‑14份膨胀剂、720‑750份砂、3‑7份减水剂、2‑10份粘度改性剂、110‑117份粉煤灰;所述再生料包括以下重量份的组分:20‑40份铁尾矿、10‑20份建筑废料和20‑30份钢渣粉。本发明的再生自密实混凝土具有流动性、填充性和抗离析性好,且充分利用钢渣和尾矿废弃物的优点。
本发明公开了一种超高温材料及其制备方法,制备方法包括:将难熔元素的硼化物和/或碳化物纳米粉体和烧结助剂混合后的原料在无氧、500℃‑800℃下烧结,得到所述超高温材料;所述烧结助剂包括活性矿化剂、导向助烧剂和溶盐介质,所述活性矿化剂为含硼矿物,所述导向助烧剂为难熔元素的卤化物。本发明能够在超低温度下实现了超高温材料的致密化,大幅降低了现有超高温材料制备的温度,且无需考虑传统高温制备条件下的晶粒粗化和纤维损伤等问题,从而制备工艺大大简化,成本显著降低。
本发明提供了一种地聚物复合胶浆材料及其制备方法,采用以下原料经过研磨和混合制成:所述的原料包括矿料和复合改性剂;所述的矿料包括黝方石、珍珠石和铬铁矿渣;所述的复合改性剂包括固体硅酸钠、聚丙烯酰胺、酚醛预聚物和水。本发明采用有机高分子对地质聚合物改性,使得改胶浆材料具有良好的流动性,同时有机分子间的复配使得本胶浆材料具有了早期强度高的特点,增加了最终成型产品的强度韧性与致密度。本发明可以有效地处理铬铁矿渣这种包含有毒重金属离子的矿质尾料,有效固化金属铬离子,降低金属铬离子的溶出率,减少了土地资源的浪费,将矿料废弃物转化为绿色建筑材料。
本发明公开了一种3G移动通信应用中介质材料及其制备方法,特别是一种Ba(B2+1/3Nb5+2/3)O3型复合钙钛矿微波介质材料及其制备方法,属微波介质材料制备工艺技术领域。本发明一种高品质因素的复合钙钛矿微波介质材料,其特征在于具有以下各类型及其相应的化学式:(1)A缺位复合钛矿微波介质材料,其化学式为:Ba1+x(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3O3,其x为:-0.015~+0.015;(2)A缺位复合钛矿微波介质材料,其化学式为:LaxBa1-3x/2(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3,其中x为:0.0~0.04;(3)B缺位复合钙钛矿微波介质材料,其化学式为:Ba(Co0.7Zn0.3)(1-x)/3(Nb1-xWx)2/3O3,其中x为:0.0~0.06;(4)复合钙钛矿材料,Ba[(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3]1-xZrxO3,x=0.0~0.1;(5)复合钙钛矿材料,(1-x)BaZn1/3Nb2/3O3+xBaMg1/2W1/2O3,x=0.0~1。上述各材料的制备方法按常规特种陶瓷工艺进行。
本发明公开了一种轻质隔热墙体材料及其制备方法,采用凝胶注模结合发泡法法制备,该墙体材料以铁尾矿和工业用水为主要原料,铁尾矿和工业用水按以下重量百分比配制:铁尾矿50%-60%,工业用水40%-50%,并在铁尾矿和工业用水中另加入外加剂,外加剂由分散剂、单体、交联剂、发泡剂、引发剂和催化剂组成;其中,外加剂占铁尾矿和工业用水总重量的百分比分别为:分散剂0.2%-0.3%,单体3%-5%,交联剂0.25%-0.42%,发泡剂0.2%-0.6%,引发剂0.2%-0.4%,催化剂0.08%-0.13%。所制得的墙体材料具有气孔率大,导热系数小,耐压强度高的特点,实现了墙体材料的轻质隔热化。
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